1.主體工程簡介道路名稱長度（m）起點高程（m）終點高程（m）路面結構備注1#路512860910石渣路面2#路584.86857907石渣路面3#路233.15石渣路面4#路92石渣路面進口段開挖支護工程量表序號項目單位數量備注1石方明挖m3175392沙礫石、土方明挖m3355793Φ25砂漿錨桿根422L=4,5m4坡面噴C20混凝土m21070厚度0,10m5ф6鋼筋網t10,6出口段開挖支護工程量表序號項目單位數量備注1石方明挖m365012土方明挖m3148633Φ25砂漿錨桿根78L=4,5m4坡面噴C20混凝土m2390厚度0,10m5ф6鋼筋網t3,9工程開工土方開挖臨時道路修建石方開挖噴錨支護工程完工工程開工土方開挖臨時道路修建石方開挖噴錨支護工程完工1）測量人員根據監理工程師提供的控制坐標點及高程基準點建立自己的施工控制網，控制點埋石標記。測量原始地形線，確定開挖邊線，整理成圖后報監理工程師批準。2）開挖并完成邊坡上部截水溝，邊坡開挖過程中，沿開挖線兩側形成臨時排水溝，避免邊坡穩定范圍內的積水和對開挖成型的邊坡的侵蝕。（2）施工方法1）土方明挖從上至下分層分段依次進行，鏟裝車，15t自卸汽車運輸，推土機輔助集料。2）大面積土方開挖完成后，人工處理邊坡表面弱風化層的松動或破碎巖石，以確保邊坡穩定和施工安全。3）每層開挖前，再開挖排水溝槽，結合永久性排水設施規劃。土方開挖施工工藝流程見圖5-2。（1）施工準備1）勘察山坡巖石的穩定性，對危險部位進行處理和支護。2）結合永久性排水設施，做好臨時性排水工作，以防止雨水漫流沖刷邊坡。3）進行原始地形復測，測放開挖邊線和高程控制點。（2）施工方法1）導流洞進出口邊坡開挖為劈坡開挖，當土方剝離完成、設備進場后，利用臨時施工道路，將鉆機運輸至邊坡頂部，開展預裂施工。2）較大方量石方開挖，采取自上而下分層開挖，石方開挖分層高度根據設計體型確定，確定為6～10m，噴錨支護及時跟進，毫秒微差梯段爆破，設計邊線周邊進行預裂。方量集中部位，采用深孔梯段微差爆破；梯段爆破鉆孔機械采用CM351潛孔3）開挖邊坡預裂爆破造孔，采用ROC460PC鉆機；水平建基面預留保護層，保護層厚度根據技術要求現場試驗確定（暫定1.5m），采用手風鉆沿設計邊線造孔進行光面爆破。邊坡預裂采用“4）開挖石渣采用1.8.0m3反鏟挖裝，15噸自卸汽車運輸至指定地點。開挖支護方法詳見石方開挖工藝流程見圖5-3。保護層開挖集中在建基面基礎，預留厚度根據現場爆破試驗確定。采用水平預裂爆破法一次爆除，保護層及溝槽開挖鉆孔設備為YT-28手風鉆鉆孔；挖裝設備選用1.8m3反鏟；運輸設備為15t自卸汽車。本工程支護主要指導流洞進出口邊坡的錨桿和噴混凝土支護錨桿造孔使用YT-28手風鉆鉆孔，造孔嚴格按設計圖紙確定的參數進行施工，在腳手架上造孔及安裝錨桿。清孔通過風管用高壓風將孔內巖粉吹凈。注漿采用注漿機注漿，確保注漿飽滿。錨桿按先注漿后插桿的順序施工，應保證注漿密實，嚴格按設計的桿長及材質插桿，錨桿安裝后至砂漿終凝前，嚴禁外力碰撞錨桿體。并在錨桿砂漿到齡期后按規范進行拉拔試驗抽檢,記錄及時準確呈報監理人。根據作業面不同、錨桿長度不同，錨桿施工采用的方法不同。長度小于4.5m的錨桿使用手風鉆鉆孔，采用先注漿后插桿的施工方法。錨桿施工程序見：圖5-4。錨桿施工工藝流程框圖漿液準備鉆孔漿液準備鉆孔清孔安插錨桿拉拔驗收孔內注漿錨桿加工、運輸施工準備（1）施工準備施工準備內容包括：錨桿孔位測量放樣、機具安裝調試、材料及風水電準備等；同時報送錨桿施工組織設計和試驗報告，經監理工程師審批后施工。1）孔位測量放樣孔位放樣專職測量工用測量儀器準確放出主要控制點，施工技術員用鋼卷尺放樣布孔，孔位偏差不大于100mm，孔位用紅油漆標注清楚。2）機具安裝調試錨桿的施工設備主要為鉆機，施工前對鉆機進行安裝調試，保證其性能滿足施工要求。3）材料及風水電準備鉆機就位后，注漿所用的水泥、砂等材料應及時就位并備料充分；同時對供風系統、供水系統、供電系統及注漿系統等進行調試，查看輸漿管路和供水管路是否通暢。（2）造孔1）錨桿布孔后，支護均采用開挖設備造孔，嚴格按照施工圖紙造孔，確保孔軸方向滿足施工圖紙的要求；斜孔造孔時保證造孔角度。2）為保證注漿質量，水平錨桿下傾2°，對于施工圖紙未作規定的系統錨桿，孔軸方向垂直于開挖面；對于局部加固錨桿，孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45°。3）錨桿孔深度按施工圖紙的規定要求控制，孔深偏差值不大于50mm，鉆孔孔徑：按“先注漿后安裝錨桿”的程序施工時，采用大于錨桿直徑15mm以上的鉆頭鉆孔，按“先安裝錨桿后注漿”的程序施工時，采用大于錨桿直徑25mm以上的鉆頭鉆孔。4）鉆孔完畢后下道工序施工前，采用高壓風將孔內巖粉和積水清除干凈，孔內不得殘留廢碴、巖粉，并對鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進行認真檢查記錄。（3）錨桿注漿1）錨桿注漿使用錨桿錨桿注漿機注漿，水泥砂漿采用標號為42.5的普通硅酸鹽水泥，設計標號為300#，水泥:砂為1:1～1:2（重量比），水灰比擬為0.38～0.45，具體的施工配合比通過試驗選定。2）注漿開始時（或中途停止時間超過30min），用水或水灰比為0.5～0.6的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路，以免砂漿初凝堵塞管道。水泥砂漿嚴格按照試驗確定并經監理人審批的配合比拌料，各種材料應準確稱量。摻入的外加劑不得含有對錨桿產生腐蝕作用的成分，并經監理人批準后才準許施工。拌制砂漿時，嚴格遵守攪拌時間，保證砂漿攪拌均勻。3）注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩退出，直至孔口溢出（管亦剛好自動退出）。封閉灌注的錨桿，孔口塞堵要牢靠。（4）錨桿制作與安裝1）錨桿在綜合加工廠按設計圖下料、制作。2）錨桿插送方向要與孔向一致，插送過程中要適當旋轉（人工扭送或管鉗扭轉）。3）先注漿錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時要作旋轉再插送，盡量避免敲擊安插；頂拱要將錨桿可靠的楔固于孔壁，以免滑落，先注漿的錨桿在鉆孔內注滿漿后立即插桿；錨桿注漿后，在砂漿初凝前，在錨桿端部輕輕敲擊錨桿，消除桿體與漿液之間的水膜，使錨桿注漿密實；此后在砂漿終凝前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。5.2.4.2邊坡噴射砼施工工藝噴混凝土采用普通硅酸鹽水泥，噴混凝土前清除松動巖塊，用風將巖面吹凈，埋設鋼筋條做量測噴厚標志。噴嘴與巖面距離保持0.7~1.0m，噴射方向大致垂直于巖面，每次噴厚3~5cm，共3次噴至設計厚度，每次間隔30~60min。坡面清理干凈驗收合格后，先噴3~5cm的素砼，保證鋼筋網的保護層厚度，素噴完成后，進行錨桿及掛網施工，錨桿完成后，掛Φ6@20cm×20cm的鋼筋網，鋼筋網與錨桿外露部分焊接牢固，錨桿及鋼筋網驗收合格后，即進行二次噴射砼的施工。噴射作業參數通過實驗確定，在保證噴混凝土密實度的前提下，盡量減少回彈量。噴混凝土強度按相關技術規范要求取樣試驗，厚度通過預埋鋼筋作厚度標志或鑿孔測深檢查。（1）鋪設鋼筋網按施工圖紙的要求和監理人的指示，在指定部位進行噴射混凝土前布設鋼筋網。鋼筋網的鋼筋規格、鋼材質量、網格尺寸滿足設計要求，鋼筋采用直徑為6mm、抗拉強度設計值不低于210MPa的光面鋼筋（I級鋼筋），鋼筋網間距為200mm。鋼筋使用前做除銹、除污處理；施工時嚴格根據測量數據按照施工圖紙確定鋼筋網鋪設邊界，鋼筋網沿開挖面鋪設。為保證鋼筋網與基巖之間保持5cm的距離，平整度較差的部位，適當加密墊塊。鋼筋網與錨桿連接牢固，鋼筋網之間的搭接長度不小于20cm，并用鋼絲系緊。掛網錨桿嚴格按照施工圖紙組織施工，掛網錨桿與鋼筋網邊緣緊貼巖石面進行搭接錨固。（2）網噴施工鋼筋網噴射混凝土支護厚度按施工圖紙要求施工，其鋼筋保護層厚度不小于50mm。開始噴射時，適當減小噴頭與受噴面的距離，并調節噴射角度，避免噴頭正對鋼筋，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性。鋼筋網與錨桿或其他錨定裝置聯接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除。（3）冬季施工措施冬季低溫邊坡噴射砼及錨桿注漿時，應避開低溫時段。邊坡噴砼，在氣溫大于＋5℃施噴，在施工結束后2～4小時進行灑水養護，氣溫低于＋5℃不得施噴、注漿和灑水，且對于完成支護的部位，盡快使用泡沫保溫材料及時覆蓋進行保溫。施工控制性工期本工程計劃總工期為2個月，施工期暫定為2009年11月1日至2009根據施工總體安排，確定的本工程施工主要節點工期見表5.3-1。表5.3-1控制性工期及主要節點工期序號項目及說明完工日期備注1工程開工2002開挖完成2003噴錨支護完成2007本工程竣工200本工程主要項目施工高峰月強度指標見表5.3-2。表5.3-2主體施工項目工程量及施工強度表序號工程項目單位工程量月高峰強度發生時間或時段備注1土石開挖m350442336282009.112石方開挖m324040160272009.113砂漿錨桿根5003332009.114掛網t14.59.72009.125噴混凝土m3146972009.126.1現場組織機構設置原則目的性原則：施工組織機構設置的目的就是通過一定形式對施工項目進行管理，嚴格按照項目工程施工特點及工程施工內容設立機構，按照機構設立崗位，按照崗位擬定編制，按照編制擬定人員，并以崗位職責賦予相應的責任和權利。合理性原則：施工組織機構設置力求合理：一方面覆蓋項目施工的方方面面，另一方面避免分工過細，機構龐大；人員配置力求精干：注意素質上高、中搭配，年齡上新、老搭配，使用和學習鍛煉相結合，培養人才。精干高效原則：項目有其自身的特點，工期、質量、安全的高要求和必須高效運行的機制，要求必須設置一個精干高效的組織機構。選用高素質人員，力求一專多能。從嚴控制中、下級管理人員數量，避免機構臃腫，人浮于事。人員素質原則：按照項目管理的幾個方面，成立專門職能部門，配備合格人員，對相應事務進行對口處理。實行合理分工，團結協作。2現場組織機構設置根據施工需要，配備優秀的管理及技術人員，組成“咸陽市亭口水庫準備期項目經理部”，并按我公司工程項目管理辦法擇優選聘適合于本工程的項目部經理。工程采取項目法施工，按決策層、管理層、作業層分離、人員及設備動態管理的原則實行“一級核算、兩級管理、隊為基礎”的管理體制。工程施工過程中將按我公司工程項目管理辦法、結合本工程施工特點建立健全管理制度，包括勞務管理、采購管理、設備管理及項目經理領導班子成員考核辦法等一系列管理辦法，并嚴格實施，確保施工順利進行。項目部經理對本合同工程的施工質量、進度、安全及成本負全面責任，是工程質量、安全、進度及成本的第一責任人，項目部經理直接向發包人及企業法人負責。項目部經理在工地時間每月最少25天，不擔任除本標段以外的其它工地的任何職務。項目部經理由具有國家水利水電一級項目經理資質或一級建造師的人員擔任。生產副經理協助項目部經理負責現場施工組織、生產管理、文明施工、環境保護、進度控制及設備調配、使用、維護管理等，其對施工進度負有主要責任，同時配合總工程師搞好現場技術、質量、安全的落實工作。總工程師協助項目部經理分管施工技術及技術管理工作，負責工程總體施工方案、重大施工技術的決策，主持制定施工總進度計劃及質量、安全的技術措施等，是工程施工技術的主要責任人。3職能部門設置(1)職能部門組成根據本工程合同工作范圍、合同工程量、施工管理和經營管理的需要，設置管理職能部門3個。(2)各職能部門管理范圍①綜合辦公室負責日常接待、職工住房管理、食堂管理、辦公用品管理等。負責項目部勞動工資管理、財務管理。②

生產管理部負責本工程施工技術措施編制、施工進度計劃編制、現場技術服務、技術資料管理、竣工資料收集和整理等工作。負責本工程施工現場生產調度、交叉施工協調、生產進度管理工作。負責項目部工程量結算、內部核算等合同管理等工作。負責項目部施工材料的采購、保管、發放及相關資料管理工作，負責施工設備的使用管理工作。③質量安全環保部負責本工程質量、安全管理的全面工作，環保以及文明施工管理。現場組織機構見框圖6-1。現場組織機構框圖項目經理項目經理項目副經理總工程師生產管理部質量安全環保部綜合辦公室各施工班組6.4資源配置6.4.1擬投入本合同工作的主要施工設備見表6.4-1。6.勞動力計劃見表6.4-2。6.4.3主要材料用量計劃見表6.4-3。表6.4-1擬投入本合同工作的主要施工設備表設備名稱規格及型號生產能力數量備注一、土石方設備液壓鉆ROC460PC64~127mm2潛孔鉆KQ-100B100型2手風鉆YT-28手持式20液壓反鏟CAT330D1.6m1液壓反鏟CAT336BL1.8m1裝載機ZL50C3m1推土機SD22162kw2二、支護設備攪拌機JZC3500.35m2砂漿攪拌機GJ-A200L2高速制漿機ZJ-400400L2輸漿泵BW250/502三、運輸設備自卸汽車15t10油罐車WHG5140GYYE8t2灑水車WH5140GSSE8t1四、輔助設備移動空壓機21m32變壓器S9-160KVA10/0.4KV1水泵50-200（Ⅰ）Q=25m347.5KW電焊機4鋼制水箱8m32五、測量設備全站儀TCR4021表6.4-2勞動力計劃表人數工種高級管理人員中級管理人員一般技術人員技工普工合計人數200911月469904515012月35811156185表6.4-3材料需用量計劃表序號名稱單位總量備注1炸藥t6.012導爆索m5703非電管發15004瞬發電雷管個1005柴油t376水泥t307砂m3808豆石m3659鋼筋t14.57質量與安全7.1質量安全管理體系根椐質量安全管理體系標準的要求，建立以項目經理為第一責任人的質量安全體系，形成以項目部、部室、施工班組行政正職為第一責任人的質量安全體系管理組織機構(見圖7-1)，全面負責管理本工程施工項目范圍內的質量安全工作。7.2土石方工程質量保證措施（1）嚴格按照設計圖紙、設計修改通知及相關技術規范進行施工；（2）進行現場爆破試驗，確定合理的爆破參數，以保證光面爆破質量；（3）爆破后，及時檢查爆破效果，并根據爆破效果和爆破監測結果，及時調整爆破參數；（4）在進行測量放線時，均需對上一茬炮開挖的超欠挖情況進行檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度及時進行調整，減少超挖，對欠挖部位及時處理；（5）在鄰近噴砼的部位進行爆破時，單獨進行爆破設計，并嚴格按爆破設計進行爆破；（6）對全部施工過程，進行嚴格的全面質量管理，質檢部門應隨時對洞內的施工質量進行檢查，杜絕質量事故的發生；7.2土石方工程安全保證措施質量安全施工管理組織機構項目經理項目經理質量安全委員會項目副經理總工程師生產管理部質量安全環保部綜合辦公室各施工班組通過對施工的全過程進行嚴格的安全控制，杜絕安全事故的發生，確保本項目施工安全。特制定如下安全保證措施，并在具體施工過程中切實執行，（1）施工中必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真貫徹“安全生產、人人有責”的原則。堅持執行國家有關安全生產的法律、法規和方針、政策；（2）嚴格執行國家勞動安全衛生規程和標準，按國家勞動保護法配備相應的勞保用具，對職工進行勞動安全衛生教育，減少職業危害；（3）按規定對一級危險品的生產、運輸、保管和使用進行嚴格的保管與監督，防止公害事故發生；（4）在施工區內行駛和進行運輸作業的車輛都必須遵守有關機動車輛安全管理與施工安全管理規定。在交通要道及交叉路口設醒目標志牌及專職車輛安全指揮人員；（5）辦公、生產、生活用房都應配備消防設施與器材；（6）加強用電管理和雷擊防護，供用電設施要有可靠安全的接地裝置，對油庫、變壓器等重要設施和常落雷作業區應采取可靠有效的防雷措施，防止或減少觸電、雷擊事故發生；（7）在雨季來臨之前，對施工道路、施工工廠設施、施工營地的排水設施進行檢查和完善，保