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文檔簡介

機械制圖(2)課程復習1、螺紋要素標準螺紋:

公稱直徑、螺距、牙型符合標準。特殊螺紋:大經或螺距不符合標準。2、螺紋標注普通螺紋(GB/T197-20032004執行

)螺紋特征代號大徑×Ph導程P螺距——旋合長度代號—旋向多線普通螺紋:M14×Ph6P2-6g7g-L-LH單線細牙普通螺紋:M14×1.5-6g7g-S-LH單線粗牙普通螺紋:M14-6g7g-L-LH一、螺紋非標準螺紋:牙型不符合標準。內外螺紋連接的要素:牙型、直徑、螺距、線數、旋向。155度的非密封的管螺紋(GB7307-2001執行)螺紋特征代號G

尺寸代號公差等級(A或B)—旋向

管螺紋:G1/2A-LH梯形與鋸齒形螺紋(GB/T5796.4-1986執行)螺紋特征代號大徑×導程(P螺距)旋向—公差代號—旋合長度代號

多線梯形螺紋:Tr40×14(P7)LH-7e-S單線梯形螺紋:Tr40×7LH-6g7g多線鋸齒形螺紋:B

40×14(P7)LH-7e-L螺紋標注示例:注意點:各種螺紋可以省略標注右旋和中等旋合長度。23、螺紋畫法單個畫法:3連接畫法:4二、螺紋緊固件2、螺紋緊固件查表確定參數各結構參數由公稱直徑查表。螺栓內六角螺釘螺柱螺母彈簧墊圈盤頭螺釘沉頭螺釘緊定螺釘平墊圈1、螺紋緊固件種類與作用53、螺紋緊固件規定標記名稱GB標準代號規格d×公稱長度l)名稱及國標號圖例標記六角頭螺栓GB/T5782-1988螺栓GB/T5782M10×50雙頭螺柱GB/T897-1988(bm=1d)

螺柱GB/T897M10×50bm=10的雙頭螺柱開槽圓柱頭螺釘GB/T65-2000

螺釘GB/T65M10×50

6名稱及國標號圖例標記1型六角螺母GB/T6170-2000螺母GB/T6170M12平墊圈GB/T97.1-2002墊圈GB/T97.112標準型彈簧墊圈GB/T93-1987墊圈GB/T93127名稱及國標號圖例標記內六角圓柱頭螺釘GB/T70.1-2000螺釘GB/T70.1M10×40開槽沉頭螺釘GB/T68-2000螺釘GB/T68M10×50開槽錐端緊定螺釘GB/T71-1985螺釘GB/T71M12×3584、螺紋緊固件按比例畫法常見螺紋緊固件連接的基本形式:螺栓連接螺柱連接螺釘連接9螺母畫法10螺栓畫法公稱長度Ld11螺柱畫法公稱長度LGB/T897-bm=d,旋入端材料:鋼與青銅;

GB/T898-bm=1.25d,旋入端材料:鑄鐵;

GB/T899-bm=1.5d,旋入端材料:鑄鐵或鋁合金;

GB/T897-bm=2d,旋入端材料:鋁合金12墊圈畫法1.1d0.25d1.5d60°13螺釘畫法d0.2d1.5d0.8d0.4dd0.2d90°1.50.25d0.5d145、螺紋緊固件的連接畫法螺栓連接15螺栓連接簡化畫法16螺柱連接17螺釘連接擦去被遮擋的圖線螺紋中止線在螺孔之上槽口的畫法槽口線45°18三、其他標準件1、銷名稱國標代號圖例標記示例圓柱銷

GB/T119.1-2000直徑d=10,公差為m6,l=50的圓柱銷:銷GB/T119.110m6×50

圓錐銷

GB/T117-2000直徑d=10(d指小端直徑),l=50的圓錐銷:銷GB/T11710×50

開口銷

GB/T91—2000直徑d=5,l=50的開口銷:銷GB/T915×5019銷連接畫法202、鍵

軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標注軸上鍵槽輪轂鍵槽

注:查表得軸上鍵槽深度t,在圖紙上一般標注d-t,極限偏差取負(-)號。注:查表得轂上鍵槽深度t1,在圖紙上一般標注d+t1,極限偏差取負(+)號。21鍵槽的連接畫法這里必有間隙這里必有間隙22(1)重要參數:模數m、齒數z、齒形角1、圓柱齒輪(2)計算公式:d=mz da=m(z+2) df=m(z-2.5) ha=m hf=1.25m A=m(z1+z2)/2 i=n1/n2=z2/z1四、常用件23(3)齒輪畫法單個畫法24嚙合畫法徑向剖視圖徑向視圖端面視圖端面視圖(嚙合區省略齒頂圓)25嚙合區放大圖徑向剖視圖嚙合區放大圖端面視圖嚙合區放大圖26齒輪工作圖272、滾動軸承(1)能看懂裝配圖中滾動軸承圖形(2)掌握滾動軸承的規定標記(3)掌握滾動軸承規定標記的含義例如:軸承型號為51206,它所表示的意義為:

5

12

06內徑代號:內徑為d=06×5=30mm尺寸代號:表示直徑系列(指相同內徑尺寸的軸承有不同的外徑尺寸)和寬度系列(相同內徑、外徑尺寸的軸承有不同的寬度尺寸)軸承類型代號:5為推力球軸承,3圓錐滾子軸承,6深溝球軸承3、彈簧(2)能看懂裝配圖中的圓柱壓縮彈簧圖形。(1)了解彈簧在準配圖中的各種表達方式。28五、零件圖1、掌握4種典型零件視圖表達方法(1)軸套類零件的主視圖表達零件的加工位置—軸線成水平。29(2)盤蓋類零件的主視圖表達零件的加工位置——軸線成水平。30(3)叉架類(支架類)零件主視圖表達工作位置。31(4)箱體類零件主視圖表達工作位置。32(1)看標題欄了解零件名稱、材料、比例等信息。2、讀零件圖應掌握的內容(2)看視圖對投影,結合尺寸想出形狀。(3)分析尺寸和技術要求,確定加工面與非加工面,確定接觸面和安裝面,從而找出三個方向的主要尺寸基準。(4)能作為主要尺寸基準的元素可以是:對稱面、軸線、接觸面和技術要求高的面。(5)在讀懂零件圖的基礎上能夠補畫出某方向的外形視圖或指定位置的剖視圖或斷面圖。33掌握各種粗糙度的含義和正確標注方式。3、粗糙度技術要求344、極限與配合技術要求標準公差:共有20等級;孔和軸各有基本偏差:28種;配合方式:基孔制(H)、基軸制(h)2種;配合類型:間隙、過渡、過盈3種;(2)根據基本尺寸和代號查表確定極限偏差(1)基本概念(3)公差帶代號孔的標準公差等級代號如:H8

f7孔的基本偏差代號軸的標準公差等級代號軸的基本偏差代號孔的公差帶代號軸的公差帶代號35(4)極限與配合在圖上的標注在裝配圖上的標注形式為:基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號例如:基孔制間隙配合。20H7g636在零件圖中極限的標注(a)標注公差帶代號注意點:從準配圖中分離零件的公差代號時,屬于孔、軸的代號不要搞混淆。37(b)注出基本尺寸及上、下偏差值

這種注法主要用于單件或小批量生產,以便加工和檢驗時減少輔助時間。385、形狀和位置公差

(1)能在零件圖上正確標注常用的平行度、同軸度、垂直度、直線度、平面度和跳動等技術要求。

(2)掌握指引箭頭和基準線對齊尺寸線的含義是指軸線。391、裝配圖的作用與內容2、裝配圖的表達方法

(1)規定畫法兩接觸面或配合面畫一根線;不接觸面畫兩根線;通過標準件或實心軸的軸線剖切按不剖繪制,如軸上有鍵連接可局部剖。六、裝配圖(2)特殊畫法假想畫法;拆卸畫法;沿結合面剖切畫法;零件的單獨表示畫法;夸大和簡化畫法。4、裝配圖的尺寸標注與技術要求(1)規格性能尺寸(2)配合尺寸(3)安裝尺寸40(4)外形尺寸(5)其他重要尺寸5、技術要求(1)用文字注寫:密封、潤滑、安裝、調試、使用、維修等(2)配合尺寸也屬于一種技術要求(1)讀裝配圖的方法和步驟6、讀裝配圖并從裝配圖中拆畫零件圖①概括了解標題欄:了解名稱、比例。明細欄:了解零件種類、名稱、個數、材料,標準件和常用件的參數和規格代號。視圖:了解有那些視圖,分別采用了哪種表達方法,表達了什么。41②讀懂裝配關系和工作原理裝配關系:從剖視圖中分析裝配線上零件間的裝配關系, 即相鄰零件是否有接觸面或有配合要求。工作原理:從剖視圖或拆去零件的視圖中分析出工作原理。①在看懂裝配圖的基礎上分清所拆零件在裝配圖中的位置和范圍。(2)由裝配圖拆畫零件圖②按零件序號所指部位,確定零件外形范圍或根據所指向的斷面,對照其他視圖區分出該零件的投影范圍,同時還應分析出所拆零件被其他零件遮擋的內外形狀。③想象出所拆零件的三維形狀。④按典型零件視圖表達方法選擇合適的視圖表達方案。

注意1:軸套類和盤蓋類零件視圖表達方法,不能直接按裝配圖位置抄畫,而應按典型零件規定的表達方法繪制視圖。42⑤按零件圖要求畫出視圖。⑥確定主要尺寸基準,查表確定螺紋、銷孔、與軸承配合的孔大小,正確分離屬于孔或軸的公差帶代號并查出相應的極限偏差,標注零件圖上的所有尺寸。⑦標注零件表面的粗糙度符號。⑧標注零件的形位公差符號。⑨根據明細欄中該零件的信息,填寫標題欄。切忌:將不屬于該零件的形狀錯畫在該零件的視圖上。

注意2:即使是支架類或箱體類零件也不能完全照抄裝配圖表達的視圖,應當按零件圖的要求做必要調整。43拆畫球閥裝配圖—閥體(分離閥體)按照投影規律,分離出閥體零件的位置界限閥體閥體移去無關的零件閥體44拆畫球閥裝配圖—閥體(補漏線)此處有內螺紋此處有外螺紋此處有外螺紋此處有內螺紋此處有圓孔的投影線此處有孔與孔的交線-相貫線此處有內螺紋此處有平面的投影線此處有后面的輪廓線45拆畫球閥裝配圖—閥體(畫剖面線)想象閥體的形狀46標注尺寸和技術要求、填寫標題欄47續:讀球閥裝配圖-拆畫閥桿零件根據投

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