設備調試方案一、項目試運行程序與責任分工1.試運行的階段試運行的目的是檢驗單臺機器和生產裝置的制造、安裝質量、機械性能或系統的綜合性能，能否達到生產出合格產品的要求。試運行階段分為單機試運行、聯動試運行、負荷試運行等階段。前一階段試運行是后一階段的準備，后一階段的試運行必須在前一階段完成后進行。1）單機試運行指現場安裝的驅動裝置的空負荷運轉或單臺機器以空氣、水等代設計的工作介質進行的模擬負荷試運行。單機試運行屬于工程施工安裝階段的工作內容。但確因受介質限制或必須帶負荷才能運轉而不能進行單機試運行的單臺設備，按規定辦理批準手續后，可留待負荷試運行階段一并進行。2）聯動試運行指對試運行范圍內的機器、設備、管道、電氣、自動控制系統等，在各自達到試運行標準后，以水、空氣作為介質進行的模擬運行。聯動試運行適于成套設備系統的大型工程。3）負荷試運行是指對指定的整個裝置按設計文件規定的介質打通生產流程，進行指定裝置的首發銜接的試運行，以檢驗其除生產產量指標外的全部性能，并生產出合格產品。負荷試運行是試運行的最終階段，自裝置接受原料開始至生產出合格新產品、生產考核結束為止。2.試運行責任分工及參加單位1）單機試運行責任分工及參加單位單機試運行由施工單位負責。參加單位包括施工單位、監理單位、設計單位、建設單位、重要機械設備的生產廠家。2）聯動試運行責任分工及參加單位聯動試運行由建設單位（業主）組織、指揮。建設單位工作內容包括：負責及時提供各種資源，編制聯動試運行方案，選用和組織試運行操作操作人員，實施試運行操作。聯動試運行參加單位包括建設單位、生產單位、施工單位以及總承包單位、設計單位、監理單位、重要機械設備的生產廠家。施工單位的工作內容包括：負責崗位操作的監護，處理試運行過程中機器、設備、管道、電氣、自動控制等系統出現的問題并進行技術指導。3）負荷試運行責任分工及參加單位負荷試運行由建設單位負責組織、協調和指揮。除合同另有規定外，負荷試運行方案由建設單位組織生產部門和設計單位、總承包，施工單位共同編制，由生產部門負責指揮和操作。二、項目單機試運行前應具備的條件機械設備及其附屬裝置、管線已按設計文件的內容和有關規范的質量標準全部安裝完畢，包括安裝水平已調整至允許范圍。（9）確認并下達試運行方案中規定的工藝指標、報警及聯鎖定值。（10）清理干凈試運行現場有礙安全的機器、設備、場地、走道處的雜物。單機試運行要求：1.主要試運行范圍包括通用機泵、攪拌機械、驅動裝置、大型機組等及其相關的電氣、儀表、計算機等檢測、控制、聯鎖、報警系統。2.試運行方案應包括工程概況或試運行范圍、編制依據、目標與采用標準、試運行前必須具備的條件、組織指揮系統、試運行程序與操作要求、進度安排、試運行資源配置、環境保護設施投運安排、安全與職業健康要求、試運行預計的技術難點和采取的應對措施。方案由施工項目總工程師組織編制，經施工企業總工程師審定，報建設單位或監理單位批準后實施。3.機械設備單機試運行應達到的要求包括主運動機構和各運動應運行平穩，無不正常的聲響；摩擦面溫度正常無過熱現象；主運動機構的軸承溫度各溫升符合有關規定；潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統，有關部件的動作和介質的進、出口溫度等均符合規定，并工作正常、暢通無阻、無滲漏現象；各種操縱控制儀表和顯示等，均與實際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠；機械設備的手動、半自動和自動運行程序，速度和進給量及進給速度等，均與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差在允許的范圍之內。4.單機試運行結束后，應及時完成的工作包括切斷電源和其他動力源；放氣、排水、排污和防銹涂油；對蓄勢器和蓄勢腔及機械設備內剩余壓力進行缷壓；對潤滑劑的清潔度進行檢查和恢復拆卸的設備部件及附屬裝置；清理和清掃現場，將機械設備蓋上防護罩；整理試運行的各項記錄。試運行合格后由參加單位在規定的表格上共同簽字確認。項目聯運試運行：1.聯運試運行前應完成的準備工作包括完成聯動試運行范圍內工程的中間交接；編制、審定試運行方案；按設計文件要求加注試運行用潤滑油；機器入口處按規定裝設過濾網；準備能源、介質、材料、工機具、檢測儀器等；