大氣式燃燒器按照部分預混燃燒原理（0a，1）設計的燃氣燃燒器稱為大氣式燃燒器。一、大氣式燃燒器的構造及工作原理大氣式燃燒器均為引射式，主要由引射器和頭部組成，如圖3—6—13所示。通常是利用燃氣引射一次空氣，即燃氣在一定壓力下以一定的流速從噴嘴流出，進入吸氣收縮管，靠燃氣的能量吸入一次空氣，在引射器內二者混合成為預混可燃氣，然后經頭部流出，進行部分預混式燃燒，形成本生火焰。大氣式燃燒器的“通常在0.45-0.75范圍。根據燃燒室工作狀況不同，總的空氣過剩系數。變化在L3?1.8范圍。根據燃氣壓力不同，大氣式燃燒器又可分為低壓與高（中）壓兩種。前者多用于民用燃具，后者多用于工業裝置。當燃氣壓力不足時，也可利用加壓空氣來引射燃氣。以低壓引射式為例，說明這類燃燒器的各部構造及作用：圖3-6-13大氣式燃燒器示意圖1-高風板；2-次空氣口；3-引射器喉部；4-噴嘴；5-火孔.引射器引射器的作用有以下三方面；第一，以高能量的氣體引射低能量的氣體，并使兩者混合均勻；第二，在引射器末端形成所需的剩余壓力，用來克服氣流在燃燒器頭部的阻力損失，使燃氣一空氣混合物在火孔出口獲得必要的速度,以保證燃燒器穩定工作；第三，輸送一定的燃氣量，以保證燃燒器所需的熱負荷。為了完成上述作用，引射器由四部分組成，見圖3—6—14。圖3614引射器示意圖1-噴嘴；2-吸氣收縮管；3-混合管；4-擴壓管⑴噴嘴其作用是輸送所要求的燃氣量,并將燃氣的勢能轉變成動能,依靠引射作用引射一定的空氣量。噴嘴的結構分固定噴嘴和可調噴嘴兩種。固定噴嘴結構簡單、阻力較小，引射空氣性能較好，但出口截面積不能調節，因此，只能適應一種燃氣。如果燃氣性能改變，就需要更換噴嘴。與固定噴嘴相比，可調噴嘴結構復雜，阻力較大，引射空氣的性能較差，但能適應燃氣的性質變化。⑵吸氣收縮管其作用是為了減少空氣進入時的阻力損失。它可以做成流線型或錐型，實驗證明，兩者相差無幾。為了制造方便，一般可選用錐型收縮管。吸氣收縮管的進口截面積一股比出口截面積（喉部面積）大4?6倍，即進口直徑等于2.2dt（出為喉部直徑）。⑶一次空氣吸入口它設在吸氣管收縮管上，其開口面積一般為燃燒器火孔總面積的1.25?2.25倍,吸入口處的空氣流速不超過1.5m/so⑷混合管其作用是使燃氣與空氣進行充分混合，達到燃氣一空氣混合物在進入擴壓管之前，速度場、濃度場及溫度場的均勻分布。實驗證明，采用漸縮管有利于截面上速度場均勻分布，而不利于濃度場及溫度場的均勻分布。采用漸擴管，則有利于濃度場及溫度場均勻分布,而不利于速度場的均勻分布。為此，常采用圓柱形混合管，使速度場、濃度場及溫度場均達到一定程度的均勻分布。在某些情況下也可不用混合管。⑸擴壓管其主要作用是使部分動壓變為靜壓，以提高氣體的壓力。其次是使燃氣與空氣進一步混合均勻。擴壓管張角為6。?8。時，阻力損失最小，通常取7。。在某些情況下也可不用擴壓管。.燃燒器頭部燃燒器頭部的作用是將燃氣一空氣混合物均勻的分布到各火孔上，并進行穩定和完全的燃燒。為此要求頭部各處混合氣體的壓力相等,要求二次空氣能均勻地暢通到每一個火孔上。止匕外，頭部容積不宜過大，否則熄火噪音過大。根據用途不同，大氣式燃燒器頭部可做成多火孔頭部和單火孔頭部兩種。⑴多火孔頭部民用燃具大多數使用多火孔頭部，具體形式很多。圖3-6-15所示為鑄鐵鍋爐上使用的大氣式燃燒器。頭部為長方形,其上有142個4mm的火孔，燃燒器熱負荷為20kWo為了保證燃燒完全，布置火孔時應至少應保證二次空氣從一側供給火孔。圖3-6-15鑄鐵鍋爐上使用的大氣式燃燒器1-調風板；2-噴嘴；3-引射器；4-頭部多火孔頭部上的火孔也叫燃燒孔，其形狀對燃燒狀況影響很大。常用的有圓火孔、方火孔、條形火孔等。圓火孔，通常用鉆頭直接鉆出，加工方便，應用廣泛。圖3—6—16（a）為無凸緣的圓火孔，圖3—6—16（b）為有凸緣的圓火孔。有凸緣的火孔對于二次空氣供給及火孔冷卻均比無凸緣的好。但它較難制造。圓火孔與空氣的接觸面比方火孔小，故影響二次空氣的供給。圖3-6-16圓火孔⑶無凸線的圓火孔；（b）有凸緣的圓火孔方火孔（矩形火孔或梯形火孔），如圖3—6—17所示，有縱長和橫長兩種排列方法。方火孔制造工藝較高，適用于可拆卸的（帶火蓋的）頭部。方火孔與二次空氣的接觸面較圓火孔大，故適用于理論空氣需要量較大的燃氣，如液化石油氣。圖3-6-17方火孔1-火蓋;2-火孔；3-頭部條形火孔也有縱向和橫向兩種，圖3—