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文檔簡介
15工藝用壓縮空氣驗證報告工藝用壓縮空氣
驗
證
報
告
編制:日期:審核:日期:批準:日期:
XXXX責任公司
1.概述
2.驗證目的
3.驗證相關文件
4.驗證的內容及過程4.1確認
4.2安裝確認
4.3運行確認
4.4性能確認
5.結果分析與評價
6.在驗證周期確認
7.驗證進度支配
8.驗證結果
1.概述
1.1干凈壓縮空氣系統采納空氣壓縮機產生壓縮空氣,經過冷干機,通過三級空氣過濾去除粒、油分,達到干凈空氣凈化,并在使用點終點依據需要安裝除菌過濾器。使用壓縮空氣的干凈度等工藝用氣的要求。
本公司采納S-27螺桿空壓機+冷干機+后級精過濾系統。
1.2系統工藝流程
2.驗證目的
2.1對空氣系統的設計及本型號設備的牢靠性進行評估。
2.2對空壓系統的設備、管道安裝能否達到生產工藝要求作出確認。
2.3通過對空壓機所供應的壓縮空氣檢測,以評價空壓系統的產氣量能否滿意生產需要;通過對過濾裝置過濾后的空氣檢測,以確定安裝的合理性和適用性;確定過濾后的空氣無油、無塵,微粒在規定范圍內,空氣干凈度達到相應級別凈化要求;過濾裝置的過濾效果達到生產工藝所規定的要求。
2.4驗證人員組成和職責
3.驗證所需的相關文件
4.驗證的內容及過程
4.1確認
4.1.1工藝設計對設備的要求
能連續不斷的為氣動生產設備及通氣檢驗供應穩定的干凈的氣源;并能依據空氣的使用狀況自動調整產氣量,保證工作氣源壓力穩定牢靠;過濾后的空氣符合相應干凈級別的要求。
4.1.2系統配置狀況
檢查空氣壓縮機、儲氣罐、過濾器管道等系統配置是否符合生產工藝要求。
4.1.3售后修理服務
修理服務單位:
具體地址:
聯系人:
電話:
4.2安裝確認
4.2.1目的:保證安裝質量達到設備安裝驗收規范要求。
4.2.2檢查設備安裝的位置、高度、空間能否滿意設備的安裝要求,操作空間能否滿意操作要求,檢查系統管道的安裝狀況:管道、閥門材質是否符合要求。
4.2.3檢查確認系統全部儀器、儀表的檢驗狀況。
4.2.4過濾器完整性測試:檢測各過濾器完整性及各使用點上除菌過濾器的除菌性能。
詳細確認內容:
4.2.5特別狀況及處理
所用設備安裝均應在供貨商技術人員指導下進行,假如發生特別狀況應與供應商人員一起討論,準時處理,并記錄特別狀況現象,處理結果。
4.3運行確認
4.3.1目的:在空載狀況下,確定設備各部分功能正常,符合設計要求。
4.3.2確認空氣壓縮機操作規程的適用性
按空氣壓縮機操作規程開啟空氣壓縮機,開啟冷干機,過濾系統,觀看設備運行是否正常,動作是否連貫,有無特別狀況;并對相關標準操作規程進行必要的修正和補充。
4.3.3檢查空氣壓縮系統各設備的運行狀況
A.空氣過濾器安裝前,用壓縮空氣對管道吹掃,并安裝好過濾器
B檢查空氣壓縮機、儲氣罐、空氣過濾器工作是否正常
C試壓撿漏,用肥皂水檢查管道的泄露狀況,對泄露處進行補焊或修理更換
D空壓系統設備運行參數的測定;開機,設備運行正常后,逐個檢查系統各設備,對設備各項參數進行測定;并審查各項技術參數是否符合設計要求。著重檢查空壓機出口壓力、產氣量、過濾器的前后壓差。
標準:機組運行平穩、無明顯震驚:管路及空氣過濾裝置,安裝嚴密、無泄漏。產出的空氣質量符合標準要求。
塵埃粒子;粒徑≧0.5um,應≦3500000個/m3;粒徑≧5um,應≦20000個/m3;沉降菌≦10個/皿,相對濕度:45-65%
4.4性能確認
4.4.1目的
4.4.1.1進一步確認空氣壓縮機標準操作規程的可行性。
4.4.1.2壓縮空氣產量能夠滿意生產工藝及設計要求。
4.4.1.3空壓系統的空氣處理之后能否達到相應級別凈化空氣要求。
4.4.2壓縮空氣產量的確認
4.4.2.1按空氣壓縮機標準操作規程啟動本系統后,各使用點供氣正常。連續三天觀看、記錄設備產氣量、壓力狀況,過濾器前后壓差狀況。
4.4.2.2合格標準:
A空壓機出口壓力:0.X-0.XMPa
B空壓機產氣量:Xm3/min
C過濾器的前后壓差:<0.0XMPa
4.4.3壓縮空氣干凈度的確認
4.4.3.1在車間設壓縮空氣取樣點,連續取3批樣,檢測塵埃粒子數及沉降菌,是否能達到相應干凈級別以及生產工藝的要求;
4.4.4壓縮空氣干凈度的測定
4.4.4.1塵埃粒子數測定方法:
A本方法是采納塵埃粒子數計數器連續計數的方法進行測定,在自動粒子計數法中,測定塵埃粒子數的狀況中,檢測方法依據《干凈室(區)環境監測操作
規程》及《CLJ-E型激光塵埃粒子計數器操作規程》。
B合格標準:塵埃數個/m3≥0.5μm≤3,500,000
≥5μm≤20,000
4.4.4.2沉降菌測定方法
A通過自然沉降原理,收集壓縮空氣中的生物粒子于玻璃培育皿中,按要求培育計數。檢測方法依據《干凈室(區)環境監測操作規程》。
B合格標準:沉降菌≦10個/皿
4.4.4.3生產出的產品初始污染菌的檢測
產品初始污染菌檢測方法依據《初始污染檢測菌操作規程》。
合格標準:≤1000cfu/件次。
5.結果分析與評價
5.1依據以上測試數據,進行統計分析,確認符合工藝要求
5.2如驗證數據表明系統不合格,需對系統進行重新驗證,直至合格。
6.再驗證周期的確認
依據驗證及使用狀況確定再驗證周期。
7.驗證時間進行支配
7.1預確認:年月日—年月日
7.2
溫馨提示
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