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文檔簡介

鋼結構雨棚設計依據:3.《玻璃幕墻工程技術規范》4.《建筑抗震設計規范》1、《建筑結構荷載規范》 (GB50009—2001)感謝閱讀2、《網架結構設計與施工規程》(JGJ7-91)3、《鋼網架行業標準》(JGJ75.1~75。3—91)感謝閱讀4、網架結構工程質量檢驗評定標準 (JGJ78—91)謝謝閱讀5、螺栓球節點網架焊縫超聲波探傷方法(JG/T3034.2—96)精品文檔放心下載6、鋼結構工程施工質量驗收規范 (GB50205—2001)感謝閱讀7、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GB50300-2001)精品文檔放心下載8、鋼結構設計規范(GB50017—2003)9、碳素結構鋼(GB700—88)10、優質碳素結構鋼技術條件(GB699—88)11、合金鋼技術條件(GB3077-88)12、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲(GB/T8110-95)謝謝閱讀13、建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)謝謝閱讀14、緊固件機械性能、螺栓和螺釘(GB3098。1-82)精品文檔放心下載15、熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB709—88)精品文檔放心下載一、工藝流程加工準備及下料→測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。二、施工工藝及施工要點:感謝閱讀A、加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,根據放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。感謝閱讀B、測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差.整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。精品文檔放心下載C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。謝謝閱讀D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接.靠邊一條懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩余懸掛臂.并焊接無縫鋼管.型鋼需接長時,先焊接頭并矯直.精品文檔放心下載采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。感謝閱讀E、校準檢驗:懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度.保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。精品文檔放心下載F、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。精品文檔放心下載G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。感謝閱讀H、防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。感謝閱讀I、夾膠玻璃加工制作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整,調整標準橫平、豎直、面平.偏差不得超過規定偏差。精品文檔放心下載J、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。感謝閱讀K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染.上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。感謝閱讀L、修補檢驗:局部修補檢驗.M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃感謝閱讀N、清理現場:保護和清洗現場O、竣工驗收:竣工驗收三、質量控制1、質量標準:請參照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)、《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139—20016)。感謝閱讀量管理要點:材料控制:玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求.材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。謝謝閱讀各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈.螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。謝謝閱讀懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序,懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中,必須用合格焊工.焊接、防銹、安裝精度必須合格。精品文檔放心下載鋼材的品種、規格、型號和質量,必須符合設計要求、實測及有關標準的規定.鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0。5mm.焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%.精品文檔放心下載四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續時間試驗。感謝閱讀2、施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。感謝閱讀3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發生火災。謝謝閱讀4、現場焊接時,應在焊件下方加設接火斗。5、設專職安全員進行監督和巡回檢查.安裝施工組織設計一、 本安裝施工組織設計部分的主要目的是使“”在施工現場安裝過程中的進度及質量精品文檔放心下載得到有效控制.二、 現場安裝總體部署公司將安排強有力的施工技術力量組建該工程的項目部,以項目經理為施工總負責人,實行項目經理負責制,安排專業安裝隊伍作業。公司職能部門堅強監管,工期為30天.感謝閱讀三、項目經理及有關人員將提前進行施工前的準備,對工程均要有全面詳細的了解和掌握。感謝閱讀施工工藝流程(見下圖)熟悉圖紙、會審計算工作量編制施工計劃 工藝流程及作業指導書 編制勞動力用量計劃謝謝閱讀編制施工工藝 編制月周施工進度計劃編制施工器具及輔助材料用量計劃 用電量計劃施工準備計劃 安全技術交底施工平面布置經濟核算審 批3.1在現場與總包單位及甲方的交接工作,主要內容有:精品文檔放心下載(1)進行現場布置:如現場施工臨時宿舍的搭建,構件及機具堆放場地合理,行車通道平謝謝閱讀整、結實、暢通,水源、電源位置靠近。(2)生活、辦公條件:如食、宿、水、電、行。食宿環境安全適宜,能保證水、電使用,辦公精品文檔放心下載及庫房應靠近施工現場。(3)對安裝施工有關的前道工序進行復核,并配合土建單位埋設預埋件,確保埋件的質量、謝謝閱讀標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確,做好與土建單位的交接手續。謝謝閱讀(4)與甲方及相關施工單位進行施工工序、工期,交叉作業協調計劃.精品文檔放心下載3。2機具準備本工程現場所用的施工設備主要采用吊機、電焊機、工具車、板材設備等:所用的檢測手段精品文檔放心下載主要有:水準儀、經緯儀等,其他如配電盤、鋼絲繩、柳釘鉗,詳見下表述,其余小件手工感謝閱讀具如安全帽、工具箱等由安裝隊準備.主要焊接設備機具名稱型號數量用途電焊機/1焊接其他設備名稱型號數量用途水準儀DS1水平、基準高度測量經緯儀J61軸線、中心線、垂直度測量吊機QY—161千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤50KW2扳手只若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干各種機具、設備將根據現場情況進行調配增加。四、網架安裝1、工作平臺搭設根據本項目網架的實際情況,腳手架工作平臺的搭設采用滿堂腳手架,面層滿鋪腳手片。腳手架四周設置防護欄桿,腳手架工作由我公司負責搭設,腳手架承載能力≥250公斤/平方米.謝謝閱讀2、網架安裝過程及方法:安裝前,先把本區域安裝的網架零部件提升至工作平臺,然后按網架安裝方法進行安裝。謝謝閱讀下弦桿與球的組裝:根據安裝圖的編號,將構件對號入座,墊好墊實下弦球的平面,把下弦桿件與螺栓球連接并一次擰緊到位。感謝閱讀腹桿與上弦球的組裝:腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,精品文檔放心下載主要是為安裝上弦桿起松口服務。c.上弦桿的組裝:上弦桿的安裝順序由內向外轉,上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊一次進行。按照上述方法,一個一個網格安裝直到全部結束,在整個網架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。謝謝閱讀3、對網架安裝的質量控制(1) 對土建的要求:要求提供足夠作業的場所,長度平整,確保零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失,預埋板表面清潔:軸線和標高、幾何尺寸準確,其基本要求為縱橫向長度偏差不大于±30mm,周邊相鄰預埋件不大于15mm,周邊最大預埋件高差不大于30mm。謝謝閱讀(2) 對網架安裝的要求:螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有明顯的可觀察到的縫隙。感謝閱讀桿件不允許存在超過規定的彎曲。已安裝網架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對

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