供應鏈管理翁智剛博士西南財經大學工商管理學院1精選課件序21世紀的競爭不再是企業與企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。市場上只有供應鏈而沒有企業——M.Christopher環境因素：經濟全球化，全球資源整合市場競爭加劇企業：專業化和核心競爭能力2精選課件專題結構供應鏈基本分析——基本分析——不確定型與長鞭效應供應鏈管理——戰略層面——戰術層面：資源配置——運作層面：庫存、合作伙伴、信息管理、成本管理、業績評價供應鏈細分研究——消費品——國際供應鏈管理3精選課件第一章供應鏈基礎一、基本概念Supplychain，產品生產和流通過程中所涉及的原料供應商、制造商、批發商、零售商以及最終消費者構成的供應網絡，既有原材料獲取、物料加工和制造，售前售后服務的全過程。從本質上分析，供應鏈是一種具有特定功能的“生產組織形式”4精選課件供應鏈研究淵源和定義演化

第一階段——局限于制造企業內部的生產過程；重點研究如何提高企業內部資源的有效利用。第二階段——與外部供應商聯系起來e.gJIT第三階段——供應鏈整合，擴展成完整的供應鏈系統和價值增值過程。Stevens認為，供應鏈是通過價值增值過程和分銷渠道，控制從供應商直至用戶的整個過程，它始于供應的原點，終于消費的終點。第四階段——動態的功能網絡。Harrison5精選課件供應鏈研究淵源和定義定義：供應鏈涵蓋了從供應商的供應商到消費者的消費者，自生產至制成品交貨的各種工作努力。供應鏈上存在不同行為主體——消費者、零售商、制造商、供應商具有特定功能：提供產品或服務的價值鏈某種結構特征：線性或者網狀特定的經濟活動——計劃、尋源、制造、交貨、退回流轉特定要素——物流、信息流、資金流、技術流6精選課件供應鏈的一般構造物品質量創新和價值消費者需求和偏好，供應鏈反饋，整合生產原材料供應商制造商物流商分銷商消費者原料獲取生產增值分銷增值傳遞7精選課件供應鏈構造圖例：供應商制造商供應商供應商制造商制造商制造商制造商供應商供應商供應商銷售商消費者消費者消費者消費者8精選課件供應鏈的特征復雜網絡系統

外部影響——經濟、行業、技術、產品內部——各行為主體構成和控制方式以及目標沖突供需匹配是一個持續的難題——時間差、空間差。Leadtime，庫存容量和成本動態變化——考慮消費需求（季節波動、走勢、廣告、促銷、對手定價）、系統成本最小化、行業競爭和合作伙伴構成。不斷出現新課題——新產品、新技術9精選課件二、供應鏈的類別按功能特征分類：功能、驅動力、推拉式按產品特征分類：消費品、生產品按結構特征分類按地獄特征分類：單一地區、跨地區、跨國家10精選課件按供應鏈功能分類有效性供應鏈EfficientSupplyChain以實現供應鏈的物理功能為目標；市場需求、產品和相關技術具有相對穩定性；企業關注于獲得規模經濟效益，降低成本。反應性供應鏈ResponsiveSupplyChain以實現供應鏈的市場功能為主要目標；市場需求或價格不確定、技術發展快、生命周期短；企業要保持較高的市場應變能力，柔性生產，以保產品不過時或失效。11精選課件內容有效性反應性產品特征產品技術和市場技術相對平穩產品技術和市場需求變化很大基本目標以最低成本供應可預測的需求，提高服務水準，減少缺貨等對不可預測的需求作出快速反應，使缺貨、庫存最小化產品設計策略獲取規模經濟和績效最大化模塊化設計，盡可能延遲產品差別提前期在不增加成本前提下，縮短提貨期大量投資以縮短提前期制造策略保持較高的設備利用率配置緩沖設備，柔性制造庫存策略保持合理庫存部署零部件和成品的緩沖庫存選擇供應商以成本和質量為核心以速度、柔性和質量和核心12精選課件供應鏈驅動模式供應鏈的動力源理論上——消費者需求和利潤需求供應商驅動模式所擁有優勢實質上是自然資源優勢制造商驅動模式制造、技術、管理等優勢，很強的新產品開發能力和產品轉化能力銷售商驅動模式很強的銷售網絡和銷售能力，經濟發達國家較為常見銷售商的市場優勢：銷售網絡優勢；擁有品牌優勢，銷售商以其商業信譽和服務能力，吸引消費者消費；即時采集最終消費信息優勢13精選課件生產推動型和需求拉動型生產推動型主要根據長期預測或銷售商訂單進行生產決策其主要形式為：面向成品庫存生產MaketoStock具體可以細分為，面向消費點成品庫存生產和面向最終裝配線成品庫存生產等形式受市場需求導向間接作用所進行的活動

需求拉動型即實際消費需求，開展計劃和組織協調生產其主要形式為：面向訂單生產MaketoOrder具體可以細分為，面向訂單組裝生產、面向訂單制造生產和面向訂單采購原材料生產等形式在市場需求導向直接作用下所進行的經濟活動14精選課件生產推動型和需求拉動型優缺點分析生產推動型優：能夠穩定供應鏈的生產負荷，提高機器設備利用率，縮短商品交貨周期，增加商品交貨可靠性缺：通常需要備有較多的原材料、在制品和制成品庫存，庫存占用的流動資金較大，當市場需求發生變化時，企業應變能力較弱需求拉動型優：大大降低各類庫存和流動資金占用，減少庫存變質和失效的風險缺：將面對能否及時獲取資源和及時交貨以滿足市場需求的風險其實，供應鏈可以整體采用生產推進型或需求拉動型的系統，也可以在供應鏈的某一部分采用生產推進系統，并在另一部分采用需求拉動系統，以發揮兩種系統的優點，規避風險15精選課件推動型和拉動型系統的比較批發分銷中心根據倉庫安全庫存和歷史銷售資料的，確定訂購點；交易、促銷和預購；手工開具訂購單和信息輸入零售商店和網絡根據貨架庫存和需求預測，確定訂購點；促銷和服務；統計銷售數據、盤點庫存制造商對市場需求開展預測；制定主生產計劃；根據批發分銷中心庫存補貨；手工開具訂購單和發票；推動型零售商店和網絡消費者購買商品；POS系統數據采集；自動庫存盤點；EDI數據處理和自動補貨批發分銷中心自動補貨；運輸包裝箱自動識別；互交駁運（crossdocking）EDI數據傳輸和處理制造商根據POS數據和需求預測；短周期計劃和生產；EDI數據傳送，預告裝運通知；條形碼掃描和自動識別標簽拉動型16精選課件內部型、穩定型和動態性供應按組織特征劃分內部型：核心驅動企業擁有大部分和流通資產，可以采用內部化的方式來配置資源，其外部化程度較低。穩定型：最終需求相對穩定，流程和產品技術變化較慢，企業資源外部化程度高。在這類企業中，通常有較多的供應商支持者一個核心領導企業。動態性：面對的最終需求要求復雜并變化頻繁，流程和所涉及的技術生命周期較短，以此組成的供應鏈動態性較高。需要識別潛在的合作伙伴，使供應鏈成為高效率合作伙伴形成的有機整體。并且在管理運作中，根據市場和技術環境的變化，不斷調整供應鏈的形成。17精選課件外部因素與供應鏈的特征外部環境因素對供應鏈穩定性或動態行產生較為直接的影響一象限是動態型供應鏈（網絡型和虛擬化），三象限是穩定性供應鏈（市場交易:招標和長期伙伴關系,和垂直一體化）環境復雜性環境變化性穩態動態環境不確定性矩陣簡單復雜四象限環境要素多環境知識的復雜性高穩定和可預測三象限環境要素少環境知識的復雜性低穩定和可預測二象限環境要素少環境知識的復雜性低動態和不可測一象限環境要素多環境知識的復雜性高動態和不可測18精選課件按供應鏈產品分類功能性商品滿足消費者日常需求的大眾化商品，一般生命周期較長，市場需求相對穩定，具有可預測性，購買頻率高，價格較穩定創新性商品生命周期較短，難對市場需求做出準確的預測，商品利潤較高，有些商品具有很強的季節性和時尚性，有的商品保質期短19精選課件功能性商品與創新行商品的特征比較主要特征特征內容功能性商品創新商品產品特征生命周期（年）款式和多樣性品牌效應邊際貢獻（%）大于2較少一般5~201~2或更短較多顯著20~60需求特征銷售預測平均錯誤率平均缺貨率（%）季末降價率（%）市場需求的可測性101~20較高40~10010~4010~25較低生產特征按訂單生產的提前期6個月~1年數天或數周20精選課件消費品供應鏈與生產物品供應鏈消費品是最終用戶為了使用而購買并直接用于最終消費的商品。購買消費品過程中，消費者不僅考慮物品的性價比，而且涉及較多個人偏好和心理要求。消費者選購某商品，并不一定是該商品的內行，這與生產物品采購有較大區別。消費品供應鏈的“前端特殊性”，使銷售商很有可能成為整個供應鏈的核心。生產物品是指企業為生產商品而購入的物品，生產物品的價值在生產過程中發生轉移并成為最終產品內在價值的一部分。通常生產物品的主要消費群體為廠商或企業。用戶群體較為穩定，遠不如消費品用戶面廣量大。生產物品的購買者，往往是具有該產品專門知識的專家。21精選課件消費品供應鏈與產品供應鏈的比較比較項目比較內容消費品供應鏈生產品供應鏈物品主要流轉物舉例商品多樣性消費品日用品、服裝、食品、家電商品功能、款式、尺寸、顏色生產物品機器、設備、工具等產品功能、功率消費特征用戶需求特征消費者分布購買方式最終消費者直接需求基于人口分布形態，面廣量大計劃購買，即興購買生產廠商間接需求相對固定，數量較少計劃性采購，技術性采購需求變化外部影響因素收入、節假日、氣候、流行色經濟增長和行業發展供應鏈核心驅動企業主要流動渠道信息系統主要經營策略流通特殊要求銷售商或生產商多渠道，零售商作用顯著搜集即使動態消費信息消費者有效反應，快速反應食品類具有保鮮質量要求生產廠商渠道單一，技術服務作用大訂單信息管理，需求預測技術創新，高質低價設備有防潮、防腐要求增值效應主要增值效應物品、地點、時間、服務等物品、服務22精選課件消費品供應鏈驅動模式的選擇供應鏈驅動模式主要有三種類型：供應商驅動模式、制造商驅動模式和銷售商驅動模式。就消費品而言，主要是制造商驅動模式和銷售商驅動模式。制造商驅動模式不同驅動模式的適用性銷售商驅動模式銷售商驅動模式銷售商驅動模式技術支持難易程度難功能性消費品類型易創造性23精選課件按供應鏈結構形態分類I型、T型、V型、A型等供應鏈制造模塊I型制造模塊，是指單向流動形態的完整的生產流程，如化工。V型制造模塊，是指輸入原材料范圍和數量有限，而成品變化范圍較廣，總體形狀成分叉型的生產流程，如紡織。A型制造模塊，是指輸入原材料范圍和數量很多，而成品種類有限，分級的子裝配線成逐漸匯合型的生產流程，如電子。24精選課件供應鏈的形狀和級別將供應鏈抽象成模型，以滿足研究的需要，勾畫出供應鏈的多種典型結構模型，具體有鏈型、網絡型等。從最終消費者出發第一級——向消費者直接提供商品和服務的零售商第二級——向零售商提供產品的批發商第三級——向批發商提供產品的制造商……25精選課件供應鏈的結構和類型簡單的鏈型供應鏈消費需求零售商銷售商批發商制造商第1級第2級第4級第3級訂貨交貨訂貨交貨訂貨交貨生產提前期消費需求S1S2S3SMDC1DC2M1M2SU1SU2SU3SU4第1層第2層第3層第4層網絡型供應鏈注：S為網點，DC為配送中心M為制造商SU為供應商26精選課件供應鏈管理國際組織與實踐供應鏈協會供應鏈管理相關國際組織供應鏈管理的實踐和經驗跨國公司服裝行業的QR快速反應策略ECR消費者有效反應流通模式27精選課件案例：家電行業供應鏈分析家用電器行業供應鏈結構圖原材料加工加工加工制造商家電專業零售商大賣場資材供應批發公司百貨店等消費者60%~70%28精選課件家電行業供應鏈特征制造企業生產能力增強，產業組織集中。產品生命周期縮短，從5-6降至1-3。銷售專業化挑戰：新產品開發交易信息高效率29精選課件案例：食品行業供應鏈分析食品行業的供應鏈結構圖產地生產商行業VAN批發商零售網絡食品加工餐飲服務粗加工加工加工產地容器包裝消費者國際市場，進出口保質冷藏保質冷藏保質冷藏30精選課件案例：醫藥行業供應鏈分析醫藥行業的供應鏈結構圖原料制藥廠行業VAN批發商醫院藥店零售容器包裝委托生產消費者31精選課件第二章供應鏈的不確定性與長鞭效應不確定性可以向瘟疫一樣在整個供應鏈和生產網絡中傳播例：某地計算機企業群出現了原材料硅供應的滯后，集成電路塊生產者由于原材料庫存短缺，不得不向它的客戶（電腦廠家）推遲供貨。電腦廠家由于集成電路塊缺貨被迫停產，從而最終推遲了向計算機代理商的電腦整機供貨。最終消費者在計算機店鋪出，發現他所需要的電腦缺貨，其它計算機代理商就會乘機推銷同類競爭產品。于是，消費者轉向購買其他品牌的電腦。這樣，僅僅由于小小的原材料硅未能及時到貨，最終失去了一宗計算機大買賣。32精選課件不確定性的主要來源供應鏈上不確定性的多種來源，決定了供應鏈庫存投資大小和服務質量優劣。在多種不確定源中，主要有供應者、生產者和客戶。1、供應商供貨的不確定——推遲或提前直接影響到供應鏈的整體性能氣候、機器故障、其他供貨者推遲供貨可以采用量化的方法分析其供貨表現和供貨業績數據2、生產過程的不確定生產過程的可靠與否，決定了對下游顧客的服務水平3、客戶需求的不確定是最根本的不確定性最終消費者需求偏好的易變性，會引起不規則的購買傾向

33精選課件庫存與供應鏈系統優化1、庫存——合理的庫存量和庫存地點2、減少庫存與系統優化供應鏈某些節點上減少庫存，有可能是整個供應鏈上增加更多的庫存。若某些節點上保存一定的庫存，有可能使其他各節點維持最小庫存，并維持高效運行。3、調整和優化供應鏈的步驟（1）供應鏈功能和性能定位：確定相關指標——重復采購周期、預測精度、供給率（2）不確定性的控制：影響因素分析（3）供應鏈規劃和調整：成本費用34精選課件供應鏈不確定性的系統分析福雷斯特（Forrester)飛輪效應1961年基于系統動力學原理，首先分析“需求波動放大效應”，即消費需求波動沿著供應鏈向上游企業逐級放大。供應鏈上游企業所面對的需求波動，要大于最終消費實際需求的波動，這就形成了供需銜接和平衡的不確定性，通常采用的方法有，備有過量的庫存或放大生產能力等。伯比奇(Burbidge)工業動力學定律1984年提出了工業動力學定律：如果需求沿一系列采用庫存控制訂貨法運作的庫存點，在每一傳遞中，則呈現出需求波動逐級放大的特征。供應鏈上的需求放大效應和不確定性，源于孤立的管理決策控制系統和運營方式。供應鏈復雜三角形理查德·威爾丁進一步分析了形成供應鏈不確定性的三種主要原因：需求放大效應、混沌現象（乒乓球）和交互性等

35精選課件福雷斯特飛輪效應容量需求放大形態時間需求扭曲安全庫存增加交貨不可靠需求扭曲缺貨真實需求自我保護措施放大的福雷斯特效應36精選課件供應鏈的復雜三角形圖示需求放大效應混沌現象并行互交性供應鏈不確定性37精選課件長鞭效應長鞭效應——供應鏈需求波動放大效應長鞭效應的量化表述為，向供應商定單量的需求波動（方差），要大于向最終消費者的銷售量的波動（方差）并且這種波動沿著供應鏈向上游不斷擴大。面對放大了的需求波動，供應鏈上游企業通常采用兩種方法：作為緩沖而增加各類庫存；放大生產設備的容量。可能造成庫存積壓，庫存變質和失效，服務水準不高，經營成本上升等。長鞭效應的客觀存在，大大增加了供應鏈的整體運營成本，造成不必要的社會浪費38精選課件導致長鞭效應的主要原因庫存管理和需求預測方法供應鏈下游企業所采用的庫存管理和需求預測方法，決定了庫存訂貨點的數量和時點，并影響到上游企業發出的訂貨量。訂貨點=交貨周期*需求期望值+服務期望*需求標準差交貨周期交貨周期較長，需要增加常規庫存，庫存量多，面對需求波動的應變力較弱。批量訂貨若下游企業孤立開展庫存管理決策，上游企業得到的將是扭曲和震蕩波動的批量性需求，而不是最終需求的實際情況。價格波動周期性商品、零售企業開展的階段性和季節性的促銷經濟波動與預期性訂貨39精選課件減輕長鞭效應的主要措施在供應鏈上建立集中化的信息系統設法減小最終需求的變異性如：零售商采用“每日低價”優于周期性價格波動促銷開展敏捷管理，縮短交貨周期減少中間環節，采用先進技術建立企業戰略聯盟（供應商延伸庫存管理法VenderManagementInventory）改變企業經濟效益測評方法-全局觀40精選課件第三章供應鏈管理的基本策略供應鏈管理：是指對供應商、制造商、物流者和分銷商等各種經濟活動，有效開展集成管理，以正確的數量和質量，正確的地點，正確的時間，進行產品制造和分銷，提高系統效率，促使系統成本最小化，并提高消費者的滿意度和服務水平。供應鏈管理目標：服務質量-總成本完整產品組合滿足市場需求面對需求多樣性，縮短供應鏈周期面對需求不確定性，實現快速反應降低總成本41精選課件供應鏈管理供應鏈管理原則：1、消費者為中心2、戰略伙伴3、信息充分交流供應鏈管理與傳統管理的區別：1、系統觀念：總體2、戰略策略：顧客中心3、動態管理：庫存？4、建立新型的企業伙伴關系：競合！5、開發核心競爭力：專業化42精選課件開展供應鏈管理的意義從環境變遷角度分析：1、經濟全球化的大趨勢2、日趨激烈的市場競爭3、信息和網絡技術的快速發展從企業自身角度分析：1、現代企業向專業化和建立核心競爭力方向發展2、企業內部管理的變化與消費者和供應商更多的信息溝通，水平業務流程代替垂直職能部門，顧客定制化，強調組織柔性，授權和第一時間決策支持，加快新產品開發。43精選課件供應鏈管理的相關理論價值鏈理論ValueChain哈福大學波特教授（1982）提出價值鏈模型。波特教授認為，業務流程是一條價值增值鏈，即業務流程既是連接輸入和輸出的過程，而且其最終輸出物的價值量，應該由該流程外部消費者來衡量和確認。系統工程理論韋伯斯特把系統定義為：一組按某種形式相互作用或相互關聯的要素所組成的統一整體。一般系統由輸出、轉換和輸入組成。協調與交易成本理論科斯（R·Ｈ·Coase，1973）提出交易成本理論。交易成本是指用于策劃、簽約既履行合同資源支出，是運用經濟協調機制的一種成本。事前成本包括協議的起草、談判的成本和保障協議被執行所需要的成本。事后的成本包括四種形式：錯誤應變成本、爭吵成本、治理結構的建立和運轉成本，以及約束成本等。交易成本理論可用于分析專業化與交易方式選擇問題。44精選課件基于產品的供應鏈策略定位一、消費者的全面價值矩陣這里采用全面價值矩陣，表示產品對最終消費者的價值構成，產品對最終消費者的價值主要表現為：產品成本、產品質量、交貨周期、和服務水準。對于不同類型的產品，全面價值矩陣上給出的價值要素重要性排序會有所不同。·產品功能和款式·適于使用·質量保證和最小變異·連續改善·消費者支持系統·產品服務，維修支持·面對消費設需求的柔性·面對市場變化的柔性產品質量服務水準產品成本交貨周期·產品功能和款式·適于使用·質量保證和最小變異·連續改善·消費者支持系統·產品服務，維修支持·面對消費設需求的柔性·面對市場變化的柔性消費者的全面價值=xx45精選課件二、精益策略與敏捷策略根據消費品分類和消費者價值分析，對英語功能性產品和創新性產品，消費品供應鏈的基本策略可以分為兩種形式：精益策略和敏捷策略。精益策略（LeannessStrategy)是指開發價值增值流，以消除所有的浪費，包括時間浪費，以確保實施均衡型計劃。敏捷策略（AgilityStrategy)是指在核不穩定的市場環境下，應用市場知識和虛擬合作，開發有價值的市場機會。46精選課件面向產品的供應鏈策略定位功能性產品精益策略創新性產品敏捷策略短產品生命周期的商品季節性產品節假日商品易腐商品個性化商品對生產易變性的需求低高日用品一般飲料罐裝食品中低檔服裝對產品多樣性的要求47精選課件精益策略與敏捷策略的比較關鍵詞精益敏捷應用市場和營銷知識供應鏈集成價值流和虛擬組織快速配置資源消除不增值的活動壓縮交貨時間強壯性Robusness均衡需求和采用均衡生產計劃為關鍵要素，為第二類要素，為一般要素。48精選課件精益策略和敏捷策略的定位比較消費者滿意度的主要坐標系精益策略敏捷策略產品成本產品質量交貨時間服務水準為第二類要素，為一般要素。為關鍵要素，從表中可見，針對消費功能性產品所采用精益策略，主要目的在于降低整個供應鏈的成本。而針對創新性產品所采用的敏捷策略，主要目的在于提高對于消費者的服務水平，如反應能力和制造柔性等。49精選課件基于精益策略的管理措施精益策略是以低成本向消費者提供的高價值服務需要供需雙方關系必須從傳統的輸贏交易關系，向雙贏型伙伴關系轉化在供應鏈流程的作業過程中產生最大的附加值通過計算機技術和網絡技術，企業之間迅速交換信息和信息共享提高整體的運營效果50精選課件基于敏捷策略的管理措施管理領域管理技術與方法銷售方面靈活的營銷計劃和促銷手段零售網絡的POS跟蹤多批量訂貨和快速交貨消費需求連續預測減少零售初始訂貨量生產方面柔性生產和高技術生產JIT及時交貨新材料和新產品開發CAD計算機輔助設計計算機集成制造多批少量發貨信息系統EDI電子數據交換先期標牌標準條形碼相關技術產品開發與款式測評質量管理產品多樣化降低庫存組織構架企業內部產供銷一體化合同系統企業間合作政府倡導促進企業間合作幫助企業間應用網絡和信息技術51精選課件集成管理與相關模型集成管理是一種管理理念，既是構成管理系統的方式，又是解決復雜系統的綜合方式。１、整個系統的集成管理２、系統要素的集成管理３、系統功能的集成管理特征：１、整體優化性２、整合性３、協同性４、層次性５、動態性52精選課件供應鏈集成管理系統目標和策略的集成：高效率和高效益系統資源配置的集成經濟活動和流轉要素的集成供應鏈企業間組織構架的集成系統績效評價系統的集成53精選課件回路型供應鏈集成管理一、作業回路：由顧客需求、集成化計劃、業務流程重組和面向對象的過程控制組成二、策略回路：顧客化策略、新鄉、調整適應性和創造性團隊組成三、性能評價回路：作業性能評價和提高回路。54精選課件供應鏈集成的控制回路業務流程重組面向對象過程控制顧客化需求集成化計劃供應鏈集成調整適應性創造性顧客化策略信息共享協調性評價價值增值評價同步性評價滿意度評價55精選課件均衡型供應鏈集成管理供應鏈功能定位供應鏈功能和要素均衡1、運營目標的均衡2、運營方式的均衡供應鏈控制和績效評價56精選課件供應鏈目標均衡及功能定位供應鏈功能定位產品定位消費者需求目標與策略控制與績效評價業績評價業績目標一致性動態平衡高服務水平低運營成本低庫存成本采購最大購買折扣營銷高獲得性運營規模經濟外部物流降低運輸成本內部物流降低運輸成本57精選課件實施供應鏈管理的兩種途徑自上而下四個步驟評估環境現有供應鏈診斷供應鏈開發與再造實施改進方案58精選課件自上而下的供應鏈集成管理戰略層面戰術層面運作層面確定供應鏈的消費者、目標和基本策略配置供應鏈的關鍵資源提供跨越企業邊界的組織構架確定實施的目標策略和方法確定要素及內在關聯和均衡確定管理措施著重系統效率的發揮系統的控制措施系統的業績評測方法59精選課件實施供應鏈管理的路徑自下而上步驟：分散化決策形成內部流程內部供應鏈集成江供應鏈集成擴展到企業的外部經營活動60精選課件61精選課件SCOR的基本工作流程Plan按需平衡資源，建立整個供應鏈計劃，含財務計劃Source尋找庫存，安排交貨時間表，評估供應商，契約Make生產計劃，制造Deliver訂貨管理、倉儲Return退原材料、收制成品62精選課件供應鏈運營分析供應鏈市場界面分析市場界面：市場需求拉動和生產計劃推動的交界處價值：以需求導向為工具為供應鏈設計提供了有效工具有利于比較和權衡供應鏈上多個經營目標之間的關系延遲：推遲最終產品差異的時間和地點，以增強最終需求的應變能力。63精選課件五種市場界面的定位供應商制造商銷售商消費者以預測為依據，制造并運送至當地倉庫shiptostock制造后庫存或運送至中心倉庫maketostock根據訂單裝配生產assembletoorder根據訂單制造生產maketoorder根據訂單購入原材料生產buytoorder64精選課件產品市場界面的影響因素消費者期望的交貨期制造并交貨的可靠性產品制造生命周期產品市場生命周期產品系列化產品標準化產品成本產品質量控制65精選課件市場界面與相關經營風險企業經營風險不能及時交貨滿足市場需求的風險不能及時獲取制造生產資料的風險庫存積壓和成品失效的風險市場界面定位，是一種“生產”與“市場”，“供”與“需”之間的組合，它是在交貨期和生產周期、風險與收益之間的權衡。原則：市場界面定位于產品特點和企業戰略相一致，并盡可能向供應鏈上游移動66精選課件基于時間的流程分析供應鏈反應矩陣圖——針對功能性產品零售網點分銷公司庫存制造商40天2天累計庫存時間100天10天2天82天2天4天累計庫存時間100天商品分揀，零售網點配送分銷公司收貨裝運67精選課件基于時間的流程分析時間-供應量分析——針對創新性產品最終消費者原材料供應纖維紗線針織品成品織物服裝配送中心零售網點紡紗針織染色分銷零售剪裁縫制15天10天7天23天2天3天庫存20天庫存15天庫存15天庫存20天庫存20天庫存15天庫存10天流程時間60天+流程庫存時間115天=流程容量175天68精選課件質量缺陷分析產品質量缺陷——未達標或者設計工藝缺陷服務質量缺陷內部廢品69精選課件運營分析方法的適用性分析運營分析方法消費品供應鏈生產物品供應鏈市場界面分析法適用，偏重于下游的界面策略適用，上下游的界面策略基于時間的供應鏈流程分析特別適用（企業合作面對需求波動）適用時間-供應鏈動態分析特別適用（季節性、節假日）適用供應鏈質量缺陷分析適用適用70精選課件供應鏈的流通結構與資源配置供應鏈流通結構：分層結構和直接結構單一結構和分離結構生產延遲和物流延遲配置供應鏈前端服務網絡：消費點分析服務網點配置和選址流通中心配置的選址71精選課件供應鏈流通結構設計分層結構和直接結構分層結構：供應鏈物流方向的各類企業層面均設置一定數量的庫存，并依次傳遞和運輸。直接結構：從一個或有限數量的中央倉庫，直接將產品運送到用戶目的地。作業程序：由不同服務設施向同一客戶發貨靈活發送靈活與選擇性的庫存策略交叉式直運或第三方物流72精選課件供應鏈流通結構設計單一結構和分離結構單一結構：即商流和物流于一體，在同一流通渠道內流動。分離結構：在某種程度上商流與物流分離。73精選課件供應鏈流通結構設計延遲：面對個性化和差異化的市場需求，采用盡可能延遲產品生產和貨物配送差異化的措施，使產品生產或貨物保持標準化部件或產品狀態，僅當收到訂單才實施差異化。生產延遲：獲取生產過程規模性-確立市場界面，部件中立，減少種類，接到訂單后再進一步加工，甚至在流通環節差異化。物流延遲：獲取物流過程規模經濟。在一個或多個戰略庫存點對全部貨物需求估計，下一步部署延遲到訂單后。在零部件配送上，關鍵和高價零部件被保留在中央倉庫，確保滿足需求。74精選課件供應鏈庫存管理庫存：Inventory或Stock，企業用于未來的生產、服務或銷售但暫時處于閑置狀態的儲存物品或商品。按生產過程分類：原材料、零部件、半成品和產品按經營角度分類：周轉庫存：CycleStock，在確定需求下為企業的補給系統提供支持的庫存。安全庫存：Safety，為應付需求和交付周期的不確定性而準備的緩沖庫存。在途庫存：In－transit生產庫存：In－process季節性庫存：Seasonal促銷庫存：Promotional投機性庫存：Speculative積壓性庫存或呆滯庫存：Deal，沒有市場需求75精選課件庫存管理的作用目標：降低庫存成本，獲取規模經濟；平衡供需；提高顧客服務水平。作用：縮短訂貨提前期提高生產均衡性降低訂貨費用防止短缺防止中斷提高服務水平76精選課件庫存控制單周期需求：一次性訂貨多周期需求：連續性獨立需求——exogenousvariable非獨立需求——endogenousvariable庫存控制解決的問題確定庫存檢查周期確定訂貨點確定訂貨量訂貨點庫存策略：連續性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點——QR連續性檢查的固定訂貨點、最大庫存——RS周期性檢查策略——tS綜合庫存策略——tRS77精選課件QR策略：連續性檢查，低于訂貨點R就發出訂單，訂貨量固定為Q，適用于需求量大、缺貨成本高、需求波動大。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平78精選課件RS策略：連續性檢查，低于訂貨點就發出訂單，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變為S。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存S79精選課件tS策略：每隔一段時間t檢查，并發出一次訂貨，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變為S。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存S80精選課件tRS策略：tS策略+RS策略有一個固定檢查周期t，最大庫存量S和固定訂貨點水平R。定時檢查時如低于訂貨點，就發出訂單，否則，不定貨。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存S81精選課件庫存管理的基本模型庫存成本：物料成本Purchasing，訂貨成本Reorder，保管成本Holding和缺貨成本Shortage多周期庫存模型Ct=Cp+Cr+Ch+Cs包括：經濟定購批量模型；經濟生產批量模型；價格折扣的經濟批量模型。單周期庫存模型：由于只發出一次訂單，訂貨費用與決策無關，是一種沉沒成本，庫存費用由于需求無法預測，也視作沉沒成本。關鍵是最佳訂貨批量。82精選課件最佳訂貨批量期望損失最小法。E=∑Cu(d-Q)P(d)+∑C0(Q-d)P(d)案例：面包店的需求分布概率。進價C＝5，售價P＝8，處理價S＝3。實際需求小于Q，則是超儲損失2實際需求大于Q，則是機會損失3需求量01020304050概率0.050.150.20.250.20.1583精選課件最佳訂貨批量期望利潤最大法。E=∑（Rd+R0(Q-d)）P(d)+∑RdP(d)案例：報紙銷售，進價C＝1，售價P＝2，退回S＝0.6，問報童最佳采購。需求量510204060100150概率0.050.050.10.150.20.30.1584精選課件最佳訂貨批量邊際分析法：追加一個單位訂貨的收益。P（D*）＝P（d>D*）=C0/(C0+Cu)案例：掛歷，批發價12元，賣價25元，退回8元。Cu＝25-12＝13，Co＝12-8P（D*）＝P（d>D*）=C0/(C0+Cu)＝4/（13+4）＝0.235需求量1030507090100120概率0.050.10.150.20.20.250.05P（D*）10.950.850.70.50.30.0585精選課件庫存管理方法自動庫存補給法：制造業和工程中具有多種用途、低價值商品庫存，在訂貨和補給中增加效率，并給供應商更多的空間去直接對采購商的要求作出反應。共同庫存管理法：倉庫由供應商所有，但建在采購商使用的地點，供應商預測需求和補充存貨。要求相互開放、共享資源。優勢：低庫存；減少缺貨風險；增加支付方式。86精選課件庫存管理方法VMI管理系統法庫存狀態透明是關鍵。適用于：零售或者批發商沒有IT系統有效管理庫存；制造商實力雄厚并信息量大；有較高的直接存儲交貨水平和規劃運輸水平。支持技術：ID代碼、EDI/Internet、條形碼、連續補給程序。87精選課件庫存管理方法聯合庫存管理法風險分擔，解決長鞭效應，提高同步化，強調供需雙方共同參與，共同制定庫存計劃。供應商供應商原材料聯合庫存制造商半成品庫存分銷商分銷商產銷聯合庫存88精選課件庫存管理方法聯合庫存措施建立供需協調管理機制發揮MRPII和DRP兩種資源計劃系統的作用建立快速相應系統發揮第三方物流的作用供應方協調庫存中心第三方物流系統需求方協調信息物流信息交易規則協調信息物流信息89精選課件庫存管理方法多級庫存優化與控制：串行系統、并行系統、純組裝系統、樹形系統、無回路系統和一般系統。策略：非中心化或者分布式：各庫存點獨立采用庫存策略。中心化或者集中式：同時決定所有庫存點的控制參數，考慮相互關聯，協調優化。90精選課件庫存管理方法多級庫存優化與控制基于成本優化的多級庫存管理C=Ch+Ct+CsCh：維持庫存成本；Ct：交易成本；Cs：缺貨成本基于時間優化的多級庫存管理市場競爭從傳統成本優勢轉換為時間優先，包括提高用戶響應速度，增加庫存管理和產品競爭力。91精選課件庫存管理方法工作流庫存管理方法全面質量管理、業務流程再造、工作流技