除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊光大環(huán)保危廢處置（淄博）有限公司LGM/KE-100型脈沖布袋除塵器科林環(huán)保裝備股份有限公司地址：二零一四年九月LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊目 錄一、前言-----------------------------------------------------------------2二、工作原理 -----------------------------------------------------------2三、除塵器部件 --------------------------------------------------------4四、安全須知 -----------------------------------------------------------8五、安裝和檢查 --------------------------------------------------------11六、操作說明 -----------------------------------------------------------15七、維護(hù)說明 -----------------------------------------------------------20八、故障檢查 -----------------------------------------------------------24附件1：布袋除塵器維護(hù)管理規(guī)定1LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊一、 前言本手冊簡單介紹了光大環(huán)保危廢處置（淄博）有限公司LGM/KE-100型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的原理及構(gòu)造、操作和維護(hù)方法，以便使用戶能了解、使用該型除塵器。本培訓(xùn)手冊僅提供用戶有關(guān)管理和操作人員在使用維護(hù)中參照并制定適合的用戶操作維護(hù)計(jì)劃。本培訓(xùn)手冊為技術(shù)資料，僅限于相關(guān)人員參閱，未經(jīng)張科林環(huán)保設(shè)備有限公司同意，不得外泄給第三方。二、 工作原理1、概述除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰閥及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等。其工作原理如下：含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助卸料閥輸送系統(tǒng)送出。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：2LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊LGM/KE-100型離線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。2、工藝流程除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。氣流在進(jìn)入除塵器后即由進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進(jìn)入各灰斗進(jìn)風(fēng)管，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個(gè)過濾室的壓差過大，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其他過濾室，直到各過濾室壓差相似。在實(shí)際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該室將進(jìn)入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有可能出現(xiàn)破損。在灰斗上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程 ）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（ 布粉層）。3LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于離線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，去處絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出。因此，對煙氣處理過程的操作及對煙氣處理設(shè)備——除塵器的維護(hù)必須考慮到對濾袋的適當(dāng)保護(hù)。三、 除塵器部件1、進(jìn)、出風(fēng)管：進(jìn)、出風(fēng)管及安裝在灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥將煙氣導(dǎo)入、導(dǎo)出除塵器的每個(gè)過濾室，煙氣通道及進(jìn)出風(fēng)管的設(shè)計(jì)主要考慮對以下基本要點(diǎn)的優(yōu)化：將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小平衡各室間和同一室內(nèi)各濾袋間的氣流和粉塵分配盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象進(jìn)出風(fēng)管、導(dǎo)流板、灰斗進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)特性保證了以上設(shè)計(jì)目標(biāo)。因此，以上設(shè)備不能改動(dòng)或去除。4LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊2、上箱體、中箱體：上箱體、中箱體由花板分隔，上箱體是凈氣室；中箱體中安裝濾袋組件，箱體包括了噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁路控制閥、脈沖電磁閥、花板、濾袋組件、濾袋固定框。噴吹系統(tǒng)：系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。噴入濾袋的壓縮空氣量由分氣包內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥的開啟時(shí)間決定。系統(tǒng)的減壓閥指示和控制清灰氣壓，提供到分氣包的氣壓應(yīng)該在0.35~0.49（0.2~0.4）MPa間，壓力設(shè)置得越低，對濾袋的磨損越小，在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。噴吹持續(xù)的時(shí)間極短，以雙膜片閥來達(dá)到快速的反應(yīng)時(shí)間：分氣包內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥保持關(guān)閉狀態(tài)，在電磁閥的激勵(lì)下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起，主膜片一側(cè)空氣泄出，主膜片在壓差作用下抬起，分氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，在噴吹管的引導(dǎo)下沖入濾袋。在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對袋籠的突然徑向變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵(lì)狀態(tài)時(shí)，空氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。提升閥：本型除塵器設(shè)計(jì)為負(fù)壓工作，在此條件下，要隔離一個(gè)過濾室（使一個(gè)過濾室離線），只需把離線提升閥關(guān)閉。離線清灰時(shí)，該閥是唯5LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊一關(guān)閉的閥。提升閥的啟閉動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。提升閥的位置由行程限位開關(guān)控制和顯示。除塵器工作狀況下單室離線維護(hù)時(shí)，人員進(jìn)入過濾室之前必須將提升閥關(guān)閉，并將電磁閥及球閥關(guān)閉，同時(shí)將灰斗進(jìn)風(fēng)口處的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，然后方可打開上部頂蓋進(jìn)行檢修。旁路控制閥：鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙溫較低，且未充分燃燒的煙氣含油份較多，此時(shí)，必須開啟此閥門，關(guān)閉所有提升閥，切斷過濾通道，可有效防止濾袋粘油、氧化現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙溫持續(xù)過高時(shí)，也需開啟此閥。要求旁通閥的性能：①必須密封，否則排放會(huì)超標(biāo)；②不允許系統(tǒng)運(yùn)行中，旁通閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所有提升閥意外關(guān)閉；③旁通管道尺寸和閥的直徑選擇應(yīng)使除塵器的操作壓力不產(chǎn)生很大變化，防止干擾鍋爐內(nèi)的氣流情況。花板：花板用于支撐濾袋和分隔過濾室（含塵段）、凈氣室，并可作為濾袋檢查平臺(tái)。濾袋組件從花板孔裝入。濾袋組件：濾袋的材質(zhì)已根據(jù)本除塵器的使用工況選定。袋籠用于支撐濾袋，袋籠頂部的沖壓短管用來保持脈沖氣流的有序性并在噴吹時(shí)保護(hù)濾袋。濾袋的裝入和取出均在上部凈氣室進(jìn)行，無必要進(jìn)入除塵器過濾6LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊室。將噴吹管移開后即可通過花板孔裝卸濾袋組件。3、灰斗：由灰斗體、檢查門、手動(dòng)插板閥、卸灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、捅灰孔組成。灰斗中設(shè)計(jì)了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板和隔板，最大限度地減少紊流和防止二次揚(yáng)塵，安裝在灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)有效地促進(jìn)了濾袋底部含塵煙氣的均勻分布。灰斗檢查門：用于對灰斗內(nèi)部和濾袋底部的檢查。除塵器工作時(shí)，檢查門不得泄露。檢查門打開前，必須要有防護(hù)措施。（警告：高溫灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害）。開啟灰斗檢查門前，請確認(rèn)灰斗已清空或余灰已冷卻。灰斗檢查門打開時(shí)，不能站在檢查門正前方，當(dāng)有高溫灰塵沖出時(shí)，人員應(yīng)有安全逃離通道。灰斗出灰法蘭：與手動(dòng)插板閥、卸灰閥等輸灰系統(tǒng)連接。空氣炮：安裝于灰斗下部用于清堵積灰，是凝聚集結(jié)起來的灰塵疏松，便于卸灰的通暢。灰斗加熱器：可防止灰塵中的水分降到露點(diǎn)以下溫度，起到減少腐蝕和利于卸灰的作用。灰斗加熱器設(shè)置在約灰斗下部，減少重要部位的熱量損失。捅灰孔：用于卸灰困難和粉塵嚴(yán)重結(jié)塊時(shí)捅灰用。灰斗料位儀：灰斗不得用于儲(chǔ)存灰塵，過量的灰塵將有可能被重新吸附到濾袋上，造成過大的壓力降及濾袋的過早損壞。隨時(shí)注意灰斗料位指示，防止過量積灰。7LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊4、支腿：用于支撐除塵器本體、灰斗。5、檢測、控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)允許全自動(dòng)操作和個(gè)別操作（手動(dòng)操作） 。系統(tǒng)邏輯由可編程控制器提供。控制柜應(yīng)安放在電器設(shè)備操作間內(nèi)，控制柜有處理器、I/O模塊和通訊連接。整個(gè)PLC也可由工廠主控室中的DCS（分步式控制系統(tǒng)）監(jiān)控。檢測系統(tǒng)包括了：進(jìn)出風(fēng)管處的測溫儀（提供煙氣溫度指示）、每個(gè)過濾室的的差壓變送器（提供單倉室壓力降指示即壓力降偏高且清灰后不下降—濾袋被堵、壓力降突然急劇下降—濾袋破損）灰斗料位計(jì)（提供灰斗積灰指示及輸灰系統(tǒng)工作依據(jù)）灰斗的測溫儀（提供灰斗物料的溫度指示）四、 安全須知操作除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該遵守用戶工廠要求的所有安全規(guī)程。對于除塵設(shè)備的預(yù)防措施如下：1、危險(xiǎn)預(yù)防措施：高溫?zé)煔猓和ǔＧ闆r下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備及管道中。一旦有泄漏發(fā)生，必須采取防護(hù)措施防止?fàn)C傷或吸入高溫氣體，進(jìn)入設(shè)備的人員必須帶上相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，包括防毒面具、面罩。確認(rèn)必須進(jìn)入的地方，必須確認(rèn)里面的煙氣已清除，并保持持續(xù)、足夠的通風(fēng)。 正常情況下，設(shè)備冷卻的時(shí)間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充分替換。8LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊高溫灰塵：灰塵的冷卻時(shí)間較長，特別對于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度極有可能遠(yuǎn)高于表面溫度，高溫灰塵將有可能造成嚴(yán)重的燙傷或?qū)е轮旅膫Α１仨氄业接锌赡苈涞揭M(jìn)入部位的灰塵，灰塵有可能堆積在濾袋、導(dǎo)流板、壁板上。未冷卻的鋼構(gòu)件：除塵器工作狀況中，箱體等鋼結(jié)構(gòu)件的溫度將和煙氣的溫度一樣高。接觸未冷卻的鋼結(jié)構(gòu)件將造成燙傷。在工作中的除塵器上巡查時(shí)一定要穿著防護(hù)服裝、手套，設(shè)備必須在冷卻后方可進(jìn)入。2、進(jìn)入除塵器前的準(zhǔn)備：對必須進(jìn)入的倉室，須關(guān)閉提升閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使該倉室完全離線。所有閥用機(jī)械裝置鎖定在關(guān)閉位置， 防止意外關(guān)閉。所有人員離開后，才能開啟。對必須進(jìn)入的倉室（包括灰斗），首先現(xiàn)場手動(dòng)清灰兩次，并提供足夠的時(shí)間保證輸灰系統(tǒng)清空灰斗和。除塵器工作狀態(tài)下進(jìn)入一個(gè)倉室維護(hù)，首先打開上蓋，用兩個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間散熱并用強(qiáng)力通風(fēng)方式清除倉室中殘留的煙氣。只有在非進(jìn)入不可的情況下才進(jìn)入灰斗。更換濾袋沒有必要進(jìn)入灰斗。警告：打開人孔門時(shí)不得站在門的正前方，會(huì)有高溫氣體沖出。注意事項(xiàng)：1、 鋼結(jié)構(gòu)件的表面會(huì)有較高的溫度，戴好手套然后檢查各閥9LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊門和人孔門。2、 如果灰斗人孔門感覺沒有箱體溫度高，說明可能有積灰。3、 確認(rèn)積灰的方法：☆如果灰斗檢查門的手感溫度明顯沒有箱壁的溫度高，那么說明檢查門的對面有積灰☆抽掉幾條濾袋，吊重物或用肉眼檢查（在兩次清灰和輸灰系統(tǒng)清空灰斗前，絕對不要進(jìn)入灰斗；進(jìn)入灰斗前，確認(rèn)輸灰系統(tǒng)是否已經(jīng)關(guān)閉并鎖定了）☆檢查門開啟時(shí)，人員不能站在門的前方。當(dāng)熱氣流沖出時(shí)，須保證人員有逃離的安全通道☆觀察提升閥的關(guān)閉狀態(tài)將是非常必要的步驟。觀察者和操作者之間必須要用直接的聯(lián)絡(luò)方式（步話機(jī)）來協(xié)調(diào)動(dòng)作。☆提升閥氣缸的力量非常大，操作時(shí)操作人員須與氣缸保持安全距離☆觀察提升閥等的動(dòng)作時(shí)，必須注意各閥門不會(huì)有意外的誤動(dòng)作。保持壓縮空氣及電信號的關(guān)閉并鎖定工廠動(dòng)力源。10LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊五、 安裝和檢查1、安裝要求：為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。調(diào)試前應(yīng)對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。2、濾袋和袋籠的安裝正確的濾袋安裝對提高濾袋的壽命相當(dāng)重要，以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中安裝濾袋的建議步驟：☆為預(yù)防濾袋的破損，在安裝開始就應(yīng)該加倍小心。類似于起子等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶快口的東西遮蓋或移初。☆安裝濾袋時(shí)不能站立或跪在濾袋上，防止腳踩或重物踩壓已安裝好的濾袋。☆ 濾袋安裝前要避免損壞濾袋，所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對進(jìn)氣口）。11LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊☆ 通常袋籠與濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢。（報(bào)廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還我方）注意：袋籠在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部做目測檢查，看布袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運(yùn)行過程中磨破濾袋。☆每排濾袋的上方將安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包相連，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心保持對中。警告：濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保存在安裝清理后，各檢查門應(yīng)關(guān)閉，濾袋安裝之后，不允許進(jìn)行焊接、切割或打磨工作。3、檢查除塵器安裝完成后，應(yīng)對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從此處排出）。所有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。濾袋組件的檢查：a）濾袋接縫的朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接；b）袋籠的彎曲度、插入深度；c） 在灰斗中檢查濾袋組件的排列；d） 預(yù)噴涂材料規(guī)格；e） 預(yù)噴涂/持續(xù)的步驟管道的檢查：12LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊a）（能進(jìn)入的管道應(yīng)進(jìn)入檢查）是否有漏裝的組件；b）試運(yùn)行后飛灰的積聚情況進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥：a） 閥門的密封；b） 閥門的關(guān)閉及開啟方向確認(rèn)。（標(biāo)識(shí)閥門的開關(guān)位置）提升閥：a）氣缸的行程；b）行程開關(guān)的裝配；c）提升閥的安裝及密封；d）氣源管路及泄漏；e）電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；f）報(bào)警信號試驗(yàn)旁路控制閥：氣缸行程；行程開關(guān)的裝配；旁路控制閥的安裝及密封氣源管路及泄漏；電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；報(bào)警信號試驗(yàn)輸灰系統(tǒng)：要對卸灰閥、螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、聯(lián)鎖操作性能作檢查；b)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。13LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊壓縮空氣系統(tǒng)：a）管路；b）調(diào)壓閥的設(shè)置；c）安全閥的設(shè)置；d）電磁脈沖閥氣動(dòng)試驗(yàn)電器：a）校驗(yàn)原理圖；b）電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查；c）灰斗加熱器的檢查。壓力傳感器或差壓傳感器：a）5點(diǎn)校準(zhǔn)：0%、25%、50%、75%、100%；b）差壓管的泄漏；c）差壓管的通暢；d）安裝接點(diǎn)；（高低H，L點(diǎn)有無倒接現(xiàn)象）e）0%校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核測溫儀：校準(zhǔn)及信號確認(rèn)料位儀：校準(zhǔn)及信號確認(rèn)控制：a）連鎖動(dòng)作；b）DCS分步動(dòng)作；c）手操動(dòng)作；d）定時(shí)器動(dòng)作；14LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊（首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查，其次為設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)操控實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)無誤動(dòng)作后才可連鎖操作、最后接受大系統(tǒng)信號控制試驗(yàn)）六、操作說明除塵器的啟動(dòng)：除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。除塵器的啟動(dòng)起動(dòng)前a.如果是新的濾袋或除塵器離線了而且清過灰了，為了防止濾袋堵塞，必須對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果除塵器已經(jīng)投入使用，只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，而且沒有清過灰，那么濾袋上還會(huì)有殘余的灰塵層，就不需要預(yù)噴涂；b.檢查所有煙氣管路上的門和檢修口是否已關(guān)閉和密封；c.灰斗加熱器在除塵器起動(dòng)前應(yīng)該先起動(dòng)至少 8小時(shí)；d.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏；e.調(diào)整噴吹壓力、開始噴吹的設(shè)定點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（脈沖寬度應(yīng)能提供所需的壓降，來達(dá)到最小的清灰時(shí)間和能耗） ；f.檢查提升閥是否得到了氣源；g.在除塵器初次使用或停機(jī)調(diào)試維修后重新開機(jī)時(shí)， 必須讓提升閥的二位四通電磁閥處于斷氣斷電狀態(tài)，待除塵器使用溫度高于露點(diǎn)達(dá)到正常工作溫度以后，才能打開氣路及通電使用。15LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊h.打開輸灰系統(tǒng)并對作業(yè)全程進(jìn)行檢查。2．除塵器的預(yù)噴涂2）除塵器的預(yù)噴涂要知道，啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全， 一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度， 因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的， 預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。需要下列粒子大小的熟石灰或粉煤灰等預(yù)噴涂材料：75%小于20μm50%小于15μm25%小于5μm①打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。②開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。③在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。④在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī)， 當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到 30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量（每個(gè)室 18000m3/h）來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。⑤將預(yù)噴涂灰罐車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，16LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。.⑥持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料， 直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。⑦現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰⑧預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。除塵器的起動(dòng)a.焚燒爐點(diǎn)火前要檢查管路，確保管路及管路死角中無油水混合物。b.在起動(dòng)前 8小時(shí)將灰斗加熱器通電。應(yīng)把恒溫器設(shè)定在至少120℃。加熱器應(yīng)能把灰斗溫度提高到高于環(huán)境 85℃或大于150℃。c.在灰斗預(yù)加熱后起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)差不多 1小時(shí)，把布袋除塵器內(nèi)的冷凝結(jié)露完全清除。為了系統(tǒng)正常運(yùn)行，至少要保證有3個(gè)室在線以提供足夠的氣體通路。d.進(jìn)行預(yù)噴涂。17LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊e.在預(yù)噴涂過程中檢查花板的泄漏和破袋情況。 破袋必須更換。檢查時(shí)不停止引風(fēng)（因?yàn)橐坏┓质遗c引風(fēng)機(jī)隔離，就會(huì)有一些預(yù)敷材料降落下來），檢查后可以繼續(xù)注入預(yù)敷材料進(jìn)行預(yù)噴涂。完成預(yù)噴涂后，焚燒爐可以開始用輔助燃料運(yùn)行。在焚燒爐用輔助燃料升溫的同時(shí)，布袋除塵器得到預(yù)熱。輔助燃料最好用天然氣，也可以用 1號或2號燃油，不應(yīng)當(dāng)用含硫量較高的 6號燃油。g.應(yīng)將布袋除塵器預(yù)熱至除塵器出口溫度穩(wěn)定于 120℃。此時(shí)焚燒爐可以開始燒煤。h.起初應(yīng)將布袋除塵器置于旁通狀態(tài)以預(yù)熱入口和出口總管。然后可以打開除塵器分室閥門，關(guān)上旁通閥門。i.在起動(dòng)時(shí)，花板壓差達(dá)到 1～1.3kPa以前濾袋不應(yīng)清灰（通常大約需要 4～6小時(shí)，最長可能 12小時(shí)）。在開頭的清灰周期內(nèi)，濾袋上的粉塵量可能很多，因此，可能需要增加兩個(gè)分室清灰之間的靜止期，以免輸灰系統(tǒng)過負(fù)荷。j.如果在運(yùn)行期間焚燒爐被迫停爐， 而焚燒爐大于 48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)對除塵器必須再進(jìn)行預(yù)噴涂。k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運(yùn)行一段時(shí)間，以確保管道及管道死角內(nèi)的油水混合物已蒸發(fā)干凈。k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運(yùn)行一段時(shí)間，以確保管道及管道死角內(nèi)的油水混合物已蒸發(fā)干凈。l．關(guān)閉旁通閥進(jìn)入布袋除塵器必須同時(shí)滿足以下 3點(diǎn)要求：18LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊○確認(rèn)主燃燒器及輔助燃燒器已經(jīng)關(guān)閉。○觀察反應(yīng)塔，確保煙氣成份已中和至設(shè)計(jì)要求， 并且已運(yùn)行 20分鐘以上。○除塵器入口溫度達(dá)到露點(diǎn)溫度以上時(shí)。B.除塵器的正常運(yùn)行起動(dòng)后，除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)， 即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰模式。清灰可以離線進(jìn)行（就是在清灰時(shí)關(guān)上該分室的出風(fēng)提升閥） ，也可以在線進(jìn)行，由操作員在 PLC上選擇。通常，除塵器系統(tǒng)的壓力降，是表明除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。特別是單個(gè)分室的壓力降可以說是濾袋狀況的最佳顯示器。 壓力降的突然升高或降低可能意味著濾袋堵塞、濾袋有孔導(dǎo)致泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或是灰斗積灰過多。遇到這樣的情況就需要立即將問題找出并解決，以防濾袋損壞。出于對濾袋的保護(hù)，各個(gè)室的壓力降不可以超過 2.25kPa。C.濾袋的清灰布袋除塵器通常是一次為一個(gè)室清灰，在該室內(nèi)一次清一行濾袋。由PLC控制布袋除塵器的清灰周期，清灰是自動(dòng)在各分室順序進(jìn)行的，可以由壓差信號啟動(dòng)（壓差超過1.8kPa即清灰），也可以由可調(diào)時(shí)間周期起動(dòng)（清灰間隔時(shí)間可以由操作人員輸入），或者由人工起動(dòng)。布袋除塵器的控制邏輯依次確定所有提升閥的動(dòng)作。在一個(gè)室內(nèi)，清灰過程由局部定時(shí)器控制。此定時(shí)器控制每次脈沖的持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的時(shí)間。除塵器各分室可在線清灰（不關(guān)閉出風(fēng)提升閥）也可離線清灰。離線清灰開始時(shí)先關(guān)閉出口提升閥，花費(fèi)1019LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊秒鐘，以免再有含塵氣體進(jìn)入該室。其后是短暫的靜止期（10秒）。接著各個(gè)電磁閥順序啟動(dòng)，一次一個(gè)，脈沖一行濾袋。一般，把定時(shí)器調(diào)節(jié)為在各個(gè)電磁閥起動(dòng)之間間隔 10秒（如為15行濾袋，則總共花費(fèi)140秒）。所有閥門動(dòng)作后，出現(xiàn)第 2個(gè)靜止期，在此期間讓灰塵沉降入該分室的灰斗（10秒）。在此靜止期后，該分室出口提升閥慢慢打開（花費(fèi)10秒）從而恢復(fù)在線捕塵。以一個(gè)15行濾袋的分室為例，該分室的清灰周期總共花費(fèi) 180秒鐘。在各分室之間應(yīng)有可調(diào)的清灰停止期0～60分鐘）。開始時(shí)應(yīng)把這設(shè)定為至少10秒。如果某個(gè)室由于維修等原因不工作，就跳過，不清灰。D.除塵器的旁通焚燒爐在運(yùn)行過程中，可能會(huì)產(chǎn)生異常情況，其中一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫(＞180℃)。旁通的作用就是在出現(xiàn)這種情況時(shí)能自動(dòng)打開，讓煙氣不流向布袋除塵器而經(jīng)過旁通管道排出。注意：當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)和燃油時(shí)，除塵器必須開通旁路不用布袋 。E.布袋除塵器的關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)有兩種情況，一種是整個(gè)除塵器系統(tǒng)關(guān)機(jī)，另一個(gè)則是單個(gè)室的關(guān)閉。整機(jī)關(guān)閉可用PLC“關(guān)”除塵器。這時(shí)出風(fēng)提升閥會(huì)自動(dòng)關(guān)掉。關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：⑴ 如果停機(jī)時(shí)間不長（8小時(shí)或更短） ，濾袋不應(yīng)清灰，濾袋上的灰塵層將起預(yù)敷材料的作用。⑵如果停機(jī)不到 24小時(shí)，布袋除塵器的門應(yīng)保持關(guān)閉，所有分室20LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊閥門都應(yīng)關(guān)上，以保存熱量。⑶如長時(shí)間停機(jī)，一旦除塵器入口溫度降至 120℃，即開始燃燒輔助燃料來穩(wěn)定氣體溫度， 直至煤灰熄滅。⑷繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)，直至布袋除塵器達(dá)到環(huán)境溫度（可能需要 2～3小時(shí)以上） 。⑸如果停機(jī)時(shí)間長，應(yīng)對所有濾袋清灰。在除塵器冷卻前所有室循環(huán)清灰 2次。⑹輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，把灰斗中所有的灰都排走。⑺繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī) 1小時(shí)，以清除布袋除塵器內(nèi)部的殘留氣體。2．室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對必要的情況下才讓單個(gè)的室離線，并應(yīng)盡可能快地回到在線狀態(tài)，因?yàn)樵谶@個(gè)室離線的時(shí)間里，會(huì)增加除塵器的清灰頻率。關(guān)機(jī)步驟和注意事項(xiàng)如下：⑴通過PLC對相應(yīng)的室選擇“隔離”模式或手動(dòng)關(guān)掉出風(fēng)提升閥，來實(shí)現(xiàn)單個(gè)室的隔離。⑵關(guān)掉該室上定時(shí)器的電源，這可以通過操作每個(gè)室的定時(shí)器控制面板上的“開/關(guān)”來辦到。⑶把要進(jìn)入的室的出風(fēng)提升閥鎖定，以防有人在里面時(shí)閥門意外地被打開。⑷如要進(jìn)入塵氣室，得先打開灰斗檢修門，用通風(fēng)扇通風(fēng)，使室內(nèi)降溫，并排清煙氣。特別注意不要關(guān)上灰斗檢修門，以防被作用在灰斗檢修門上的壓力困住。21LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊⑸在濾袋至少手動(dòng)清灰兩次和輸灰系統(tǒng)連續(xù)工作一個(gè)小時(shí)前，千萬不能進(jìn)入灰斗！確定在打開灰斗檢修門前灰斗已經(jīng)清空了，將隔離的室的輸灰系統(tǒng)電源切斷并鎖定。當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過 48小時(shí)時(shí)，以下步驟請執(zhí)行：☆ 關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。☆ 在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行 3-5次清灰。☆ 將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。☆ 關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。☆ 開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對除塵器清理。☆ 關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。☆ 進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門。七、 維護(hù)說明所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作” ：☆每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每兩小時(shí)一次記錄；☆每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查☆每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和22LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查☆每年：從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況☆一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù)：濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否23LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。除塵器的壓力降：24LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。濾袋拆卸：1、安全步驟：☆關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥；☆對要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行 3-4次的清灰操作；☆打開該室門通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新