專業(yè)資料專業(yè)資料WORDWORD完善格式蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥2200Dx7pk41X-6C使用說(shuō)明書(shū)〔遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司專用〕中華人民共和國(guó)湖洪城通用機(jī)械股份目 錄一.用途 (1)二.構(gòu)造特點(diǎn) (1)三.工作原 (1)四.型號(hào)編制說(shuō)明 (2)五.主要性能參數(shù) (3).外形及安裝連接尺寸 (3)七.常見(jiàn)故障與排解方法 (6)八.安裝使用與維護(hù) (6)九.液壓局部 (8)十.電氣局部 (14)一.用途蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥是我公司在消化吸取歐、美液控閥門(mén)最技術(shù)根底上研制而成的型產(chǎn)品。目前,該閥是我國(guó)一代的液控蝶閥,它兼有閘閥和止回閥的功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段開(kāi)啟和關(guān)閉的動(dòng)作來(lái)消退水錘對(duì)管網(wǎng)破壞的想掌握設(shè)備〔也可勻速開(kāi)閥〕。二.構(gòu)造特點(diǎn)本產(chǎn)品主要由蝶閥本體、傳動(dòng)裝置、液壓和電氣掌握局部等組成。具有以下主要特點(diǎn)：在閥腔內(nèi)過(guò)水面承受附著強(qiáng)的防腐防銹涂。本閥主密封型式為橡膠-銹鋼，承受二偏心構(gòu)造，其密封性能牢靠，開(kāi)啟時(shí)可削減磨擦程，延長(zhǎng)使用壽命 。軸承為無(wú)鉛型無(wú)給油自潤(rùn)軸承，具有承載能強(qiáng) 小等特點(diǎn) ;軸端密封承受自緊式雙重密封密封效果好蝶板造形承受線型設(shè)計(jì)，具有阻系數(shù)小，外形穎、美觀等特點(diǎn)。本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和電氣PLC掌握系統(tǒng).既可就近操作,也可遠(yuǎn)程掌握,本閥的蓄能罐取代目前重錘式液控蝶閥中的重錘 ,將重錘勢(shì)能變?yōu)轶w蓄能 ,僅能節(jié)長(zhǎng)期運(yùn)支承重錘所耗的能 ,而且改善液壓系統(tǒng)的保壓性能,保證閥門(mén)運(yùn)時(shí)維護(hù)人員的人身安全。其掌握機(jī)構(gòu)構(gòu)思穎 ,設(shè)計(jì)合 ,體積小,重輕 ,構(gòu)造簡(jiǎn)潔,功能齊全,動(dòng)作敏捷牢靠,外形美觀,節(jié)能節(jié)材,修理方 ,〔修理時(shí)需停頓水泵工作〕等，于實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖掌握三.工作原常規(guī)工作閥門(mén)開(kāi)啟:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)濾網(wǎng).油泵.單向閥.手動(dòng)截止閥進(jìn)入蓄能罐至額定壓后停頓 .電磁閥通電,蓄能罐內(nèi)的壓油經(jīng)高壓膠管進(jìn)入搖擺油缸的無(wú)桿腔以使蝶板旋轉(zhuǎn),回油從油缸的有桿腔排出,經(jīng)調(diào)速閥,電磁換向閥回油箱 ,按預(yù)先調(diào)定的2個(gè)掌握程序?qū)崿F(xiàn)快慢開(kāi)閥〔也可實(shí)〕.隨之,蓄能罐充壓油至額定壓后油泵停頓。閥門(mén)關(guān)閉:斷電磁閥電源 (或反作用型即電磁閥通電),蓄能罐內(nèi)的壓油進(jìn)入油缸的有桿腔,推動(dòng)活桿退回,液壓油從油缸尾端的快、慢關(guān)角調(diào)整桿,快關(guān)調(diào)速閥,慢關(guān)調(diào)速閥回油箱,按預(yù)先調(diào)定的2個(gè)掌握程序?qū)崿F(xiàn)關(guān)閥。油缸的回,蝶板即可停頓在任意位置(能作調(diào)整閥用 )。電動(dòng)油泵直接供壓油開(kāi)、關(guān)蝶閥:斷蓄能罐內(nèi)的壓油 截止閥,啟動(dòng)電機(jī),油泵的壓油分別進(jìn)入油缸的無(wú)桿腔或有桿腔即可實(shí)現(xiàn)勻速開(kāi)、關(guān)蝶閥。搖動(dòng)手動(dòng)油泵開(kāi)、關(guān)蝶閥:在系統(tǒng)全部動(dòng)源處于工作停頓的狀態(tài)下,先斷蓄能罐內(nèi)的壓油、關(guān)掉電動(dòng)油泵、接通閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)閥油，然后搖動(dòng)手動(dòng)油泵，也可實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。蓄能罐的壓油補(bǔ)充:一般狀況下,蓄能罐內(nèi)的油壓為額定值(上限值),當(dāng)液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下,由于有極微泄使油壓至額定值 (下限值，但仍高于工作壓值)時(shí),掌握系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng)油泵電機(jī)工作，進(jìn)補(bǔ)壓油。本閥蓄能罐的保壓時(shí)間小于 300小時(shí)。蝶閥.水泵聯(lián)鎖保護(hù):當(dāng)閥門(mén)誤動(dòng)作關(guān)閉或接收到開(kāi)閥信號(hào)數(shù)十秒(時(shí)間可調(diào))后,閥門(mén)仍未開(kāi)啟時(shí),聯(lián)鎖裝置即發(fā)出跳閘信號(hào),使水泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。四.型號(hào)編制說(shuō)明閥體材：鑄鋼公稱壓:0.6閥體材：鑄鋼公稱壓:0.6MPa密封面材橡膠構(gòu)造形式:垂直板式連接形式:法蘭式調(diào)整方式:PLC掌握傳動(dòng)方式:液動(dòng)特征:蓄能罐式類型:蝶閥公稱通徑2200mm五.主要性能參數(shù)蝶閥根本參數(shù)公稱壓公稱壓殼體試驗(yàn)壓密封試驗(yàn)壓工作溫適用介質(zhì)0.6MPa1.2MPa0.9MPa(雙向)≤65C水勻速開(kāi)閥時(shí)間〔s〕30～45勻速開(kāi)閥時(shí)間〔s〕30～45現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)開(kāi)閥時(shí)間快開(kāi)5～20(s)慢開(kāi)20～40開(kāi)閥角快開(kāi)前15()慢開(kāi)后75關(guān)閥時(shí)(s)間快慢關(guān)關(guān)2.5～1510～60關(guān)閥角()快慢關(guān)關(guān)前75后15.外形及安裝連接尺寸〔見(jiàn)下頁(yè)〕七常見(jiàn)故障與排解方法可能發(fā)生的故障故障產(chǎn)生的緣由消退方法密封面滲密封面間過(guò)盈太小或有間隙擰緊調(diào)整釘密封圈碰傷換密封圈密封圈與蝶板間有異物卡阻消退異物傳動(dòng)軸端滲V壓緊V形填或換閥門(mén)關(guān)閉到位傳動(dòng)箱上定位釘調(diào)整當(dāng)重調(diào)整定位釘法蘭端面泄連接栓緊或松緊均均勻旋緊連接栓法蘭墊片損壞換法蘭墊片八.安裝使用與維護(hù)〔一〕閥門(mén)起吊要求鋼絲繩夾鋼絲繩起吊示意圖閥門(mén)在起吊時(shí),吊允許系結(jié)在閥門(mén)尾蓋，閥頸，或傳動(dòng)裝置上；應(yīng)使用強(qiáng)高，足夠長(zhǎng)的鋼繩固定在起吊釘上，保證鋼絲繩夾角小于 鋼絲繩夾鋼絲繩起吊示意圖(二).閥門(mén)安裝要求閥門(mén)中心離水泵出口距離應(yīng)大于2023mm圖1所示)，假設(shè)能滿足該條件,要實(shí)行整措施 .在可能的條件下應(yīng)盡增加此距離 ,以削減泵出口的紊態(tài)對(duì)閥門(mén)的影響 .有些泵出口處還有一段叭管 ,閥門(mén)全開(kāi)時(shí),蝶板應(yīng)處在叭管內(nèi)(1所示)蝶板密封平面應(yīng)對(duì)著水泵出口(2所示).4.電氣掌握柜與閥門(mén)及液壓站分別安裝。>2023>2023蝶板喇叭管閥軸蝶板密封平面圖1:安裝位置要求圖2:安裝方向要求(三).閥門(mén)操作掌握要求該閥必需與泵實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)掌握,雖然該閥有就地操作的功能,但該功能僅在閥門(mén)調(diào)試過(guò)程中或管道需同一泵注水時(shí)承受,閥門(mén)聯(lián)動(dòng)掌握.必需保證閥門(mén)掌握電源與水泵的電源具有同等的牢靠性.啟閉要求啟閉參數(shù)見(jiàn)性能參數(shù)中的特別參數(shù),也可依據(jù)用戶供給的參數(shù)調(diào)定出廠.開(kāi)啟在離心泵出口,泵先啟動(dòng),到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,閥門(mén)勻速開(kāi)啟,泵閥聯(lián)控.在軸泵出口,閥門(mén)勻速開(kāi)啟,當(dāng)開(kāi)啟角到達(dá)15左右時(shí),泵啟動(dòng),泵閥聯(lián)控.在混泵出口,視具體狀況定,混泵(或斜泵)工況接近離心泵工況,則按(1)方案執(zhí);混泵(或斜泵)工況接近軸泵工況,則按(2)方案執(zhí).也可按用戶提出的方案開(kāi)啟.關(guān)閉無(wú)論何種類型的泵,均需停泵同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,泵閥聯(lián)控.特別提示:本閥可作調(diào)整用 .(四).閥門(mén)局部的使用1.全關(guān)位調(diào)整該閥全關(guān)位調(diào)整是通過(guò)傳動(dòng)箱上的全關(guān)位調(diào)整栓調(diào)定的,其調(diào)定的依據(jù)是保證蝶板上的橡膠密封圈處在閥體密封座的中間部位,出廠時(shí)已調(diào)好,如有變動(dòng)應(yīng)重調(diào)定,調(diào)定后擰緊鎖緊母.(3所示)2.全開(kāi)位調(diào)整該閥全開(kāi)位調(diào)整是通過(guò)傳動(dòng)箱上的全開(kāi)位調(diào)整栓調(diào)定的,其調(diào)定的依據(jù)是保證蝶板平面與管道軸線平,出廠時(shí)已調(diào)好,如有變動(dòng)應(yīng)重調(diào)定,調(diào)定后擰緊鎖緊母.(4所示)全開(kāi)位調(diào)整螺栓傳動(dòng)軸全開(kāi)位調(diào)整螺栓傳動(dòng)軸連桿連桿全開(kāi)位調(diào)整螺栓活塞桿鎖緊螺母圖3:全關(guān)位置調(diào)整 圖4:全開(kāi)位置調(diào)整九.液壓局部(一)液壓系統(tǒng)原及構(gòu)造本液壓系統(tǒng)動(dòng)源有三種：即油泵電機(jī)組、蓄能器存儲(chǔ)的液壓能、手動(dòng)油泵，其中蓄能器存貯的液壓能是動(dòng)源，蓄能器存貯的能足夠閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉一個(gè)工作程；油泵電機(jī)組負(fù)責(zé)向蓄能器充液，需要時(shí)也可直接驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)或關(guān)；手動(dòng)油泵用于蓄能器無(wú)存儲(chǔ)能且無(wú)電狀況下，手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。對(duì)該液壓系統(tǒng)，一個(gè)電磁閥電磁鐵得電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟，另一個(gè)得電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。閥門(mén)開(kāi)啟速由集成塊上節(jié)閥調(diào)整； 閥門(mén)開(kāi)啟可分兩階段進(jìn)，先快開(kāi)約75，在慢開(kāi)剩下約15，也可勻速開(kāi)啟；閥門(mén)關(guān)閉分兩階段自動(dòng)進(jìn)，先快關(guān)約75，在慢關(guān)剩下約15快慢關(guān)速的角均在油缸后端裝置上調(diào)整。在無(wú)電或需要手動(dòng)的狀況下，用人工推動(dòng)電磁閥閥芯，使油處于相應(yīng)狀態(tài)，搖動(dòng)手動(dòng)油泵，即可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。〔二〕操作調(diào)試參加工作介質(zhì)：應(yīng)使用系統(tǒng)規(guī)定的工作介質(zhì)YB-N32或YN-N46抗磨液壓油工作介質(zhì)參加油箱時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾低于 18/15〔ISO4406標(biāo)準(zhǔn)〕，加油高為油標(biāo)的可見(jiàn)高。核對(duì)油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確〔點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查〕。擰松溢閥 桿，節(jié)閥調(diào)至最大開(kāi)，蓄能器下面的兩截止閥關(guān)閉，翻開(kāi)截止閥6.1，壓掌握器掌握線拆下。啟動(dòng)油泵運(yùn)正常后，空運(yùn)分鐘關(guān)閉截止6.在低運(yùn) 5分鐘，待電機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步調(diào)整溢閥手柄使壓逐級(jí)上升，每長(zhǎng)高一級(jí)穩(wěn)壓2至3分鐘要求無(wú)特別聲音壓升至 18MPa然后將調(diào)整桿鎖死〔調(diào)整壓時(shí)，必需防止壓超過(guò) 20MPa，以免電機(jī)過(guò)載〕。接上壓掌握器接線座，翻開(kāi)蓄能器下的截止閥，檢查壓掌握器上限值17MPa，下限值14.5MPa調(diào)定值是否正確，調(diào)整節(jié)閥，閥門(mén)開(kāi)啟速到達(dá)預(yù)定要求關(guān)閥時(shí)間及快慢關(guān)角要求的調(diào)整：調(diào)整關(guān)閥時(shí)間及快慢關(guān)角可通過(guò)調(diào)整油缸尾部的快、慢關(guān)調(diào)速閥和慢關(guān)角調(diào)整桿獲得〔如圖 6〕，順時(shí)針調(diào)整快、慢關(guān)調(diào)速閥，關(guān)閥時(shí)間變短，反之變長(zhǎng)，順時(shí)針調(diào)整慢關(guān)角調(diào)整桿，則快關(guān)角變小，慢關(guān)角變大；反之快關(guān)角變大，慢關(guān)角變小。注：〔1〕壓掌握器用于掌握電機(jī)啟停，上限值17MPa，下限值14.5MPa出廠時(shí)已調(diào)好，重調(diào)，請(qǐng)參閱本說(shuō)明書(shū)“十.電氣局部3.3壓掌握器的調(diào)整。〔2〕截止閥用于檢修時(shí)系統(tǒng)卸荷，正常時(shí)應(yīng)關(guān)閉。〔三〕使用與維護(hù)液壓油：本液壓站使用YB-N32或YB-N46抗磨液壓油寒地區(qū)可選用 YC-N32或YC-N46液壓站使用一個(gè)月后，應(yīng)將油液過(guò)濾或換，以后定期檢查油液的清潔狀況，覺(jué)察污染即處，一換一次液壓油，并徹底清洗油箱，油或過(guò)濾油參加油箱時(shí)應(yīng)經(jīng)20um的過(guò)濾。液壓站長(zhǎng)期未使用或換油液后按調(diào)試程序調(diào)試完前方能正常工作。定期清洗濾油器，并檢查是否完好，對(duì)損壞〔破損或堵死〕的濾油器應(yīng)予換。使用時(shí)，應(yīng)常常觀看油面高，注油時(shí)，蓄能器的油應(yīng)全部回油箱，再按油標(biāo)指示進(jìn)。液壓站工作時(shí)，應(yīng)保持壓表開(kāi)關(guān)翻開(kāi)，得關(guān)死，留意觀看壓表的壓和電源顯示，如有特別，應(yīng)即斷電源作相應(yīng)處。拆卸修理留意事項(xiàng)：拆卸時(shí)，應(yīng)留意場(chǎng)地清潔，件能直接置于地面。清洗液壓站、液壓缸件時(shí)，應(yīng)在干凈的柴油或煤油中進(jìn)，得用棉紗擦試。拆裝電機(jī)、油泵聯(lián)軸器時(shí)，留意要用錘擊電機(jī)、油泵軸。拆裝時(shí)應(yīng)留意能錯(cuò)裝或裝密封件， 對(duì)損壞的密封件應(yīng)予換。蓄能器使用留意事項(xiàng)：能在蓄能器上進(jìn)焊接、鉚接或加工。蓄能器只能充入氮?dú)猓_定制止充入氧氣或其它燃、爆、有毒氣體，以免引起爆炸。拆卸蓄能器前，應(yīng)翻開(kāi)截止閥6.1，放空蓄能器內(nèi)的壓油。定期檢查蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮海钅芷鞯牡獨(dú)鈮涸?8-9MPa范圍內(nèi)，氮?dú)鈮旱陀?8MPa，應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)庵烈?guī)定值，應(yīng)留意充氮壓要高于9.6MPa，以保護(hù)皮囊。氣檢查：松開(kāi)蓄能器上端帽，在充氣口滴滿液壓油，有氣體冒出，則蓄能器氣嚴(yán)峻，應(yīng)予修理。氮?dú)鈮簷z查：翻開(kāi)蓄能器下端截止閥〔 11-1或11-2〕，然后漸漸翻開(kāi)截止閥5至肯定開(kāi)，壓表顯示漸漸下，當(dāng)至某值后，急速下隱至，此值即為充氮壓；或放空蓄能器壓油后關(guān)閉截止閥 5，啟動(dòng)電機(jī)壓表顯示壓急速上升至某值后開(kāi)頭緩慢上升， 則此值即為充氣壓。此外，還可用充氣工具直接檢查充氣壓〔應(yīng)堵充氣工具連接氣源的接口〕，但每次檢查會(huì)放掉一點(diǎn)氣體。充氣工具型號(hào)為 CQJ-25，此工具可用于蓄能器充氣，放氣和修正充氣壓等。液壓站長(zhǎng)期停頓使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥6.2和6.3，保持蓄能器內(nèi)油壓在充氣壓之上。如覺(jué)察蓄能器皮囊破損，應(yīng)即換，先放掉壓油和皮囊內(nèi)氮?dú)猓缓蟛鹣鲁錃忾y和殼體上部的紋壓環(huán)，取出皮囊即可換。〔四〕常見(jiàn)故障及排解方法液壓站常用故障原 因排除方法1.吸油管道上濾油器堵，阻1.清洗或換濾油器油泵建太大起壓2.溢閥未調(diào)整好2.檢修或重調(diào)整好溢閥3.油箱液面太低3.補(bǔ)充油液增加液面高4.油泵配盤(pán)損壞4.重研制配盤(pán)或換油泵1.油泵入口或泄油口有空氣進(jìn)1.堵住氣通道油泵噪音入太大2.油箱油面太低2.增加油面高3.油泵入口堵3.使油泵入口通暢4.油泵和電機(jī)同軸4.重安裝，使油泵與電機(jī)同軸5.油的粘過(guò)高5.換上粘低的油液1.截止閥6.1沒(méi)有關(guān)好1.關(guān)好截止閥液壓系統(tǒng)2.液壓元件中混有污物2.將污物去除保壓性能3.液壓元件密封處損壞3.換或修復(fù)密封元件差4.系統(tǒng)油道各接口處油4.堵泄點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)1.油缸尾部調(diào)速閥沒(méi)有調(diào)整好1.重調(diào)整好調(diào)速閥的位置快慢速2.油缸尾部單向閥反向起密2.重安裝單向閥調(diào)整封作用常用故障原常用故障原因排除方法1.用極細(xì)的砂紙或油石修整油缸內(nèi)1.缸筒內(nèi)外表淺線狀或點(diǎn)狀傷痕2.較深的傷痕跡2.換缸體3.Y型密封圈化或損壞3.換 Y型密封圈活桿處1.活桿或缸蓋導(dǎo)向面?zhèn)?.稍微時(shí)用砂紙或油石修整油2.組合密封圈化或損壞2.換密封圈元件明細(xì)表序號(hào)元件名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)備注1電機(jī)〔3KW，1420rpm〕YB100L2-4-B51南陽(yáng)電機(jī)〔IP54〕2軸向柱泵5MCY14-1B1上海3插件SYYZ139-13101邵液4手動(dòng)泵SYZB081邵液5直動(dòng)型溢閥DBDH10P10/315/21華德6截止閥CJZQ-L15H37蓄能器NXQ1-L/31.5-H2奉化奧萊爾8壓表YN-100〔0_25〕19壓表開(kāi)關(guān)SYFF661邵液10壓掌握器11V1-K45-N4-G1A2美國(guó)SOR11回油濾油器HU-250X201邵液12根本插件Z1B-Hb16Z-41邵液13電磁球閥AS32060b-G241瑞士萬(wàn)樂(lè)14油箱焊接件1邵液15液控單向閥SV10PA1-301華德16油缸￠140/￠70-6582邵液17球閥節(jié)掌握蓋SYFF159A1邵液18根本掌握蓋F01A-H16F-41邵液19高壓膠管總成A-16X3W220液位計(jì)YWZ-200TA121球閥DN20Q11F-16P-20-G3/4122節(jié)插件25B-Hb16Z-42邵液2323空氣濾清器QUQ2-10X1.0(五)液壓原圖十、電氣局部概述電氣掌握系統(tǒng)為PLC〔可編程掌握器〕掌握。依據(jù)液壓系統(tǒng)中電磁閥的工作狀態(tài)，分為“通電開(kāi)閥，斷電關(guān)閥型和“通電開(kāi)閥，通電關(guān)閥型。PLC掌握只需改程序，即可實(shí)現(xiàn)以上兩種型式。 PLC選用美國(guó)ABSLC500產(chǎn)品。電氣原圖、電氣互連圖附后。掌握說(shuō)明就地〔該功能在就地操作和調(diào)試時(shí)使用〕將掌握柜操作面板上的“操作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，置“就地模式，即可操作掌握柜上的開(kāi)、關(guān)、停按鈕，掌握閥門(mén)的動(dòng)作。在該方式下，依據(jù)工況要求調(diào)整好相應(yīng)位置程開(kāi)關(guān)，以及開(kāi)、關(guān)閥的速，快、慢關(guān)的角等。遠(yuǎn)方〔該功能在用戶掌握系統(tǒng)室操作閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉〕所“遠(yuǎn)方 水泵與閥門(mén)聯(lián)鎖動(dòng)作將掌握柜操作面板上“操作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，置“遠(yuǎn)方模式，承受用戶 DCS系統(tǒng)發(fā)出的“開(kāi)關(guān)指，實(shí)現(xiàn)水泵與閥門(mén)聯(lián)鎖。泵閥聯(lián)鎖動(dòng)作挨次，因水泵的特性同而有區(qū)分。大致分為“離心泵工況或與之相像的工況及軸泵工況或與之相像的工況兩種。如有其它特別要求，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。b.1).離心泵工況或與之相像的工況：聯(lián)鎖要求為：水泵先啟動(dòng)，再開(kāi)閥；停泵同時(shí)關(guān)閥。b.1.1).開(kāi)閥：水泵啟動(dòng)干秒后，由用戶 DCS系統(tǒng)發(fā)出開(kāi)閥信號(hào)，閥門(mén)開(kāi)啟，至全開(kāi)位后，指示燈HL3。b.1.2).關(guān)閥：水泵停頓同時(shí)，由用戶DCS系統(tǒng)發(fā)出關(guān)閥信號(hào)，閥門(mén)關(guān)閉至全關(guān)位后，指示燈HL4。b.2).軸泵