風橋安全技術措施7月7日平安技術措施區隊初審表措施名稱+820水平回風大巷施工風橋平安技術措施主持人時間地點初審意見:機電經理技術經理生產經理平安經理項目經理平安技術措施會審表措施名稱:+820水平回風大巷施工風橋平安技術措施主持人:會審時間會審地點調度室安檢科生產技術科機運科通防科會審意見:平安技術措施審批表措施名稱+820水平回風大巷施工風橋平安技術措施副總工程師審批意見:總工程師審批意見:措施貫徹狀況記錄措施名稱+820水平回風大巷施工風橋平安技術措施貫徹時間地點主持人貫徹人統計記錄應到人實到人未參與人員+820水平回風大巷施工風橋平安技術措施依據設計要求和礦支配,我公司在+820水平回風大巷掘進期間,每個工作面主、輔運順槽與+820水平回風大巷交叉點需做風橋。

為確保施工風橋期間平安順當完成,特制定如下平安技術措施。

一、現場概況目前我公司施工的+820水平回風大巷,頂板標高在+,現已距風橋中心15。

二、施工方法及工序采納三一重工200掘進機掘進,割一排支護一排并初噴封閉,由于風橋位置較高,先爬坡割頂部,,待風橋做完上部后,再退回掘進機進行下部施工。

三、技術要求+820水平回風大巷掘進距風橋中心12時,按+13。

起坡每排抬高200,然后變平做5,再變-17下坡每排落300做平距7風橋結束。

。

巷道寬度與+820水平回風大巷相同。

起坡后錨桿間排距不變,,。

四、平安技術措施施工期間必需有副隊長以上人員現場跟班,落實措施執行狀況,協調全隊工作,以確保平安生產。

施工過程中要時刻留意頂幫壓力狀況,敲幫問頂要貫穿整個施工過程,必需確保平安后再施工。

施工過程中若頂板破裂壓力大,要準時增加錨桿密度。

現場跟班人員要落實工程質量,嚴格按中腰線施工,確保風橋尺寸。

錨桿:采納0202200的螺紋鋼錨桿全螺紋錨桿,錨桿鋼板托盤規格15015010,間排距為800800,錨桿采納2支2335樹脂錨固劑錨固,每根錨桿扭距不小于100,錨固力不小于50依據錨桿拉拔儀說明書折算為50,外露絲長度1040。

6錨索:錨索為①,間排距為24001200,錨索外露長度為150250,每排3根,托盤采納30030010鋼板,每根錨索采納4支2335樹脂錨固劑錨固。

:巷道采納62500900金屬網,網格100100,網片搭接長度不小于100,搭接處每隔200采納雙股16#鐵絲呈菱形綁扎。

8打設錨桿必需嚴格根據規程中規定,排間距誤差為土50。

,錨索不小于80。

10錨桿必需擰緊螺母,螺紋外露長度為10—40,托盤緊貼巖壁。

11錨桿錨固力必需達到15以上依據錨桿拉拔儀說明書折算為50,不合格必需重新補打。

12緊固錨桿螺母必需使用力矩扳手,錨桿預緊力不小于100。

13錨桿安裝方法:按設計位置點好眼位,眼位誤差不得超過50,采納風動錨桿鉆機打設頂部錨桿:嚴格根據設計角度施工。

:應先施工緊靠永久支護的一排錨桿眼,且一般以巷道中間向兩幫依次施工為宜,應打一眼注設一根錨桿,不得跳動式打眼。

采納組合式鉆桿=1000,①28鉆頭打眼。

鉆孔時,錨桿機升起,使鉆頭插入相應的鋼筋托梁孔中,然后開動錨桿機進行鉆孔。

開眼時應輕打,當鉆進300血左右時方可逐步加速。

鉆孔夠深后鉆機要反復升落2-3次,以防孔內碎渣堵孔卡鉆。

鉆頭鉆到預定孔深后下縮錨桿機,同時清孔,清除巖粉和泥漿。

15利用錨桿桿體將樹脂錨固劑2335型2支輕推送入頂眼孔底。

使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風動錨頭卡住螺帽,開動風動錨頭,使風動錨頭帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,方可撤去風動錨頭,攪拌旋轉時間20-30秒后,卸下螺帽,掛好網,上好托盤,擰上螺帽。

利用鉆機擰緊螺母,使錨桿具有肯定的預緊力,然后用專用的風動板手擰緊,預緊力矩不小于100。

幫部錨桿準時緊跟,兩人一組,操作風鉆按設計角度及位置打設幫眼,采納①28鉆頭,幫部錨桿安裝用手持式錨桿鉆機攪拌藥卷,使用2支2335型樹脂錨固劑錨固,幫部錨桿用加長板手上緊,預緊力矩不小于100。

18兩人利用風動鉆機配19中空六方接長鉆桿和①28雙翼鉆頭按設計位置鉆孔,孔深掌握在6800。

。

,開機攪拌。

先慢后快,待錨索插至孔底后,全速攪拌30后,停止攪拌30后,下縮錨桿機,卸下攪拌器。

:墊板、錨具、用張拉千斤頂張拉錨索到設計預緊力30之后卸下千斤頂依據錨索漲緊儀說明書折算為100。

22鋼筋網規格為9002500。

23安裝錨桿后,開頭鋪掛鋼筋網,鋼筋網搭接距離為100,網與網連接綁扎必需堅固,壓茬嚴格根據設計要求。

24鋪網時要將錨桿的拖盤凸面朝外上好,托盤要壓在鋼筋網上使托板密貼巖、煤壁,用機械或力矩扳手將錨桿螺母上緊。

五、避災