———封面頁井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日封面頁井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施安全事關(guān)每個家庭的幸福，熟悉安全操作規(guī)程，掌握安全技術(shù)措施，制定安全計劃方案，做好單位安全培訓(xùn)，加強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí)及考試更是預(yù)防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施》正文如下：井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施

一、概述

井底泵房原支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，由于受動壓影響，巷道支護(hù)出現(xiàn)離層裂縫現(xiàn)象，巷道現(xiàn)狀：巷寬已不足4米，巷高不足3.6米。已影響五優(yōu)礦井質(zhì)量達(dá)標(biāo)，經(jīng)礦井兩級領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對其進(jìn)行擴(kuò)修加固，為保證此項工作順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、擴(kuò)修方案

擴(kuò)修方案：先用長撬將活矸石搗掉，將原支護(hù)，幫、頂帽擴(kuò)掉，從泵房通道口逐段向變電所方向擴(kuò)修,擴(kuò)幫厚度：500mm-620mm，掛網(wǎng)錨噴，噴漿厚度120mm，壁后注漿。

擴(kuò)修起重梁段方案:先用長撬將活矸石搗掉，在起重梁兩端的頂板上打錨桿用拉鏈將起重梁固定住,然后進(jìn)行擴(kuò)幫,幫擴(kuò)完后將起重梁緩緩放下運出.擴(kuò)幫厚度：500mm-620mm，掛網(wǎng)錨噴，噴漿厚度120mm，壁后注漿。

三、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證項目

擴(kuò)修后巷寬：5000mm墻高：1800拱高：2500中高：4300mm

1、錨網(wǎng)支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

錨桿采用20mmX2200mm樹脂螺紋鋼錨桿,錨桿間排距為700mm金屬網(wǎng)采用900mmX2400mm(網(wǎng)孔50mmX50mm)的Phi;4.2mm冷撥絲編織網(wǎng)，錨網(wǎng)壓茬長度為100mm。

錨桿孔深設(shè)計值2200mm允許誤差0-50mm錨桿外漏長度：不大于50mm

錨桿的抗拔力：106KN，合格：不大于設(shè)計值得90%，優(yōu)良：符合設(shè)計值的要求。

錨桿的托盤密貼壁面，不松動，未接觸部位必須楔緊

2、錨噴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

噴層厚度：120mm;噴射砼標(biāo)號：170#，配合比為;水泥：砂：石子=1：2：2，水泥標(biāo)號42.5級。砂子為中?；虼种辛；旌系氖⑸?，石英砂子粒徑為5-10mm，速凝劑摻量為水泥重量的2.5%-4%。

錨桿桿體及配件的材料、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、水泥、骨料外加劑的規(guī)格、混合料配合比及試塊強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求，抗壓強(qiáng)度設(shè)計值不得低于設(shè)計值的85%。

3、注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

壁后注漿由于巖面變形量較大、巷道周邊有裂縫，為防止跑漿，壁后注漿前，巷道噴漿厚度必須達(dá)到設(shè)計要求，噴足、噴均、不能留薄弱帶目的是充填裂縫，營造巷道外部止注漿層然后根據(jù)巷道劃寬進(jìn)行注漿，珠江眼布置為五花眼，注漿孔排據(jù)為3米，眼距1.1-1.5米，孔深3.5-4米，注漿管長0.5米-0.8米，采用間歇式注漿，注單液純水泥漿，注漿壓力控制在2.0兆帕。

四、各項安全技術(shù)措施

(一)擴(kuò)修安全技術(shù)措施

1、施工前必須清理巷道內(nèi)的雜物及各種材料用架子車運出。

2、擴(kuò)修前必須將施工段前后5米內(nèi)打超前點桿進(jìn)行臨時支護(hù)，逐段向里施工每段2米。

3、施工前先用鋼管架設(shè)工作臺，工作臺必須用絲扣卡緊抱死。

4、維修加固前必須將燈線落地用坑木、金屬網(wǎng)和皮帶蓋好，維修加固后將其及時復(fù)位。

5、擴(kuò)修點最大控頂距不得超過800mm。

6、維修加固期間，當(dāng)班隊干必須現(xiàn)場親自指揮，并負(fù)責(zé)安全。

7、去除離層裂縫的混凝土及活矸時必須采用長把工具，并設(shè)專人觀山。

8、如混凝土離層裂縫，但仍較牢固，長把工具無法去掉時，可采用風(fēng)鎬將其破除，用風(fēng)鎬破除時，持風(fēng)鎬人必須保持高度注意力，并設(shè)專人在一側(cè)密切觀察四周情況，如有危險必須立即停止作業(yè)，退至安全處。

9、砼扒完后打錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，扒砼時必須有專人觀山，扒砼時人員必須站在支護(hù)完好的地方。

10、砼扒完后若有懸頂必須用坑木背緊打?qū)嵑蠓娇蓲炀W(wǎng)錨噴。

11、施工前必須清凈所有雜物。并要經(jīng)常檢查頂板及兩幫情況，進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

12、施工期間架下嚴(yán)禁行人，若有人通過時必須停止作業(yè)。

13、維修加固前及維修過程中，班組長必須對工作地點的安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)危險情況，要立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。

14、每班結(jié)束后必須清理施工點的所有雜物用架子車運出保持巷道暢通。

(二)噴漿施工安全技術(shù)措施：

1、噴砼之前，調(diào)整噴射機(jī)風(fēng)壓和水壓，要用高壓風(fēng)、以減少回彈量，水沖洗巖面并處理活矸，控制噴射層的厚度，保證噴射質(zhì)量。

2、噴射機(jī)噴頭操作方法：

(1)調(diào)整好風(fēng)水壓;

(2)先用高壓風(fēng)水清洗受噴巖面;

(3)再聯(lián)系送料并及時調(diào)整好水灰比。

(4)盡量使噴頭與巖面垂直，并與巖面保持1米左右的距離，噴射順序分段(一般以6米長為一基本段，一基本段再分為2米長的三小段，先墻后拱，自下而上)。

(5)噴漿時噴頭前嚴(yán)禁行人，若行人時必須停止噴漿。

3、重復(fù)噴射的間歇時間不得超過1520分鐘。

4、砼摻入速凝劑必須在噴射前的最短時間內(nèi)加入，做到隨攪隨噴。

5、噴砼施工中突然發(fā)生停電停風(fēng)、停水不能繼續(xù)噴砼時，噴射機(jī)和輸送管中的混合料應(yīng)及時清理干凈。

6、每班噴砼結(jié)束后必須清理噴漿機(jī)內(nèi)的骨料。

五、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

井底泵房擴(kuò)修加固安全技術(shù)措施

施工隊長：張濤

技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭建彪

編制日期：2010年6月24日