—回風(fēng)巷掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔施工安全技術(shù)措施回風(fēng)巷掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔施工安全技術(shù)措施依據(jù)公司通風(fēng)部20XX年9月5日通知，1520X配巷距離15202回風(fēng)巷口290m處測(cè)定的15202回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯含量為16m/t，測(cè)定含量孔位置距煤頭盈余25m，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研討確定于15202回風(fēng)巷施工大直徑卸壓孔，詳細(xì)安全技術(shù)措施如下：一、抽放鉆孔設(shè)計(jì)：1、抽放鉆孔布置：全部的掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔均布置在15202回風(fēng)巷正前掌頭，共布置鉆孔10個(gè)，傾角均為1，呈雙排三花眼布置。第一排鉆孔距底板1.1m，第一排與第二排間距為0.6m，孔與孔的間距為1m，孔深為90m，方位角在-10～10之間。（詳見附圖1、附圖2及附表1）。2、采納鉆機(jī)及安設(shè)位置：鉆機(jī)采納ZQJC-9/300型氣動(dòng)架住式鉆機(jī)，利用螺旋鉆桿（￠89X1m）及復(fù)合片鉆頭（￠110）施工。鉆機(jī)將安設(shè)在距孔口1.5米處施工。3、鉆孔封孔：鉆孔施工完成后，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行封孔，封孔管必需具有抗靜電、阻燃性（采納直徑為￠63mm、管壁厚度3mm的PVC管）；封孔采納人工聚氨酯封孔且封孔深度不得小于9m并施行掛牌管理，注明責(zé)任人、驗(yàn)收人和時(shí)間。（詳見附表2）二、鉆機(jī)施工安全措施1）開機(jī)前的準(zhǔn)備1、檢查各管路、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。必需確保裝備及其安全裝置處于良好的工作狀態(tài)，方能開機(jī)。2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆場(chǎng)頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理潔凈，保證見實(shí)底實(shí)頂，立柱必需戴木帽，安設(shè)底木必需擺好擺平，有問題時(shí)必需按時(shí)處理好。3、機(jī)長(zhǎng)要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立刻停電、撤人，匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度按時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問題，聯(lián)系生產(chǎn)隊(duì)組按時(shí)處理。4、各聯(lián)結(jié)螺栓必需擰緊，立柱必需固定堅(jiān)固，立柱必需有防倒措施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁聯(lián)結(jié)，必需擰緊螺栓。防止松動(dòng)跑偏。5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必需恰當(dāng)。使其在不同的高度水平都能平穩(wěn)作業(yè)。6、開機(jī)前要將潤(rùn)滑劑注入鉆機(jī)的潤(rùn)滑孔內(nèi)（每一個(gè)循環(huán)加注一次）。7、鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí)，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)12次，鉆頭馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。8、全部施工人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，穿著必需整齊，袖口扎緊。2）鉆進(jìn)時(shí)的操作1、鉆機(jī)操作時(shí)，必需機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格根據(jù)鉆機(jī)操作程序進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器；人員互相協(xié)作，統(tǒng)一口令。2、必需嚴(yán)格根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的完孔，必需由機(jī)長(zhǎng)、工長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)具體記錄在進(jìn)尺表上。鉆孔角度誤差不大于1，鉆孔位置誤差不大于0.2米，開孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢，終孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3、上、下鉆桿人員必需站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開機(jī)人員的視野，由開機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必需停機(jī)。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí)，距鉆桿1米外要拉起警戒繩，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。4、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。5、在鉆進(jìn)過程中，可依據(jù)鉆進(jìn)阻力的改變，調(diào)整推動(dòng)速度。若顯現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，連續(xù)煤炮聲，礦壓顯現(xiàn)等明顯瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，先停止推動(dòng)但保持正常旋轉(zhuǎn)，待情況消逝后再推動(dòng)。鉆場(chǎng)風(fēng)流瓦斯超限時(shí)，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)將人員全部撤至新奇風(fēng)流安全處并按時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班長(zhǎng)、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度室。6、鉆進(jìn)中顯現(xiàn)掉桿或斷桿無法打鉆時(shí)，必需注明孔號(hào)及鉆桿長(zhǎng)度，匯報(bào)隊(duì)值班長(zhǎng)、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度，并在掉桿或斷桿地點(diǎn)做明顯標(biāo)識(shí)，以便回采時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施。1）加接鉆桿時(shí)的操作1、在需加接鉆桿時(shí)，先停止推動(dòng)，再停止旋轉(zhuǎn)。2、鉆機(jī)夾持器夾緊鉆桿，解下鉆桿與動(dòng)力頭聯(lián)結(jié)插銷。3、動(dòng)力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上并插好插銷。4、往前緩慢推動(dòng)給進(jìn)掌握手柄，直至主軸插座溫柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。2）卸鉆桿的操作1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排粉邊退后，至整根鉆桿全部推出。2、解下最終一根鉆桿與前一根鉆桿的聯(lián)結(jié)插銷。3、夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。4、如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。3）鉆機(jī)搬移安全措施1、鉆機(jī)搬移過程中，應(yīng)對(duì)全部管路進(jìn)行防護(hù)，把各接口密封防塵。2、搬運(yùn)整機(jī)時(shí)，人員要協(xié)作好，統(tǒng)一口令，重物下嚴(yán)禁有人。3、各獨(dú)立的組件應(yīng)穩(wěn)妥的固定在鉆機(jī)上，搬運(yùn)過程中，檢查是否有超長(zhǎng)及凸出部位，防止搬運(yùn)時(shí)碰壞。4、鉆機(jī)搬家時(shí)必需將立柱和跑道拆開，分別搬運(yùn)，要將外露氣嘴堵好，細(xì)小零件單獨(dú)保管好。拆卸立柱和跑道時(shí)要留意安全。5、鉆機(jī)在搬移時(shí)，必需有鉆機(jī)隊(duì)工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。三、其他規(guī)定1、鉆機(jī)施工時(shí)，每臺(tái)鉆機(jī)不得少于3人，并保證風(fēng)管吊掛整齊、鉆桿擺放整齊、保證安全出口暢通。2、鉆孔施工完畢后，要按時(shí)封堵，同時(shí)將煤粉清理在皮帶上。3、鉆機(jī)施工或退鉆桿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁敲打鉆桿。防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。4、施工過程中，全部人員不得正對(duì)鉆孔滯留或作業(yè)，必需站立在鉆孔兩側(cè)，尤其接、卸鉆桿人員必需側(cè)身作業(yè)，防止鉆孔眼內(nèi)來壓，造成鉆桿傷人。5、當(dāng)鉆機(jī)隊(duì)施工人員進(jìn)入到工作面的鉆孔區(qū)后，必需按時(shí)封堵報(bào)廢鉆孔，封堵長(zhǎng)度不少于2米。四、突出預(yù)兆和發(fā)生突出的避災(zāi)程序（1）有聲預(yù)兆：地壓顯現(xiàn)、頂板來壓、頂板掉渣、手扶煤壁有沖擊。（2）無聲預(yù)兆：工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蠡蚝龃蠛鲂。ぷ髅孀兝洌@現(xiàn)瓦斯涌出的蜂鳴聲，打鉆時(shí)顯現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。（3）避災(zāi)程序：一旦顯現(xiàn)突出，必需停工撤人，當(dāng)班跟