年4月19日集團生物制藥施工組織設計樣本文檔僅供參考晟元集團江蘇康禾生物制藥工程施工組織設計編制人:審核人:編制說明1、由中國醫(yī)藥集團聯合工程有限公司提供的施工圖紙。2、有關驗收規(guī)范:⑴、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范⑵、藥品生產管理規(guī)范⑶、<建筑工程施工質量驗收統一標準>(GB50300-)⑷、<混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范>(GB50204-)⑸、<屋面工程施工及驗收規(guī)范>(GB50207-)⑹、<建筑裝修工程施工質量驗收規(guī)范>(GB50210-)⑺、<混凝土強度檢驗評定標準>(GBJ107-87)⑻、<砌體工程施工及驗收規(guī)范>(GB50203-)⑼、<建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范>(GB20209-)⑽、<安全生產有關規(guī)范>⑾、<建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范>(JGJ80-91)⑿、<施工現場臨時用電安全技術規(guī)范>(JGJ46-88)⒀、<建筑機械使用安全技術規(guī)范>(JGJ33-86)⒁、省市發(fā)布的有關建筑施工質量、安全文件。⒂、有關技術管理、質量管理、安全管理、文明施工的文件。⒃、公司技術準備情況和以往施工同類工程的經驗等進行編制。第一章工程概況一、一般概況本工程為江蘇康禾制藥有限公司新建藥廠工程,該工程位于泰州市中國藥城園南路與口泰交叉口。由江蘇康禾制藥有限公司開發(fā),施工圖紙委托由中國醫(yī)藥集團聯合工程有限公司提供的施工圖紙設計。工程總建筑面積25534m2,占地面積37987.3m2,一~六層框架結構。建筑結構安全等級三級,屋面防水等級=1\*ROMANI,框架等級為二級,抗震設防烈度7度。新建藥廠各建筑技術指標如下表:單位工程層數占地面積建筑面積單位車間27300.814601.6㎡研發(fā)中心61248.56799.6㎡食堂35001500㎡宿舍16222.91337.4㎡宿舍26240.81444.8㎡污水處理池-1100100㎡危險品倉庫17070㎡二、結構概況本工程混凝土強度等級基礎自C15～C30。新建藥廠各建筑技術指標如下表:單位工程墊層柱基條基(鋼筋砼)主體結構二次結構研發(fā)中心C15C30C30C25食堂C15C30C30C25宿舍C15C30C30C30C25車間C15C30C30C30C25危險品倉庫C15C30C30C30C25污水處理池C15C30C30C30p6C25磚砌體外墻MU10250厚混凝土實心磚,M10水泥砂漿砌筑;±0.000以上內墻局部采用200厚混凝土實心磚,其余全部采用100厚輕鋼龍骨普通面石膏砌筑。其余見相關圖紙三、建筑概況詳見相關專業(yè)圖。四、場地和環(huán)境情況該工程為已完成三通一平,圍墻用彩鋼板搭建臨時圍墻,施工用水、用電為園區(qū)原來的永久性點接出,現場臨時用水管徑、用電容量均能保證正常施工要求。場外運輸便利可直接運至現場,已具備開工條件。第二章項目部的設立根據本工程特點,選派優(yōu)秀的項目班子,組建合理的項目管理機構,將是保證工程順利完成的關鍵。第一節(jié)施工管理機構施工管理機構的合理組織是整體施工中非常重要的因素,將對保證工程質量、安全生產、文明施工及施工進度等方面起到關鍵性的作用,也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程質量、安全生產、文明施工及施工進度達到預定目標,公司將采取以下部署。施工管理機構的組成本公司將安排二級項目經理卜寶榮同志擔任本工程項目經理,配備相應責任心較強的管理技術人員組成強大的項目經理部,為完成本工程的施工任務,作好充分的準備。具體人員安排如下:姓名本工程擬任崗位性別職稱主要工作卜寶榮項目經理男建造師負責全面工作邵晉琪技術負責人男工程師編制方案、技術把關,質量控制、資料監(jiān)督、技術處理。江志剛施工員(土建)男助理工程師負責施工放樣,班組協調,生產調度。于冬梅質檢員男質量員負責施工放樣,班組協調,生產調度。汪峰安全員男安全員對土建質量全方位控制、檢查、評定和驗收。負責安全生產和文明施工管理工地綜合治理、生活。李香艷資料員女資料員負責土建、水電安裝等技術資料編制、整理、匯總、歸檔。洪偉材料員男材料員負責材料采購、核驗,確保材料質量。喻根富預算員男造價員負責統計、成本核算,預結算。項目部管理組織機構的職能為全面完成本工程的各項任務,針對本工程的特點及規(guī)模,本工程的管理方式采用”項目法”施工模式組織施工。施工現場成立項目部,項目經理代表企業(yè)法人對本工程作全面負責,項目部由管理層、操作層具有高素質的多層技術管理人員組成,同時配備強大的一線施工班組組織全面施工。本項目部由項目經理、技術總負責、后勤總負責、施工負責、質量總監(jiān)、安全負責等組成一級管理層,項目部下設生產計劃科、施工技術科、質量檢查科、安全檢查科、治安后勤科、機械設備科六個職能科室,各職能科室負責人都由專業(yè)技術人員組成,形成管理網絡,執(zhí)行專職負責各條專線的生產管理工作。⑴項目經理部主要職能①根據合同和施工組織設計,組織現場日常施工,科學管理、合理使用、調配勞動力及材料、機具,并安排好各工作之間的施工搭接。②根據工程施工總進度計劃,編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃,在制定施工計劃的同時,編制詳細材料進場計劃和設備進退場計劃。③負責對各作業(yè)班組進行技術、質量、工藝、安全、文明生產施工情況的交底工作,認真記好各種臺帳和日記,每天檢查當天工作,每旬考核單項工程完成情況。④過程控制:做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設單位、質量監(jiān)督等機構參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會,通報工程施工進度、質量情況,并做好記錄,解決檢查中發(fā)現的質量、安全隱患問題,并加以整改。⑤及時向公司、分公司提交材料采購計劃,機械設備等的需求計劃,以便使物資供應通暢。⑥認真、嚴格按標準驗收各類進場材料,及時見證取樣送檢試驗。⑦嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)章制度,并按ISO9001的標準及要素實際操作,使工程的施工管理走上規(guī)范化。⑵各職能科室主要職能①生產計劃科:安排現場的生產活動,編制施工進度計劃,協調各專業(yè)施工隊伍的統一施工目標。②施工技術科:會審施工圖紙,編制施工方案,負責模板翻樣及鋼筋翻樣,負責施工測量及技術資料整理,解決施工中出現的各種技術問題,各施工班組作必要的技術交底。③質量檢查科:熟悉施工驗收規(guī)范,進行各道工序的交接驗收工作,對材料質量、現場施工質量隨機進行監(jiān)督檢查。④安全檢查科:熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例,負責工程施工的安全檢查及提了整改意見。⑤治安后勤科;負責生活后勤,做好現場保衛(wèi)工作,保持施工現場場容場貌,保護施工現場清潔。⑥機械設備科:負責一般小型機械設備、材料的采購與管理,積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護,現場按各專業(yè)工種編制成操作班組,統一指揮、協調作業(yè)。⑶施工班的職能①班組長將具體工作任務分解到各操作者,并督促班組人員保質保量按時完成任務。②班組長應及時組織班組人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程,作好安全、質量、技術等的交底工作。③工程施工實行責任承包,做到施工任務層層承包,職責明確,落實到人。每月進行工程質量、安全生產及文明施工的考核,獎優(yōu)罰劣。④各作業(yè)班組在班組帶領下,對各分項工程的質量情況進行自檢、互查,及時總結、及時糾正,不斷提高自己,并做到當天完成的部位當天檢查,問題、隱患不過夜。第二節(jié)現場崗位責任制項目經理⑴項目經理對重大決策必須按照完整的科學方法進行。⑵項目經理對工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程質量活動的控制、管理、監(jiān)督和改進負責。⑶堅持”質量第一”的意識,正確處理進度與質量的關系。⑷認真執(zhí)行各項質量制度和質量控制程序,嚴守工藝紀律,嚴格執(zhí)行”五不準”原則和”三檢測”,對項目人員違反工藝紀律造成質量問題負領導責任。⑸組織好施工過程的各種原始記錄及統計工作,保證各種記錄的完整性、準確性和可追溯性。⑹定期召開質量例會,及時組織不合格質量分析會,對質量事故及不合格品按”三不放過”的原則進行分析,及時向公司質檢科反饋各種質量信息。⑺項目經理必須密切聯系群眾,經常深入實際,了解實際,發(fā)現問題,便于開展領導工作,把問題解決在群眾面前,把關鍵工作做在最恰當的時候。⑻對合同中確定的各項目標的實際進行有效的控制與協調,協調各種關系,組織全體職工實現工期、質量、成本、安全、文明施工目標,提高經濟效益。⑼組織好本項目部職工的質量教育和培訓工作。主任工程師(技術負責人)⑴負責項目技術質量管理工作⑵負責項目的施工技術措施、交工技術文件、施工質量(工程創(chuàng)優(yōu))管理。⑶深入施工班組,指導和檢查施工人員對工藝、規(guī)范的執(zhí)行,推廣新技術、新工藝在項目工程中的使用。⑷負責編制項目工程中分部分項工程的施工方案。制定項目工程技術性管理文件。⑸以對項目經理及公司負責的精神,協助項目經理對工程總體的全面質量管理。施工員⑴強化”質量第一”意識,必須在保證工程質量前提下,抓施工進度。⑵遵守工序質量制度,保證做到該道工序不合格決不進入下道工序施工,并對工序管理引起的質量問題負責。⑶負責工程施工全過程的施工管理工作,隨時指導班組施工。⑷會同項目質檢員對工程分部、分項、檢驗批的質量實施驗評。⑸負責收集和填寫施工中的有關質量記錄,對移交資料的完整性和真實性負責。⑹參加對本工程項目質量不合格質量事故的分析,并對糾正、預防措施的實施負責。計劃負責人生產計劃負責人負責安排現場生產活動,紡制工程施工進度計劃,組織工程材料及勞動力預算,編制材料采購計劃及勞動力調度計劃,協調各專業(yè)施工班組的施工合作。財務負責人經營財務部設費用成本工程師、材料設備工程師和會計崗位,主要負責項目的合同、費用、工程分包、結算審批、材料設備采購供應、工程成本、后續(xù)工程的市場開發(fā)和資產等管理。施工機械負責人負責一般小型機械設備、材料的采辦與管理,積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護,現場按各專業(yè)工種編制成操作班組,統一指揮、協調作業(yè)。質量員⑴深入施工班組,指導和檢查施工人員對工藝、規(guī)范的執(zhí)行和原始記錄的填寫,嚴格按施工圖紙和工藝文件的規(guī)定檢驗工程質量,判斷工程(產品)的符合性,作出合格或不合格的結論,對因錯檢、漏檢造成的質量問題負責。⑵參加施工項目的分部、分項、檢驗質量檢評,對整改的部分負責檢查和監(jiān)督,并做好記錄。整理和收集施工人員自檢、自查記錄、并對提交資料的真實、完整性負責。⑶監(jiān)督施工過程中的質量控制情況,發(fā)現問題及時通知有關人員,參與原因分析,并負責對糾正、預防措施實施后檢驗,做好記錄。⑷堅持原則,秉公辦事,嚴格執(zhí)行工藝及制度,檢驗工作不應受施工進度及行政領導的影響,檢驗員有權反映質量問題。安全員⑴負責施工過程的安全檢查工作和防護措施的落實工作,督促施工現場實施安全生產責任制,安全技術操作規(guī)程。⑵有權向部門負責人建議解決從事影響人身健康作業(yè)程序人員所需的安全防護用品,制止危及生命安全和人身健康的作業(yè)行為,不服從者,有權責令其停工。⑶負責施工現場的安全生產宣傳教育工作,做好分部分項技術交底工作,如實做好安全臺帳。⑷杜絕施工中存在的安全隱患,按照”三不放過”的原則,負責整改措施的落實。材料員⑴嚴格按照驗收規(guī)定,對入場用的材料進行驗收,驗收中發(fā)現質量問題,及時將信息反饋給有關單位。⑵代用材料及處理使用材料的審批手續(xù)不完全的不予發(fā)出。⑶對顧客提供的物資,會同質量員按規(guī)定驗收,詳細填寫驗收單,并及時轉發(fā)給有關單位。⑷做好設備的計量器具的維護、保養(yǎng),按規(guī)定期限及時送檢和復驗,并做好記錄。資料員⑴懂得本行專業(yè)知識,掌握國家規(guī)范、標準、技術規(guī)程及當地主管部門的文件規(guī)定。⑵負責做好本部門的工程資料的收集、填寫、整理、編目、裝訂和保管工作。⑶負責本部門質量體系文件和技術文件的收發(fā)、登記、有效文件項目控制的全過程也即施工項目管理的全過程。控制目標控制任務采用方法進度控制·使施工順序合理、銜接關系適當,均衡有節(jié)奏施工

·實現計劃工期,(合同工期)要求橫道圖法、網絡圖法質量控制·使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求。·實現施工組織設計中保證施工質量的技術組織措施和質量等級,保證合同質量目標等級的實現 檢查對比法、數理統計法、方針目標管理法成本控制·降低每個分項工程的直接成本·實現項目經理部盈利目標·實現公司利潤目標和合同造價 價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制·實現施工組織設計的安全規(guī)劃和措施·控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全·物的狀態(tài)安全

·控制環(huán)境、消除環(huán)境險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法 第四節(jié)工程技術管理我公司嚴格按照ISO9001質量體系內容,從管理職責,質量體系,合同評審,文件和資料控制,材料采購,業(yè)主提供產品控制,產品標識和可追溯性,過程控制,檢驗和試驗,檢驗測量和試驗設備控制,檢驗與試驗狀態(tài),不合格控制,糾正預防措施,搬運、貯存包裝防護和交付,質量記錄控制,質量內審、培訓、服務、統計技術等19個要素進行全面控制,以重質量、守信譽,為顧客建設滿意工程為質量方針,確保項目工程每一環(huán)節(jié)都得到有力的控制。⑴項目部在每個分部、分項工程施工前提出施工計劃表,經業(yè)主、監(jiān)理方代表簽認后進行施工。⑵按月、旬提供材料用量明細表,經業(yè)主或監(jiān)理認可,進行材料采購,并及時與監(jiān)理或業(yè)主進行進場材料驗收。⑶項目經理及項目管理人員必須嚴格執(zhí)地其職責,不得無故缺席。明確各管理人員職責(項目管理人員職責詳見第五章中——工程施工組織機構及職責),嚴格管理,責任到人,對無實質技術管理水平或不負正職的人員,及時清退,更換人員,并報業(yè)主認可。⑷施工工程用料進場和施工產品(如砼、砂漿等),及時與駐地監(jiān)理聯系,由項目監(jiān)理師進行抽樣驗證其質量、砼試塊、砂漿試塊等制作時應邀請項目監(jiān)理師進行監(jiān)控,并由項目監(jiān)理師簽證認可,所有試驗品均應邀請項目監(jiān)理師一同驗貨,并由項目監(jiān)理師簽證認可,所有試驗品均應邀請項目監(jiān)理師一同驗貨,并由項目監(jiān)理師填寫驗收附件,出現不合格材料堅決退場,施工現場不得停留不合格品。⑸工程任何分部分項工程施工前,應及時與業(yè)主或監(jiān)理工程師聯系,并提供施工方案,在施工過程中,及時邀請業(yè)主與監(jiān)理工程師進行驗收,每道工序不論在施工中或施工完畢,未經監(jiān)理工程師認可或業(yè)主、監(jiān)理工程師提出不當之處,應及時整改處理,并經業(yè)主、監(jiān)理工程師認可簽寫檢驗手續(xù)后,方可進行下道工序施工。⑹根據設計圖紙及工程進度安排,在材料進場前24小時通知業(yè)主或現場項目監(jiān)理工程師,并提供產品合格證明,材料設備進場時必須會同業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收或抽樣試驗,合格品方可入庫,并嚴格按程序文件規(guī)定的規(guī)定進行材料搬運、貯存、防護等,進場后因保管不當而產生的不合格品嚴禁使用。⑺項目部在施工期間,每周定期開工程現場討論會,應邀請業(yè)主和監(jiān)理工程師參加。會議討論內容包括本周工作的回顧總結,下周工程進度計劃,在施工過程中的各種問題及對工程進度及質量等方面的要求和處理方法。⑻項目技術負責應在隱蔽工程隱蔽前48小時通知監(jiān)理工程師,通知應以書面形式,注明驗收內容、時間及部位,附項目自檢記錄,驗收合格,應有業(yè)主代表和監(jiān)理工程師的驗收記錄上簽字,方可進行下道工序施工。⑼工程測量、放線及沉降觀測必須由測量工程師全局進行,測量、放線后,應通知業(yè)主和監(jiān)理工程師進行驗收,經業(yè)主代表和監(jiān)理工程師簽字方可進行施工,并保護好,以便業(yè)主隨時校核和以后施工放線時使用。⑽施工人員應遵守國家、海南省、市等有關安全文明施工管理文件,搞好施工現場文明安全施工建設。⑾組織流水施工。該工程工期相對較緊,各檢驗批分項分部工程之間必須妥善安排,合理組織,最大限度地降低勞動力出入場的頻率,做到均衡施工。⑿強化計量管理。重點抓好砼及砂漿的級配稱量,磅秤的計量先進可靠,并每旬進行一次校驗,各標高、軸線尺寸準確無誤,測量儀器要有定期檢定合格證,各計量器具配備詳見附件。⒀組織好圖紙會審,項目部的全體技術人員必須明確設計要求及施工工藝,把所有問題解決在施工之前,保證施工的順利、連續(xù)進行。第三章施工進度計劃本工程施工工期為365日歷天。為加快施工進度及合理安排施工工序,在水平作業(yè)面上,按照模板循環(huán)周轉的概念進行流水,具體為辦公樓主配備兩套新模板,用于辦公樓模板周轉;廠房配備一層模板,分為三個施工階段進行模板周轉,其余單體建模板用辦公樓拆模后模板進行周轉,在裝飾工程施工時全面插入加快施工速度,以保證按時竣工。后附:施工進度計劃圖。第四章勞動力、機械設備配備第一節(jié)勞動力配置按照施工項目的內容、進度與質量要求配置勞動力;⑴基礎階段以土方開挖為先導主要配置土方班勞動力。土方開挖后以木工、鋼筋工、砼工、架子工為主要勞動力,水電安裝預埋配土建合同時進場,確定月份勞動力計劃和施工高峰時期的人力。⑵主體階段:以木工、鋼筋工、砼工、砌筑工為主要勞動力,水電安裝人員按施工進度作內部調整。⑶裝飾階段以裝飾工、門窗工、抹灰工、管工、焊工、鉗工、電氣安裝工、電氣調整工等為主。⑷管理人員及間接勞動力安排依據施工管理組織機構,質量保證體系等按需求量配置。具體人員配備情況詳見”勞動力安排配備表”。第二節(jié)機械配制為滿足施工進度和施工技術質量要求為原則配置足夠的施工機械設備。垂直運輸機械:投入QTZ630型塔式其中機一臺布置在研發(fā)中心西北面位置,QTZ430型塔式其中機一臺專門布置在綜車間的西面位置;井架吊籃3套,其中研發(fā)中心設置一臺,在車間的西南側、東側設置一臺,砼攪拌機械:投入J350攪拌機3臺。其它加工機械:如鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機、木工平刨、圓盤機、砼振搗機、彎管機、坡口機、套絲機、電焊機等設備按需配置。具體配制情況詳見附表投入本工程的主要施工機械與配備表。第三節(jié)能源配置⑴電源本項目施工用電由藥城供電局提供電容量為400KVA變壓器,施工用電從指定位置接入。⑵水源藥城市政提供的水源接入口管徑為Φ75。第四節(jié)材料材料的配置以施工圖、材料預算和施工技術方案為依據進行,按照施工進度的要求編制材料供應計劃進行采購。第五章施工準備及施工平面布置a)施工平面布置⑴根據建筑物周邊情況,結合機械平面位置進行平面布置。⑵臨時道路入口考慮布置在藥廠車間南面位置及研發(fā)中心正對面,保證材料運輸方便。⑶施工現場應做臨時封閉式圍墻。⑷施工用水、用電等應以施工、生活需要設置分管,分配電路,在道路附近或與道路相交時應考慮大型機械設備進出問題。⑸根據實際需要,布置好井架、攪拌機的位置,各種加工材料應根據實際作合理布置。⑹材料、構件應堆放在指定堆放點,堆放要整齊,要求定點掛牌分類堆放。⑺施工現場要作好排水設施,保證場內排水暢通,無積水影響施工等。⑻公用房應與生產加工用房分開,各類加工生產用房按工程實際分布,搭設前與業(yè)主聯系,并由業(yè)主認可。⑼詳細情況見施工總平面布置圖b)技術準備⑴、接到施工任務后立即組織各班組、工種、施工技術人員熟悉施工圖紙,編制詳細施工組織設計,并由業(yè)主組織圖紙交底與會審。⑵、對建設單位提供的工程軸線和水準基點在開工前進行詳細復測、校對,并做好交接基點保護,以便在施工過程中進行檢測。⑶、落實施工機械的調度,按時組織進場。⑷、編制施工圖預算,按規(guī)范及設計要求組織材料采購訂貨。c)現場準備⑴現場控制網測量根據給定的永久性坐標和高程,按建筑總平面圖要求,進場地設置高程測量控制網,設置場內永久性測量樁。⑵按業(yè)主提供的建筑紅線,根據建筑紅線建立現場平面測量控制網。⑶繼續(xù)搞好和完善現場三通一平工作,根據總平面圖要求,敷設電線、水管,修建臨時道路。⑷建造搭設臨時設施,包括辦公生活設施、臨時生產設施,鋼筋、模板堆場、加工場等。⑸組織機具進場,按總平面圖要求位置安裝,并獲當地勞動部門許可。d)施工場外協調⑴積極向建筑部門及質檢、安檢、定額站等咨詢有關現場管理和預算等方面的要求。⑵與市容、市政、衛(wèi)生防疫、公安、交通、環(huán)保等執(zhí)法部門聯系,獲得她們的指導和幫助。e)施工用電本工程電源由業(yè)主提供,從臨時變壓器引入總配電箱,總配電箱下設生產和生活干線。各干線分別設總配電箱。供電局提供電源為400KVA,高峰供電能滿足施工需要,但鋼筋對焊機實行盡量避開用電高峰時間段使用用電線路。現場設臨時配電室,各配電線路徑配電室引至用電點,在用電點設配電箱,施工線路采用地埋或電纜暗敷。配電室設電流表、電壓表、分路分線均在配電室設有控制電閘,配電室有專人值班,發(fā)現電壓不穩(wěn)時及時組織人員進行用電機械合理調整,確保混凝土施工機械全面正常運轉,保證砼澆筑質量及保證變電所安全運轉。f)施工用水根據用水量計算及現場實際情況,施工用干管管徑為75mm。上下主管管徑為50MM,各樓層支管管徑為25MM,施工生活區(qū)用管徑為25MM。業(yè)主提供的Φ75水源入口,能滿足施工要求。施工用水分路采用鍍鋅鋼管暗敷至用水點,在用水點設水龍頭。第六章施工測量a)施工測量本工程建筑結構平、立面,尺寸、造型橫平豎直較為簡單,施工中只要細心、多復核就能保證測量質量。本工程施工放樣標高控制采用”外引法”,經過在工程四周設置四個臨時水準點,將標高引測至外墻上,然后將標高層層引測。b)測量器具i.測量器具J2經偉儀1架,DS3水準儀1架,100m鋼卷尺1把,50m鋼卷尺2把,5m鋼卷尺5把,塔尺2把,線錘4顆,其它如對講機、建筑弦絲、墨斗等輔助工具若干。ii.人員配備現場項目部設測量工程師1名,測量技術員2名,測量輔助人員2名,做到定人定機定線路測量。iii.測量資料做到每次測量均有記錄,每次記錄均應有測量技術員簽名,對重點測量工作,測量工程師應進行復核,做到測量準確,記錄可查。每次測量記錄應整理成冊,歸檔保存,以便日后查看。iv.軸線測量與控制⑴按建設單位提供的基準控制點,根據總平面布置圖建立現場測量控制網。⑵以車間東西方向主軸線做為控制點做永改場地控制點,控制整個廠區(qū)單體工程。⑶主控軸線的外延長線上設工程坐標控制點,要求控制點離工程外墻為20米以上。控制點采用地埋式。⑷基坑灰線及基礎軸線放線基坑灰線可采用方格網坐標法定位放線,即以主軸線為縱橫坐標,用鋼卷尺,經緯儀按施工圖軸線建立縱橫向軸線方格網,根據基礎尺寸加施工工作面放出基坑灰線。基礎軸線定位時內部縱橫向直線地梁宜采用坐標方格網法定位放線,先把主控軸線用經緯儀根據龍門樁上標出的軸線引測到墊層上,其它軸線以主軸線為主軸,采用平行移動法定位,定位后,采用經緯儀進行角度復核,確保定位正確。v.高程測量高程測量采用DS3級水準儀測量,層高引測時用水準儀把標高引測到工程建筑構件上后,用鋼卷尺向上垂直引測高度,每次樓層標高引冊均應從原始標高線處引測,避免產生系統誤差。vi.沉降觀測根據設計及規(guī)范要求設置沉降觀測點,基礎完成后設置觀測點,觀測點設置在砼柱中,我們公司針對沉降觀測點易碰撞損壞,專門研制了一種新的構造設置,避免了在施工及為主使用中碰撞而損壞,使觀測數據失去正確性。沉降觀測應按<建筑變形測量規(guī)程>(TGJ/T8—97)規(guī)定要求進行觀測,在沉降觀測點埋設時第一次測量數據為原始數據,原始數據應由業(yè)主或監(jiān)理工程師復核,并簽證。隨后觀測應按規(guī)范規(guī)定要求進行,并應有完整的記錄,觀測者的簽名,歸檔保管。第七章基礎施工一、挖土⑴本工程基礎據地址勘察報告顯示,土質情況較好。挖土采用條基兩面放坡開挖。余土在挖土時直接運至車間二位置。⑵挖土前除了解掌握施工現場的水文地質資料,并作好相應準備外。如遇未預計到的雜質土等情況,須會同建設單位、監(jiān)理單位、設計部門、公司技術部門商量解決。⑶機械挖土時深度以高于基坑設計標高+300mm,以免擾動原有的地基土層。標高平面修理平整,決不挖深后用土填平,否則應用素混凝土澆筑。⑷在開挖的基坑周圍設必要的排水溝和集水井,統籌搞好基礎施工的排水系統,并切斷周圍明水來源;嚴禁基底土淹泡在水中。使承載力載降低。二、基礎施工墊層的質量經檢驗合格后方可施工。在基礎基坑的附近必須設置有明顯、牢固、正確的軸線和水準線的引出標志,作為施工的基準。基礎施工前應清掃干凈。A、在基層面上必須先彈出縱、橫軸線和基礎邊線,柱子部位還必須彈出柱子邊框線,每根軸線均應用紅三角標明。B、鋼筋布排時,必須用粉筆或石筆沿軸線平行和垂直方面向兩邊按圖紙規(guī)定的尺寸劃出位置線,按劃好的位置線綁扎鋼筋的相交點,鋼筋的綁扎一般用二根18#～20#鐵絲。雙向受力的鋼筋須全部扎牢,鋼筋的末端彎鉤朝向應正確,底板筋的末端彎鉤應朝上。C、鋼筋全部綁扎完成后,在鋼筋的交接處用墊塊墊實,梁的側邊綁好串有鐵絲的墊塊,墊塊的間距以保證鋼筋的堅實穩(wěn)固為準。⑶模板工程A、按模板排列圖拼裝模板,支模時,應加設臨時支撐,防止模板傾覆傷人,模板拼裝完成后,即拉好40×60木拉檔,梁模截面宜比規(guī)定尺寸收小1.5mm。B、模板接縫:縫隙過大者,必須用木料或其它材料鑲接,不使漏漿,使用的模板和支撐及支撐完成的澆筑模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。⑷砼工程:根據泰州市相關部門規(guī)定,本工程必須使用商品混凝土。本工程主要特點是平面尺寸大,廠區(qū)內余土堆放較多,故本工程的全部混凝土輸送將均采用54m及49m天泵車配合澆筑。A、澆筑前應清除垃圾和雜物。根據圖紙和施工組織設計申請砼澆搗申請,經批準后,方準開澆。B、基礎砼按確定的施工段澆搗。澆搗過程中,振搗器頭子盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。C、澆砼過程中,有專人負責檢查模板、支撐、鋼筋等情況,發(fā)生變形位移,及時修整完好。D、砼澆筑完畢后,在12小時內,加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護不小于7天。E、側模拆除應在混凝土強度能保證構件不變形,棱角完整時拆除。一般達30%強度。第八章主體工程施工a)模板工程根據本工程的實際情況,選用竹膠板進行模板加工制作,在模板施工中,應先進行配板設計,做到合理安排模板的進場;確定模板工程的施工方法;合理組裝和拆除,也是一項關系到質量和安全的事宜。且在模板拆除后應及時保養(yǎng)。⑴配板原則①要保證構件的形狀、尺寸及相互位置的正確。②要使模板具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側壓力,以及各種施工荷載。③力求構造簡單,裝拆方便。④配制的模板,應優(yōu)先選用通用的、大塊的,使其種類和數量最少,木模鑲拼盡量減少。⑤模板長向拼接應錯開布置,增加模板的剛度,提高模板的整體性。⑥模板的支承系統應根據模板的荷載及部件的剛度進行布置,支承系統應根據設計計算。⑵配板步驟①根據施工進度,明確模板的需用量。②根據工程實際及現場情況,決定模板的組裝方法。③按施工圖中構件的尺寸,進行組配設計。④明確支撐系統的布置,連接和固定方法。⑤確定預埋件的位置及固定方法,線管埋設及特殊部位的處理方法。⑥根據所需的模板,連接件、支撐、架設工具等列出統計表,以便備料。⑶模板的拆除①模板的拆除,側模應以保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除。底模應按<砼結構施工及驗收規(guī)范>新標準有關要求執(zhí)行。②模板拆除的順序和方法,應按現澆板設計規(guī)定進行。先支后拆,自上而下的原則。拆模時禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。③拆模時,應設立專人守護。操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。⑷模板的運輸和保養(yǎng)①不同規(guī)格的板模不得混裝混運,運輸時必須采取有效措施,防止模板滑動傾倒。②模板拆除后應及時清除粘結灰漿,對變形和損壞的模板應及時修補校正,及時分類堆放。③模板宜存放在室內或棚內,露天堆放應有平整的場地并做好防水、排水措施。b)鋼筋工程鋼筋的使用:為保證鋼筋連接的質量,本工程基礎、主體施工14(含14)以上的三級鋼全部采用直螺蚊套連接,其余采用綁扎連接。⑴一般規(guī)定①鋼筋進場前要取樣試驗,合格后方可進場。進場時應按規(guī)定及公司的檢驗與試驗程序要求進行驗收,按品種、規(guī)格進行分類堆放,并按要求掛產品標識牌。②鋼筋下料前應按施工圖紙進行翻樣,確定施工用的鋼筋規(guī)格,下料長度,幾何形狀等。③成品鋼筋應按部位、規(guī)格進行分類堆放,并掛牌標識,應注明結構部位、數量、規(guī)格等。④用圓鋼筋下料前應進行調直處理。⑵鋼筋的制作①鋼筋的切斷將同規(guī)格的鋼筋根據不同長度長短搭接配置,統籌排料,應先長后短,斷料減少短頭。在切斷過程中如發(fā)現有縮頭,嚴重變形的必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,鋼筋長度應保證準確,其偏差應控制在±10mm之內。②彎曲成型鋼筋彎曲前,應根據鋼筋牌的標明尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出,劃線時應扣除調整位的長度。應做到鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現象,彎曲點不得有裂縫,鋼筋彎曲成型后的允許偏差應符合規(guī)定要求。⑶鋼筋對焊①焊工必須持證上崗,嚴禁無證或持無效證件上崗操作。②對焊機應清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥,如有彎曲應予調直或切除。③焊接前應先制作樣品,經試驗合格后,才能成批焊接,完成后按規(guī)定進行見證取樣。④焊接場地應有防風、防雨措施,以免接頭驟然冷卻,發(fā)生脆裂。氣溫較低時,接頭部位可采取適當保溫措施。⑤接頭處應保證鋼筋軸線在同一直線上,不得偏位,彎折不得大于4度,鋼筋軸線偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。⑷電弧焊①采用接焊時,鋼筋應先預彎,使其軸線在一直線上。②施焊時,引弧應在鋼筋的一端開始,收弧應在鋼筋的另一端點,弧坑應填滿,第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應熔合良好。③鋼筋的搭接長度必須滿足規(guī)定要求。④焊接前應先試焊,樣品經試驗合格后方可成批焊接,焊工必須持有效上崗證上崗,完成后按規(guī)定進行見證取樣。⑤焊縫表面應平整,不得有較大凹陷,焊瘤。⑥接頭處不得有裂縫,咬口、氣孔夾層及接頭偏差等均應符合規(guī)范規(guī)定要求。⑸鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,必須墊好混凝土保護層墊塊,保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程施工中特別注意梁柱節(jié)點,鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑板結構的受力筋位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為45°角。箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。c)砼工程⑴施工準備①砼澆筑前,做好材料準備,按工程要求計劃落實好材料(石子、砂、水泥等)的備料工作。②做好砼試配工作,按設計要求的砼等級,事先做好砼的級配。確定現場材料的含水率,計算現場施工配合比并嚴格執(zhí)行此配合比。③機械調試,按機械的故障做到事先控制,保證砼能順利澆搗。根據金華市現有的供電情況,現場配置柴油發(fā)電機一臺,以確保機械短時間內無法修復時得以混凝土也能正常澆注。④計量設備的準備,按級配材料計量攪拌,做到計量準確,保證砼的質量。⑤檢查模板,預埋件的位置,做好鋼筋隱檢工作,檢查水電管線是否完整。⑵砼澆筑時應注意的事項:①在澆筑時,應控制砼均勻性和密實性,砼拌合物運至澆筑地后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理。②澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。③澆筑豎向結構混凝土前,底部應先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的去石子水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應隨澆筑高度的上升,酌予遞減。④澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、變位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。⑤混凝土在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表現裂縫,應在混凝土終凝前預以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1h左右,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現裂縫。⑥梁和板混凝土應同時澆筑。⑶、砼的養(yǎng)護砼澆筑后,應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護方法視具體的氣溫條件及現場情況可先用灑水養(yǎng)護,覆蓋灑水養(yǎng)護等,養(yǎng)護時間不少于7晝夜,且應始終保持混凝土面濕潤狀態(tài)。d)砌體工程1、施工順序:軸線標高復核→劃皮數桿及立皮數桿→砌墻→留設門洞(砌木磚)→擱置過梁→砌墻。2、砌筑要求:①墻體砌筑前,應在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準線砌中間部分,每一皮磚砌筑時應試擺磚樣。②灰縫應橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫厚度應控制在10MM左右,但不應小于8MM,也不應大于12MM。③灰縫應砂漿飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現透明縫。④外墻中不夠整磚部分,采用磚廠定制的非整磚塊,不用砍鑿方法將磚打斷,補磚時應使灰縫砂漿飽滿。⑤管線槽留置時,可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿開或用開槽機開槽,不得采用斬預留槽的方法。⑥外墻應同時砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不應超過1.8米。3、砌筑要點⑴砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線澆水濕潤。⑵在墻體的轉角處及交接處立起皮數桿(皮數桿間距不超過15M,過長應中間加立),在皮數桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。⑶砌筑操作方法可采鋪漿法或”三一”砌磚法,采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不超過750MM,氣溫超過30攝氏度時,鋪漿長度不超過500MM。⑷墻體砌筑水平灰縫厚度應嚴格按規(guī)定要求控制,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。⑸磚墻的轉角處,每皮數桿的外角應加砌七分頭磚,當采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。⑹磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱橫隔皮砌通,當采用一丁一順砌筑形式時,七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。⑺磚墻的十字交接處,應隔皮縱橫墻砌通,交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。⑻墻體的最上一皮磚,應是整磚丁砌,在梁或梁墊的下面及挑檐,腰線等處,也應是整磚丁砌。⑼寬度小于1米的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。⑽磚墻的轉角處交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的1/2。如留斜槎確有困難,除轉角處,可留直槎,但必須做成凸槎,并加設拉結鋼筋,拉結筋的數量為每半磚厚墻放置1根直徑6MM的鋼筋,長度不得小于1000MM,間距沿墻高度不得超過500MM,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于50MM,鋼筋末端應有90度彎鉤。e腳手架搭設i.基礎處理腳手架搭設范圍內的地基要求夯實、澆筑100厚c10砼,作好排水處理,立桿底部設置200×200×100素砼墊塊,并設掃地桿一道。ii.主要安全技術措施⑴鋼管要求正品,管面無凹凸形狀,無疵點,裂紋和變形,并有出廠合格證;扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,不應有裂紋、氣孔,也不應有疏松、砂眼或影響使用性能的鑄造缺陷。⑵剪刀撐隨腳手架同時設置,間距控制在9M以內,角度為45度。⑶腳手架搭設必須高于施工作業(yè)1.8M(一個步距),并外圍1M高腳手片及密目安全網,每四個步距離墻處用竹膠板或竹笆片封閉一道。⑷各桿件伸出端頭要大于100M。⑸腳手架搭設前應先進行安全技術交底,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全守則及操作規(guī)程。⑹每步架子上掛設滅火器二只,以使應急使用。⑺常規(guī)搭設段做好接地防雷,接地電阻不大于4Ω。iii.架子保養(yǎng)及驗收⑴腳手架分段搭設完畢投入使用前進行驗收。⑵驗收由公司質安科組織工地負責人、技術員、安全員、搭設等有關人員共同進行,驗收后填寫驗收單,驗收單上工地負責人和驗收人員要簽名,驗收合格由公司發(fā)給合格證后方可投入使用。⑶由工地安全員、架子班組長對腳手架進行自查,定期由公司質安科組織檢查,發(fā)現問題及時按”三定”原則進行處理。⑷外腳手架上嚴禁集中堆放鋼管鋼模及其它建筑材料,重大設計變更如用作模板支撐必須征得技術負責人同意,并辦好書面手續(xù)后方可使用。iv.架子拆除⑴、架子拆除時,應劃分作業(yè)區(qū),周圍豎立警戒牌,地面有專人指揮,嚴禁非工作人員入內。⑵、拆除的高空作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。⑶、拆除順序遵循由上而下,先搭后拆的原則,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。⑷、拆除立桿時應先抱住立桿,再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿,斜撐,剪刀撐時選拆中間扣,然后托住中間再解端扣。⑸、連墻桿應隨拆除進度,逐步拆除。⑹、拆除時,要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一個有關結扣時,應先通知對方以防墜落。⑺、在大片架子拆除時,應確保其完整安全和穩(wěn)定。⑻、拆除時注意不要碰壞門窗、玻璃等。⑼、拆下的材料,應用繩索拴信住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運到地面的材料應放到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。⑽、在拆架子過程中,不得中途換人,必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開,拆卸過程中應始終有專人守護。根據建筑特點,鋼管架子立桿縱距為1.5M,立桿橫距為1.05M,步距為1.8M,內立桿離開墻面處250MM。第九章裝飾工程a)室內抹灰⑴內墻面施工順序核正門樘→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料或乳膠漆。⑵做水泥護用室內墻面、柱面陽角(高度不低于2米),應作水泥護角,作法一般應采用1∶3水泥砂漿打底,1∶2水泥砂漿罩面,壓光做明護角,護角厚度與墻面一致,一般宜做成小圓護角,待面層砂漿收水稍干后用專用工具(呈小圓角的)捋成。水泥護角寬度為墻面、柱面的陽角部位,每側寬度為50MM,水泥護角表面光滑順直,與抹灰墻面面層接槎平順,手摸有捋手感,清晰美觀,門窗兩側的水泥護角完成后應用清水及時刷洗污染在門窗框的砂漿,對門窗應加強施工過程中的成品保護,以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。⑶抹底灰墻面抹底前,先要清理基層,提前一天澆水濕潤墻面,確保磚墻浸水深底達8—10MM,對基層凹凸較大的部位,必須剔鑿鋪平,過深凹坑要提前澆水,濕潤墻面后分層補抹平,然后進行貼灰餅,墻面沖筋。一般情況下,沖完筋二小時后即可抹底灰,先薄抹一層底子灰,接著抹第二遍與沖筋找平(中層),用大杠刮平,對底子灰作全面檢查查看底子灰是否平整,陰陽角是否方正,陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時用靠尺刮平,用陰角器槎平順,使室內四周做到方正順直,底子灰抹平后,應由專人整修預留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50MM范圍內的的石灰漿清理干凈,然后用1∶1∶4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2MM,做好這些部位的細部至關重要,抹底子灰時還要注意埋設在墻上的墻套管,保持墻面兩側齊口,做好與安裝的配合。⑷抹面灰及刷乳膠漆待底子灰六、七成干時,即可抹罩面灰,罩面也應兩遍完成,趕光壓實,最后宜用塑料抹子壓光,以做到不漏壓,不漏底,表面光滑潔凈,接槎平整,線角順直清晰為好,對孔洞、槽、盒和管道后面的細部,更要精心操作,務必做到邊緣鑲貼整齊,光滑、管道后面平整,并與其余面觀感一致,待墻面干燥后刷乳膠漆。⑸頂棚抹灰頂棚抹灰前應做完上一層地面,將頂棚清掃干凈,對光滑的基層面進行鑿毛,或做”毛面處理”頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1∶3水泥砂漿預先修補平整,凸出部位也要鑿平整,管道水電預先安裝的管線要有保護,頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線,作為頂棚抹灰的水平控制線,然后按設計要求的作法分層抹壓,做到表面順平壓光壓實,不得有抹紋,氣泡,接槎不平等現象,頂棚與墻面相交陰角應呈直線,與管道交接處要順平,這類頂棚宜采用在混凝土基礎上直接刮膩子刷漿的作法,效果較好。b)外墻裝修外墻涂料墻面施工本工程外墻為水泥砂分層抹平,外墻涂料飾面。1)施工工藝流程施工工藝流程:基層處理→吊垂直、套方,打規(guī)矩→水泥砂分層抹平→面層涂料。為使抹砂砂漿與基層表面粘結牢固,防止抹灰層產生空鼓、剝落等工程質量事故,抹灰前消除砼、磚等基層表面塵污垢,填平嵌滿孔洞及溝槽,對于干燥基層表面應灑水濕潤,但不能過濕,以防抹灰脫落。對于光滑砼表面刷一道摻107膠水的水泥漿,磚墻表面清理灰縫使抹灰層與墻體形成榫鍵,抹灰前應適當澆水濕潤。②垂直頭角方正用大線錘從頂層往下吊垂直線,以此線為準,崩緊鐵絲找規(guī)矩,然分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基層控制,每層打底糙時則以此灰餅為基準沖筋,使其底灰做到橫平豎直。③抹底層砂漿采用多層多遍成活方法,加長(3m)刮尺進行刮糙,及時壓實,趕光保證接槎平整和光面平整。為了保證無爆灰、裂縫的產生,用熟化石灰膏、中砂、低標號早強普通水泥等材料(且控制含泥量),另外控制各層抹灰時間,底子灰表面掃毛,罩面后養(yǎng)護等措施。④面層涂料待底層砂漿反堿完成,且干燥后進行涂料工程,由建設、質監(jiān)、設計等單位對涂料品種和質量認可后,購入符合要求的涂料。涂料施工前根據施工面積大小,將若干桶涂料倒在一個大槽內,用電動攪拌,拌合均勻。用噴刷涂方法進行施工,要求噴涂顏色一致,顆粒均勻,不出漿,涂層厚度一致,總厚度控制在4～5mm,一般控制三遍成活,第一遍基層變色即可,涂層不要太厚;第二遍噴至蓋底,漿不流淌為止,第三遍噴至面層出漿,表面呈波狀,灰漿飽滿,不流墜,顏色一致,最后待干燥后,根據設計要求加噴一道以增加面層質感。2)應注意的質量問題:①空鼓:A、基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產生空鼓、脫落。B、砂漿配合不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會空鼓。因此要嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現空鼓的應立即返工重做。②墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不準,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。③分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實施情況,加上分段分塊彈線,貼灰餅控制點少,操作不當等造成。⑴門窗安裝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2、本工藝應采用后塞口施工,不得先立口與結構同時施工。3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸3cm,否則應先行剔鑿處理。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。5、安裝門窗框上的鐵腳。6、安裝門窗框,并按線就位。控制好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂下及對角線,合格后用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。7、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。8、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。9、安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。c.屋面工程本工程屋面防水等級為I級。上人屋面施工要點:1、找坡層排水方向、坡度正確、按設計要求做到平整、通順、清潔,無凹凸現象,泛水轉角處抹面圓滑。2、保溫層材料應干燥,分層鋪設,適當壓實,保溫層完成后,及時進入下道工序的施工。3、鋪設20厚1∶3水泥砂漿找平層時,應在保溫層上鋪一層塑料薄膜隔水,以保證保溫層的干燥。4、SBS防水卷材選用優(yōu)質產品,鋪貼前應注意氣候變化情況,避開雨季施工。嚴格按產品說明書、工藝要求及施工規(guī)范要求操作,在卷材施工時,凡陰角、陽角及形態(tài)變化均勻應采取加層處理。d.樓地面施工水泥砂漿樓地面1)、施工條件:上層樓面已封閉,且不滲漏,室內門框已校正、固定、陽臺板等已安裝好,樓梯欄桿已安裝,暗裝管線及地漏已安裝并封堵預埋件已安裝完畢,墻上水平基準線已彈出。2)、施工工藝:清掃、清洗基層——彈面層線——沖筋——潤濕基層——刷水泥素漿——鋪水泥砂漿——木桿壓實、搓平——鐵抹子壓光(三遍)——澆水養(yǎng)護。3)、操作要點a、地面抹灰前,必須將基層或墊層清理干凈,并用水沖洗。b、面層厚度一般為20毫米,找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。c、鋪抹時基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿,隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實、括平,在水泥初凝前用木抹壓實、槎平,使砂漿與基層粘貼密實。d、面層若分格,應在砂漿初凝后彈線分格,用分格機壓縫,分格線寬度、深淺一致,線條順直。e、面層壓光一晝夜后用鋸未覆蓋,灑水養(yǎng)護7—9d ,每天2—3次。e.油漆涂料⑴油漆工各應待室內門窗和其它設施安裝完畢以及油漆基底完全干燥以后進行。⑵木材面基層處理,油漆前木材的含水率應≤10%,其表面塵垢應用刷子、刮刀清除干凈,裂縫用膩子填補,較大的孔用木紋相同的木料鑲嵌或用噴燈燙焦,點漆片,再刮膩了打磨,表面的木刺、木絲也應清除干凈。⑶白灰面基層處理。用刷子,鏟刀等將灰垢及砂漿跡清除干凈,粗糙處可用砂紙打磨,裂縫及凹陷處應用油膩子嵌平磨光。為增加膩子的附著力,處理后墻面應用排毛刷一遍面料水。⑷水泥砂漿面基處理,可用15-20%,濃硫酸鋅或氯鋅溶液刷洗數次,干燥后除去析出的粉末,浮粒,即可涂漆。⑸油漆施工時環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對溫度不宜大于60%。當有大風及雨霧時不可施工。每遍油漆涂刷應在前油漆干燥后進行。⑹在木材表面上涂刷油漆,應做到橫平豎直,縱橫交錯,均勻一致,涂刷順序應先上后下,先內后外,先淺后深色,按木紋方向理平理直。涂刷混色油漆一般不少于四遍。⑺油漆施工現場,應有良好的通風條件,操作人員要穿戴好防護用品以防笨、鋁中毒。⑻油漆工程是建筑裝飾工程中的一個重要分項工程,油漆工能夠比作建筑裝飾工程的美容師,因此操作工必須要有一定的施工經驗。⑼油漆部位必須予以保證,除了使用優(yōu)質的油漆以外,嚴禁使用油底子。⑽油漆部位必須無雜質灰塵,要達到手感檢查無灰為止。⑾油漆工操作時要對旁邊設施予以保護,不得污染,并做好成品保護工作。第十章安裝工程施工方案一、施工組織及部署⑴施工部署該工程系統全面、工期緊,標準高,公司將在勞動力安排、施工機具的調配、材料供應以及技術,管理力量方面給予充分的保證。公司派優(yōu)秀的項目管理班子和特別能戰(zhàn)斗的施工隊伍。公司各部門在管理上協助班子組織施工。⑵施工組織①勞動力的安排公司根據本工程的工期和工作量要求,安排技術工人進場。主要分為三期進入現場,第一期是配合土建施工的預留預埋人員;第二期是預制、安裝開始、通風開始進場;第三期是高峰期即全面安裝開始。安裝完畢后陸續(xù)撤離,留下有關的技術人員進行調試、驗收、準備竣工。②工期安排總工期是從土建開工到竣工,配合土建預埋至結頂,開始全面安裝。水系統按底區(qū)、中區(qū)、高區(qū)分區(qū)進行安裝及試壓調試,開關、插座配合土建、內粉刷、內裝修進行,設備安裝分區(qū)進行。工程全部安裝結束,開始進入系統調試。③機具設備的安排根據工程所用的機具設備進行調整、調試后調入現場。二、水施工方案⑴管道安裝A室內壓力管道安裝①工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→防腐(保溫)→調試。②安裝準備a認真熟悉圖紙(包括管道圖、相關設備圖以及建筑、裝修圖),核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道的排列間距是否合理,有問題及時與設計人員研究解決,并辦好聯系單手續(xù)。b根據圖紙管道走向,劃出需進行套管預埋、埋鐵的位置。并配合土建進行托架、套管預埋。孔洞的預留、預埋要核對位置、標高,土建澆筑砼后再次復核,以防澆筑時套管發(fā)生松動。c測繪安裝現場,根據土建的給定標高,測繪管道的走向、標高、坡度等,并標注管徑、閥門等位置,畫出測繪草圖。d根據預算采購材料設備,并根據測繪草圖對管件、卡架進行預制。③預留孔洞及預埋鐵件:a預留孔洞及預埋鐵件應配合土建施工進行。b在砼樓板、梁、墻上的預留孔、洞和預埋件時應有專人按設計圖將管道及位置、標高尺寸測定,定好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件與鋼筋綁扎牢固,模盒內塞入紙團物,在澆筑砼過程中應有專人配合校對,看管模盒埋件,以免移位。c如果必須在墻板上鑿洞時,應在裝修或抹灰前進行,其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm。鑿洞最好用電錘、手錘及鏨子,不得用大錘砸洞,以免引起墻體松動。④套管安裝a套管的安裝應配合土建施工。b防水套管的安裝:本工程中穿水箱、屋面以及外墻用剛性防水套管,穿水池用柔性防水套管。剛性防水套管與柔性防水套管分別按照國標及技術要求進行制作。具體尺寸型號根據圖紙要求和圖冊要求進行。防水擋板的焊縫要求進行滲漏試驗。套管在砼澆筑前按尺寸固定好,內塞紙團。校對坐標、標高,平正合格后一次性澆筑。安裝前拆去紙團,穿上管道,待管道安裝完畢后再用防水填料緊搗實。c鋼套管的安裝:穿樓板、地下室剪力墻及梁時,其套管先用比管徑大一號的鋼套管。穿衛(wèi)生間、浴室、廚房的有積水的樓板時,鋼套管應高出地面30mm,下端與樓板平齊。要在樓板上預埋上下層套管時,中心線應垂直。⑤托、卡架的安裝:a托架安裝前先按設計標高和測繪圖上標高計算出管底標高,托架的間距按圖紙和國標確定。在墻上放出坡線并按鋼管的間距畫出托架的位置標記,在鑿洞并用水沖凈兩端孔洞,將C20細石砼或1:2水泥砂漿嵌入洞深的一半,再將預制好的型鋼托架插入洞內,用碎石塞住,校正卡孔和距墻尺寸和托架高度,將托架裁平,用水泥砂漿將孔洞填實抹平,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架裁好。U型活動卡架一次套絲,在型鋼托架上下各安一個螺母,靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。托架的固定能夠采用膨脹螺栓固定。具體按國標112制作。b立管卡安裝:如果是雙立管安裝在一起時應以大立管位置中心墻上畫好卡位標記(其間距是根據層高來定并按施工圖紙和國標進行),然后按卡位標記剔鑿出直徑60mm左右,深度不小于8mm,用水沖凈洞內雜物,將1:2水泥砂漿添入洞深的一半,再將預制好的Φ10×170mm,帶燕尾的單頭絲棍插入洞內,用碎石卡牢找平,用水泥砂漿孔洞填實抹平。也可采用膨脹螺栓來固定。⑥干管安裝:a干管安裝的作業(yè)條件是將管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托架、卡架、卡件已安裝牢固、位置正確。b需二次安裝的無縫鋼管預制后應急首先試安裝,合格后編號、拆下,拉出去進行熱鍍鋅,以便爭取時間進行二次安裝。c安裝從總入口開始,依次進行,安裝前應清理管內污物,法蘭連接時應填塞好密封墊,擰緊螺栓。絲扣連接管應在絲扣處擦干凈,抹上鉛油,纏好麻絲,用管鉗按標號依次上緊,絲扣外露2—3扣,安裝完畢后找直找正,復核甩口的位置,方向及變徑無誤,消除麻絲,所有管口要加好臨時絲堵。⑦立管安裝:a立管安裝應在墻體結構完成后進行。每層均應有明顯的標高線。暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清理干凈。安裝時有防墜落措施和腳手架之類。b立管在豎井里安裝時應上下統一吊線安裝卡件。立管的安裝后吊直找正再用卡件固定。固定支架安裝位置應按圖紙進行。支管的甩口應方向正確并明露。安裝完畢用絲堵堵牢。法蘭口用盲板暫時封牢。c立管的安裝要求管線垂直成線,支管口的位置、標高應正確,如有閥門安裝便于操作的位置。d本工程樓層較高,安裝時應按圖紙要求安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)在安裝前應按伸縮量做好預拉(預壓)復檢準確后才能安裝,其固定支架的型式和位置必須嚴格按設計進行。⑧支管的安裝:a支管的安裝應在墻體砌筑完畢后,墻面未裝修前進行。b支管的安裝從立管甩口處依次逐段進行,根據管道長度適當加好臨時固定卡,以防滾落,安裝完畢后再固定。c熱水支管應安裝在冷水支管的上方,穿墻處要按規(guī)范做好套管。⑨管道試壓和沖洗:a管道安裝完畢后進行水壓試驗,水壓試驗時應在最高處做一個放氣口,放凈管內空氣,然后在最下端充水加壓,當壓力升到設計要求試驗壓力時,保持10min,然后降至工作壓力,再檢查各接口和閥門是否滲漏。合格后通知有關人員驗收,并在試驗報告單上簽字。b管道試壓合格后立即沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,直到排出的水流潔凈為止,沖洗合格應辦驗收手續(xù)。(2)排水管、雨水管安裝本工程采用UPVC管作為排水管、雨水管。①首先要按國家有關標準檢查鑄鐵排水管及管件的材質和加工質量。管壁厚度要均勻,內外光滑整潔,法蘭接口平整、光潔、嚴密。決不允許有砂眼、裂紋等現象。要有合格的出廠質量證書。②安裝準備:根據設計圖紙,檢查核對預留孔洞尺寸管道坐標,標高位置劃線、定位。③作業(yè)條件:樓層內的排水管道安裝應與土建結構的施工相互隔開2-3層,且室內模板雜物都已清除。預留孔洞已完畢且位置正確。④排水立管通氣立管每隔一層設檢查口,雨水立管每隔二層設檢查口,排水立管每隔二層用H型管與通氣管相同。檢查口應朝外,方便操作檢查。⑤橫向排水管和凝水管道必須保持一定的坡度,坡向排水口,不得有任何倒坡現象,坡度一般為0.003,最小不得小于0.002。因此在排列橫向管道支架時必須嚴格按圖紙標高進行。⑦衛(wèi)生管道安裝到位,找準尺寸,并配合土建將樓板孔洞堵嚴。埋地管應將地溝底整平,溝底填10cm以上的黃砂。⑧各段管道安裝后留下的管口應馬上封堵包裹,以防土建、裝修的雜物掉入管內,重新接管口時應將管口擦干凈。⑨暗裝或埋地的排水管安裝完畢立即做灌水試驗,其灌水高度不應低于底層地面高度。具體做法是灌滿水十五分鐘后再續(xù)滿水五分鐘,液面不下降為合格。合格后才可隱蔽。雨水管安裝后,灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。⑷衛(wèi)生潔具的安裝①衛(wèi)生潔具安裝應配合土建內裝飾。此時管道的壓力試驗、閉水試驗已完畢。②蹲便器的安裝:蹲便器安裝不好會引起下層頂板滲漏,此安裝通病應引起重視。a蹲便器的安裝首先要將膠皮碗套在蹲便器的進水口上,要正反套實。用成品喉箍緊固(不能用鐵絲,但可用12#銅絲分別綁兩道并錯開90°左右擰緊)。b將預留排水管口周圍掃干凈,把臨時堵頭取下,檢查管內有無雜物,找出排水管口中心線并畫在墻上。用水平尺(或線墜)畫好豎線。再將下水管承口內抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入。c衛(wèi)生設備安裝前要將排水管的臨時管堵周圍清掃干凈。檢查有無雜物。安裝時要畫出十字線和標高線,安裝時要仔細、認真地接好上下水口,找平找正再固定。各閥門、手柄安裝合理、使用方便、靈活、美觀。安裝后要將衛(wèi)生設備的落水口都堵好,防止土建裝飾物堵塞落水口。d、土建裝飾完畢后要派專人及擦凈各衛(wèi)生設備、閥門、手柄的污泥臟物。交工前再嚴格檢查。三、電氣系統的安裝A、電線管、線盒的安裝⑴電線管敷設應根據設計圖紙配合土建施工進行。①在現澆砼板內暗敷電管時應在底層鋼筋扎完,上層鋼筋未綁扎前時行敷設。②在墻內暗敷電管時,應隨土建砌墻埋設電管、線盒。③在員頂或時敷電管時,應配合土建做好預埋件或的打膨脹螺栓吊好電管。在員頂裝修前架好電管穿好線。⑵暗管敷設的基本要求①熟悉圖紙的電管、線盒、箱的走向,在模板鋪設后馬上劃上箱、盒位置線和管敷設線,在底層鋼筋扎完后立即進行敷設。同時在線盒內塞紙。②暗配的電管沿最近路線敷設,減少電管的彎頭。③確定燈位時應根據房間的位置彈出線,釘好燈線盒然后敷管,有兩個以上盒子時應要拉直線。管進盒、箱要求一管一孔,伸進盒箱內不得太長或太短,一般應5mm。如用螺母銷緊的則管子露出螺母2-4扣就行。⑶管路應作整體接地連接,穿過變形縫還應的接地補償裝置跨接地線的兩端焊縫和長度不少于跨接線的6倍。⑷鋼管下料后應去毛刺。焊接跨接線時不得焊穿,對縫口應嚴密。⑸對于較長線管應在管內穿上鐵絲以便穿線,或采用過路盒。⑹線管并列時應排列整齊。穿建筑物或設備基礎要加保護套管。B、配電箱的安裝①各配電箱的安裝高度應符合設計要求。②配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端固定,盤面引出及引進的導線應留有余地,以便檢修。③導線剝削不應傷線芯或線芯不應過長,導線的壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔除外)如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應燙錫后再壓接,不得減少導線股數。④配電箱內器具有金屬盤面或金屬外殼的均應有時顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。⑤接零系統的零線應在箱面引入線處或末端做好重復接地。⑥動力配電箱上的電源指示燈,其電源應接至總開關的外側,并應裝單獨熔斷器(電源側)盤面闡具應與支路相對應其下面應裝設卡框,標明路別及容量。⑦配電箱上的線應涂有黃(A箱)、綠(B箱)、紅(C箱)、黑(N箱)零線等顏色,黃綠雙色為保護接線(PE)。PE線的截面應符合規(guī)范要求。⑧電纜直接進入的配電箱其出線孔應裝有絕緣嘴,一孔只穿一線,但對于指示燈線,控制線等允許多線一孔。⑨全部電器安裝完畢用550V光歐表對線路進行絕緣檢測,檢測項目包括相線之間,相線與零線,相線與地線,零線與地線之間,由兩人檢測,同時做好記錄存檔。⑶配電箱安裝質量要求①配電箱安裝位置正確,部件齊全、布置美觀、切口整齊。接線正確整齊,回路編號齊全。PE線截面合格,安裝牢固。線與線之間,絕緣符合要求。②箱體安裝牢固油漆完整,內外干凈整潔。配電箱上各零部件(如合頁、螺絲等)無缺,箱地接地正確。C、開關燈具的安裝①開關、燈具等安裝應在各種管線、盒子已敷設完畢。管內已穿好線,并做好絕緣檢測。土建的墻面內裝修和吊頂已完畢。②安裝開關首先要清理盒內灰塊雜物,擦干凈螺釘孔。③開關安裝高度距地面為1.3m,成排開關高低差不應大于2mm。安裝時先接線,電器燈具的相線應由開關來切斷。然后將開關蓋推入盒內,對正盒眼,用螺絲刀固定牢固,固定時要注意保持面板端正與墻面平齊,開關上下方向不要搞錯,同房間多開關時應按燈具順序進行排列。④燈具安裝a燈具安裝應牢固,成排燈具安裝時應拉直線安裝,中心線允許偏差5mm。b應急燈靈敏可靠,指示方向應正確無誤,應安裝有明顯的位置安裝高度應合適。D、防雷及接地安裝①本工程防雷引下線是采有兩根不小于Φ16mm的柱內主動作為引下線。安裝柱內引下線時必須緊密配合上土建結構施工。要求在土建鋼筋綁扎完畢,模板搭建之前完成。②防雷引下線布置位置應按設計圖紙進行,并在建筑物四角距地面1.8m處主筋焊接引出接端子作測量總接地電用,接地電阻不大于1歐姆,端子的連接螺栓直徑不小于10mm,且應采用鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。③本工程的接地采用聯合接地,在建筑物周圍敷設一圈人工接地體,并在建筑物基礎底板之外。模板與模塊之間。模塊與下線之間都可靠焊接,外覆部分刷瀝青,暗敷的澆砼部分不作防腐處理。只要除銹處理。④設備層設總匯集環(huán),采用50×5mm的銅排下段距地1.1m安裝,每個柱子上作支接卡子一個,設備層底板場后采用50×5鍍鋅扁鋼,相交處可靠焊接,并與主筋焊接,焊接時有采用20cm長的鋼筋頭將扁鋼與主體連接一體,總匯集環(huán)及均壓網的布置應按圖施工。(5)豎向內的接地扁鋼應與每層均壓可靠焊接。所有的金屬門、窗、金屬欄桿均應與均壓網和引下線焊接。鋁合金門窗在訂貨時要求甩出30mm鋁帶或扁鋼之處,然后將鋁帶或扁鋼與均壓后網焊接或壓接在一起。(6)防雷引下線、接地體的焊接要求飽滿并有足夠的機械強度,采用搭接焊時,焊接長度規(guī)定:①扁鋼至少焊3個棱邊,長度不小于其寬度的兩倍。②圓鋼焊接長度為直徑的6倍,并應兩面焊接。③圓鋼與扁鋼焊接時,長度為圓鋼直徑的6倍,焊完后除去藥皮,埋地或外覆部分應作除銹防腐處理,涂瀝青,埋在砼內則除銹。按地總匯集銅排與引入線鍍扁鋼連接處刷錫。(7)聯合接地體的接地電阻不大于1歐姆。在隱蔽工程覆蓋前應仔細檢查各防雷引下線,接地線等的敷設和連接質量,做好測試記錄,測試時請監(jiān)理到場簽字認可。第十一章工程質量保證措施c)工程質量目標本工程質量目標:確保合格工程。d)質量保證政策和措施1、本工程作為公司重點工程,從人、財、物上全力支持,制定一系列獎優(yōu)措施,該獎金從公司獎勵基金中列支,提高班組創(chuàng)優(yōu)積極性。2、嚴格貫徹執(zhí)行IS09001標準及公司相應的質量手冊、程序文件等相關內容要求。3、以項目經理為主,成立質量創(chuàng)優(yōu)小組,公司派專職工種人員操作關鍵部位,并由公司專業(yè)精品班組參與。4、對項目經理及質量檢查小組各級負責人制定質量責任制,各崗職責分明,分工負責,做到環(huán)環(huán)緊扣,遵章執(zhí)行,并對每人進行經濟掛鉤,對質量達到預期目標的予以獎勵,達不到予以處罰。5、建立工程質量予檢制:由操作班組長主持,由工地質量技術人員及相關班組長參加,對該分項工程在下道工序未施工前對前道工程質量檢查,認真處理預檢中提出的質量問題,未經預檢或預檢不合格,不得進行下一道工序的施工。6、事前技術交底制:每一分項工程施工前必須由工地技術人員進行技術交底,交底簽字后方可進行施工,并由技術人員在施工中督促執(zhí)行。7、隱蔽工程驗收制度:工程隱蔽前24小時應書面通知甲方監(jiān)理或質監(jiān)部門,經驗收合格后方可進行下道工序的施工,確保隱蔽工程質量。8、建立質量巡視檢查制:在施工過程中,必須及時巡視檢查,發(fā)現問題及時糾正,以”預防為主、預患于未然”。9、堅持按正確的施工順序、工藝操作、不貪圖方便,避免影響工程質量。e)質量保證的各項具體措施1、人員技術素質保證措施管理人員公司將派具有豐富施工經驗的項目經理,特別對施工員、質量員,選擇施工能力強,質量意識強,曾創(chuàng)優(yōu)質工程、技術好的同志擔任。公司將調遣技術強、素質好,曾創(chuàng)過優(yōu)質工程的施工班組上崗工作,對職工進行詳細的技術交底,經考核扣才能上崗,對難度較大,技術要求較高的工序進行樣板示范,使用熟練操作工人,對焊工、電工、機械操作工等特殊工種必須培訓合格后持證上崗。對于新頒布的國家標準、行業(yè)標準和省、市主管部門的新規(guī)定,公司及時組織員工貫徹執(zhí)行。2、材料質量控制對工程所用的原材料、成品、半成品等在采購時嚴格按程序要素控制質量,按有關標準進行評審,選擇合格分承包方,進場必須要有質量合格證和試驗報告,并符合要求。對鋼材、水泥、磚等重要材料在使用前根據國家驗收規(guī)范做復試試驗,對不合格的材料和持懷疑的材料做到堅決不使用。對鋁合金、涂料等材料需經建設單位、設計等有關單位認可方可使用,嚴禁以次充好,以劣充優(yōu),采購時宜向質量好,信譽好的廠家、商店購貨。3、施工過程控制在各工序施工中,嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范和規(guī)程,有施工員、質量員等進行施工操作監(jiān)控,對發(fā)生的問題及時進行糾正,按圖進行施工,對工程關鍵部位的施工,制定具體操作措施,選擇技術好的工人把關,施工中由兼職試驗員負責及時對鋼筋、焊接接頭、砂漿、砌塊及砼抽樣試驗。每道工序都應進行質量自檢,對發(fā)現的問題及時對職工進行教育,分析原因,落實措施,防止再次發(fā)生。4、工序、產品檢驗控制對每道工序、每個分項分部工程完成后,應及時進行質量檢查和評定,對隱蔽工程需先自檢,再經質監(jiān)、監(jiān)理、建設單位等驗收,合格后方可進行下道工序施工,對一般分項工程,需班組自檢,后由質量員、項目技術負責人核查評定,對不合格的工程必須返工處理。5、資料記錄控制由專職資料員對工程全過程的施工技術資料進行收集、整理,建立技術資料臺帳,各種原始資料的填寫、整理評定做到及時、正確、齊全、真實,資料與工程進度同步,資料能正確反映工程的質量、進度情況,工程竣工后向甲方提交完整資料一套。6、成品保護措施對已完成的工程進行保護,以防碰損污染,合理安排工序,使成品不在操作時被損壞,對地坪等加強養(yǎng)護期內的保護,對塑料窗、木門等做好防護表面措施,對職工進行教育,防止任意損壞,對已完成的房間、樓梯進行上鎖、封閉。7、工程質量檢查制公司總師室、工程部、工會對工程質量每季度進行一次大檢查和不定期的抽查,辦事處每月一次進行檢查,對檢查發(fā)現的問題分析原因,落實措施逐項整改,并進行復查,并委派公司質量監(jiān)督員進行指導、監(jiān)督。8、設備鑒定、校驗、維修、保養(yǎng)制設備進場安裝后,應進行調試、鑒定,在使用期間應定期、校驗、維修、保養(yǎng)。f)確保合格工程主要措施針對本工程確保合格的質量目標,我們決定在本公司原有幾項工程施工質量的基礎上再上臺階,采取以下主要針對性措施:1、政策落實,獎懲總現首先將該工程列入本公司重點工程,法人項目,對該工程除從人、財、物上全力支持外,經濟上按既有創(chuàng)優(yōu)政策獎勵。獎懲制度是項目管理上激勵機制和制約機制的具體體現,對項目部實行目標考核、政策兌現,以便充分調動項目部一班人的積極性,公司事先與項目部簽訂內部合同,下達質量、安全、工期、成本指導進行考核,并與獎懲制度掛鉤。對質量達不到目標的項目經理實行重罰,直至取消項目經理資格,從而增強項目經理的責任感和使命感。2、組織保障(1)配好項目班子建立精干高效的項目班子是搞好工程項目管理的關鍵,一個施工經驗豐富、管理能力強的項目班子是確保本工程合格的基本保障。要配好項目班子,關鍵在于配好項目經理,要把思想好、作風正、懂技術、會經營、善管理的人才放到項目經理位置上,我們選派具有豐富創(chuàng)優(yōu)經驗、承擔過多項大型工程的項目經理擔任本工程施工任務,同時根據本工程結構特點,技術難度和工程規(guī)模較大的情況,確定項目部崗位和人數,確保精兵強將到一線,調整、健全和充實項目班子。(2)優(yōu)化工種班組本工程作為公司重點工程,各工種班組從公司優(yōu)秀項目班組中進行挑選與推薦,并擇優(yōu)選用,進行技術比武與淘汰制,其中樓梯踏步、屋面細部等由本公司精品班組負責操作。3、施工方案先行一個有工程針對性的、技術先進合理的、行之切實有效的施工方案是確保施工質量的基礎。根據工程實際制定各分部分項的針對性方案,如地下室土方開挖方案、施工排水組織方案、設計與施工方案、屋面防水細部節(jié)點處理施工方案等,確保各分部項工程按既定方案實施,施工方案由公司工程部或總工程師審批。4、樣板引路在大面積裝飾工程施工前必須先做樣板,如細部裝修工藝,將采用多個班組做做塊樣板,經多方比較后確定方案實施。先由班組做樣板,經項目部技術質量人員、公司質監(jiān)科、業(yè)