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文檔簡介

寶鋼厚板廠火焰切制技術選用GTEC低壓天然氣火焰設備更節約用氣成本、前言在現代化厚板生產廠中,板厚大于50mm的鋼板在總產量中都占有相當比重,但由于受到剪切設備的限制,對于這種厚度范圍的鋼板一般用火焰切割機進行切割。根據生產工藝的要求,在寬厚板廠內不同位置建設3臺數控火焰切割機,以滿足對鋼板的切割需要。二、火焰切割基礎知識2金屬可實現氧氣切割的必要條件為·金屬能同氧氣發生劇烈的燃燒反應并能放出足夠的反應熱這種燃燒熱除補償輻射、導熱和排渣等熱散失外,還必須保證將切口前緣的金屬表層迅速且連續預熱到燃點。金屬的燃點要低于它的熔點,否則金屬在達到燃點前就被熔化了,達不到氣割目的。燃燒生成的金屬氧化物(熔渣)的熔點要低于該金屬的熔點。因為高熔點氧化物將粘附在切割面上,阻礙氧與金屬之間持續進行反應。另外熔渣的流動性要好,否則難以從切口中及時排除,也會使氣割反應難以連續的進行。金屬的導熱率不能太高,如導熱率過高,預熱火焰熱和燃燒反應熱會被迅速導散,使氣割過程不能開始或中途停頓。鋼板的氧氣火焰切割過程首先是利用氣體火焰(即預熱火焰)將鋼材表層加熱到燃點并進入活化狀態,然后送進高純度、高流速的切割氧,使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱,借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之達到燃點,直至工件的底部。與此同時,切割氧流的動量把熔渣吹除,從而形成切口將鋼材割開。鋼板氧氣切割時鐵與氧的反應有以下幾種形式Fe+1/202=FeO+267KJ3Fe+202=Fe304+1120.5KJ·2Fe+3/2O2=Fe203+8234KJ22鋼中成分對切割性能的影響·鋼中各種元素對火焰切割特性都有一定的影響,元素對鋼材氣割性的影響C<0.45%,無影響;>0.5%,氣割性差(因C含量高,鋼的燃點升高),同時割前需要預熱,以防止切割表面硬化和裂紋;>1%~1.2%,就難以氣割Mn<14%無明顯影響。·Si般對氣割無影響P鋼中含量較低,無影響S鋼中含量較低,無影響。Cr<5%,且鋼板表面清潔,切割不太困難,但因產生高熔點、粘度大的Cr2O3熔渣,切割速度減慢。含Cr較多時,割前需預熱;>10%的高鉻鋼需采用氧一溶劑切割N對氣割影響不大Mo<5%時對切割無影響W<14%對切割無影響;>14%難切割V促進切割過程·T對切割無影響碳鋼和低合金鋼的氣割性如下·鋼的碳當量(%)<0.6無工藝上的限制,不需要預熱0.6~0.8夏季允許無預熱情況下切割,冬季在切割厚鋼板和復雜零件時需加熱至150℃0.8-1.1為防止淬火裂紋,需預熱或隨同切割加熱到200~300℃>1.1為避免出現裂紋,需預熱至300~450℃或更高溫度,并隨后緩冷碳的質量分數大于1.2%的碳鋼難以氣割注:碳當量計算公式Ceq=C+0.16Mn+0.3(Si+Mo)+0.4Cr+0.2V+

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