卜：克拉2氣田CPF工程四川油建業主名稱：塔里木油田分公司鋼官標準:直徑：口焊接材料API5LC 鋼級：衛33.4~父60.3mm壁厚范圍：3.4~3.9mmAWSER2209AVESTA22052.0mm熱焊型號：一L牌號:直徑:填充焊型號： AWSER2209牌號：AVESTA2205直徑：2.4mm保護氣體類型：Ar+2%N2 純度要求：399.9995%提前送氣時間：約10S遲停氣時間：＞10S背面保護氣體類型：_純氬純度要求：399.9995%提前送氣時間：見注注：用檢測儀檢測管內氧含量，要求氧含量度005%（50ppm）接頭設計形式鈍邊：0~0.5mm錯邊：小于10%tmm墊板：無管位置：_預熱方法：鈍邊：0~0.5mm錯邊：小于10%tmm墊板：無管位置：_預熱方法：焊接設備：工藝要求焊接方法：固定或轉動微氧化火焰WS5—400對口方式：定位塊固定預熱溫度：環境溫度低于10C時，預熱至50~70C外特性： 下降特性GTAW1無每層焊工人數：焊后熱處理：_支撐撤離：至少根焊完成后焊縫焊接工序上向焊W150°C焊接方向：層間溫度：對口器撤離：定位塊固定后管壁厚（mm）根焊熱焊填充焊蓋面焊單道焊多道焊3.4~3.91///1接頭型式：對接 坡口型式：V型坡口角度：65~70° 間隙：2.0~2.5mm余高：1+0.1bmm（b為焊縫寬度）焊縫層數、道數、焊接順序焊接準備1、 固定焊：（1）6點鐘位置一3點鐘位置一12點鐘位置、（2）6點鐘位置一9點鐘位置一12點鐘位置2、 轉動焊：水平轉動焊四川油建焊接工藝規程編號：KL2WPS01焊接工藝參數焊道焊條(絲)極性(正、反)電壓范圍(v)電流范圍(A)焊接速度(mm/min)送絲速度(mm/min)背面氣體流量(L/min)焊槍氣體流量(L/min)線能量(KJ/cm)型號規格(mm)根焊ER22092.0DCEN9~1160~8040~7015~308~150.8~1.5蓋面焊ER22092.4DCEN10~1380~11080~13015~308~150.8~1.5技術措施清理工具：雙相不銹鋼專用鋼絲刷和砂輪片。清理程序:(1)用砂輪機修磨坡口、(2)焊接前用丙酮清洗坡口以及離坡口邊緣100mm以內的母材、(3)焊絲使用前用丙酮清洗根焊接頭：砂輪機修磨過渡坡口定位塊：1塊固定，點焊于坡口面上不得破壞鈍邊，定位塊分布于12點鐘位置，用砂輪機拆除，修磨除盡點焊焊縫金屬封口膠：定位塊固定后，用封口膠密封焊口，置換氣體，在焊口正上方留出氣口位置運條方式：不擺動或擺動根焊收口：根焊收口時，應留出氣口，背面保護氣控制在10~15L/min范圍之內冷卻控制：焊縫房間溫度400°C以上空冷，400°C以下水冷至W150°C或者全部空冷至W150°C即可焊后保溫：L其它：背面保護氣體實行焊接全過程保護施焊環境要求環境溫度： 310C 環境風速：GTAW風速小于2m/s，SMAW風速小于8m/s環境濕度：相對濕度W90%檢驗與無損探傷外觀檢驗要求：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺夾具焊點等缺陷：2、焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高不得超過1+0.1b(b為焊縫寬度)，余高超過規定時應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，不得明顯傷及母材；3、焊后錯邊量不得超過較薄管壁厚的10%：4、咬邊深度不得超過0.5mm，咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格，咬邊深度在0.3~0.5mm之間，單個長度不得超過10mm，5、焊縫寬度：比外表面坡口寬度每側增加0.5?2.0mm，6、焊后檢測焊縫及熱影響區鐵素體含量，25?65%為合格無損探傷要求：檢測方法： RT+滲透檢測檢測比例： 100%RT+100%滲透執行標準： 《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004合格標準： 《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004編制趙向東日期2004年7月19日審核何源深日期2004年7月20日批準吳立斌日期2004年7月20日工程名稱：克拉2油氣田地面建設工程 業主名稱：塔里木油田分公司編制單位：四川油建適用管材：鋼管標準：API5LC 鋼級：W直徑：①88.9和①114.3mm 壁厚范圍：5.5和6mm焊接材料根焊型號： AWSER2209 牌號： AVESTA2205 直徑： 2.0mm熱焊型號： AWSER2209 牌號： AVESTA2205 直徑: 2.4mm填充焊型號：AWSER2209牌號：AVESTA2205直徑：2.4mm保護氣體類型：Ar+2%N2 純度要求：399.9995%提前送氣時間：＞10S遲停氣時間：＞5S背面保護氣體類型：純氬純度要求：399.9995%提前送氣時間：見注注：用檢測儀檢測管內氧含量，要求氧含量度005%（50ppm）接頭設計形式接頭型式：對接 坡口型式：V型 鈍邊： 0~0.5mm坡口角度：65~70° 間隙：2.0~2.5mm 錯邊： 小于10%tmm余高：1+0.1bmm（b為焊縫寬度） 墊板：無焊縫層數、道數、焊接順序管壁厚（mm）根焊熱焊填充焊蓋面焊單道焊多道焊5.5~6111/1焊接準備管位置：—固定或轉動對口方式：定位塊固定預熱方法：微氧化火焰預熱溫度：環境溫度彳氐于10°C時，預熱至50?70°C焊接設備：工藝要求WS5—400外特性： 下降特性焊接方法：GTAW焊接方向： 上向焊每層焊工人數： 1 層間溫度： W150C焊后熱處理： 無支撐撤離：至少根焊完成后焊縫焊接工序對口器撤離：定位塊固定后1、固定焊：（1）6點鐘位置一3點鐘位置一12點鐘位置、（2）6點鐘位置一9點鐘位置一12點鐘位置2、轉動焊：水平轉動焊四川油建焊接工藝規程編號：KL2WPS02焊接工藝參數焊道焊條(絲)極性(正、反)電壓范圍(v)電流范圍(A)焊接速度(mm/min)送絲速度(mm/min)背面氣體流量(L/min)焊槍氣體流量(L/min)線能量(KJ/cm)型號規格(mm)根焊ER22092.0DCEN8~1260?9040?708?155?70.8?1.5熱焊ER22092.4DCEN10~1390~13080?1308?155?70.8?1.5填充焊ER22092.4DCEN10~1390~13080?1308?155?70.8?1.5蓋面焊ER22092.4DCEN10~1390~13080?1308?155?70.8?1.5技術措施清理工具：雙相不銹鋼專用鋼絲刷和砂輪片。清理程序:(1)用砂輪機修磨坡口、(2)焊接前用丙酮清洗坡口以及離坡口邊緣100mm以內的母材、(3)焊絲使用前用丙酮清洗根焊接頭：砂輪機修磨過渡坡口定位塊：3塊固定，點焊于坡口面上不得破壞鈍邊，定位塊分布于3、9、12點鐘位置，用砂輪機拆除，修磨除盡點焊焊縫金屬封口膠：定位塊固定后，用封口膠密封焊口，置換氣體，在焊口正上方留出氣口位置運條方式：不擺動或擺動根焊收口：根焊收口時，應留出氣口，背面保護氣控制在10?15L/min范圍之內冷卻控制：焊縫溫度400°C以上空冷，400°C以下水冷至W150°C或者全部空冷至W150°C即可焊后保溫：1_其它：背面保護氣體實行焊接全過程保護施焊環境要求環境溫度： 310C 環境風速：GTAW風諫小于2m/s，SMAW風諫小于8m/s環境濕度：相對濕度小于90%檢驗與無損探傷外觀檢驗要求：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺夾具焊點等缺陷：2、焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高不得超過1+0.1b(b為焊縫寬度)，余高超過規定時應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，不得明顯傷及母材；3、焊后錯邊量不得超過較薄管壁厚的10%，且不得大于2mm：4、咬邊深度不得超過0.5mm，咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格，咬邊深度在0.3?0.5mm之間，單個長度不得超過10mm,在焊縫任何304.8mm連續長度中，累計長度不得大于30mm或焊縫全長的10%，取二者中的較小值，5、焊縫寬度：比外表面坡口寬度每側增加0.5?2.0mm，6、焊后檢測焊縫及熱影響區鐵素體含量，25?65%為合格。無損探傷要求：檢測方法： RT+滲透檢測檢測比例： 100%RT+100%滲透執行標準：《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004合格標準：《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004編制趙向東日期2004年7月19日審核何源深日期2004年7月20日批準吳立斌日期2004年7月20日卜：克拉2氣田卜：克拉2氣田CPF工程業主名稱:塔里木油田分公司四川油建鋼官標準:直徑：q焊接材料API5LC168.3mm鋼級：衛壁厚范圍：7.1mmAWSER2209AVESTA22052.0mm鋼官標準:直徑：q焊接材料API5LC168.3mm鋼級：衛壁厚范圍：7.1mmAWSER2209AVESTA22052.0mm熱焊型號:AWSER2209牌號:AVESTA2205直徑:2.4mm填充焊型號： AWSE2209牌號：AVESTA2205直徑：2.5mm保護氣體類型：Ar+2%N2 純度要求：399.9995% 提前送氣時間：＞10S遲停氣時間：＞5S背面保護氣體類型：純氬純度要求：399.9995% 提前送氣時間：見注注：用檢測儀檢測管內氧含量，要求氧含量W 0.005%（50ppm）接頭設計形式接頭型式：對接接頭型式：對接 坡口型式：V型坡口角度：70° 間隙：2.0?2.5mm余高：1+0.1bmm（b為焊縫寬度）焊縫層數、道數、焊接順序鈍邊： 0?0.5mm錯邊：小于10%tmm墊板：無管壁厚（管壁厚（mm）根焊熱焊填充焊單道焊多道焊7.1111/蓋面焊管位置：管位置：固定或轉動預熱方法： 微氧化火焰焊接設備： WS5—400工藝要求焊接方法：GTAW+SMAW每層焊工人數： 1焊后熱處理： 無支撐撤離：至少根焊完成后焊縫焊接工序焊接準備對口方式：定位塊固定預熱溫度：環境溫度低于10°C時，預熱至50?70°C外特性： 下降特性焊接方向： 上向焊—層間溫度： W150C對口器撤離：定位塊固定后1、固定焊：（1）6點鐘位置一3點鐘位置一12點鐘位置、（2）6點鐘位置一9點鐘位置一12點鐘位置2、轉動焊：水平轉動焊四川油建焊接工藝規程編號：KL2WPS03焊接工藝參數焊道焊條(絲)極性(正、反)電壓范圍(v)電流范圍(A)焊接速度(mm/min)送絲速度(mm/min)背面氣體流量(L/min)焊槍氣體流量(L/min)線能量(KJ/cm)型號規格(mm)根焊ER22092.0DCEN9~1170~11040~708~155~70.8~1.5熱焊ER22092.4DCEN10~1390~13080~1308~155~70.8~1.5填充焊第一層ER22092.4DCEN10~1390~13080~1308~155~70.8~1.5蓋面焊E22092.5DCEP20~2270~11080~1208~150.8~1.5技術措施清理工具：雙相不銹鋼專用鋼絲刷和砂輪片。清理程序:(1)用砂輪機修磨坡口、(2)焊接前用丙酮清洗坡口以及離坡口邊緣100mm以內的母材、(3)焊絲使用前用丙酮清洗根焊接頭：砂輪機修磨過渡坡口定位塊：3塊固定，點焊于坡口面上不得破壞鈍邊，定位塊分布于3、9、12點鐘位置，從6點鐘位置開始施焊，用砂輪機拆除，修磨除盡點焊焊縫金屬封口膠：定位塊固定后，用封口膠密封焊口，置換氣體，在焊口正上方留出氣口位置運條方式：不擺動或擺動根焊收口：根焊收口時，應留出氣口，背面保護氣控制在10~15L/min范圍之內冷卻控制：焊縫溫度400°C以上空冷，400°C以下水冷至W150°C或者全部空冷至W150°C即可焊后保溫：L 其它：背面保護氣體實行焊接全過程保護施焊環境要求環境溫度： 310C 環境風速：GTAW風諫小于2m/s，SMAW風諫小于8m/s環境濕度：相對濕度小于90%檢驗與無損探傷外觀檢驗要求：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷：2、焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高不得超過1+0.1b(b為焊縫寬度)，余高超過規定時應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，不得明顯傷及母材：3、焊后錯邊量不得超過較薄管壁厚的10%，且不得大于2mm；4、咬邊深度不得超過0.5mm，咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格，咬邊深度在0.3~0.5mm之間，單個長度不得超過10mm，在焊縫任何304.8mm連續長度中，累計長度不得大于30mm或焊縫全長的10%，取二者中的較小值，5、焊縫寬度：比外表面坡口寬度每側增加0.5?2.0mm，6、焊后檢測焊縫及熱影響區鐵素體含量，25?65%為合格。無損探傷要求：檢測方法： RT+滲透檢測檢測比例： 100%RT+100%滲透執行標準： 《2205雙相不銹鋼材料焊接不工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004合格標準： 《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004編制趙向東日期2004年7月19日審核何源深日期2004年7月20日批準吳立斌日期2004年7月20日卜：克拉2氣田CPF工程四川油建業主名稱：塔里木油田分公司鋼官標準:直徑：口焊接材料API5LC323.9和里卜：克拉2氣田CPF工程四川油建業主名稱：塔里木油田分公司鋼官標準:直徑：口焊接材料API5LC323.9和里508mm鋼級：蟲壁厚范圍：12.7和19.1mmAWSER2209AVESTA22052.0mm熱焊型號:AWSER2209牌號:AVESTA2205直徑:2.4mm填充焊型號：AWSE2209牌號:AVESTA2205直徑：2.5、3.25mm保護氣體類型：Ar+2%N2純度要求：399.9995%提前送氣時間：＞10S 遲停氣時間：＞5S背面保護氣體類型：純氬純度要求：399.9995% 提前送氣時間：見注注：用檢測儀檢測管內氧含量，要求氧含量W 0.005%（50ppm）接頭設計形式鈍邊：鈍邊：0~1mm錯邊：小于10%tmm墊板：^^管壁厚（mm）根焊熱焊填充焊蓋面焊單道焊多道焊12.7~19.1121多層1接頭型式：對接 坡口型式：V型坡口角度：70° 間隙：2.8~3.5mm余高：1+0.1b（b為焊縫寬度），且W3mm焊縫層數、道數、焊接順序焊接準備管位置：固定或轉動對口方式：定位塊固定預熱方法：微氧化火焰焊接設備：WS5—400預熱溫度：環境溫度低于10°C時，預熱至50?70°C 外特性：下降特性工藝要求焊接方法：GTAW+SMAW焊接方向：上向焊 每層焊工人數：1?2層間溫度：W150C焊后熱處理：無 對口器撤離：定位塊固定后 支撐撤離：至少根焊完成后焊縫焊接工序1、 轉動焊：都在水平位置，把整道焊縫等分為四個區間分段焊接，（1）3點鐘位置至12點鐘位置，（2）9點鐘位置至6點鐘位置，（3）12點鐘位置至9點鐘位置，（4）6點鐘位置至3點鐘位置。2、 固定焊：（1）SMAW填充第一層和第二層的焊接順序為分段焊接：a、6點鐘位置至3點鐘位置、b、9點鐘位置至12點鐘位置、c、6點鐘位置至9點鐘位置、d、3點鐘位置至12點鐘位置，（2）其余各層焊接工序均為：a、6點鐘位置一3點鐘位置一12點鐘位置、b、6點鐘位置一9點鐘位置一12點鐘位置。四川油建 焊接工藝規程 編號:KL2-WPS-04焊接工藝參數焊道焊條(絲)極性(正、反)電壓范圍(v)電流范圍(A)焊接速度(mm/min)送絲速度(mm/min)背面氣體流量(L/min)焊槍氣體流量(L/min)線能量(KJ/cm)型號規格(mm)根焊ER22092.0DCEN9~1280~11040~708~155~70.8~1.5熱焊ER22092.4DCEN10~13100~14080~1308~155~70.8~1.5填充焊第一層E22092.5DCEP21~2360~8080~1208~150.8~1.5填充焊其余層E22093.25DCEP22~2480~11060~1208~150.8~1.5蓋面焊E22093.25DCEP22~2480~11050~1008~150.8~1.5技術措施清理工具：雙相不銹鋼專用鋼絲刷和砂輪片。清理程序:(1)用砂輪機修磨坡口、(2)焊接前用丙酮清洗坡口以及離坡口邊緣100mm以內的母材、(3)焊絲使用前用丙酮清洗。根焊接頭：砂輪機修磨過渡坡口定位塊：3塊固定，點焊于坡口面上不得破壞鈍邊，定位塊分布于3、9、12點鐘位置，用砂輪機拆除，修磨除盡點焊焊縫金屬封口膠：定位塊固定后，用封口膠密封焊口，置換氣體，在焊口正上方留出氣口位置運條方式：不擺動或擺動根焊收口：根焊收口時，應留出氣口，背面保護氣控制在10~15L/min范圍之內冷卻控制：焊縫層間溫度400°C以上空冷，400°C以下水冷至W150°C或者全部空冷至W150°C即可焊后保溫：/_其它：背面保護氣體實行焊接全過程保護或者焊縫金屬厚度達9mm以上后撤除保護裝置施焊環境要求環境溫度： 310C 環境風速：GTAW風速小于2m/s，SMAW風速小于8m/s環境濕度：相對濕度小于90%檢驗與無損探傷外觀檢驗要求：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷；2、焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高不得超過1+0.1b(b為焊縫寬度)，且最大佰為3mm，余高超過規定時應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，不得明顯傷及母材：3、焊后錯邊量不得超過較薄管壁厚的10%，且不得大于2mm：4、咬邊深度不得超過0.5mm，咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格，咬邊深度在0.3~0.5mm之間，單個長度不得超過10mm，在焊縫任何304.8mm連續長度中，累計長度不得大于30mm或焊縫全長的10%，取二者中的較小佰，5、焊縫寬度：比外表面坡口寬度每側增加0.5?2.0mm，6、焊后檢測焊縫及熱影響區鐵素體含量，25?65%為合格。無損探傷要求：檢測方法： RT+UT 檢測比例： 100%RT+100%UT執行標準和合格標準： 《2205雙相不銹鋼材料焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ0110—2004編制趙向東日期2004年7月19日審核何源深日期2004年7月20日批準吳立斌日期2004年7月20日工程名稱：克拉2油氣田地面建設工程 業主名稱：塔里木油田分公司編制單位：四川油建適用鋼管鋼管標準：API5LC 鋼級：蟲直徑：①33.4/①33.4~＞508mm 壁厚范圍：3.4/3.4~19.1mm焊接材料根焊型號： AWSER2209 牌號： AVESTA2205 直徑： 2.0mm熱焊型號： AWSER2209 牌號： AVESTA2205 直徑： 2.4mm填充焊型號： AWSE2209 牌號： AVESTA2205 直徑： 2.5、3.25mm保護氣體類型：Ar+2%N2純度要求：399.9995%提前送氣時間：＞10S遲停氣時間：＞5S背面保護氣體類型：純氬純度要求：399.9995% 提前送氣時間：見注注：用檢測儀檢測管內氧含量，要求氧含量W 0.005%(50ppm)接頭設計形式接頭型式：角接坡口型式：單面V型鈍邊：.0~0.5mm坡口角度：50~55°間隙：2.5~3.5mm錯邊：/余高：/ 墊板：無焊縫層數、道數、焊接順序管壁厚(mm)根焊熱焊填充焊蓋面焊單道焊多道焊3.4/3.4~19.1mm12/多層多層焊接準備管位置：—預熱方法：,固定或轉動微氧化火焰對口方式：定位塊固定預熱溫度：環境溫度低于10°C時，預熱至50?70°C焊接設備：,WS5—400外特性： 下降特性工藝要求焊接方法：,GTAW+SMAW焊接方向： 上向焊—每層焊工人數： 1層間溫度： W150C焊后熱處理: 無對口器撤離：./_支撐撤離：/焊縫焊接工序焊接順序：(1)6點鐘位置一3點鐘位置一12點鐘位置(2)6點鐘位置一9點鐘位置一12點鐘位置四川油建 焊接工藝規程 編號:KL2-WPS-05焊接工藝參數焊道焊條(絲)極性(正、反)電壓范圍(v)電流范圍(A)焊接速度(mm/min)送絲速度(mm/min)背面氣體流量(L/min)焊槍氣體流量(L/min)線能量(KJ/cm)型號規格(mm)根焊ER22092.0DCEN9~1270?10040?708?155?70.8?1.5熱焊ER22092.4DCEN10~1390~13080?1308?155?70.8?1.5填充焊第一層E22092.5DCEP20~2360?8060?1008?150.8?1.5填充焊其余層E22093.25DCEP22~2470~12060?1008?150.8?1.5蓋面焊E22093.25DCEP22~2470?12060?1008?150.8?1.5技術措施清理丁具：雙相不銹鋼專用鋼絲刷和砂輪片。清理程序:(1)用砂輪機修磨坡口、(2)焊接前用丙酮清洗坡口以及離坡口邊緣100mm以內的母材、(3)焊絲使用前用丙酮清洗根焊接頭：砂輪機修磨過渡坡口定位塊：3塊固定，點焊于坡口面上不得破壞鈍邊，定位塊分布于3、9、12點鐘位置，用砂輪機拆除，修磨除盡點焊焊縫金屬封口膠：定位塊固定后，用封口膠密封焊口和支管外測端口，置換氣體，在支管外端留出氣口位置運條方式：不擺動或擺動根焊收口：根焊收口時，應留出氣口，背面保護氣控制在10?15L/min范圍之內冷卻控制：焊縫層間溫度400°C以上空冷，400°C以下水冷至W150°C或者全部空冷至W150°C即可焊后保溫：L 其它：背面保護氣體實行焊接全過程保護或者焊縫金屬厚度達9mm以上后撤除保護裝置施焊環境要求環境溫度：310C 環境風速：GTAW風速小于2m/s，SMAW風速小于8m/s環境濕度：相對濕度小于90%檢驗與無損探傷外觀檢驗要求：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷；2、焊縫表面不得低于母材表面，余高超過規定時應進行打磨，打磨后應與母材圓滑過渡，不得明顯傷及母材：3、咬邊深度不得超過0.5mm，咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格，咬邊深度在0.3?0.5mm之間，單個長度不得超過10mm，4、焊縫寬度：比外表面坡口寬度增加0.5?2.0mm，5、焊后檢測焊縫及熱影響區鐵素體含量，25?65%為合格。0110—2004無損探傷要求：檢測方法：滲透檢測檢測比例：100%滲透執行標準和合格標準：《2205雙相不銹鋼焊接施工及驗收規范》Q/SYTZ編制趙向東日期2004年7月19日審核何源深日期2004年7月20日批準吳立斌日期2004年7月20日焊接準備管位置：_預熱方法:焊接設備:固定或轉動微氧化火焰WS5—400焊接準備管位置：_預熱方法:焊接設備:固定或轉動微氧化火焰WS5—400對口方式：/預熱溫度::環境溫度低于10°C時，預熱至50?70°C外特性： 下降特性工藝要求焊接方法：每層焊工人數：焊后熱處理： 無支撐撤離：里SMAW1焊接方向： 上向焊層間溫度： W150C對口器撤離：/工程名稱：克拉2氣田CPF工程 業主名稱：塔里木油田分公司編制單位：四川油建適用鋼管鋼管標準：API5LC 鋼級：氏直徑：①33.4?①508mm 壁厚范圍：3.4?19.1mm焊接材料根焊型號： AWSE2209 牌號： AVESTA 2205 直徑： 2.5mm熱焊型號： AWSE2209 牌號： AVESTA 2205 直徑： 2.5mm填充焊型號：AWSE2209 牌