XXX紡織制衣有限公司文件名稱XXX布類控質量控制計劃客戶XXX品牌階段□樣品（打樣）□試生產■生產特殊特性分類核心小組李四、王五、趙六、李七會簽成員特性控制主要內容

文件編號QA-QCP-001制訂張三頁數7審核生效日期2018/1/30審批XXX布類XXXXXXXXX★★"關鍵特性.(與安全或法規有關)"★"重要特性.嚴重影響產品質量(與安全或法規無關)"☆"一般特性會影響質量,但不嚴重控制方法異常處理 檢查者過程 工具NO

控制與記錄名稱 設備來料1(備布)定定2型胚機

控件目編號 過程參數要求 產品規格要求1.布封/68"~71"2.克重/290~330g3.標識/有標識且正確4.外觀/參照SIP1.機速漂白20碼/色布18碼/2.機架漂白72/色布70/3.溫度漂白180℃/色布185/℃4.過熱水溫度85℃/5.喂表上55%（參考）/6.喂表下-5%（參考）/7.定前布封/69±1寸8.定后布封/70±1寸9.定前克重/305G/M210.定后克重300G/M211.布紋/3~4寸

特殊測量工具特性抽樣頻率數量卷尺抽1碼每缸卡重計/電子稱抽1碼每缸★目視抽1車每缸★卡重計/電子稱抽1疋每缸★計算機監控每臺1次/2Hrs★計算機監控每臺1次/2Hrs★計算機監控每臺1次/2Hrs★溫度計每臺1次/2Hrs★計算機監控每臺1次/2Hrs★計算機監控每臺1次/2Hrs卷尺抽2碼1次/2Hrs★卷尺抽2碼1次/2Hrs★卡重計/電子稱抽1碼1次/2Hrs★卡重計/電子稱抽1碼1次/2Hrs★卷尺抽2碼1次/2Hrs

值 巡反應控制方法 記錄機檢計劃員 員《制程檢驗控制程序》聯絡相關人自《不合格品控制程序》/檢員處理《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《整理部工作單》《防污漬記錄表重新調整自《制程巡檢作業指導書》》檢《定型機機長操作指導書》型特性控制主要內容NO過程工具胚設備特殊名稱控件目編號過程參數要求產品規格要求測量工具機特性抽樣數量12.外觀/參照檢查標準☆目視抽1疋13.包裝（上卷）/不可打皺☆目視/

《不合格品控制程序》《整理部工作單》《制程巡檢作業指導書》》檢控制方法《定型機機長操作指導書》異常處理檢查者控制與記錄反應值巡頻率控制方法記錄機檢計劃員員1次/4Hrs1次/2Hrs14.白色剪板 / 與標準板對比 ★ 目視 剪A4大小 每缸 / 剪板豋記表 重新剪板 對色員NO

過程 工具名稱 設備

特性控制主要內容控制方法控制與記錄控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣頻率控制方法數量

記錄

異常處理 檢查者值 巡反應機 檢計劃員 員3

抓胚

抓毛

1.機速9±1碼/★計算機監控每臺1次/2Hrs2.直(逆)針速度40±3（參考）/★計算機監控每臺1次/2Hrs3.彎(順)針速度29±3（參考）/★計算機監控每臺1次/2Hrs4.錫林速度55±2/★計算機監控每臺1次/2Hrs5.布方向布尾上機/★目視首件確認1次/2Hrs6.加工次數2次/★目視首件確認1次/2Hrs7.布封/62±1★卷尺抽1碼1次/2Hrs

《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《黃色工單》《抓毛作業指導書》

《防污漬記錄表》

自重新調整檢機

8.克重/317±5%★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs9.厚度/1.65±0.1mm★厚度儀抽1碼1次/2Hrs10.掉纖測試/≦4級★專用膠紙/負重塊抽1碼1次/4Hrs11.外觀/參照SIP☆目視抽5碼1次/2Hrs12.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs4567

車車邊邊機領/料進 染缸 缸前染處缸理

1.寬度/≦0.5寸☆目視抽5碼1次/2Hrs2.外觀/參照外觀檢查標準☆目視抽5碼1次/2Hrs1.染料\助劑參照染布工作單/☆目視隨機抽查每缸1次2,大/小/細磅標準砝碼/★標準砝碼隨機抽查每天2臺(電子秤)的校正1.更換紗隔情況參照染布工作單/★目視每臺1次/2Hrs2參照染布工作單/★目視每臺1次/2Hrs3.空缸水位參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs4.染缸溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs5.落布方向參照染布工作單/★目視每臺1次/2Hrs1.取水樣(水位)參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs2.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs3參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs

《車邊作業指導書》 /《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》/《染布工作單》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》/《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》/《染缸操作作業指導書》

自重新調整檢自重新調整檢自重新調整檢特性控制主要內容NO過程工具名稱設備控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣7處缸數量理4.溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺5.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺

控制方法控制與記錄異常處理檢查者《不合格品控制程序》反應值巡頻率記錄機檢控制方法計劃《染布工作單》/員員《染缸操作作業指導書》檢1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs每缸1次1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs每缸1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs1次/2Hrs每缸1次/2Hrs過程 工具NO名稱 設備染T染8缸/A做R染9缸/C染染10缸棉煮 染堿 缸

特性控制主要內容控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣數量1.溶劑PH值參照染布工作單/★PH計每臺2.染T水位參照染布工作單/★計算機監控每臺3.用料種類準確度參照染布工作單/★目視每臺4.份量準確度參照染布工作單/★目視/電子稱每臺5.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺6參照染布工作單/★計算機監控每臺7.溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺8.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺9.剪板對色參照染布工作單與樣品對比★目視每缸1塊1.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺2參照染布工作單/★計算機監控每臺3.溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺4.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺1.溶劑PH值6~7.5★鹽濃計每臺2.鹽濃度參照染布工作單/★PH計每缸3.染棉水位參照染布工作單/★計算機監控每臺4.用料種類準確度參照染布工作單/★目視每臺5.份量準確度參照染布工作單/★目視/電子稱每臺6.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺7參照染布工作單/★計算機監控每臺8.溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺9.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺10.剪板(對色)/與樣品對比★目視每缸1塊1.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺2參照染布工作單/★計算機監控每臺

控制方法異常處理控制與記錄頻率控制方法記錄反應計劃每缸/1次1次/2Hrs每缸/1次每缸/1次 《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》/重新調整《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》/重新調整《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》/重新調整《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》《制程巡檢作業指導書》《染缸操作作業指導書》

檢查者值 巡機 檢員 員自檢自檢自檢自檢特性控制主要內容 控制方法NO過程工具名稱設備控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣頻率數量11煮染3.溫度參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs堿缸4.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs5.剪板(對色)參照染布工作單★目視每缸1塊每缸1.出缸PH值參照染布工作單/★PH計每缸每缸1次2.機速參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs12出染3參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs缸缸4.溫度/1次/2Hrs參照染布工作單★計算機監控每臺5.時間參照染布工作單/★計算機監控每臺1次/2Hrs6.包裝/參照SOP☆目視抽1車每缸1次13開邊開邊機外觀/不可沾油污漬☆目視抽1車1次/2Hrs1.溫度150℃/★計算機監控每臺1次/2Hrs干拉2.機速16±1碼/★計算機監控每臺1次/2Hrs14縮3.克重/313±5%G/M2★卡重計/電子稱抽1匹每缸布機4.布封/61±1寸★卷尺抽1匹每缸5.外觀/參照SIP☆目視抽1匹每缸1.克重/313±5%G/M2★卡重計/電子稱抽1碼每缸查2.布封/61±1寸★卷尺抽1匹每缸中15布3.顏色(疊陰陽)/≧4級★目視抽1車每缸檢機4.外觀/參照SIP☆目視抽1車每缸5.剪板/剪A4大小★目視/每缸16批色/批色/參照樣品★目視剪A4大小每缸1.機速20~30碼/★計算機監控每臺1次/2Hrs2.加工次數1次/★目視首件確認每缸1次3.布方向布尾上機/★目視首件確認每缸1次梳梳4.布封/313±5%G/M2★卷尺抽1碼1次/2Hrs毛

異常處理控制與記錄控制方法記錄反應計劃《不合格品控制程序》《染布工作單》/重新調整《制程巡檢作業指導書》《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《染布工作單》《制程巡檢作業指導書》/重新調整《染缸操作作業指導書》《制程檢驗控制程序》/重新調整《不合格品控制程序》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《拉縮機操作指引》 / 重新調整《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》聯絡相關部《品檢記錄》 《品檢記錄》門處理《批色操作指引》 《批色記錄》 重新調整《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《黃色工單》《梳毛作業指導書》

檢查者值 巡機 檢員 員自檢自檢自檢自檢自檢批色員自檢特性控制主要內容NO過程工具名稱設備控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣數量17毛5.克重/61±1寸★卡重計/電子稱抽1碼毛機6.厚度/1.45±0.1mm★厚度儀抽1碼

控制方法控制與記錄異常處理檢查者反應值巡頻率控制方法記錄機檢計劃《不合格品控制程序》員員自1次/4Hrs《黃色工單》/重新調整檢《梳毛作業指導書》1次/4Hrs《產品檢查標準書》7.梳毛后效果/與標準板對比★目視抽1碼1次/2Hrs8.外觀/參照SIP☆目視抽1碼1次/2Hrs9.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs過程 工具NO名稱 設備

特性控制主要內容控制方法控制與記錄控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣頻率控制方法數量

異常處理 檢查者值 巡反應記錄 機 檢計劃員 員剪剪18 毛毛機拋拋19 干

1.機速20~30碼/★計算機監控每臺1次/2Hrs2.布方向布尾上機/★目視首件確認每缸1次3.布封/58±2寸★卷尺抽1碼1次/2Hrs4.克重/330±8%G/M2★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs5.厚度/1.45±0.1mm★厚度儀抽1碼1次/4Hrs6..剪毛后效果/與標準板對比★目視抽1碼1次/2Hrs7.外觀/參照SIP☆目視抽5碼1次/2Hrs8.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs9.掉纖測試/≧4級★目視抽1碼每缸抽10%1.機速大：40~45%/★計算機監控每臺1次/2Hrs小：30~35%2.溫度100±5℃/★計算機監控每臺1次/2Hrs3.升溫時間40~50分鐘/★計算機監控每臺1次/2Hrs4.降溫時間10~15分鐘/★計算機監控每臺1次/2Hrs5.布封/60±2寸★卷尺抽1碼1次/2Hrs6.克重/330±8%G/M2★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs

《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《剪毛作業指導書》《產品檢查標準書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《黃色工單》《拋干作業指導書》《產品檢查標準書》

自/ 重新調整檢自重新調整檢干剃20

機剃毛

7.厚度/1.45±0.1mm★厚度儀抽1碼1次/4Hrs8.拋干后效果/與標準板對比★目視抽1碼1次/2Hrs9.外觀/參照SIP☆目視抽1碼1次/2Hrs10.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs1.機速25~35碼/★計算機監控每臺1次/2Hrs2.加工次數1/★目視首件確認每缸1次3.布方向布尾上機/★目視首件確認每缸1次4.布封/61±2寸★卷尺抽1碼1次/2Hrs5.克重/330±8%G/M2★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs6.厚度/1.45±0.1mm★厚度儀抽1碼1次/4Hrs

《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《黃色工單》《剃毛作業指導書》《產品檢查標準書》

《IPQC檢查記錄自表》重新調整檢毛機特性控制主要內容 控制方法

異常處理

檢查者過程 工具NO名稱 設備

控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具

控制與記錄《不合格品控制程序》《黃色工單》

值 巡毛定21型

毛機定型機

特性抽樣頻率數量7.剃毛后效果/與標準板對比★目視抽1碼1次/2Hrs8.外觀/參照SIP☆目視抽1碼1次/2Hrs9.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs1.機速160℃*18Y/150℃/★計算機監控每臺1次/2Hrs*16Y/140℃*14Y/2.機架67±1/★計算機監控每臺1次/2Hrs3.溫度140~160℃/★計算機監控每臺1次/2Hrs4.喂表上35%(參考）/★計算機監控每臺1次/2Hrs5.喂表下－5%(參考）/★計算機監控每臺1次/2Hrs6.PAD滾筒壓力6.0±0.5Pa/★計算機監控每臺1次/2Hrs7.異味/不能有★鼻子聞隨機1次/2Hrs8.定前布封/61±2寸★卷尺抽1碼1次/2Hrs9.定后布封/64±1寸★卷尺抽1碼1次/2Hrs10.定前克重/310+10/-0G/M2★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs11.定后克重/330±5%G/M2★卡重計/電子稱抽1碼1次/4Hrs12.厚度/1.2~1.6mm★厚度儀抽1碼1次/4Hrs13.斜紋/3~6寸★卷尺抽1碼1次/4Hrs14.手感/與標準板對比★觸覺抽1碼1次/4Hrs15.爆破力/≧250N★爆破力儀抽2碼每缸16.縮水規格/橫直：±3%扭±3%★洗衣機抽2碼每缸17/參照谷波標準☆目視抽1車每缸18.荷葉邊/參照荷葉邊標準☆目視抽1車每缸19.顏色/參照樣品★目視抽1碼1次/2Hrs20.外觀/參照SIP☆目視抽1碼1次/2Hrs

《剃毛作業指導書》控制方法《產品檢查標準書》《制程檢驗控制程序》《不合格品控制程序》《整理部工作單》《品檢記錄》《定型機機長作業指導書》

表》反應記錄計劃《IPQC檢查記錄重新調整表》

檢機 檢員 員自檢特性控制主要內容控制方法控制與記錄異常處理檢查者NO過程工具名稱設備控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具值巡特性抽樣反應頻率控制方法記錄機檢數量計劃員員21.包裝/參照SOP☆目視抽1車1次/2Hrs特性控制主要內容控制方法控制與記錄異常處理NO過程工具名稱設備控件目編號過程參數要求產品規格要求特殊測量工具特性抽樣反應頻率控制方法記錄數量計劃

檢查者值 巡機 檢員 員成查品22 布檢機查23 打包 打包機成品24 叉車入庫

1.機速18~20碼/★計算機監控全查1次/2Hrs2.外觀/不可超分21分★目視全查/3.布封/實用；62±1〞★卷尺4.克重/330±5%G/M2★卡重計/電子稱每缸布第一5./3~6〞匹及最后一每缸斜紋★卷尺匹左/中/右6.厚度/1.5±0.1mm★厚度儀7.手感/參照樣品★觸覺隨機每缸8.爆破力/≧250N★爆破力儀抽2碼每缸9.縮水/橫直：±3%扭3%★洗衣機抽2碼每缸10.顏色/參照樣品★目視抽1碼每缸11.卷邊/＜180度★目視抽1碼每