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文檔簡介
66
DB34
34/T
3092
排水抗裂型瀝青混合料應用技術規程
Specifications
Porous
Anti-cracking
Asphalt
安徽省質量技術監督局
DB34/T
2018前
言
DB34/T
2018排水抗裂型瀝青混合料應用技術規程
范圍
規范性引用文件
JTG
D50 JTG
E20JTG
F40 JTG
F80/1 公路工程質量檢驗評定標準
第一冊
土建工程
術語和定義 Asphalt
橡膠粉與瀝青(有的摻加一定比例添加劑)按一定比例(橡膠粉的摻量內摻時不小于
15%或外摻時不小于
anti-cracking
asphalt
瀝青混合料最大公稱粒徑不小于
19
12%~18%之間,能夠將水分自由排出路面結構,抗裂性能符合一定指標要求的瀝青混合料。以下簡稱
PAM。
DB34/T
2018
空隙率在
結構組合設計4.1
結構層設計
4.2
推薦結構形式表1
路面常用結構厚度4.3
路面結構參數及驗算
新建道路路基頂面回彈模量應符合表
表2
路基頂面回彈模量要求(MPa)
kg/m
kg/m
,然后灑布瀝青用量為
%的預拌
mm
kg/m
PAM
參考推薦值。改性瀝青
PAM
PAM
改性瀝青
PAM
推薦值的
路面結構參數測試方法及結構驗算分析按照
JTG
D50
4.4
排水設計
22
路面養護維修工程中對單車道進行維修采用
PAM
PAM
可采用邊部打孔的形式,排水管間距宜為
20
m~30
10
m~15
m。
材料5.1
一般規定
瀝青
表3
橡膠瀝青技術要求
DB34/T
2018
制造改性瀝青的基質瀝青應與改性劑有良好的配伍性,其質量應符合
JTG
F40
5.3
粗集料
5.4
細集料
2.36
mm
的部分具有較好的棱角性,可以作為機制砂使用。PAM
集料的潔凈程度以砂當量(適用于
0~4.75
DB34/T
2018表5
細集料質量要求
石屑是采石場破碎石料時通過
4.75
mm
2.36
JTG
F40
填料PAM
采用的填料為干燥消石灰粉或生石灰粉,石灰粉應干燥、潔凈,其質量應符合
JTG/T
F20
III
的要求。表6
填料技術要求
配合比設計6.1
一般規定
PAM
步驟參照
JTG
F40
6.2
礦料級配DB34/T
2018PAM
19
PAM
6.3
混合料設計6.3.1
成型方法PAM
Superpave
表8
大型馬歇爾擊實儀成型參數 Superpave
6.3.2
體積指標測定
自動真空密封法是目前測定大空隙瀝青混合料試件密度的標準方法,測試方法見附錄
B;體
理論最大相對密度應采用集料有效密度進行計算,計算方法參考
JTG
F40。6.3.3
最佳瀝青含量確定
DB34/T
2018PAM
設計方法配合比設計技術標準符合表10
的規定,采用其他方法時應進行大型馬歇爾試驗驗證,混合料設計方法與步驟參見附錄A。表10大型馬歇爾設計方法設計技術標準6.4
性能檢驗6.4.1
高溫穩定性試驗
JTG
T0719-1993,評價指標為動穩定度(DS),要求
DS
2600
次/mm,PAM
混合料的最大公稱粒徑不小于
26.5
mm
cm。6.4.2
抗裂性能試驗對抗裂要求高的工程宜按照附錄C
的方法進行抗裂性能評價,25℃條件下
PAM
混合料抗裂加載次數指標不應低于
300
6.4.3
滲透性能試驗PAM
應進行滲透性能檢驗,滲透性能采用透水系數評價,要求透水系數不小于
0.1
cm/s,滲透性能測試方法參見附錄D。
7.1
準備工作
新建工程瀝青路面的
PAM
7.2
拌和廠要求DB34/T
2018
的拌制
PAM
11
控制。混合料出場溫度低于
195℃時必須廢表11PAM
拌和時間由試拌確定,一般應采用
45
s。所有顆粒
的運輸
PAM
的攤鋪
料器的速度和螺旋布料器的轉速相匹配。布料器中料的位置應以略高于螺旋布料器
2/3
向葉片及防離析擋板,料斗兩側的檔板與末端的間距應盡量縮小,以不卡住集料為宜(約
10
cm),防
DB34/T
2018
10
1.20
之間。7.6
PAM
3000
表12 基本設備配備
度宜為
1.5~2
壓帶輪跡重合為
20
cm
左右。灑水裝置進行間斷灑水,只要保證不粘輪即可。振動過后,膠輪壓路機再碾壓
1~2
遍,隨后即可以進行趕光。趕光可采用
t~11
鋼輪壓路機,速度可控制在
3~4
km/h。
7.7
試驗段鋪筑
DB34/T
2018
鋪筑長度宜為
m。
PAM
a)
b)
c)
d)
e)
表13漢堡輪轍試驗技術標準
施工質量管理和檢查驗收8.1
一般規定
PAM
PAM
8.2
施工前的材料與設備檢查
DB34/T
2018
8.3
施工過程中的質量管理與檢查
PAM
PAM
施工過程中材料質量檢查項目和頻率應符合表
14
表14施工過程中材料質量檢查的內容和要求
DB34/T
2018
表15PAM
DB34/T
2018
石比。抽提篩分應至少檢查
0.075
mm、9.5
a)
以試驗室密度作為標準密度,即瀝青拌和廠每天取樣
1-2
次實測或計算的試件密度,取平均b)
以試驗段密度作為標準密度。用無核密度儀定點檢查密度不再變化為止,然后取不少于
15
c)
8.4
質量評定
結構層鋪筑過程中應隨時對鋪筑質量進行評定,質量檢查的內容、頻度、允許差應符合表16表16PAM
8.5
交工驗收階段的工程質量檢查與驗收交工驗收階段的工程質量檢查與驗收應按照
JTG
F80/1
DB34/T
2018
A.1
一般規定本方法步驟僅適用于
PAM
JTG
F40。A.2
設計步驟A.2.1
原材料試驗A.2.2
級配設計
a)
b)
.................
VEA
——
S
——
最大粒徑(cm)VV
——
c)
d)
e)
設計時采用規劃求解方法需要輸入的原始參數見表A.1。表A.1
線性規劃求解輸入原始參數DB34/T
2018級配設計時通常將粗細集料分開設計,尤其是粗集料的總量和各級粒徑集料的比例對于
PAM
瀝青A.2.3
大型馬歇爾試驗根據你
PAM
以采用計算法與
CoreLok
A.2.4
瀝青膜厚度計算
0.0614P0.3
0.1229P0.15
0.3277P0.075(m2
/kg)
..........
Pi
——
A.2.5
析漏與飛散
A.2.6
最佳瀝青用量確定首先根據析漏與飛散試驗確定
PAM
的最小與最大瀝青用量;然后通過瀝青膜厚度要求可以確定最用量,分析如圖A.1。DB34/T
2018 PAM
A.3
性能檢驗PAM
DB34/T
2018 B.1
適用范圍
本標準可能包含危險材料、操作和設備。本方法并不能強調關于使用時的所有安全問題。在使
試件
試件可采用室內成型的瀝青混合料或取自路面,混合料可以是面層、磨耗層、聯結層、找平層
a)
b)
試件厚度不小于集料最大粒徑的
1~1.5
倍。
在試件鉆取過程中需要避免試樣的變形、扭曲、開裂等損壞,鉆取后的試樣應置于安全及清涼
鉆取后的試樣須避免與其他封層、粘層、基層、底基層材料、土、紙張及金屬箔等材料混放在
如果需要,可借助切割機等設備將試件從其他路面結構層中分離出來,參差不齊的試件邊緣或
設備
天平—最大稱量符合要求,最低感量要求能達到試樣質量的千分之一或更高,天平需要帶有懸
260
mm,袋重小于
35
g;大型袋子的最小開口尺寸
375
mm、最大開口尺寸
394
mm,袋重
35
或以上。袋子需要用塑料材料制成且不粘附瀝青膜,具備較好的防刺破能力且能耐受高達
70℃的試件
0.100
0.152
DB34/T
2018
試件滑動平臺—水平、光滑的平臺需要置于真空室內以便保證不同高度的試件通過密封條進行
懸掛裝置—需要采用最小規格的懸掛細絲以便最大限度地減少對不同浸入深度所可能帶來的影
溫度計—測量范圍從
0.1℃。
真空室應符合密封
350
mm
長、150
mm
寬和
150
mm
高試件的要求,真空室內需放有具有足夠長度的操作進行標定,以便在真空操作完成后
80~160
內真空室恢復到大氣壓。真空系統需要具備控制真
真空表(標定過的)—將標定過的真空表放入自動真空密封設備中,以校驗真空性能及密封效果,其精度最小測量范圍為
10
mm
mm
水浴—可將懸掛于天平下面的試件浸入水中,且具備水位溢流孔以保持恒定的水位高度,并須B.4
操作步驟
空氣中試件初始質量—將試件置于室溫
25±5℃環境中,稱取原始質量記作
E,試樣應處于表
密封試樣—根據試樣選擇適當型號的袋子,直徑
100
mm
150
mm,厚度小于等于
50
mm
取一包裝袋裝入試件,將試件最光滑的一面置于底部,這些操作是在真空室內進行,用一只手在滑動平臺上打開袋子,用另一只手將試件放入袋內,袋子密封處距試件保留
25
mm
如有必要,填料板可以在試件放入前提前放入或者取出,抓住袋子未密封端兩側輕輕地推到
DB34/T
2018
將密封蓋打開,從真空室內小心將密封的試件取出,輕拉袋子的任何部位,看看是否松弛,松弛區域表明密封不嚴,對此需要重新從
節開始,換用一個新袋子并重新開始進行初始質量的
密封試件質量—將試件從真空室內取出后,置于天平上快速稱重并記錄其質量為
B。
密封試件的水中質量—將密封試件放于
25±1℃的水中快速稱重,須注意將試件及袋子全部浸入水中,可借助回形針將袋子固定于水下并且使袋子不要接觸箱邊,測得水中重,記為
C。
檢查—將密封試件從水浴中取出,并且小心取走袋子,稱取質量記為
D,將袋子取走前小心拍
如果檢查不通過,須將袋子移走,并且重新按
B.4.1
干試件質量—試件的干質量
直接用A等于E。
將已知質量的試件置于已知質量的一個大的平底干燥的盤子中,如果試件不重復使用,將盤子和試件置于
B.4.6.2
的方法干燥至質量恒定,并跳過
B.4.6.2
節。
6.4
后的試樣置于
110±5℃的烘箱中,干燥至質量恒定,當置于該溫度的烘箱中進一步烘干時,兩小時間隔內質量改變不超過
將試樣冷卻至室溫
A。
塑料袋相對密度—根據廠家提供的公式計算袋子相對密度,或者給出整批貨物的相對密度,記
0.001。
計算
G
...................................
Gmb
——
G()
........................................
ρ——
g/cm3
3
校驗B.6.1
系統校驗
DB34/T
2018
對真空表的校驗需要采用可放入真空室的絕對真空計量,來校驗密封設備的設定真空設定的
10
mm
B.7
精密度
通過本試驗測得的毛體積相對密度精密度要求見表B.1。表B.1
毛體積相對密度的可接受性要求
表中第二列所給出的標準差對按照第一列類型進行試驗來說是合適的,第三列的數字為進行兩DB34/T
2018 C.1
適用范圍
設備
試驗設備:機械測試設備是由電機帶動一個能提供正弦波位移荷載的變速箱進行驅動。試驗
控溫箱:控溫箱可以控制試件達到所需溫度。控溫箱可控溫度范圍為
0.5℃。
位移測量系統:本系統全程電腦控制;能夠測量和記錄試件加載過程中試件的水平應變。本
承載試件底座:該底座的尺寸長
300
mm,寬
150
mm,厚
13
mm,試驗時將試樣膠粘于該底
圖C.1
抗裂試驗設備示意圖
C.3
試驗試件
尺寸:試驗試件為經旋轉壓實或者野外鉆孔試件切割成長
150
mm、寬
76
mm、高
38
mm
的試
150
127±5
DB34/T
2018圖C.2
切割標記模具圖C.3
旋轉壓實試件切割試驗試件示意
空隙率:試驗最終試件的空隙率與現場壓實后目標空隙率要求一致。舍棄與目標空隙率相差大
試件保存:試件用聚乙烯膜包裹后可在
切后試件被環氧樹脂粘結于鋼墊板上,兩塊板各粘試件長度的一半,然后在試件頂部放置
4.5kg
或者更重的金屬塊,確保能粘接牢固。膠粘后的試件需要在
25℃條件下放置
小時,以使粘結劑C.4
試驗程序
將膠粘于鋼墊板上的試件放在環境箱中,使其達到指定溫度。通過中間裝有溫度傳感器的虛擬試樣可以確定試件何時達到試驗溫度。試驗在室溫條件下(25℃)進行。
將粘有試件的鋼墊板板用螺絲固定到抗裂試驗機固定和移動鋼板上,確保鋼墊板與抗裂試驗機
如圖C.4
10
0.63
mm
DB34/T
2018圖C.4
加載模式
報告指標、試驗溫度、開口寬度以及試件破壞加載次數
N。DB34/T
2018 D.1
適用范圍本方法適用于
PAM
PAM
間接反應
PAM
D.2
試驗儀器
透水系數測定裝置,根據圖D.1
圖D.1
透水系數裝置示意圖D.3
方法與步驟
按照配合比成型馬歇爾試件,冷卻后不脫模,在其上增加一個套筒,套筒和馬歇爾試件之間應
C
Q
h
A(t
t)
............................
DB34/T
2018Crw
Q
3t1、t2
L
——
cm)cm;A
22h
——
水頭高度,cm。
對同一種材料制作
報告
DB34/T
2018 E.1
適用范圍
該試驗描述了浸水條件下,瀝青混合料試件在一來回滾動鋼輪的碾壓過程,主要提供了試件在儀進行試件成型現;現場大尺寸(255
mm
300
mm
的直徑尺寸)的取芯樣,及板狀試件的切割件也
由于試件是在一定溫度的水環境中進行加載試驗的,所以該試驗可以對混合料的水穩定性進行
本標準可能涉及到一些危險材料、操作與設備。故而本標準并不可能對所有涉及該試驗的安全E.2
用途與意義E.3
方法簡介面進行荷載試驗。試件浸在一定控溫的水浴環境中,溫度一般控制在
40~50℃之間,或者控制在結合
儀器
漢堡輪轍儀——能夠運轉直徑為
203.2
47
mm
的鋼輪,電控儀器。鋼輪荷載為
054.5
50
溫度控制系統——用來控制水浴溫度,控溫范圍
壓痕測量系統——用來測量試驗輪產生的輪轍深度的位移傳感器裝置,最小分辨率
0.01
mm,測量區間
0~20
mm。傳感器錨固在儀器上,可對板塊狀試件上輪跡中心點的壓痕深度進行測量,最少的情況下,試驗輪通過試件
400
次時,即測量一次壓痕深度。該系統應能夠在不停試驗輪的情況下測DB34/T
2018
考慮到試件車轍
試件固定系統——采用不銹鋼盤,牢固安裝在輪轍儀上,在試驗過程以防止試件滑動,即使滑
系統設計成為能夠保證試件各個邊部具
溫馨提示
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