錄 工程概況1.1工程地理位置 1.2編制依據(jù) 13相關(guān)安裝參數(shù) 2施工部署2施工部署 ..62.1人員 62.2施工準(zhǔn)備 72.3施工魂圖 92.4現(xiàn)場(chǎng)平面管理 92.5塔吊安裝高度管理 92.6塔吊離工作計(jì)劃安掃E（相梢劃） 9塔吊安裝方案3.1安裝順序 113.2安裝技術(shù)要求 123.3塔吊安裝一級(jí)安全技術(shù)交底 123.2塔吊頂升加節(jié) 134塔吊拆除方案 14 4.1拆除前的準(zhǔn)備工作… 4.1拆除前的準(zhǔn)備工作… 15TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"4.2施工工藝及磋 15\o"CurrentDocument"5質(zhì)躍全文明措施 18\o"CurrentDocument"5.1塔吊安裝（阿）安全措施 18\o"CurrentDocument"5.2塔吊安裝（拆卸）的施工安全措施 19\o"CurrentDocument"5.3塔吊頂升安全操作規(guī)程： 20\o"CurrentDocument"5.4群塔作業(yè)安全措施 221313相關(guān)安裝參數(shù)11工程概況1.1工程地理位置根據(jù)實(shí)際情況。施工階段將布置1臺(tái)TC5613型塔吊（1#塔吊），1臺(tái)F0/23C型塔吊（2#塔吊），1臺(tái)SJ5710型塔吊（3#塔吊X塔吊平面布置平面如附圖01。12編制依據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（第373號(hào)令）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2016)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》（第393號(hào)令）《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(GB/T5972-2016)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)賛管理規(guī)定》（建設(shè)部第166號(hào)令）施工圏紙備注：本方案所有高程均為黃海高程

1.3.1FO/23C型塔吊參數(shù)（參數(shù)來源《F0/23B塔吊說明書》）1）本塔機(jī)為四丿11建筑機(jī)械廠制造，最大起重量為10噸。R(m)倍率R(max)mC(max)t30343842465050IV14.510.00II275.004.43.753.32.92.552.32）本塔機(jī)的各部件重量如下表序號(hào)部件名稱單重（kg）合并重（kg）1頂升套架33924668平臺(tái)515扁擔(dān)梁394油缸3672基礎(chǔ)節(jié)（7500節(jié)）37153標(biāo)準(zhǔn)節(jié)16094塔頭36954261司機(jī)室404拉桿1605回轉(zhuǎn)支承40724520引進(jìn)梁235通道2136平衡臂31205092起升滁19727起重臂50米61381.3.2QTZ80(TC5613)型塔吊參數(shù)1）本塔機(jī)為四丿11建筑機(jī)械廠制造，最大起重量為8噸（4倍率1幅度（m）20253235424852562倍率（起重量t）442.942.632.071.721.531.384倍率（起重量t）5.123.922.862.551.991.641.461.302）本塔機(jī)的各部件重量如下表序號(hào)部件各稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單重⑴備注1起重臂總成56m套15.4t2總成12.6m套12.7t3塔帽總成6.66m套11.5t4回轉(zhuǎn)支承總成2.251m套14.2t5駕駛室節(jié)總成2.1m10.5t6爬升套架6.4m13.3t7加強(qiáng)節(jié)2.8m77t8漩節(jié)2.8m763t9配重（平衡）配置情況1.051.05塊2Zlt

2.402.40塊512t11總重（基本高度40m）臂長(zhǎng)56m臺(tái)145t（14節(jié)）1.3.3QTZ80（ZJ5710）型塔吊參數(shù)1）ZJ5710塔吊57米起重臂時(shí)的起重性能R(M)2.5-13.45152024.6753035404550a=232.3761.9671.6161.4251.237a=465.2973.8022.9702.3461.9371.6311.3951.2072）本塔機(jī)的各部件重量如下表序號(hào)部件各稱外型尺寸（m）單位數(shù)量單靈KG）備注1起重臂總成/套14304吊點(diǎn)位22.4m2平衡臂總成/套13885有吊裝吊耳3塔頭總成/套114334回轉(zhuǎn)支承總成/套131035駕駛室/節(jié)13406套架/節(jié)135307加強(qiáng)節(jié)1/2/節(jié)1910/10658礎(chǔ)節(jié)/節(jié)17809配重（平衡）/配置情況1.02/塊31.02

23/塊4230.8/塊10.82施工部署2.1人員部署2.1.1販組織澈圖根據(jù)實(shí)際情況填寫2.1.2聯(lián)系電話2.22.2施工準(zhǔn)備2.2.1機(jī)械投入序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位備注1%曜機(jī)25噸臺(tái)12.2.2施工工具投入序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手動(dòng)鞘5t個(gè)22專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3屋用鋼絲繩6x19-1550-22根4長(zhǎng)度L=4m4起重用鋼絲繩6x19-1550-22根4長(zhǎng)度L二8m5起重用鋼絲繩6x19-1550-22根4長(zhǎng)度L二4m6起重用鋼絲繩6x19-1550-22根4長(zhǎng)度L二8m7起重用鋼絲繩6x19-1550-22根42長(zhǎng)度L=12m8卸扣5噸個(gè)2~49卸扣2.5噸個(gè)2~410對(duì)洲幾臺(tái)411撬棍中30根212大a18磅把413麻繩。18米5014鐵絲8號(hào)公斤1015沖銷中24根2長(zhǎng)度L=300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2.3施工流程圖2.4現(xiàn)場(chǎng)平面管理2.4現(xiàn)場(chǎng)平面管理本工程塔吊，進(jìn)場(chǎng)后2#、3#塔吊先施工,塔吊安裝前需對(duì)吊車停放區(qū)域進(jìn)行硬化處理。1#塔吊待北II地塊場(chǎng)地完成移交后，進(jìn)行安裝，安裝前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行有效的硬化措施。吊車行走路線及場(chǎng)地硬化處理如附圖22.5塔吊安裝高度管理為了避免交叉作業(yè)的干擾，本工程2#塔吊（FO/23C）的初裝高度為6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高于地面層25m）,1#、3#塔吊初裝高度為4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高于地面層21mX當(dāng)結(jié)構(gòu)出地面層后，對(duì)塔吊逬行頂升，塔吊增加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，2#塔吊頂升至8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高于地面層31m）,1#、3#塔吊頂升安裝至6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高于地面層25m）.塔吊安裝標(biāo)高參照?qǐng)D，詳見附圖4、5、6塔吊在土方開挖階段逐層加強(qiáng)，加強(qiáng)采用16a的槽鋼進(jìn)行加強(qiáng)，（詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案\詳見后附圖72.6塔吊安裝工作計(jì)劃安排（相對(duì)計(jì)劃）

3塔吊安裝方案3.1安裝順序＞鋼承臺(tái)施工完成后,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)路面進(jìn)行局部硬化，鋪設(shè)路基箱,供25t吊車停放。詳見附圖02＞安裝基礎(chǔ)節(jié)和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。＞安裝頂升套架，裝好油紅、平臺(tái)、頂升橫梁及外側(cè)爬梯。＞安裝回轉(zhuǎn)支承體總成。＞安裝塔頭總成附駕駛室。＞安裝平衡臂總成。＞安裝起重臂咐變幅小車總成。＞穿引變幅小車牽引鋼絲繩、主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩和吊鉤。＞安裝平衡配重并鎖牢。＞安裝電氣系統(tǒng)通車試車，同時(shí)檢查供電電源是否正常。＞根據(jù)施工需要頂升。＞調(diào)試各限位、限制器等安全保險(xiǎn)裝置。＞驗(yàn)收合格后掛牌使用。＞埋設(shè)附墻件埋件。＞埋件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的餓80%后開始安裝塔吊咐著裝置。＞塔吊頂升3.2安裝技術(shù)要求＞平衡臂用四根鋼絲繩吊裝。＞起重臂用兩根鋼絲繩吊裝。配重必須栓牢，各銷孔處開口銷應(yīng)開口到位銷好。＞所有銷軸應(yīng)用豎銷和開口銷銷牢，高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰至規(guī)定扭距。＞通電前應(yīng)首先做好接地，并在空車試驗(yàn)正常后再進(jìn)行試吊。3.3塔吊安裝一級(jí)安全技術(shù)交底本交底為塔吊安裝一級(jí)安全技術(shù)交底，要求施工人員詳細(xì)了解并在施工中嚴(yán)格守。施工指揮人員應(yīng)事先復(fù)核好各埋件位置、標(biāo)高有無偏差,并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部門。以便采取相應(yīng)措施。作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員應(yīng)掌握本機(jī)構(gòu)造、原理和性能，掌握起重吊裝的安全操作規(guī)程。作業(yè)人員必須集中注意力，現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮’相互配合。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶、手套，穿防滑工作服。作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志，派專人值守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。＞嚴(yán)禁酒后作業(yè)和嬉鬧行為。＞高空作業(yè)的工具及細(xì)小構(gòu)件應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁上下拋物，裝拆小構(gòu)件應(yīng)有可靠的防墜落方法。＞遵守高空作業(yè)規(guī)程，遵守建設(shè)部門、勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定,作業(yè)人員持證上崗。＞遵照原廠說明書有關(guān)規(guī)定，不得隨意更改作業(yè)方法或作業(yè)?序，遇特殊情況應(yīng)采取可靠應(yīng)急措施后與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或動(dòng)力科協(xié)商解決。＞安裝調(diào)試完畢由動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)安部門聯(lián)合驗(yàn)收并經(jīng)總工審定。3.2塔吊頂升加節(jié)3.1.1檢査工作＞檢查各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的接線情況。＞檢查頂升輔助裝置的安裝并液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。液壓系統(tǒng)工作情況。檢查頂升套架是否與下支座連接好。＞檢查引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。＞檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。3.1.2頂升加節(jié)＞將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，然后放到塔機(jī)引進(jìn)梁下方。＞吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。＞根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格遵循頂升注意事項(xiàng)來進(jìn)行塔機(jī)平衡的調(diào)整，使塔機(jī)達(dá)到平衡后再進(jìn)行頂升加節(jié)。＞在加節(jié)時(shí)為保持平衡，必須將平衡重小車放置在軌道的內(nèi)端部。＞拆下塔身上接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的銷軸，啟動(dòng)油缸控制手柄，油缸將上車部分頂起，使塔身上接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主角鋼微微離開5-10mm，觀察塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)支座主角鋼是否與下面聯(lián)接的主角鋼在Y直線上,以此校驗(yàn)小車的平衡位置是否正確。如不符合上述條件，應(yīng)開動(dòng)小車以調(diào)整平衡位置，此時(shí)不得使塔吊做回轉(zhuǎn)等其它運(yùn)動(dòng)。＞如平衡,繼續(xù)頂升,頂?shù)揭粋€(gè)行程后，用鎖靴（聯(lián)接座）將頂起的部分固定在塔身頂升耳座上。＞將掛靴上的安全鍥取下,從頂升耳座上取下掛靴，提起油缸使橫梁與掛靴一起升到另一個(gè)耳座上，然后把掛靴掛到另一個(gè)耳座上，并用安全銷將其鎖好。＞提起操縱桿，使頂升套上的鎖靴（聯(lián)接座）與頂升耳座脫開繼續(xù)下一個(gè)頂升過程直至頂升的距離能放入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止。＞弓I進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián),再用套架上的頂升用安全銷軸把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身上接架相聯(lián)。＞頂升時(shí)風(fēng)速不大于四級(jí)。頂升作業(yè)時(shí),起重臂不允許回轉(zhuǎn)。4塔吊拆除方案4.2.24.2.2拆卸工藝流程如下：4.14.1拆除前的準(zhǔn)備工作＞在拆裝開始之前，應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，以確保安全作業(yè)。＞對(duì)拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。對(duì)自升塌式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。＞對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面的檢查，不合格者立即更換。＞檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。＞檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。＞安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。4.2施工工藝及流程4.2.1塔式起重機(jī)的拆卸程序：拆卸起重臂和起重小車一拆卸平衡臂一拆卸塔帽和駕駛室一拆卸安裝轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐裝置、承座及過度節(jié)一拆卸頂升套架和壓頂升裝置―取下壓重拆卸塔身基礎(chǔ)節(jié)和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一拆卸行走臺(tái)車及底架＞將塔式起重機(jī)開到距主地錨坑一定位置處，卡緊夾軌器，起重臂轉(zhuǎn)向地錨坑方向。＞落起重臂，先拆下變幅指示裝置的拔桿，再開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，使起重臂徐徐降下。待接近垂直位置時(shí)，要在地面上用棕繩拉緊，以免臂架下降過猛｝中擊塔身。＞拆下變幅鋼繩與拉桿,收回變幅鋼繩，拆下吊鉤，將起重鋼繩掛到起重臂底節(jié)吊耳上。開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),收緊鋼繩,然后卸下起重臂底節(jié)兩足的軸承蓋，開始放下起重臂，待臂架下降到接近地面時(shí)，用人向遠(yuǎn)處拉，使起重臂平臥軌道中間。＞改穿起重鋼繩，卸下平衡重。＞落放平衡臂,先將起重鋼繩掛在配重斗吊耳上,在滑輪上拴一根棕繩，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，把平衡臂拉起約200-500mm，拆開平衡臂拉繩的連接,然后緩慢地放下平衡臂，待其下降垂直時(shí)，拉緊棕繩，以防平衡臂下降過猛而沖撞塔身，再將起重」繩換掛到平衡臂前端耳板上，拉緊鋼繩并拆下銷軸，下放平衡臂,用力拉緊牽引棕繩，使平衡臂平放在軌道中間。＞放塔身時(shí)，先使起重臂兩足插在底座軸架上,穿繞放倒塔身用的鋼繩以及起重臂與地錨間的鋼繩，卸下塔身與底座螺栓。再從操縱室內(nèi)取下活動(dòng)控制盤并移裝于室外預(yù)先準(zhǔn)備好的支架上，將操縱室門窗插銷插好。然后借助汽車或絞磨拉斜塔身，使塔身重心偏移，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將塔身徐緩地落在高約4m的枕木垛或?qū)Ｓ弥Ъ苌稀＃窘柚o機(jī)，順序拆卸各部件。4.2.3塔式獨(dú)機(jī)拆卸安全注意事項(xiàng)＞塔式起重機(jī)的拆卸，應(yīng)由政府主管部門審査合格的拆卸專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。＞作好技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉本機(jī)構(gòu)造與性能，并設(shè)安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)貫徹與檢查。＞拆卸前必須先切斷電源,并設(shè)好警戒區(qū)，派專人看護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；拆卸作業(yè)必須在白天進(jìn)行，不得在大霧和大風(fēng)和雨天進(jìn)行。＞在拆卸前，必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密的檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行必要的載荷試驗(yàn)。＞在拆塔過程中，金屬結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力情況以在塔架即將完全臥倒時(shí)最為不利。因此拆塔前應(yīng)對(duì)各部件和各連接部位進(jìn)行仔細(xì)檢查,以保證安全。＞在拆卸起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆一個(gè)臂就中斷作業(yè)，防止起重機(jī)失去平衡。＞所有參與作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿平底膠鞋，高空作業(yè)系好安全帶。＞凡有高血壓、心臟病的不得參與拆塔。＞嚴(yán)禁酒后作業(yè)和打鬧行為。＞高空作業(yè)時(shí)所有的工具、銷軸都應(yīng)放入安全地帶,嚴(yán)禁上下拋物。4.2.44.2.4汽車式起重機(jī)吊裝要求＞作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。＞有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度，回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。＞操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。＞汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛，工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)計(jì)算說明書。5質(zhì)量安全文明措施5.1塔吊安裝（拆卸）安全措施1）安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋,冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3） 遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離,如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4） 作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。5） 套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性,確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6） 對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。7） 安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線,工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。8） 安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。9）塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)“合格，不得交付使用。10）塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌,掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。11）塔機(jī)交付使用前,必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修"及“安全技術(shù)規(guī)程"等交底,并取得使用單位簽字認(rèn)可。5.2塔吊安裝（拆卸）的施工安全措施1）全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2）施工人員均穿戴好安全用具,高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身

體上部牢固構(gòu)件上。3）高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán),并用繩子吊上，放置于安全的地方。4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)紅日帶警戒線，并有專人監(jiān)督。5）施工人員應(yīng)集中思想,聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢,構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動(dòng)。6)7)各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測(cè)。吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。6)7)各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測(cè)。10)液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。11)五級(jí)以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè),大雨禁止高空安裝作業(yè)。12)起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。13)全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好手清工作。10)液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。11)五級(jí)以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè),大雨禁止高空安裝作業(yè)。12)起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。13)全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好手清工作。8)塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)作。8)9)在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)明確,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對(duì)講機(jī)。9)5.3塔吊頂升安全操作規(guī)程:1）頂升前：a、根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。b、按說明書規(guī)定，變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。c、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定,活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。f、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。2）頂升過程:a、 頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。b、 夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。c、 風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè),在頂升過程中，如大風(fēng)突至,應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。d、 在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和小車。在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。f、作業(yè)人員必須集中精力,專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然軋傷。注意檢查