★(1)人員識別◆a.識別項目

人員的識別項目有:新人與舊人(熟練與非熟練工)的識別;內部職員與外人的識別;不同職位(工種)的識別等.。◆b工種識別

如:白色衣服為辦公室人員;藍色衣服為生產員工;紅色衣服為品質人員,黑色衣服為維修人員.◆c職務識別

如：無肩章為普通員工;一杠為組長;二杠為班長;三杠為主管。★(2)物料的識別◆a.物料識別項目

識別項目有:品名、數量、狀態的識別；良品與不良品的識別；保管條件的識別。◆b.識別方法

①在外包裝或實物本身,用文字或帶有顏色的標帖紙來識別。如：不良品可帖上紅色標帖紙，必要時用紅色帶箭頭的標貼紙注明不良之處。識別管理◆②托載工具的識別如：指定紅色的箱子、盒子、臺車只能裝載不良品，綠色的才能裝載良品。◆③“管理卡”添加在實物上，以示識別。如：試作品，為了防止混淆，在外包裝箱上添加“管理卡”。◆④分區擺放物料管理最有效的識別方法是分區擺放和加上明顯的標識。不同材料放在同一貨架上時，也要對貨架進行適當區分，通常是大的、重的、不易拿的放在下層，小的、輕的放在上層，每一層均用相應的標牌揭示。品名：

生產日：內容：

備注：管理卡擔當者★(3)設備識別◆a.識別項目識別項有:名稱、管理編號、精度校正、維護人員、設備位置等。◆b.識別方法①在顯眼處懸掛或粘貼標牌、標貼。如：判定某設備異常時，需要懸掛顯眼標牌示意，這樣其他人才不會誤用。若標貼紙貼時間久了，容易發黃、發黑，最好作過塑處理，或用膠紙貼紙。②規劃專用場地，并設警告提示。對粉塵、濕度、靜電、噪音、光線等環境條件要求特殊設備，可設置專用場地，并做上醒目警告提示。③設置顏色鮮艷的隔離裝置如對只憑警告標示還不足以阻止危險發生的地方，最好的辦法就是隔離。若無法隔離，應設有緊急停止裝置，確保任何情況下的人身安全。④聲音、燈光提示如在正常情況下亮綠燈，異常情況下亮紅燈，并伴有鳴叫聲。⑤痕跡留底識別精密設備一旦設定最佳運作位置后就不宜改變，但有時修理員拆卸之后，無法將原件迅速、準確復位，這樣設備運作反而更不順暢，不得不反復調整。所以最好的辦法是將痕跡留底。★(4)作業識別◆a.識別內容作業識別的內容有:作業過程、作業結果、生產布局、工藝流程、質量重點控制項目、特別注意事項等。◆b.識別方法①用文字、圖片、樣品等可識辨工具來識別；②顏色識別為了防止作業員犯同樣的作業錯誤，管理人員可以將作業要點摘出，并用色筆圈畫出來，掛在作業員最容易看到的位置上。★(5)環境識別◆a.識別內容環境識別的內容有:廠區平面分布、建筑物內各相部門所在位置、各種文件、閱讀物、電、氣、水、控制開關等。◆b.識別方法①顏色識別。如作業區刷成綠色，通道線用黃色線隔離；②標牌識別。如車間名可直接在車間進出門上釘上標牌或編號，禁煙區則可懸掛禁煙標記。★(6)不合格品識別◆a.選擇標示物①標示牌②標簽或卡片③色標判斷產品是否良品,一般用綠色:良品、黃色：待確認或特采品；紅色：不良品來標示。◆b.不合格品標示①進料不合格品標示;②制程中不合格品標示;③倉庫不合格品標示。◆(1)同一工廠內(部門內)的識別手法要統一,事先要向所有人員說明清楚識別的來龍去脈;◆(2)標牌類的粘貼、懸掛位置要牢固；◆(3)同一標牌里盡量避免中文、外文搭配使用；◆(4)現場內幾乎天天都要取下更新識別情報,可多用光滑白板、水性彩筆、磁鐵板、圖釘、夾子等工具書寫、固定；◆(5)看板類的識別工具要就近設置，便于相關人員的使用。識別管理注意事項識別管理具體實例具體事例

現場標示△用于小件零件的標示貨倉的識別△在貨架的每一層識別標示清楚,便于查找螺釘的標示△以便能夠恢復到拆卸前的狀態不良品的識別△防止良品與不良品混淆具體事例

作業的識別△作業手順書明示作業要點，以便每個人都能操作此作業垃圾分類的識別△可利用物與廢棄物區明確具體事例

治具用專用盒子識別管理,不僅查找方便而且有助于防護治具.在泰國，揭示生產線的生產數量。具體事例

在詞帶種類多的時候，為了防止弄錯，掛上實物樣品或用顏色區分。具體事例

機器編號、生產品番、生產狀態標識，另外，切削液正確表示方法，根據透明玻璃內水的狀態來確認。具體事例

管道中什么液體及流的方向標示。具體事例

具體事例

砂輪尺寸大小識別管理具體事例

作業狀態的識別,用不同盒子區分具體事例

作業要點以文字或圖片說明并掛在作業者面前Thankyou!

“定置”是定置管理中的一個專業術語。是根據安全、質量、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科學地規定物品在放的特定位置。“定置管理”是企事業單位在工作現場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯系上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規范化、標準化，從而優化企業物流系統，改善現場管理，建立起現場的文明生產秩序，為企業實現人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。定置管理的定義

根據定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。a)全系統定置管理：即在整個企業各系統各部門實行定置管理；b)區域定置管理：即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理；c)職能部門定置管理：即企業的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理；d)倉庫定置管理：即對倉庫內存放物實行定置管理；e)特別定置管理：即對影響質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、易變質、有毒物品等的定置管理。定置管理的類型

這里所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容◆(1)生產廠區的定置內容a)根據工廠占地，合理設計廠區定置圖，對場所和物件實行全面定置；b)對易燃、易爆、有毒、易變質容易發生機構傷人和污染環境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置；c)對綠化區域和衛生區實行責任定置；d)確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區域；e)對垃圾、廢品回收點定置；f)對車輛停放定置；g)按定置圖要求，清除無關的物品。◆(2)車間定置內容a)根據車間生產需要、合理設計車間定置圖；b)對物品臨時停滯區域定置；c)對工段、班組及工序、工位、機臺定置；d)對工具箱定置；e)設備定置；f)檢查現場定置。定置管理的內容◆(3)庫房定置內容a)設計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處；b)對易燃易爆有毒及污染環境、限制貯存物，物品實行特別定置；c)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；d)帳簿前頁應有序號、物品目錄及存放點；e)特別定置區域，要用標準符號和無標準符號規定符號表示；f)物品存放的區域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。◆(4)辦公室定置內容a)設計各類文件資料流程；b)辦公桌定置；c)文件資料柜定置；d)衛生及生活用品定置；e)急辦文件、信息特殊定置；f)座椅定置表示主人去向。◆a)整體性與相關性；要按照工藝要求的內在規律，從整體和全局觀念來協調各定置內容之間的關系，使定置功能達到最優化程度。◆b)適應性和靈活性；環境是變化的，要研究定置的適應環境變化能力。◆c)最大的操作方便和最小的不愉快。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產效率。定位的形狀一般有三種:全格法:依物體形狀,用線條框起來;直角法:只定出物體關鍵角落;影繪法:依物體外形,實際滿者.定置管理的通用設計原則

定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序實現人與物的最佳結合。因此要根據場所現有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然后進行定置管理設計。(1)現場診斷對現場的現狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。a)工作現場有哪些工具，物品需定置管理；b)采用什么方法、方便。(2)作業研究分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。操作者動作分析，設置合理定置管理。通過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率，合理文明生產秩序。(3)工藝分析以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環節。同時分析工序的加工條件、經過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后的現場環境達到人、物、場所一體化。(4)動作分析研究作業者動作，分析人與物的結合狀態，發現合理的人、物結合狀態，使作業標準化，使物品定置規范化，使人、物、場所結合高效化。(5)環境因素分析凡環境因素有不符合國家環境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。定置管理技巧

對現場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。◆(1)車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。◆(2)區域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。◆(3)辦公室定置圖要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。◆(4)庫房定置圖做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。◆(5)工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。◆(6)辦公室定置圖統一繪制藍圖，貼于辦公桌上。◆(7)文件資料柜定置圖統一繪制藍圖，貼于資料柜內。定置管理圖◆(1)整理（第一個S）區分要用和與不要用的東西。◆(2)整頓（第二個S）將要用的東西定出位置擺放，用完后放回原位。◆(3)清掃（第三個S）將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。◆(4)清潔（第四個S）時時保持美觀、干凈。◆(5)素養（第五個S）使員工養成良好習慣，遵守各種規定制度。定置管理的操作定置管理具體實例具體事例

使用膠帶進行定位管理△規定貨臺、推車等搬運工具的保管位置5SMAP△明確每個人的清掃范圍工具放置區的定位管理△明確工具治工具的放置區具體事例

具體事例

管理文件的定位管理△文件上貼上編號進行管理具體事例

作業現場對作業員定置管理具體事例

作業現場對不良品定置管理Thankyou!

紅牌作戰是將不要的物品貼上紅牌。是一種任何人用眼睛看后，即能看出是不要的物品而加以區分的整理方法。2.5.1什么是紅牌作戰2.5.2紅牌作戰實施程序任何人一看就能明了·用A4大小的紅色紙·項目分為品名、數量、理由等制作紅牌貼上紅牌處理與評價紅牌不要聽信現場人員的理由要狠下心來干對“不知道物品”也貼上紅牌庫存—將貼上紅牌者，按永不使用、滯留品區分，制作不要品庫存一覽表設備—執行改善之后，造成困擾阻礙時，予以廢棄處理成立紅牌專案成員—生產、倉庫、管理等期間—1～2個月要領—注意指導現場的人不會把不要的東西藏起來決定紅牌對象決定紅牌基準庫存—原材料、零件、制品設備—機械、設備、治工具、模具、臺車、桌子空間—地板、棚架、倉庫明確地確立不要物品的基準例：在一個月內生產所要用的物品，用不著的“貼紅牌”2.5.3貼附紅牌的對象如在制造部門則是庫存、機械設備、場所等。庫存原材料、零件、半成品、制品設備機械設備、治工具、刀具、模具、臺車棧板、作業臺、車輛等空間地板、棚架、房間傳票、圖面、說明書、文件夾、櫥柜、桌、椅等其它“丟棄實在可惜”、“自己辛辛苦苦做的”、“總覺得以后用得上”等實在很難說“不要”，這是人之常情。為了要杜絕此現象，就要明確地地制定“要”與“不要”的基準，可根據物品常用程度來判定。決定紅牌的基準物品常用程度判定表常用程度使用頻率處理方法過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）在過去的6～12個月中只使用（可能使用）過一次的物品丟棄保存在比較遠的地方低.在過去的2～6個月中只使用(可能使用)過一次的物品.一個月使用一次以上的物品作業現場內集中擺放中.一周使用一次的物品.每天都要使用的物品.每小時都要使用的物品把它保存在現場附近或隨身攜帶高

★(1)使紅牌醒目，可使用紅色紙、紅色貼著膠帶、紅色圓形貼紙等。★(2)在紅牌上寫上理由及做記錄。★(3)紅牌的項目為：①類別：庫存或機器設備等，原材料、半成品、成品、模具、治具、工具、備品等。②品名：寫上品名。③數量：貼上物品的數量。④理由：若為庫存品，分為不要物品、不良品、不急用品等。⑤部門：在所貼紅牌的角落上注明管理責任部門。⑥日期：貼上紅牌的日期。