鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁(yè)
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鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1.前言鑄件熱處理工作是一項(xiàng)高溫、高壓、高危的操作,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全和設(shè)備安全。本文檔將介紹鑄件熱處理工的安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保工作安全有效實(shí)施。2.基本原則鑄件熱處理工作必須堅(jiān)持以下基本原則:安全第一,預(yù)防為主;材料保護(hù),工藝保護(hù);依法依規(guī),同步提高。3.安全設(shè)施鑄件熱處理工應(yīng)做好以下安全設(shè)施:3.1防護(hù)設(shè)施鑄件熱處理室應(yīng)安裝防護(hù)門、防護(hù)窗等安全設(shè)施,防止工人受到熱輻射、煙霧、灰塵等傷害。3.2緊急停機(jī)裝置鑄件熱處理爐應(yīng)安裝緊急停機(jī)裝置,以便在發(fā)生異常情況時(shí)能夠及時(shí)停機(jī),防止事故的發(fā)生。3.3消防設(shè)施鑄件熱處理室應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施,并由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。4.安全操作規(guī)程4.1人員培訓(xùn)鑄件熱處理員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具有專業(yè)技能認(rèn)證資質(zhì)后方可上崗。崗前培訓(xùn)要求:掌握相關(guān)法律法規(guī)和操作規(guī)程;熟悉工作流程、注意事項(xiàng)、常見問題及應(yīng)對(duì)方法;熟練掌握鑄件熱處理技術(shù)。4.2設(shè)備檢查每班鑄件熱處理前必須檢查設(shè)備狀態(tài),包括但不限于溫度傳感器、加熱器、熱電偶、爐門、安全閥、廢氣排放系統(tǒng)等,確保設(shè)備完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行維護(hù)、修復(fù)或更換,再次啟用前要進(jìn)行試運(yùn)行。4.3熱處理操作熱處理時(shí)必須堅(jiān)持以下操作規(guī)程:4.3.1熱處理前準(zhǔn)備在加熱前,應(yīng)清理鑄件表面污物,以利于熱處理效果;檢查鑄件大小仔細(xì)調(diào)整并定位,以保證熱處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求;熱處理過程中不得擅自調(diào)整溫度,以免對(duì)處理效果產(chǎn)生影響;檢查加熱器、熱電偶等設(shè)備是否正常。4.3.2熱處理過程觀察熱處理過程中爐內(nèi)狀況,確保安全和有效進(jìn)行;嚴(yán)禁超負(fù)荷操作,確保設(shè)備完好;主要控制熱處理過程中溫度和時(shí)間,確保熱處理的質(zhì)量;遇到爐內(nèi)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī),調(diào)整出現(xiàn)問題,確認(rèn)完后再啟動(dòng)。4.3.3熱處理結(jié)束安全松開鑄件夾具,準(zhǔn)確取出鑄件;確認(rèn)處理后的鑄件符合要求;虛席清理,嚴(yán)禁設(shè)備間隙中留存在燃?xì)饣蛞兹疾牧稀?.4急救措施鑄件熱處理過程中,如發(fā)現(xiàn)身體不適、暈厥、呼吸困難等異常情況,應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行急救。如遇重傷、大面積燒傷等事故,應(yīng)立即向醫(yī)院求助。在等待救援的同時(shí),施救者要對(duì)傷員進(jìn)行必要的第一時(shí)間處置,提供必要的緊急救護(hù),確保人命安全。5.關(guān)閉操作規(guī)程當(dāng)不再進(jìn)行鑄件熱處理作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的關(guān)機(jī)操作,包括:關(guān)掉熱處理爐;切斷氣源,保證氣體管道中不再存在氧氣或其他易燃?xì)怏w;關(guān)閉雨淋系統(tǒng);卸下樣品,置于指定地方。6.總結(jié)鑄件熱處理是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作,為保障員工安全以及設(shè)備和鑄件質(zhì)量,必須

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