提高AV63風機運行效率提高AV63風機運行效率1高爐鼓風機(以下簡稱風機)是給高爐冶煉提供冷風的設備，其工作原理是通過電機拖動使鼓風機葉輪高速旋轉，將常溫常壓空氣壓縮到一定壓力后，供給高爐用于鐵水冶煉，完成電能轉化為動能的過程。這一過程意味著它是高爐生產的耗能大戶。本課題主要為了減低能耗，挖掘設備潛能，進一步提高風機運行效能。

為了充分利用電能，作業區針對如何降低風機的能耗，成立了課題攻關小組，經過課題組全體成員的共同努力，本課題攻關已取得實質性進展，實現了AV63風機在保證五高爐正常需求的情況下，節約電能,提高運行效率的目標。前前高爐鼓風機(以下簡稱風機)是給高爐冶煉提供冷風2小組名稱智多星課題名稱提高AV63風機運行效率課題類型攻關型注冊號KG2011-38－001平均TQM教育時間24小時/人小組活動時間2011.3-2011.11小組活動次數每月二次序號姓名職務或職稱文化程度組內分工1楊壽文作業長大專組長2楊利源副作業長初中組員3湯俊副作業長大專組員4程波點檢員大專組員5羅慶風機組長大專組員6李青助理工程師大專組員7鄭媛助理工程師大專組員一、小組概況小組名稱智多星課題名稱提高AV633

AV63風機2010年5月9日正式向五高爐送風，全年供風總量為：582589260m3，總耗電量為：40340020KWh，平均每度電可供風

14.44m3。按照節能降耗的總體要求，對風機性能進行挖潛，提高風機運行效能。二、選題理由AV63風機2010年5月9日正式向五高爐送4

日期

項目3月4月5月6月7月8月9月10月11月責任人現狀調查楊壽文目標確定楊壽文原因分析楊利源要因確認湯俊制定對策楊壽文措施實施羅慶效果檢查胡震鞏固措施楊利源計劃實施三、活動計劃日期3月4月5月6月7月8月9月10月5

為了摸清AV63風機的運行情況，我們對2010年6～12月份AV63風機的供風總量，耗電情況進行統計分析，并逐一記錄：月份運行時間（h)風量(m3)耗電量(kwh)平均每度電供風量6月74489690000622300014.357月48357994000511814011.338月74484425220552496015.289月74488387200590800014.9610月71185118000578340014.7211月72188814840585352015.1712月72088560000592900014.94年平均值5825892604034002014.44四、現狀調查為了摸清AV63風機的運行情況，我們對6單位：m3/kwh平均每度電供風量五、確定目標14.44

15.6014.6014.4014.20活動前目標值14.0015.2015.0015.4014.8015.6015.8016.00每度（kwh)電多供風1.16立方米單位：m3/kwh平均每度電供風量五、確定目標15.607AV63風機效率低停機后重啟風機料參數調整不合理電耗高法濾風室濾芯積灰嚴重機環操作人員工作巡檢不到位規章制度不健全人空氣密度低電網斷電濾風室阻力大★★六、原因分析氣溫高壓縮功增大AV63風機效率低停機后重啟風機料參數調整不合理電耗高法濾風8序號末端因素驗證方法驗證驗證人時間結論1規章制度不健全調查分析作業區有《AV63風機設備操作、維護、檢修規程》、交接班制度，規章制度健全，定期檢查，并對違章行為進行考核。湯俊2011.4非要因2濾風室濾芯積灰嚴重現場驗證濾風室前后壓差大，查閱2011年4月份報表，平均壓差為1.5Kpa。羅慶2011.4要因3電網斷電調查分析2010年5月投產至今未發生電網斷電，停機均為高爐生產所需。羅慶2011.4非要因4參數調整不合理調查分析新設備投運，尚未摸索出一套既適合高爐用風要求同時滿足AV63風機運行的最佳控制參數。胡震2011.4要因5氣溫高現場驗證氣溫高，空氣密度減低，相同風壓需要風機抽入更大量的空氣，耗能增加，但由于風機室溫度隨外界溫度升高而升高，外部氣溫下降就可以得到改善。羅慶2011.4非要因七、要因確認序號末端因素驗證方法驗證驗證人時間結論1規章制91.濾風室濾芯積灰嚴重2.參數調整不合理結論1.濾風室濾芯積灰嚴重2.參數調整不合理結論10八、制定對策序號要因對策目標措施負責人地點完成

時間1濾風室濾芯積灰嚴重縮短濾風室清灰周期降低濾風室前后壓差在1Kpa以內，減少風損修改濾風室除塵清灰規程；調整電磁閥吹灰時間，每小時啟動吹灰一次，每次吹灰時間由5秒延長至15秒。楊利源AV63風機濾風室2011.5長期2參數調整不合理做性能參數調整試驗，找出最佳工況點

既能保證生產又能經濟運行，使耗電量降低，而輸出風量增加。減少風機本身的耗功，根據設備要求選擇最合適的風機運行參數，通過最佳調節，提高風機在運行工況的使用效率，降低原動機和控制裝置的能耗。湯俊AV63風機室2011.5八、制定對策序號要因對策目標措施負責人地點完成

時間1濾風室11實施一

2011年5月5日，經課題小組成員討論，縮短濾風室除塵清灰周期，可以有效減少除塵濾芯上的積灰量，保證了濾風室良好的除塵效果，同時增加風機進風量，減少進風阻損，降低風機電耗。監測濾芯反吹壓力，首先保證反吹壓力大于0.6MPa；同時保證干燥裝置排水正常，反吹壓縮空氣干燥不含水，保證吹灰效果；第三，調整電磁閥吹灰時間，每小時啟動吹灰一次，每次吹灰時間由5秒延長至15秒。為了判斷濾風室阻損是否得到降低，我們查閱了周期改變前后濾風室前后的壓差值的變化：改造前（月平均壓差）KPa改造后（月平均壓差）KPa

3月4月5月6月7月8月9月1.91.82.00.40.40.60.5修改濾風室除塵清灰規程實施效果：對策實施后，濾風室前后壓差有了明顯降低，控制在1KPa范圍內。實施一2011年5月5日，經課題小組成員討論12實施二風機工況調節試驗情況統計表

風機靜葉角度供風量耗電量（天）高爐使用情況40.3%2150Nm3/min18.6萬千瓦.小時滿足高爐生產39.5%（原工藝控制點）2000Nm3/min18.5萬千瓦.小時滿足高爐生產36.4%1980Nm3/min18.4萬千瓦.小時滿足高爐生產36%1921Nm3/min18萬千瓦.小時滿足高爐生產在風機靜葉角度為40.3%、39.5%、36.4%、36%時分別連續5天進行運行效能測試，結果表明：靜葉角度為36%時既能滿足高爐生產，同時是風機穩定運行最經濟的控制點,相比原工藝控制點每天可節約電5000千瓦.小時。實施二風機工況調節試驗情況統計表風機靜葉角度供風量耗電量（13項目措施實施前措施實施后時間3月4月5月6月7月8月9月耗電量4911900584290054978005658800494550051241305078920

實施效果點評：6-9月電耗降低，而供風量增加，提高了風機的電能使用效率。實施效果項目措施實施前措施實施后時間3月4月5月6月7月8月9月耗14九、效果檢查

年份

項目改造前改造后2010年6月2010年7月2010年8月2010年9月2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月耗電量(kwh)62230005118140552496059080005658800494550051241305078920供風量(m3)416000005799400084425220883872008861000077374000885400086918000平均每度電供風量14.3511.3315.2814.9615.6615.6517.1317.11

通過小組成員的努力攻關，完成了本次QC活動的預定目標，改善措施于5月份實施完成，進入了檢查階段，為了對改造前后的效果進行對比，我們查閱報表，選取了外部條件大致相同的2010年6、7、8、9月與2011年6、7、8、9月進行對比:九、效果檢查年份改造前改造后2010年6月2010年152010年6-9月與2011年6-9月每度電供風風量對比14.3511.3315.6615.6517.1315.28單位：m3/kwh14.9617.112010年6-9月與2011年6-9月每度電供風風量對比1416目標實現了！平均每度電的供風量目標活動后活動前16.3914.4415.6014.6014.4014.2014.0015.2015.0015.4014.8015.6015.8016.00目標實現了！平均每度電目標活動后活動前16.3915.60117直接經濟效益：按AV63風機每天降低5000KW電量，以一個月30天，每度電0.5元計算，一個月即可節約電費5000×30×0.5＝75000元，效果實施后6月至9月為鐵廠節約電費30萬元。間接經濟效益

通過我們小組的此次活動，鍛煉了隊伍，使小組成員能夠用科學的態度和方法來研究生產實踐中出現的問題，提高了團隊解決問題的能力。十、效益分析直接經濟效益：間十、效益分析18十一、鞏固措施

1、修訂了《AV63風機操作、維護、檢修規程》，制定了《供輔作業區設備點檢標準（AV63風機房）》和相關的考核制度。2、嚴格要求職工檢查濾風室濾芯積灰情況，保證除塵效果。

3、開展人員培訓并進行考試，適應新的工藝規范。十一、鞏固措施