機械工業出版社出版多媒體教學課件第4版機械制造工程吳拓編普通高等教育“十一五”國家級規劃教材機械工業出版社精品教材機械制造工程（第4版）第二篇機械制造工藝第三篇常用機床夾具及其設計

第一篇

金屬切削加工及裝備WuTuo制作第四篇當代先進制造技術概要第三篇

常用機床夾具及其設計第十章

機床夾具及機床夾具設計概要第十一章

工件的定位與夾緊第十二章

刀具導向與夾具的對定WuTuo制作聯系電話/p>

第一節機床夾具概述知識要點一機床夾具在機械加工中的作用第十章

機床夾具及機床夾具設計概要在機械加工過程中，為了保證工件的加工精度，使之相對于機床、刀具占有確定的位置，并能迅速、可靠地夾緊工件，以接受加工或檢測的工藝裝備稱為機床夾具，簡稱夾具。機床夾具的主要功能在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位

在機床上加工時必須用夾具裝夾牢工件對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊

從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾

機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作

工件的安裝方法找正安裝法以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位后將工件夾緊，進行加工

專用夾具安裝法靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對于刀具、機床的正確位置

液壓銑床夾具銑連桿零件兩面的雙位置專用夾具鉆軸套零件上徑向孔的專用夾具夾具裝夾工件的特點縮短輔助時間，提高勞動生產率，降低加工成本保證加工精度，穩定加工質量降低對工人的技術要求，減輕工人的勞動強度，保證安全生產擴大機床的工藝范圍，實現“一機多能”在自動化生產和流水線生產中，便于平衡生產節拍專用機床夾具的設計制造周期長對毛坯質量要求較高專用機床夾具主要適用于生產批量較大、產品品種相對穩定的場合局限性按夾具的通用特性分類通用夾具結構、尺寸已標準化、系列化，且具有一定通用性的機床附件專用夾具針對某一種工件的某一工序的加工要求而專門設計和制造的夾具知識要點二機床夾具的分類成組夾具采用成組加工工藝，將工件按形狀、尺寸和工藝的共性分組，再為每組工件設計組內通用的專用夾具可調夾具對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用的夾具

組合夾具一種模塊化的夾具，由一套預先制造好的標準元件組裝成的專用夾具自動線夾具一種為固定式夾具；另一種為隨行夾具，使用中夾具隨著工件一起運動，并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進行加工。按夾具使用的機床分類車床夾具銑床夾具磨床夾具鏜床夾具鉆床夾具齒輪機床夾具數控機床夾具按夾具的動力源分類機動夾具分為氣動、液壓、氣液增壓、電動、電磁、真空、離心力、自夾緊夾具等手動夾具應有擴力機構與自鎖性能，以減輕勞動強度與確保安全生產夾緊元件將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工過程中位置不變定位支承元件用于確定工件在夾具中的位置并支承工件連接定向元件用于確定夾具對機床主軸、工作臺或導軌的相對位置知識要點三機床夾具的組成其他裝置或元件定向鍵、操作件、分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、平衡塊等，以及標準化了的其它聯接元件對刀或導向元件用于保證工件加工表面與刀具之間的位置夾具體夾具的基座和骨架，用來配置、安裝各夾具元件及裝置機械工業的生產形式發生了顯著的變化，即多品種、中小批量生產逐漸占了優勢通常小批量生產采用先進的工藝方法和專用工藝裝備是不經濟的，但對于高、精、尖產品而言，不采用這種手段又無法達到規定的技術要求現行的生產準備工作往往需要較長的時間，花費的人力、物力較大，趕不上產品更新換代的步伐由于產品更新越來越快，使用傳統的專用夾具，勢必造成積壓浪費知識要點四

現代工業機床夾具的發展方向現代企業生產面臨的問題現代機械工業的生產特點能迅速而方便地裝備新產品，以縮短生產準備周期，降低生產成本能裝夾一組具有相似性特征的工件適用于精密加工的高精度機床夾具適用于現代化制造技術的新型機床夾具采用液壓動力源的高效夾緊裝置提高機床夾具的標準化程度當今時代對夾具的新要求現代機床夾具的發展方向精密化如精密分度、高精度自定心高效化縮短加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度柔性化通過調整、組合等方式，以適應工藝可變因素高效化按夾具零件及部件的國家標準以及各類通用夾具、組合夾具標準制造，有利于夾具的商品化生產，有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本

第二節機床夾具設計的基本要求及步驟知識要點一一套優良的機床夾具應滿足以下基本要求機床夾具設計的基本要求保證工件的加工精度能提高生產效率工藝性能好使用性能好經濟性好夾具設計規范化的意義保證設計質量，提高設計效率設計方案與生產綱領相適應高位設計與定位副設置相容夾緊設計技術經濟指標先進精度控制項目完備、數值規定合理結構設計工藝性好夾具制造成本經濟有利于計算機輔助設計有利于初學者盡快掌握夾具設計的方法對一般精度的夾具對精密夾具除遵循一般精度夾具的兩項原則外，對某個關鍵零件，還應規定與偶件配作或配研應使主要組成零件具有相應終加工方法的平均經濟精度應按獲得精度的工藝方法所達到的平均經濟精度，規定基礎件具體加工孔的形位公差夾具設計精度的設計原則仔細研究零件工作圖、毛坯圖及其技術條件知識要點二機床夾具設計的基本步驟了解零件的生產綱領、投產批量以及生產組織等有關信息了解工件的工藝規程和本工序的具體技術要求了解所使用量具的精度等級、刀具和輔助工具等的型號、規格了解本企業制造和使用夾具的生產條件和技術現狀明確設計要求，認真調查研究，收集設計資料了解所使用機床的主要技術參數、性能、規格、精度以及與夾具連接部分結構的聯系尺寸等準備好設計夾具用的各種標準、工藝規定、典型夾具圖冊和有關夾具的設計指導資料等收集國內外有關設計、制造同類型夾具的資料，吸取其中先進而又能結合本企業實際情況的合理部分明確設計要求，認真調查研究，收集設計資料確定定位方案確定夾緊方案確定刀具導向方案確定對定方案設計夾具體繪制夾具裝配圖確定夾具的結構方案夾具總圖設計遵循國家制圖標準，繪圖比例盡可能取1:1用雙點劃線繪出工件輪廓外形、定位基準和加工表面根據工件定位基準的類型和主次，選擇合適的定位元件，合理布置定位點根據定位對夾緊的要求，按照夾緊五原則選擇最佳夾緊狀態及技術經濟合理的夾緊系統，畫出夾緊工件的狀態繪制夾具總圖的步驟知識要點三機床夾具圖樣設計夾具總圖的設計圍繞工件的幾個視圖依次繪出對刀、導向元件以及定向鍵等最后繪制出夾具體及連接元件，把夾具的各組成元件和裝置連成一體確定并標注有關尺寸夾具的輪廓尺寸工件與定位元件的聯系尺寸夾具與刀具的聯系尺寸夾具內部的配合尺寸夾具與機床的聯系尺寸夾具總圖的設計規定總圖上應控制的精度項目定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求定位元件與導引元件的位置要求夾具在機床上安裝時位置精度要求夾具總圖的設計編制零件明細表夾具總圖上還應畫出零件明細表和標題欄，寫明夾具名稱及零件明細表上所規定的內容開合螺母操作盤的兩條曲線銑夾具總裝圖1—底座2—支架3—壓板4—定位套5—轉盤6—靠模板7—蝸輪8—蝸桿9—拉簧

10—拖板11—彈簧

12—對定銷13—對刀塊

14—圓銷15—手柄

夾具零件工作圖的設計用一組合適的視圖表達零件的形狀和結構；零件工藝結構性應合理，應便于制造和檢驗完整、清晰地標注零件尺寸及其配合公差應選擇合適的材料及其熱處理方法規定相應的技術要求，對定位元件和導向元件尤其要規定得合理、正確夾具零件工作圖必須表達的內容零件工作圖的繪制和標注都必須完全遵循國家標準總體設計的基本要求定位件、夾緊件、導引件等元件設計時應盡可能標準化、通用化為操作方便和防止裝反，應設置止