1、什么是金屬間化合物，性能特色？答：金屬間化合物：金屬與金屬或金屬與類金屬之間所形成的化合物。由兩個或多個的金屬組元按比率構成的擁有不一樣于其構成元素的長程有序晶體構造和金屬基本特征的化合物。金屬間化合物的性能特色：力學性能：高硬度、高熔點、高的抗蠕變性能、低塑性等；優秀的抗氧化性；特別的物理化學性質：擁有電學、磁學、聲學性質等，可用于半導體資料、形狀記憶資料、儲氫資料、磁性資料等等。2、含有金屬間化合物的二元相圖種類及各自特色？答：溶化式金屬間化合物相：在相圖上有顯然的融化溫度，并生成成分同樣的液相。往常擁有共晶反響或包晶反響。化合物的熔點常常高于純組元。分解式金屬間化合物相：在相圖上沒有顯然的溶化溫度，當溫度達到分解溫度時發生疏解反響，即β＜＝＞L+α。常有的是由包晶反響先生成的。化合物的熔點沒有出現。固態生成金屬間化合物相：經過有序化轉變獲取的有序相。常常發生在必定的成分區間和較無序相低的溫度范圍。經過固態相變而形成的金屬間化合物相，能夠有包析和共析兩種不一樣的固態相變。3、金屬間化合物的溶解度規律特色？答：（1）因為金屬間化合物的組元是有序散布的，構成元素各自構成自己的亞點陣。固溶元素能夠只代替某一個構成元素，占有該元素的亞點陣地點，也能夠散布在不一樣亞點陣之間，這致使溶解度的有限性。2）金屬間化合物固溶合金元素時有可能產生不一樣的缺點，稱為構成缺點（空位或反位原子）。但M元素代替化合物中A或B時，A和B兩個亞點陣中的原子數產生不般配，就會產生構成空位或構成反位原子（即占據其余亞點陣地點）。3）金屬間化合物的聯合鍵性及晶體構造不一樣于其組元，影響溶解度，多為有限溶解，甚至不溶。表現為線性化合物。4）當第三組元在金屬間化合物中溶解度較大時，第三組元不單可能無序代替構成元素，隨機散布在亞點陣內，并且第三組元能夠從無序散布逐漸向有序化變化，甚至生成三元化合物。4、金屬間化合物的構造種類及分類方法？（未完）答：第一種分類方法：依據晶體構造分類（幾何密排相（GCP相）和拓撲密排相（TCP相））。第二種分類方法：依據聯合鍵的特色分類：a聯合鍵性和其金屬構成元素相像，主假如金屬鍵。b聯合鍵是金屬鍵含有部分定向共價鍵。c擁有強的離子鍵聯合。d擁有強的共價鍵結合。第三種分類方法：依據影響其構造穩固性的主要要素分類（種類：價電子化合物、電子化合物（電子相）、尺寸要素化合物）第四種分類方法：依據化學元素原子配比的特色分類。5、什么是長程有序和短程有序度，舉例說明長程有序度隨溫度變化規律？答：長程有序度σ定義為：Pαα為α原子占有α亞點陣的幾率（α=A或B），Cα0為α原子的當量成分。.短程有序度s是指某一種原子四周近來所有異類原子對的數量NAB：s=（2NAB-N*）/N*N*為近鄰總的原子對數。長程有序度隨溫度高升的變化：第一類：隨溫度高升，長程有序度連續減小到Tc溫度時為0。如CuZn第二類：隨溫度上漲，長程有序度有少許連續的降低，但直到Tc溫度長程有序度才忽然降到0，Tc為無序有序轉變溫度。如Cu3Au但高于Tc仍有短程序存在。6、金屬間化合物的基本構造特色？答：1、無序態、有序態和液態2、有序無序轉變3、金屬鍵與共價鍵的兩重性4、構造復雜性5、超點陣位錯6當金屬間化合物中增添第三組元（合金化）時，第三組元會占有晶胞一定的點陣地點。7、合金化引誘晶體構造變化8、形變引誘構造變化：有序金屬間化合物在形變過程中可能發生相構造變化9有序金屬間化合物的晶界構造與無序相的晶界構造不一樣，很多金屬間化合物表現出嚴重的晶界脆性，優先發生沿晶斷裂。7、微量B在Ni3Al中的作用機理？答：微量硼的加入能夠最有效地提升Ni3Al(<25%Al)在空氣中的室溫拉伸延長率。實考證明硼偏聚在Ni3Al晶界上使含硼Ni3Al韌化（偏析量受Al含量影響）。B和Ni共偏析造成晶界成分性無序區；晶界區有一層沿晶界的繩狀特色----無序區；無序區的尺度很小（20nm內）；影響晶界裂紋尖端發射位錯的能力和位錯運動穿過境地的能力，從而韌化晶界。硼能夠克制Ni3Al的環境敏感脆化。8、金屬間化合物（Al化物）熔煉特色及熔煉鍛造方法？熔煉金屬間化合物擁有自己特色（特別是鋁化物）：（1）合金元素溶解過程反響熱高（反響放熱）；（2）對空隙元素敏感性高；（3）合金元素含量高（比如鋁化物中的鋁）；（4）合金中各元素物性差異大（比如各元素熔點）；（5）性能對組織敏感性高等。主要熔煉方法：感覺熔煉，真空電弧熔煉，電渣重熔，等離子電弧熔煉，感覺凝殼熔煉，電子束熔煉等。主要鍛造工藝：砂型鍛造、熔模鍛造、近凈成形鍛造、定向凝結以及單晶制備技術，發射鑄造(發射堆積)，低壓鍛造等。9、金屬間化合物可否采納變形加工基本判據？在預期的熱加工溫度和大概10-1/s的工業應變速率下，鑄態組織的塑性要等于或高于30%；在所采納的熱加工溫度或變形速率下，合金的流變應力應相當于室溫流變應力的1/5到1/10；在一個寬的溫度范圍內保持高塑性；在熱加工條件下，不形成低熔點的液體；無環境影響；優秀的中溫塑性（大于等于10%）以防止在熱加工后的冷卻過程中產生斷裂等。10、金屬間化合物的強度特色？概括來說，折服強度與溫度關系可分為三類：A類金屬間化合物的折服強度隨溫度高升而提升(如單晶TiAl、Ni3Al)；B類的折服強度隨溫度高升無顯然降落，但在低溫區卻隨溫度降低有顯然硬化(如單晶NiAl)；C類金屬間化合物的折服強度隨溫度高升而降低。金屬間化合物力學性能的一個明顯特色，是折服強度失常溫度關系，即R現象。很高的高溫強度。11、本征脆性影響要素？本征脆性是指由金屬間化合物的構造和位錯運動特色帶來的固有的脆性。影響：電子構造特色；位錯運動特色；晶體構造特色；晶界本征脆性及晶界鄰近區變形特色；應力狀態特色和資料的缺口敏感特色；氣體雜質原子、空隙原子和點缺點特色。12、產生環境脆性原由，及低溫環境敏感氫脆性的特色？往常金屬間化合物的環境脆性是指一種水汽環境引誘的室溫脆性。特別當資猜中含有一種活性組員，比如，鋁化物中的鋁，硅化物中的硅，都是活性組員。它們在室溫下就會與空氣中.的水汽發生表面反響，產生活性原子氫，深入資料表面，使之發生氫脆。低溫環境敏感氫脆一般有以下特色：室溫塑性與應變速度相關，在高應變速度下一般強于低應變速度；氫脆現象常在低溫發生；氫脆現象是可逆的；折服強度與變形速度沒關；易發生延晶斷裂。13、改良金屬間化合物的脆性方法？控制化學計量比，微合金化、合金化；提升晶體對稱性（經過晶格參數改變、晶體構造轉變）；顯微組織控制；增添第三元素改變晶界構造，除去晶界脆性要素；除去成分偏析：高純度的合金，塑性較高；細化晶粒：細化元素、迅速凝結、機械合金化、納米晶；熱加工技術；復合增韌技術；除去環境脆化：保護膜（氧化膜）防備空氣或水分子進入。比如：合金化改變表層的氧化膜或經過熱辦理形成致密的氧化膜。14、相圖中出現的三種種類金屬間化合物？15、改良鐵的鋁化物的率性門路？關于FeAl和Fe3Al脆性原由的認識令人們找到了設計韌性鐵-鋁合金的新方向：增添鉻合金元素和/或在空氣中預氧化在表面形成擁有保護作用的氧化膜；經過熱機械辦理細化晶粒；經過增添Zr、B和C形成如鋯的硼化物等的第二相粒子細化晶粒；增添微量硼提升晶界的聯合強度；合金化(如增添硼)降低氫的溶解度和擴散速率。16、鐵鋁系金屬間化合物的發展趨向？Fe-Al金屬間化合物在適用化方面要獲得更大的發展,尚需在以下幾個方面進行研究:經過微合金化來提升Fe-Al金屬間化合物的塑性和韌性及高溫綜合性能。經過鍛造獲取其余加工方法不可以獲取的所需形狀。經過熱形變辦理,既可獲取所需要的形狀,又細化晶粒,提升資料塑性,改良資料的強韌性。利用Fe-Al金屬間化合物的半陶瓷性能,設計新式的復合資料。解決資料的加工硬化問題,經過資料的冷加工,獲取資料的精準形狀。開發Fe-Al合金的粉體系備工藝,研究Fe-Al的噴涂技術,充分利用該資料優秀的耐腐化性。17、Ni3Al的中溫脆性改良方法？在空氣中測試,中溫(500～600℃鄰近)拉伸延長率大幅度降落,產生所謂中溫脆性現象。加入質量分數為8%的鉻元素能夠有效地減少此中溫脆性;經過定向凝結獲取柱狀晶也有效地克制此中溫脆性。.18、改良NiAl合金室溫塑性方法？合金化是改良nial合金室溫塑性最為常用的手段之一，適當的Fe、Mo和Ga能提升nial合金的室溫塑性；宏合金化也被用來改良室溫塑韌性，其思想是引入塑性第二相并經過塑性相變形來增添nial資料的塑韌性；改良多晶nial合金的室溫塑性另一條門路是細化晶粒。19、tial系金屬間化合物優弊端及改良室溫塑性方法？-TiA1基合金擁有很多突出特色，比如：密度低；擁有高的比強度和比彈性模量；在高溫時仍能夠保持足夠高的強度和剛度；TiAl合金擁有很好的阻燃性能和抗氧化性能；擁有優秀的抗蠕變及抗氧化能力等等。弊端：成形性差；難以加工成構造零件；關于1000℃以上使用的高溫零件擁有相對較低的高溫強度；拉伸強度、塑性與斷裂/蠕變抗力擁有失常關系；800℃以上的抗氧化性能不足。室溫塑性低；經過組織控制來改良TiAl基合金的室溫塑性的門路有:（1）控制合金成分，使Al含量在46at%-49at%范圍內，引入少許α2-Ti3Al相，形成雙相TiAl合金組織。細化合金的晶粒尺寸，獲取亞微米級或許納米級的晶粒，進而獲取較好的室溫塑性；（3）控制等軸γ相、α2相及層片組織的含量。（4）改良合金的成形方法：經過熱機械辦理（如等溫鍛造、熱擠壓等方法）和隨后的熱處理控制資料的最后顯微組織；采納定向凝結技術、迅速凝結技術以及HIP技術改良合金的顯微組織。（5）提升合金純度、減罕有害相的存在。（6）經過增添V、Cr、Mn等合金元素，減小γ相的單胞體積或軸比。（7）降低環境脆性。（8）在基體中加入塑性粒子或塑性纖維。在TiA1基合金基體中加入塑性粒子或塑性纖維，發展以TiA1合金為基的復合資料，以此來提升室溫塑性。20、tial合金微合金化及合金化元素的作用？1）V、Mn、Cr、Mo、B、Sn、Ni、Y，這種合金元素能夠提升合金的塑性。2）Nb、