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文檔簡介

一、綜合說明 2二、工程概況 2三、施工總體策劃和部署 四、質量保證措施 五、施工現場安全管理 六、環境保護措施 24七、文明施工及成品保護管理措施 八、基樁驗收 第一章綜合說明本工程位于江門市蓬江區棠下鎮。我公司本著“質量第一求效益、用戶至上得信譽”12、國家建設《建筑工程質量驗收評定標準》及《建筑施工安全生產、文明施工》達標有關規定;第二章工程概況樁基形式:Φ500—125—AB(PHC樁)本單項工程根據現場實際情況和工程地質勘察報告,以及設計圖紙內容,采用錘擊Φ500-125-AB預應力高強混凝土管樁(PHC樁),共計約622根樁,端設計持力層為強風化巖;,Φ500單樁豎向承載力特徑值(2000KN);Φ500設計有效樁長約10—25米,合計工程量約10000米。樁尖采用標準十字鋼樁尖施工.第二節地質及水文情況根據廣東省重工建筑設計院有限公司對本工程場地鉆孔勘察報告的地質資現分述如下:㈠、人工填土層:性土、碎石,局部鉆孔揭露有磚塊等建筑垃圾及生活垃圾.該層層厚0.50~6。50m,平均厚度為1.95m,該層層厚1.80~7.00m,平均厚度為3.88m,層頂埋深6.30~14。20m.粉砂巖風化殘積形成,遇水易軟化。該層層厚1。10~5。60m,平均厚度為2。97m,層頂埋深3。00~15。00m.狀,局部孔段中夾強、中風化巖塊。該層層厚1.10~21。10m,平均厚度為5.84m,層頂埋深3.00~19。30m。厚0。30~35。80m,平均厚度為12。18m,層頂埋深3。30~47。20m。60~18。80m,平均厚度為4.97m。層單層厚1.20~7。50m,平均厚度為4.68m。勘察施工期間,陸地各鉆孔均遇見地下水。實測鉆孔地下水穩定水位埋深為0。20~1.70m,平均埋深0。74m,標高為—0。50~3。58m,平均標高為1.71m。地下水位的變化與地下水的賦存、補給及排泄關系密切,每年4~9月為雨季,大氣降雨充沛,水位會第三章施工總體策劃和部署第一節施工前的準備工作1、認真熟悉設計圖紙,做好圖紙會審工作,及時解決疑難問題;按施工要求及有關3、目測現場實際情況,做好現場場地樁機行走方便的有關工作,確定樁機施工順序及樁機行走路線.4、做好施工前的技術交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質量目5、根據設計要求和業主交接的坐標點,對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作,依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序,并根據實際情況編制好管樁施據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作,使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明;樁尖必須有出廠合9、根據現場目測,場地較為平整,但回填土未經填平壓實、并有少量積水,由于樁機自身較重,為了能滿足樁機行走,必須將場地水排除,并將較松軟的地塊回填2—4石或磚碴并用壓路機進行壓實,以便滿足樁機施工行走.第二節施工組織管理、主要人員、機械設備配備一、施工組織管理體系(具體組織架構表,待人員調整確定后上報)樁基施工負責人2、鋸樁機2臺;主要施工機械設備配置一覽表1HD62打樁機走管式22002自有2交流電焊機30KW42005自有4氣割工具42010自有測量和試驗儀器規格型號規格型號NTS—302B50m工作性能 —儀器名稱全站儀水準儀鋼卷尺鋼卷尺使用時間1年1234臺臺把把1122求,及時組織進場,并確保施工機械工作要正常,各工序協調施工,保證使用的材料要及時滿足,且通過增大人力、物力、財力的投入,保證整個工程優質、快速、安全、文明地完成.錘擊預應力管樁數據一欄表Φ500*125*AHD—6。22000KN10~25m490根第三節施工進度計劃的控制根據本工程特點以及以往的施工經驗,采用HD62錘擊樁機2臺進行樁基礎作業,以每臺樁機每天施打管樁12根左右計算,在沒有其他外界因素影響的情況下,25自然災害、場地出現陷機及場地表面樁位處遇回填弧石等現象,在工期順延的情況下,應做好工期順延后的施工進度計劃,并按原計劃要求,保證延期后的施工進度計劃順利完成.(詳見附后施工進度計劃橫道圖)第四節錘擊預應力管樁施工工藝平整場地→樁位放線→樁機就位→樁機調整(在此之前完錘擊樁→錘擊管樁完畢.按圖紙內容說明:本工程直徑Φ500抗壓管樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫定為2000KN,直徑Φ500抗壓兼抗拔管樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫定為2000KN,抗拔承載力特征值暫定為400KN。Φ500管樁采用D60柴油錘施打,落錘高度為2。0米,且總錘擊數不宜超過2500;最后1.0米錘擊數不宜超過300錘,當有效樁長L>15米時,最后十擊)平均貫入度定為25mm;當有效樁長L<10米時,最后三陣錘(每陣十擊)平均貫入度定為20mm;管送樁長度需滿足樁頂標高要求且不超過2.0米。管樁基礎以強風化作為樁場地平整場地平整樁位測量放線樁機就位對中調直錘擊管樁接樁焊接再錘樁終止錘樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場鋸樁頭為確保樁機行走方便,保證樁位的準確控制在規范的偏差范圍內,根據場地的實際情況,應編制可行的樁機行走線路圖。根據本工程的實際情況以及現場的目測,擬安排HD62錘擊樁機錘擊整個工程的預三、預應力管樁的進場檢驗粘皮和麻面合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不樁身合縫漏漿大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許做有效的修補。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數量不大于鋼絲總數的3%時,允許使用.樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。(2)、錘擊管樁允許尺寸偏差:+0.7%L—0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%L—5保護層厚度+10用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板厚度正偏差不限,負偏差為0注:表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。(3)、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規定管樁外徑(管樁外徑(mm)300400500抗裂彎矩3352111136極限彎矩344559104135226285AABBCAABBCAABBC管樁的砼強度達到設計強度70%后方可起吊,吊點應三臺30KW的交流電弧焊機進行接樁處理。(1)堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;(3)墊木與吊點的位置應相同,并保持在同一平面上;五、錘擊預應力管樁施工方法及施工過程檢查控制程度及深度,樁機移動方便等決定施打樁順序,對群樁基礎先由中間向外方向施打的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。(4)由專職測量員測量出施工現場的施打樁位,測放樁位偏差不得大于20mm;并在場地2、試打管樁的規定:根據本工程的地質情況顯示,樁長入土深度相差較大,有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前,較深的持力層區域,先進行試樁,以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如(1)錘擊樁機應按設計及有關規定配備樁機型號、樁機重量,以符合滿足施打管樁的要求.管樁上畫上以米為單位的長度標志,以便于進尺記錄和了解各(5)、管樁吊放對點就位后,用線墜在正側兩面反復核直,使樁能在同一直線上,防止偏值的0。5%以內。(7)管樁收錘后,當樁端達到設計標準持力層時,經燈光照射檢查管壁基本完好后,應立即在管樁內腔底部灌注2.0m高加微膨脹劑的C30細石混凝土進行封底(具體要求詳施工(8)、接樁焊接施工要點:①、樁段接樁是在上一節打至距地面0.5m左右時進行,將準備配用的樁段牽吊到位,不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。②、任一單樁的接頭數量不超過4個,每根樁須對照地質鉆探資料理的樁節組合,以使接樁次數盡量減少.③、接樁采用ER50—6焊絲:下節樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節找平接直,上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢,然后沿圓周對稱點焊六處,待上下樁節固定后再②、每一根樁應一次性連續施打到底,接樁、送樁應連續進行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁.③、當樁頂被打至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應④、當場地上多數樁較短(L≤15m)或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打時,送樁深度不宜超過2m.⑤、除本條第④款規定外,當樁的垂直度小于0.5%,且樁的有效樁長大于15m時,送樁深度可根據需要送得比設計送樁深一些,但不宜超過2。5m。(11)、施打管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫打樁施工記錄表,并經現場監理人員第四章、質量保證措施1.由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收,保證材料符合設計及規范要求;由2名專職人員負責施打管樁施工過程中的質量檢查,確保后方可使用,管樁吊裝前,應檢查吊裝機和繩索是否牢固,以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證.5、在施打管樁過程中,出現樁身偏斜時,不能用樁機強行糾偏,也不宜邊打邊矯正,可掌握兩個原則:節樁須設導向箍以保證上下節樁調平接直,如樁節之間間隙較大,應用鐵片填實焊牢,結合面之間間隙不得大于2mm。8、若發生斷樁及短樁、收錘異常情況,應會同建設單位、設計單位、監理單位、施錯誤!、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第四系淤泥質土時,應注意垂直均勻施打,防止9、測樁應嚴格按照規范測檢,必要時做好加單記錄。故遇到下列情況之一應暫停施錯誤!現場施打管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符;錯誤!樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;錯誤!樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎;錯誤!施打土中的樁身出現硼裂等異?,F象;錯誤!樁身突然傾斜、跑位;10、質量標準\o\ac(○,1)樁身平面尺寸不得大于規范允許偏差值.蓋有基礎梁的樁:100+0.01H150+0。01H3樁數為4—16根樁基中的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。允許偏差(mm)100錯誤!按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求,且樁頂標高的允許偏差不得超過-50~+100mm范圍內.錯誤!樁身垂直度允許偏差為0。5%.第五章施工現場安全管理一、安全生產方針:實現‘五杜絕’:即杜絕重大死亡事故,杜絕多人傷亡事故,杜絕重大機從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,構和人員負責抓安全工作,做到相應地設置安全設備和必要的安全設充分做好事前的調查研究,針對現場的實際情況,對施工中可能出現的安全問安全因素加以認真分析,制定方案采取對策措施.生產協議書,使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。貫徹落全和完善安全管理手續.并按規定組織檢查、做好記錄.制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明(3)、在日常的安全檢查工作中,要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議,必要時可以與邀請專家講課、下發安全資料,考試邀請專家講課、下發安全資料,考試,填寫培訓集中受課,檢驗上崗資格證書,填寫教育卡進行三級安全教育,下發安全資料,考試,填寫教查上報安全負責人備案上報安全負責人備案安全主任監督管理人員安全培訓特種工人培訓教育新進場工人教育班前教育技術交底接地保護.保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求,開關箱內的漏電保護50埋設.(5)、發生施工配電、用電安全的應急管理②、現場管理者組織有關人員進行自救,自救前應先切斷發生事故的電源,或用絕緣為傷員送醫院搶救贏得寶貴時間;⑤、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛;⑥、保護好事故現場,對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據.七、樁機操作安全保證措施1.在施工過程中,嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定,按照安全生產施工標準組織施工,并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查人員依法實施的監督檢查,如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施,經施工員、安全員檢查合格后作規程進行操作,嚴禁違章作業。5.樁機在作業時必須有專人指揮,嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作,重物必機械運轉情況,發現異常情況,立即檢查處理,以防止意外事故的發生.6.電源開關必須要專業電工接駁,非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制,并且電源必須可靠接地,電工要經常檢查電器設備漏電保護開關,電線電纜必須架空,不得拖地,確保機械設備正常運轉。7.夜間作業,必須有足夠的照明設施;雷雨天、大風,應停止施壓管樁作業.8、施工現場必須有相應的違護設施,嚴禁非作業人員進入施工現場。11、壓樁作業中應設置

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