目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一編制依據1\o"CurrentDocument"二工程概況2\o"CurrentDocument"三施工安排4\o"CurrentDocument"3.1施工目標4\o"CurrentDocument"3.2項目管理小組4\o"CurrentDocument"3。3施工流水段和施工順序5\o"CurrentDocument"3.4重點和難點5\o"CurrentDocument"四進度計劃5\o"CurrentDocument"五施工準備與資源配置計劃7\o"CurrentDocument"5。1施工準備計劃7\o"CurrentDocument"5。2資源配置計劃8\o"CurrentDocument"六施工方法及工藝要求106。］施工方法 10 6。2工藝流程 6。］施工方法 10 6。2工藝流程 11 6.3質量檢查驗收標準 11 6.4鋼管混凝土澆筑安全保證措施11一編制依據1****結構施工圖（報審版）2國家等有關規范、規程和標準，見表1—1.表1-1主要標準、規范序號標準名稱標準標號1高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-20102《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB503-213《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-224《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T581-22第1頁序號標準名稱標準標號5《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-236《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-957《混凝土質量控制標準》GB501648《預拌混凝土》GB/T149029《混凝土強度評定標準》GB/T5010710《自密實混凝土應用技術規程》CECS203:26二工程概況*地下3層，裙房8層，辦公塔樓68層，共21萬，結構體系為混合框架-鋼筋混凝土核心筒結構本工程外框筒由16根鋼管混凝土柱組成的豎向支撐體系，平面布置見圖2。1-1。圖2.1-1塔樓鋼管柱平面布置圖鋼柱的截面尺寸為負三層~62層由,13*40遞減至，8*20，62層以上為4*4*20的箱型柱，單節柱最長長度12°16m，最小長度為3。5m（詳見鋼管柱分節表），鋼管柱無內環板，僅在上下節柱接頭位置有30mm寬襯環板。如圖2.1—2所示。圖2。1—2鋼管柱內襯環板示意圖單根混凝土澆筑量4。4m3?14。2m3，鋼管內混凝土強度等級為C60~C40。表2.1—1鋼管柱分節表節數所在樓層底標高（m）頂標高（m）柱長（m）最重（t）備注第2頁節數所在樓層底標高（m）頂標高（m）柱長（m）最重（t）備注1承臺~-3-14。50—11。3。54.50圓柱13*402-3—1—11?！?。657.3512.99圓柱13*403一1~2—3。657。1510.8017.42圓柱13*4042?47。1516。159.15。19圓柱13*4054~616.1525。15915。19圓柱13*4066~825。1534。659。515.81圓柱13*4078~1134.6546.0111.3618.12圓柱13*40811?1446.0156.7510.7414。80圓柱12*35914~1756。7567。4910。7414。80圓柱12*351017?2067.4978。2310。7414.80圓柱12*351120~2378.2390。3912。1616.23圓柱12*351223~2690。39101.1310。7412。51圓柱11*301326?29101。13111。8710。7412。51圓柱11*301429?32111。87122。6110。7412.51圓柱11*301532?35122.61133.3510.7410.47圓柱10*251635?38133。35145.0111。6611。02圓柱10*251738~41145.01155。7510.7410.47圓柱10*251841~44155.75166.4910.748.67圓柱9*201944?47166.49177.2310。748。67圓柱9*202047~50177。23188.8911。669。07圓柱9*202150?53188.89199.6310.748.13圓柱8*202253~56199.63210.3710.748。13圓柱8*202356~59210.37221.1110。748。13圓柱8*202459~62221.11232.7711。668。49圓柱8*202562~65232.77246。2713.57。23方柱4*4*202665~68246.27262。7716.57。94方柱4*4*20混凝土強度等級見表2.1—2。序號標高砼強度等級1一12.3?92。77mC60無收縮292。77?124。99mC55無收縮3150.97~179.61mC50無收縮4184。11~219.91mC45無收縮5216。33~261.57mC40無收縮第3頁根據設計說明，鋼管混凝土柱中的混凝土采用無收縮混凝土，混凝土的配合比，除應滿足強度指標外，尚應考慮施工中所采用的混凝土澆筑工藝的要求.在施工前，應進行必要的足尺混凝土澆筑工藝試驗。三施工安排3。1施工目標進度：確保鋼管混凝土施工滿足工序穿插需要.質量：確?；炷翝仓軐崳瑹o缺陷，強度滿足設計和規范要求。安全：杜絕重大傷亡及輕傷事故，確保無任何安全事故發生環境：符合綠色施工要求，污水排放和噪音在允許范圍內.3。2項目管理小組表3.2-1鋼管混凝土施工管理小組序號責任人職責1項目經理全面負責施工現場的安全管理、安全措施、安全生產等,保證施工現場的安全等。2技術負責人1）組織人員編制施工方案和安全施工方案，溝通和解決施工過程中的技術問題；2）組織施工方案技術交底，組織編制項目應急預案，落實應急準備和響應.3主管工長1）負責現場人，材，機調度2）直接對專業項目安全生產負責，督促專業項目施工全過程的安全生產，糾正違章；2）安排項目經理部安全活動及安全教育的開展，監督勞保用品的發放和使用。4安全總監1）安全生產工作負直接責任；2）落實有關安全消防管理規定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念；5物資設備管理1）根據計劃及時供貨；2）供貨材料質量保證文件收集；第4頁序號責任人職責6瓦工工長1）負責現場調度2）落實混凝土澆筑的各項措施3.3施工流水段和施工順序1#布料機2#布料機布料機2#布料機1#布料機__1#布料機2#布料機1#布料機圖3。3-1混凝土*#布料機面布置混凝土澆筑樓層布置見圖3.3-1。澆筑順序：第一段:1—1—1-2—1—3—1-4-2—1-2—2-2—3-2—4;第二段：3—1—3—2—3-3—3-4—4—1—4-2—4-3-4-4.每段分層交錯澆筑。3。4重點和難點1混凝土進場試驗2泵送連續性保證3鋼管混凝土分層澆筑時間控制4混凝土密實性檢查四進度計劃以10。74m長柱為例。施工段澆筑部位持續時間（min）開始時間（min）完成時間（min）澆筑高度1-1第1層21221-2第1層23421—3第1層25621-4第1層27822-1第1層212132第一段2-2第1層214152第5頁施工段澆筑部位持續時間（min）開始時間（min）完成時間（min）澆筑高度2-3第1層2161722-4第1層2181921—1第2層2232441—2第2層2252641—3第2層2272841-4第2層2293042-1第2層2343542—2第2層2363742-3第2層2383942—4第2層2404141—1第3層2454661-2第3層2474861—3第3層2495061—4第3層2515262-1第3層2565762—2第3層2585962-3第3層2606162—4第3層2626361—1第4層267681-2第4層2697081—3第4層2717281—4第4層2737482-1第4層2787982—2第4層2808182—3第4層2828382—4第4層2848581-1第5層28990101—2第5層29192101—3第5層29394101-4第5層29596102—1第5層21101102-2第5層2102103102—3第5層2104105102—4第5層210610710第二段3—1第1層212712823-2第1層212913023-3第1層213113223-4第1層213313424—1第1層213813924—2第1層21401412第6頁施工段澆筑部位持續時間（min）開始時間（min）完成時間（min）澆筑高度4-3第1層214214324-4第1層214414523—1第2層214915043—2第2層215115243-3第2層215315443-4第2層215515644-1第2層216016144-2第2層216216344—3第2層216416544—4第2層216616743—1第3層217117263—2第3層217317463—3第3層217517663-4第3層217717864-1第3層218218364—2第3層218418564-3第3層218618764—4第3層218818963-1第4層21931943—2第4層219519683—3第4層219719883-4第4層2199284-1第4層220420584—2第4層220620784-3第4層220820984—4第4層221021183-1第5層2215216103-2第5層2217218103—3第5層2219220103—4第5層2221222104—1第5層2226227104-2第5層2228229104—3第5層2230231104—4第5層223223310五施工準備與資源配置計劃5。1施工準備計劃1）技術準備第7頁（1）工藝試驗（2）鋼管柱軸線，標高，垂直度復核記錄（3）混凝土申請：預先向甲供混凝土單位提供混凝土拌合物性能指標。澆筑混凝土前，預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、摻加外加劑及澆筑時間。2）現場準備（1）所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。（2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電不中斷，保證混凝土連續供應。（3）根據施工方案準備必要的塑料布、養護材料等.5。2資源配置計劃1）勞動力配置計劃挑選有成熟經驗的混凝土技術工人，組成鋼管混凝土澆筑專業作業班組，設組長、專業技術負責人各一名，進行技術培訓，學習掌握鋼管自密實混凝土的特點，對施工操作人員進行技術交底，掌握澆筑要求和注意事項.并建立崗位責任制，加強管理。序號工種人數任務1信號工2指揮下料2混凝土工6接拆泵管、接布料機3雜工6擺放料具、清理現場4架工2加固布料機5組長1組織、計量、協調6后臺計量1計量第8頁序號工種人數任務7取樣1試驗8配合2放料、配合取樣、清理2）施工機具配置計劃序號機具名稱數量備注1砼輸送泵22震動棒43砼布料機213m4鋼筋馬凳85對講機46鐵鍬、鐵桶、鐵勺、掃帚若干7木槌若干3）測量試驗儀器配置計劃序號機具名稱數量備注1水準儀12卷尺13溫度計24塌落度筒2第9頁序號機具名稱數量備注5混凝土試模5組六施工方法及工藝要求6.1施工方法采用高位拋落免振搗法。對于拋落高度不足4米的部分，采用輔助振搗。1）澆筑前準備混凝土澆筑前應確保鋼管內無積水及雜物，然后將振動棒、監控裝置、照明燈具固定好，然后對混凝土振動棒及監控裝置進行試用確定機械性能完好。2）混凝土澆筑為防止砼下落中與鋼管柱壁和內隔板撞離析，布料桿的出料管居中，令混凝土在空腔內垂直下落.混凝土需分層進行澆筑，分層高度2米，間歇10min~15min再次澆筑。如果中途下料有中斷（中間時間不得超過混凝土初凝時間）.混凝土拋出的高度不小于4米，后4米澆筑范圍必需采用輔助振搗，方法：用插入式振搗棒密插短振，逐層振搗。振搗棒垂直插入混凝土內，要快插慢拔，振搗棒應插入下一層混凝土中5~10cm.振搗棒插點按梅花形均勻布置，逐點移動，按順序進行，不得漏振，每點振搗時間不少于60s（根據試驗情況確定）。管外配合人工木槌敲擊，根據聲音判斷混凝土是否密實，每層振搗至混凝土表面平齊不再明顯下降,不再出現氣泡，表面泛出灰漿為止3）澆筑過程中同時管外配合人工木槌敲擊，根據聲音判斷混凝土是否密實，每層振搗至混凝土表面平齊不再明顯下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為止.4）除最后一節鋼管柱外，每段鋼管柱的混凝土，只澆筑到離鋼管頂端6mm處，以防焊接高溫影響混凝土的質量。5）除最后一節鋼管柱外，每節鋼管柱澆筑完，應清除掉上面的浮漿，待混凝土初凝后灌水養護，用塑料布將管封住，并防止異物掉入。安裝上一節鋼柱前應將管內的積水、浮漿、松動的石子及雜物清除干凈。第10頁6）當最后一節澆筑完畢后,應噴涂混凝土養護液，用塑料布將管封住，待管內混凝土強度達到要求后，用與混凝土強度相等的水泥砂漿抹平，蓋上端板并焊好。7）鋼管柱成品保護為了使鋼管柱在施工過程中不受污染和腐蝕，保持外觀整潔，在鋼管柱外套上一層防護外衣.在布料機軟管移動的過程中對軟管端部進行包裹。6.2工藝流程1鋪上層樓面壓型鋼板為施工操作平臺^混凝土泵送系統布置^自密實混凝土泵送澆筑T混凝土養護、頂面混凝土鑿毛、清理T混凝土終凝后超聲波檢測T下節鋼管吊裝2澆筑流程6。3質量檢查驗收標準混凝土到達現場后逐車檢驗坍落擴展度、T50,不得發生外沿泌漿和骨料堆積現象。1混凝土塌落度＞250mm2混凝土擴展度＞650mm3T50（s）,3~20s4入模溫度10C-25C5現場試件混凝土分兩層加入試模，加入的混凝土的厚度基本相等。加入第一層混凝土后，待試模中的混凝土的表面成一水平后，再加入第二層，混凝土直至與試模上平起。二次間隔時間40秒，表面抹光，待砼臨近初凝時用抹刀抹平壓光。單次澆筑方量不超過2m,分別留置標養試塊6組，同條件試塊6組，密封同條件試塊6組.分別對試塊28d及60d強度進行檢測。6.4鋼管混凝土澆筑安全保證措施1）施工用電安全保證措施第11頁（1）