兵團第八師149團1連等三個連隊2013年高標準基本農田建設項目二標段（2連）施工管理報告石河子市天河水利工程有限責任公司2014年12月日兵團第八師149團1連等三個連隊2013年高標準基本農田建設項目二標段（2連）施工管理報告第一章工程概況1.1地理位置及施工范圍新疆生產建設兵團第八師一四九團位于天山中段北麓準格爾盆地古爾班通古特沙漠南緣，行政區劃在瑪納斯縣境內。東南與一四八團接壤，西與一五零團毗鄰。東西長20.27km，南北寬41.27km，總面積約341km2。項目連隊二連在團部西南，距離團部20km左右。1.2工程任務我單位石河子市天河水利工程有限責任公司承建的兵團第八師149團1連等三個連隊2013年高標準基本農田建設項目Ⅱ標段（2連）工程施工任務，該工程（1）灌溉與排水工程:斗渠8.44千米；（2）渠系建筑物工程：涵10座，節制分水閘22座；（3）首部工程：樞紐設備安裝9臺，首部沉砂池7個，泵房7個；（4）輸電線路工程：變壓器安裝9臺；（5）道路工程：整修田間道8.28千米。第二章工程投標2.1投標準備情況我公司于2014年2月20日收到投標邀請后，按照招標文件精神于2014年3月18日將投標文件遞送業主單位確定地點，經評標后，2014年3月20日收到中標通知書，2014年3月20日接受中標要求和有關條款簽訂工程承包協議和補充協議。投標書的編制依據招標文件、設計圖和新疆兵團高標準土地項目（概）預算編制原則、定額，了解市場物價、行情進行編制的投標文件和投資額。2014年3月25日石河子市天河水利工程有限責任公司批準成立以常可龍為經理組建項目部。2.2依據及編制原則（一）、編制依據1、施工招標文件、設計圖紙及相關答疑文件。2、施工現場考察。3、施工機械設備的性能、臺班產量定額。4、國家頒發的現行的施工及驗收規范、材料規范、質量標準化、法規文件及強制性條文，地方主管部門有關文件；5、公司有關質量、安全及現場文明施工管理等企業標準；6、現場實際踏勘情況，包括氣象、地形、地質和施工條件；7、本施工組織設計選用規范、標準：（1）工程測量規范GB50026-93（2）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46－88（3）建筑機械使用安全技術規范JGJ33-86（二）、編制原則1、質量為本、精心施工、全面履行合同；2、采用先進的施工技術、設備和合理的施工工藝，提高施工機械化水平和施工效率；3、優化施工組織，全面規劃，合理布置，突出重點，統籌安排，科學組織，確保工程如期按質按量完工；4、采用先進有效的施工方法，合理選擇施工方案，提高機械化、標準化施工水平，加快工程施工速度，強化管理，精心施工，保證工程質量；5、施工現場布置按國家現行所要求的相關規范執行；6、嚴格控制安全施工管理，杜絕重大安全事故發生，事故發生率務必控制在3‰以下；質量第一、安全第一、文明施工。第三章施工總布置、總進度和完成主要工程量3.1施工總布置我標段施工受季節影響和農戶使用渠道和首部設備滴水的影響，我公司充分認識到本工程工期的重要性及合同的嚴肅性，，我公司組建了以常可龍為項目經理的精干的施工管理班子，對項目施工進行全面管理每個管理人員持證上崗，進行細化合理統籌安排。由于2014年4月1日-2014年6月1日這時間段是農民春耕播種、育苗季節，是農田項目施工黃金季因前期農民田地大多不用水，不影響農民種地，部分斗渠施工及首部工程施工創造條件，為后期任務完工爭取時間，其中6月-9月25日期間農田大量澆水期造成無法施工，秋季（一）、施工隊伍為了確保工程在施工中能夠保證質量、工期及安全的前提下，本公司實行“項目經理負責制”。為加強項目管理制度，本公司將選派有豐富施工經驗及具有責任心的項目經理，并配備專業的項目部和施工隊伍。在工程施工的過程中項目經理及項目部相關的管理人員和施工人員不能在其他工地任職及施工。在開工前公司與本工程的項目經理及項目部管理人員簽訂項目責任書，明確項目部人員的相關責任。公司將定期或不定期的對項目部進行檢查及考核，確保工程質量、施工安全及施工工期的各項工程措施的具體落實情況。（二）、質量目標質量第一、信譽至上，科學管理、安全高效。我們非常珍惜這次機會，經公司評審研究確定：公司將對本工程施工全過程、全方位實行質量控制和管理，努力爭取所有質量驗收一次性通過，確保工程合格率100％，杜絕因質量問題而出現返工、杜絕各類質量事故。嚴格按施工圖、技術文件和國家頒布的有關法規、規程施工。（三）、工期目標計劃工期于2014年3月20日開工（實際開工時間以開工令為準），至2014年11月30日完工。3.1.1布置原則本工程施工臨時設施全部布置在業主指定范圍內，臨時設施在滿足施工管理和保證施工進度的前提下，盡可能簡單化，節約成本，所有臨時設施必須嚴格遵循有關規范的要求，同時做到科學性同實用性、靈活性相結合。3.1.2生活辦公區布置為利于生產方便管理，項目部、機械設備停放場及施工隊生活區根據現場實際地形進行設置。3.1.3供水系統生活辦公區和生產用水在附近連隊抽水，施工用水到附近渠道中抽取、拉運。3.1.4場內交通布置公司自備皮卡車為施工服務，沿渠線在26#路K2+900-K3+000段、11#沉墊池南側進行換填解決砂石骨料的進場問題，其余充分利用用現有道路，并修建部分臨時道路，以保證交通暢通，避免相互干擾。3.1.5施工用電自備柴油發電機組15kw和30kw各一臺.3.1.6施工通訊為現場管理方便，調度協作塊捷，本工程施工通訊設無線對講機，其中項目部、科室及施工隊對外聯系采用手機聯系。3.2工程進度計劃施工進度計劃及實際進度表序號項目計劃完工工期實際完工日期備注1進場2012012開工201201監理工程師簽發工程開工令3斗渠2012014建筑物2012015首部工程2012016田間路工程2012017竣工201201根據工程開工時的總進度計劃和實際進度相比，原計劃要求工期（2014.3.22-2014.11.30）歷時251天。實際歷時236天（2014.4.1-2014.11.25），提前完成施工任務。3.3主要完成工程量自2014年4月1日開工至2014年11月25日共完成以下主要工程量：按類型分別完成：（一）支渠：8.84km清廢：68.816m3土方填筑：9391m3風積沙墊層：8419.4m3預制砼土板安裝：11262.8m3現澆砼土板：405.2m3（二）渠系建筑物：涵土方開挖：2288m3人工挖方：249.2m3砂礫石墊層：2288m3C20砼墻：303.5m3C25預制砼板：72.6m3鋼筋制安：13.96t堤頂路面鋪石：4580.52m3（二）建筑物：節制分水閘土方開挖：872.6m3人工挖方：86.6m3砂礫石墊層：132.3m3C20砼墻：17m3C25預制砼板：4.3m3鋼筋制安：0.302t鋼閘門安裝：1.1t（三）首部工程：沉沙池土方開挖：15783m3人工挖方：511.5m3砂礫石墊層：1482.4m3C20砼墻：614.8m3C25預制砼板：20.3m3一布一膜：4881m2防護網：1038m2鋼筋制安：3.633t鋼閘門安裝：0.37t（三）首部工程：泵房土方開挖：532.9m3回填土方：155.9m3砂礫石墊層：136.9m3C20砼墻：614.8m3C20鋼筋砼梁：12m3磚砌筑：591.9m350mm彩鋼墻：518.7m2鋼筋制安：2.925t（四）田間路工程：開挖土方：10853m3路床壓實：7286.4m3砂礫石路基：6541.2m3砂礫石路面：4968m第四章項目經理和主要技術負責人4.1、項目經理和主要技術人員素質及能力姓名職務職稱業績常可龍項目經理工程師136團2012年國家農業綜合開發中低產田改造項目擔任項目經理2008年安集海灌區東泄干延伸渠工程擔任項目經理2010年石河子火車站改擴建項目配套水利工程擔任項目經理張啟海施工技術負責工程師2012年10月完成152團中低產田改造渠道項目工程；2010年9月完成中低產田改造渠道項目工程任職技術負責人；2011年10月完成石總場襯砌渠道項目工程任技術負責楊明施工員助工2012年10月完成152團中低產田改造渠道項目工程；2010年9月完成中低產田改造渠道項目工程任職施工員；2011年10月完成石總場襯砌渠道項目工程任施工員孟祥質檢員助工2009年10月完成152團中低產田改造渠道項目工程；2010年9月完成中低產田改造渠道項目工程任職質檢員；2011年10月完成石總場襯砌渠道項目工程任質檢員第五章項目組織機構、管理制度5.1項目組織機構為圓滿而順利地完成本合同標段，我公司決定特別加強本工程的施工管理，加強設備、技術力量的投入，若本公司中標，則確保本工程能按期保質完成施工，主要安排如下：5.1.15.1.21施工科：全面負責工地的施工計劃的編制和落實，勞動力的調配，各工作面的協調，保證施工工期按計劃完成。2技術科：全面負責工地的工程技術工作，包括施工組織設計的編制、日常施工技術工作、技術難題現場指導和解決、圖紙的解釋以及工程測量放樣、技術資料整理、竣工資料的收集整理等。3質量安全科：代表公司工程管理科，全權負責工地質量、安全、管理工作，在“三檢制”中擔任復檢工作，同時負責現場檢查、監督、驗收簽證，對各種原材料的監督和抽查；同時對主要工序施工實行監控，確保工程施工過程中質量處于受控狀態。同時負責工地在日常施工中的安全檢查和督促工作，做到安全、文明施工。4財供科：負責對內對外財務結算，工地施工設備和材料的采購和供應，砂石料的供應，所有采購的材料必須符合設計和規范要求，質保單隨貨進庫、入倉。5辦公室：負責本工地內、外行政事務和文書往來、生活福利及安全保衛、衛生和后勤工作。6安全文明施工組：負責有關環境衛生、工地對外形象、內部糾分調解、宣傳法律、法規、安全守則等工作。5.2、管理制度⑴協調外部環境，理順內部關系。在施工準備與施工過程中，時刻與業主、監理及各有關部門取得聯系，以保證施工中所發生的矛盾得到及時解決。⑵做到組織和人員落實：組建一支強有力的項目施工領導班子，加強管理，統一協調，在科學管理的基礎上，發揚艱苦奮斗的精神，統一調度，最大限度地滿足本工程的技術、管理及現場施工人員的需要，并在規定的時間內組織到位，以優勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現進度目標。⑶做到設備落實：工程所需的設備，要在規定的時間內到位，施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養，備足備品備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉，增加投入，調配備用力量，避免因機械故障和人員變動等原因，造成對工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下正常運轉。⑷做到措施落實：編制切實可行的施工組織設計和施工進度計劃，明確進度目標，實行科學管理，抓住重點，推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時間，使工程施工形成，平行作業和交叉作業，最大限度地加快施工進度。施工現場專人組織調度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產率，使各項工作都在規范有序的狀態下進行，并及時組織召開調度會、碰頭會，隨時檢查計劃的執行情況，發現問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解決施工中出現的各種問題，保證各施工項目達到控制的進度目標。⑸做到物資落實：對工程中使用的各種材料要預先落實到位。砂石骨料、水泥、鋼材、周轉材料以及與之配套的部件都需預先落實到位。要有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題貽誤工程進度。⑹做到責任落實：實行項目目標管理和分工負責的管理方法。制訂責任目標，落實經濟責任制，定期對工期、質量、安全等責任目標進行考核，對責任人重獎重罰，最大限度地調動施工人員的工作積極性，加強施工人員的思想政治教育，增強施工人員的事業心和工作責任心，團結一致，不達目的，誓不罷休。⑺做到各項工作的落實：要注意異常氣候對施工的影響，施工安排時要強調前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季、夏季等都會對工程施工帶來影響，要預先有計劃有目的安排，加強質量管理，杜絕因質量問題造成工程的返工。合理安排作業時間。⑻完整的管理體系及安全質量保證體系，是確保本工程按期、保質完成的保障。5.3技術管理制度（1）、施工組織設計的編制及施工方案的管理制度1）、施工組織的編制：按工程規模和結構形式，采取兩級負責制。由工程技術科負責制組織項目部技術負責人、施工技術員、質檢員及其它項目管理人員進行編制。2）、施工組織設計的評審；由公司總工程師組織相關科室人員、項目經理、技術負責人、施工技術員、質檢員、資料員、安全員、材料員、保管員進行評審。施工組織設計歸于技術資料按有關檔案管理規定執行管理。最后由總工程師批準，并報監理（甲方）批準執行。3）、施工方案的編制內容應齊全并具有可操作性。4）、施工組織設計界定的特殊過程和關鍵過程實施的新技術應用項目應編制單獨的施工方案。由項目部技術負責人（施工技術員）負責編制。5）、施工組織設計和安全組織設計在單位工程開工前5日內報工程技術科、安全科審核。分部分項工程施工方案應在分部分項工程施工前15日內編制完畢，報工程技術科審批。工程技術科應在接到方案后5日內審批完畢，對一次審批未過的施工組織設計和安全組織設計及施工方案，編制負責人應在接到審批意見后2日內修改補充完畢，并報工程技術科復審。6）、施工組織設計和安全組織設計及施工方案屬受控文件，是施工中的具體指導文件，應納入施工組織設計管理。（2）、技術交底制度1）、技術交底實行分級負責制：責任人必須適時組織有關人員進行交底。2）、單位工程及新技術推廣應用的項目由總工程師組織，技術科、質檢科、安全科參加，向項目質保體系人員交底。分部分項工程由項目技術負責人在施工前向作業班組進行技術交底，必要時采用樣板交底的形式進行技術交底。3）、技術交底應采用書面的形式，負責人應辦理交底簽字手續。交底內容應齊全，用碳素筆填寫，字跡應清晰、工整。交底應有記錄。4）、技術交底的編寫內容應按公司《技術交底編寫作業指導書》進行。（3）、技術復核制度1）、技術復核的內容按公司程序文件的規定進行。2）、一般部位的技術復核由項目技術負責人（施工技術員）組織，項目質檢員參加，重要部位的技術復核由公司質檢科，技術科組織，項目技術負責人（施工技術員）、質檢員參加。3）、每個分部完成后，由技術科、質檢科和項目管理人員進行技術復核，保證每一分部分項工程其質量都達到驗評標準，并報甲方驗收。（4）、工程質量檢查和驗收制度質量驗收制度實行“三級”檢查驗收制，一是項目實行“三檢”制度，班組自檢、交接檢、專職檢，二是“三檢”完成后報質檢科驗收。三是報甲方代表驗收。經“三級”驗收合格后方可進入下道工序，做到上道工序不驗收下道工序不施工的原則。（5）、工程技術檔案制度1）、工程項目檔案資料由項目資料員統一收集保管，工程竣工后交公司檔案室審核，并會同建設單位備案，送師市建委城建檔案館存檔。2）、所有檔案必須符合建筑法規和程序。3）、技術資料必須與工程施工進度同步，不得后補，內容必須真實可靠。4）、所有資料的內容必須相互吻合。5）、檔案資料字跡清晰、工整，不得涂改。（6）、材料驗收制度1）、對所有進場的原材料和半成品由現場保管員組織檢查驗收，并建立材料臺帳。2）、所有進場物資如由分包單位自行采購，分包單位必須隨材料進場向總包單位提供合格的材質證明，出廠合格證和試驗報告。3）、對需要做試驗的部位，如：土路基、分層回填砂石路基、砂石路面等，必須按照規定及時見證取樣試驗，并將試驗結果送甲方、監理。4）、對進場的物資必須進行標識，按照已經檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態時進行分類堆放，嚴格保管，避免錯用不合格的材料。5）、對不合格物資不準進場，同時要注明處理結果和材料去向，對不合格材料的處理，應建立臺帳。（7）、技術責任制度公司由總工程師全面負責：審批施工組織設計，施工方案；處理工程質量事故，推廣新技術應用及負責職工的技術培訓。第六章機械設備及人力資源6.1、管理措施（1）建立強有力的高效運轉指揮系統，統籌安排機械設備、勞力調配、組織施工生產，掌握形象進度，發現問題，及時處理；對控制工期進度的重點工程建立工期領導負責制。對其它各項工程明確階段性工期目標，加強組織階段性施工，緊張有序、均衡、持續、穩定地安排機械及勞動力進場。（2）我公司已對本工程做了較詳細的勘察調查。施工隊伍、機械設備、已作了準備，一旦中標，立即調遷施工隊伍和機械設備，早進場，快準備。重點工程將千方百計創造條件盡早開工，使全工程盡快形成施工高潮。對控制工期的關鍵工序，選擇業務素質高、經驗豐富、能打硬仗的精干隊伍施工，按照施工組織設計的要求，配備匹配合理，完整配套的機械設備，充分利用機械化作業，做到高效率施工，保證工程按計劃完成。6.2、技術措施（1）集中機械施工，組織匹配合理、設備精良的專業機械化施工隊伍，同時加強機械設備和道路的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械裝備效率。（2）管道安裝施工配備足夠的材料運輸車輛；根據施工計劃安排，提供滿足施工工期需要勞動力；縮短土方開挖及路基回填碾壓施工時間和加快管道安裝施工。（3）配備專業設備維修人員，備足易損配件，加強對設備的維修和保養，確保設備始終處于完好狀態，確保工程不間斷施工。（4）積極推廣新技術、新材料、新工藝，以科技進步促進勞動生產率的提高。6.3、實施方案6.3.1、成立以常可龍為項目經理部的領導6.3.26.3.3、在選擇施工勞動人員時，不論瓦工、安裝工等技術工人，均按中級工以上配置，其中高級工不少于20%6.3.46.3.56.4、施工設備配置及管理（1）、主要機械設備配置序號設備名稱規格型號數量1挖掘機日立22522平地機23壓路機24攤鋪機25推土機D8026裝載機ZL5027自卸汽車東風208拉水車4000L2（2）、施工計量、檢測儀器配置序號儀器設備名稱規格型號數量1土壤自動擊實儀IDJSH1123-881套2灌砂筒2套3環刀12套4電子天平2臺5中型烘箱1臺6臺秤2臺7土壤有機質含量測定儀1套8水準儀ZEISS6臺9全站儀TOPCOM1臺10經緯儀WILDTZ2臺11鋼卷尺10把第七節主要施工方法根據本工程的特點和現場實情結合我單位施工能力，2014年4月1日-2014年6月1日項目部組建四個施工隊相繼開始斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠道工程平行施工。各班組抽出部分人預制C20砼板，部分人輔助機械清廢撿草、機械渠堤填筑、機械開挖、人工修坡、人工鋪風積沙、田間道路28#、26#、24#、14#、19#等在施工過程中，為確保工程施工質量，我項目部對每一道工序都進行了技術交底及現場示范指導，并由““三檢制”程序圖單元（工序）單元（工序）工序工序局部返工局部修理填寫單元工程評定表現場監理工程師抽檢公司質檢科代表終檢項目部質檢工程師復檢班組自檢局部返工局部修理填寫單元工程評定表現場監理工程師抽檢公司質檢科代表終檢項目部質檢工程師復檢班組自檢局部返工合格結果局部修理合格局部返工合格結果局部修理合格檢驗合格檢驗合格核定單元（工序）質量等級核定單元（工序）質量等級一、清廢施工1.1、清廢1.2、植被清理(1)、清理開挖斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠道工程區的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理人員指明的其它有礙物。(2)、除監理人另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示大于邊線或建筑物基礎邊線外側至少5米距離。(3)、注意保護清理區域附近的天然植被。1.3、表土的清挖、堆放和有機土壤的使用(1)、將原渠堤表層20厘米的土清除，并運到指定區域堆放，防止土壤被沖刷流失。(2)、堆放的有機土有利于環境保護。二、土方開挖1.土方開挖主要包括斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠堤、基礎開挖、清基，斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5節制分水閘、蓋板涵及沉沙池混凝土澆筑時基礎開挖，所有土方開挖工程采用人與機械相結合的方法進行施工。1.1、土方明挖從上至下分層分段依次進行，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定范圍形成積水。1.2、岸坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。1.3、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。1.4、基槽開挖基礎土方采用機械開挖，用挖掘機挖至基底設計標高預留10cm以上，然后采用人工清基坑至設計標高。機械作業：挖掘機挖出土方，除留夠回填土方外，多余土方用車拉運至棄土場。人工清基槽：機械挖方至設計標高以上10cm左右，采用人工清基坑至設計標高，修整基坑至設計要求。三、土方填筑3.1、施工方法渠堤填筑前做現場土料試驗和碾壓試驗，按照相關土石方填筑碾壓試驗的規定，選擇有代表性的土樣，進行天然密度、含水量、液限、塑性指數、顆粒組成試驗，并針對現場施工機具做碾壓試驗，以選擇適宜的鋪土厚度，含水量的適宜范圍及最佳碾壓遍數。（1）土料的開采與運輸：對料場表層的雜草、磚石、樹根、淤泥、腐殖土等必須清除干凈，上堤土料含水量要適中，保證在最優含水量范圍內。取土時按土方平衡調配的開挖區域運至填筑面，采用挖掘機取土，翻斗車將土運至到鋪土工作面。（2）渠堤填筑程序為：結合面灑水→卸料→散料（鋪料）→碾壓→取樣驗收檢查（3）鋪料方法及鋪料厚度：鋪料采用推土機平鋪，鋪料按水平層法。每層鋪土都要力求均勻平整，層間接縫錯開不小于3米，相鄰層相互搭接，鋪料應鋪至設計邊線外側30厘米，若鋪料表面在壓實前被曬（風）干時，應噴水濕潤，使其達到最優含水量再進行碾壓。對已檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，再填筑新土時，應作表面刨毛或清除處理，確保表面平整，鋪土厚度和土塊直徑的限制尺寸按照監理工程師批準后的碾壓試驗數據確定，確保最佳鋪土厚度及對塊徑的控制。（4）壓實方法及壓實遍數：鋪料平整后，用自行式振動碾進行碾壓，碾壓按進退錯距法平等于堤軸線方向進行，要求軌軌相套，彼此重疊大于10厘米，不留空隙。在分段、分片碾壓時，相鄰帶的碾跡應彼此重疊，其重疊寬度為平等堤軸方向不小于0.5m，垂直壩軸方向不小于0.3m，碾壓時的行車控制在2km/h，并派專人負責監管，防止出現欠壓、漏壓、彈簧土、混有雜物的土、層間光面，剪力破壞等現象，一旦出現要及時處理，保證碾壓遍數，嚴格控制壓實填筑邊線。對于機械壓不到的部位，用坦克夯夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3、行壓行1/3。對分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。土料的壓實應嚴格按照現場碾壓試驗確定的由監理工程師批準的壓實遍數碾壓，以保證壓實質量。（5）灑水：為使新填土與壓實土層間結合良好，工地配8T灑水車，對每層合格的壓實土在上新土之前，根據實際情況適當灑水濕潤。（6）接縫處理：為保證堤體的質量和整體性，相鄰工段應盡量平衡上土，兩工段接縫處理要逐層交錯壓實，不留界溝，鋪土相差兩層土以上時，接縫處要按小于1：3的坡度高差不超過1米進行插肩。（7）檢測：對鋪土厚度、接縫、土塊尺寸進行嚴格檢測，對壓實后的土料用核子密度儀、環刀取樣相結合的檢測方法進行檢測，及時測試土料的含水量和壓實干密度。檢測點應符合監理工程師的要求。經層間結合面檢測合格后，方準進行下道工序的施工。檢測應按照施工進行要求及時進行，防止壓實面風干延誤工期。（8）邊坡修整：在施工過程中，每填筑1米厚左右，要及時進行粗削坡，粗削坡時應預留一定厚度土層，筑堤全部完工后再進行細削坡。根據以往施工經驗，用挖掘機削坡，輔以人工修整，即可滿足質量要求。3.2、土方填筑試驗目的：首先在現場取樣做標準擊實，以證實是否和設計干容重相符，在檢查土料壓實后，是否能達到設計壓實干容重值；檢查壓實機具的性能是否滿足該工程的施工要求；選定合理的施工壓實參數、鋪土厚度、含水率、壓實方法及壓實遍數。具體要求：碾壓試驗必須在土方填筑開工前完成，所用的土料應具有代表性，并符合設計要求；試驗所采用的機具應與填筑時使用的機具類型、型號相同。試驗方法：在試驗前，先將需填筑的場地用推土機整平，將試驗場地劃分為4塊。以中心十字劃分；已相同土質和厚度，使用推土機推平，根據含水量高低，填土時按先高后低含水量，用時間差來掌握。嚴格控制鋪筑厚度，土料攤平后，采用平板振動夯夯實；應注意不得漏壓、重壓及欠壓。在試驗碾壓時工地項目部所有管理人員、技術人員、質檢及試驗人員應全部在場，并連續檢查；按照規定的計劃及規定的操作要求，碾壓6遍后，開始取樣做干密度式樣，直至合格；土方采用環刀、砂礫石采用Ф150mm的灌砂桶進行檢測，取樣點應均勻分布，并做好記錄；試驗完畢后，將試驗資料進行整理分析，報現場監理工程師抽檢。根據碾壓試驗結果，做出正式的施工碾壓參數，如果試驗質量達不到設計要求，進行分析，提出解決措施和辦法。試驗結果報監理機構審核。（四）、護坡施工1、施工要求斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5護坡施工前按設計要求事先將坡面修整平順，并把風積砂墊層整平、灑水、壓實。2、風積砂墊層風積砂在業主指定的位置用挖掘機裝車后拉運至工地現場并卸入渠道。人工進行填筑，填筑厚度應比設計厚度大3-5cm，人工修整成型后，用水車灑水將風積砂泡透，并用2.2kw振動板夯實。風積砂墊層灑水夯實后及時鋪設土工合成材料，防止水分蒸發。3、一布一膜鋪設一布一膜在購買之前，應向廠家索取樣品進行其物理性能、水力性質、力學性能、外觀要求的檢測，必須符合設計要求及有關規范規定。3.1、運輸及儲存（1）采用卷材運輸時，應注意防止在裝卸過程中造成卷材表層的破損，在采購卷材是，按卷材下料長度留有適當余量。（2）卷材的貨包必須貼有標簽，標明該材料的制造廠名稱、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。（3）將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數。3.2、拼接（1）一布一膜的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求。（2）一布一膜的接頭施工前應先做工藝試驗。實驗前向監理工程師提交試驗大綱，批準后才能進行試驗。試驗完成后，應將試驗結果和報告報送監理工程師審批，報告應說明選定的施工工藝及相應的施工參數，經監理工程師批準后，才能進行施工。（3）在斜坡上搭接時，應將高處的一布一膜材料搭接在低處的一布一膜材料上。（4）盡量選用寬幅的一布一膜材料，若所選擇的幅寬較窄，在工廠內或現場工作棚內拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設面，以減少現場接縫工作量。3.3、一布一膜材料鋪設（1）一布一膜鋪設前，應通過渠堤的施工驗收。（2）位于場地中的一布一膜材料，按“之”字形鋪設，其具體抗皺高度及褶皺角度滿足施工圖紙要求。（3）一布一膜與支持層之間壓平貼緊，避免架空，以保證安全。（4）鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋，不準在一布一膜上卸放混凝土，護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在一布一膜上敲打石料和一切可能引起一布一膜損壞的作業。（5）一布一膜拼接，保證有足夠的搭接長度。（五）、混凝土工程施工本標段斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5混凝土為C20預制混凝土底板及邊板級配為二級配，節制分水閘C25預制混凝土蓋板，混凝土攪拌系統可就近設置，根據各單項建筑物工程混凝土澆筑強度和施工條件，確定采用強制式混凝土攪拌機拌制混凝土，根據不同的工程和各工程不同的部位，采用膠輪車或自卸車直接運輸進倉。5.1、材料（1）、水泥：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需水泥，各種水泥均應符合國家和行業的現行標準，到貨的水泥應貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當引起水泥變質，袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月。袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（2）、水：配制混凝土的水質符合《混凝土拌和用水標準JGJ63--89》第3.04條規定，凡適宜飲用的水均可使用，未以處理的工業廢水不得使用，拌和用水所含物質不影響混凝土和易性混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。（3）、骨料：混凝土料應按監理工程師批準的料源進行生產，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經監理工程師批準后使用。不同粒徑的骨料分別堆存，避免相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不大于3米，就避免造成骨料的嚴重破碎。（4）、外加劑：用于混凝土的外加劑（包括引氣減水劑），其質量符合DL/T5100-1999第4.1.1條至4.1.1條的規定。根據混凝土的性能要求，結合混凝土的配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量。(5)、配合比：各種配合比需試驗決定，試驗結果報送監理工程師，決定配合比。5.2、拌和混凝土拌合采用0.5m3強制式攪拌機，拌合時間不少于3分鐘，混凝土配料采用重量比，并做到“一料一磅”，要求嚴格按配合比準確計量，盤盤過稱，并設專職過磅員，做好過磅記錄。5.3、混凝土運輸成品混凝土均由人力膠輪車和自卸汽車運輸，運輸過程中要作好運輸保護，運輸過程防止分離、漏漿、泌水、降低坍落度等，應盡量縮短運輸時間和混凝土在作業面的停留時間。按規定隨時檢測坍落度，以保證水灰比及和易性的合理。5.4、模板安拆（1）、模板工程主要采用組合鋼模板，個別部位和曲線段采木模板分塊拼接固定，木模須刨平。鋼模板組合安裝固定，兩側搭設鋼管腳手架及臨時支固定，按模板設計要求進行現場操作，即具體有足圖紙測量放樣，符合標準，在特別部位止水，預埋件處模板的固定要加夠的穩定性，鋼度和強度，保證混凝土澆筑結構和尺寸要求，模板安裝按設計強，保證其形狀，尺寸和位置準確，鋼模板在使用前要涂刷脫模劑，在立模前涂刷好（2）、模板安裝要按規范要求進行，必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。澆筑時要認真檢查，保證不跑模、不變形。拆模時要使用專門的工具，按適當的施工順序小心的進行，以減少對混凝土及模板的損傷。拆模時間要根據氣溫狀況控制，由現場決定。渠道防滲面板、放水閘底板、邊墻、上部梁柱結構均采用拆裝式組織鋼模板，滿堂腳手架，模板由對拉螺栓固定，模板的拼裝必須保證在允許的誤差范圍內，在承受荷載時不能有移位、變形或傾倒的現象發生，混凝土澆筑前須涂刷脫模劑。（3）、在混凝土澆筑時模板應有足夠強度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣，不移位，不變形，模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質量，模板拆除不應損傷混凝土，拆除時間應根據有關規范的要求進行。鋼管腳手架按規定要求擺設，保證混凝土操作的功能，并能解決混凝土水平及垂直運輸。模板的設計、制作和安裝應該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。每塊模板應制成使每節可以單獨拆除，而不損傷混凝土。5.5、渠道混凝土澆筑混凝土開始澆筑前通知監理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。（1）、混凝土所用水泥為普通硅酸鹽42.5級水泥，水灰比不大于0.55，渠道混凝土的坍落度在3--5cm范圍內。（2）、渠道混凝土澆筑采用2T自卸車運輸，由人工溜槽運至工作面，然后人工入倉，振動采用2.2KW平板振動器振動。人工拉板整平，原漿二次壓光，四周用木榔頭夯實，振動器按一定順序振搗。（3）、澆筑中認真檢查模具，使其幾何尺寸、弧度符合設計要求，支撐無松動，混凝土采取隔塊澆筑的方法。（4）、混凝土表面平整度，混凝土弧底板厚度，幾何尺寸符合設計規范要求。5.6、建筑物混凝土澆筑（1）斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5節制分水閘、蓋板涵及沉沙池混凝土澆筑時，必須選擇表面平整、光潔、幾何尺寸規則的模板，板相鄰板面高差不得大于2mm，長度和寬度不得大于設計值5mm，對角線不得大于設計值10mm。軸線與設計偏差不得超過5m，兩模板間用雙貼，保證接縫嚴密，避免漏漿。用適量的對拉片，防止跑模。模板有支架或支承在基礎或堅實的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。（2）鋼筋種類、鋼號、直徑等，嚴格按施工圖紙定的，不得擅自改變，加工后鋼筋，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸在±10mm，鋼筋彎起彎起點位置在±20mm，箍筋各部分長度在±5mm。鋼筋安裝位置，受力鋼筋間距不得超過±10mm，分布鋼筋間距為±20，箍筋間距為±20，并綁扎牢固。鋼筋焊接用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d。鋼筋安裝時應嚴格控制保護厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板間應設置足夠墊塊，墊塊至相錯開、分散布置（3）砼拌合一律采用重量比，各種材料要嚴格過秤，不能走形式，水泥、水、外加劑允許偏差±1％，砂石料允許偏差±2％。采用0.35m3自落式攪拌機拌合，拌合時間為不少于3分鐘。（4）砼采用商品砼，采用2.2kw振動器或振動棒振搗，振搗須密實，嚴防漏振或過振，砼面人工二次原漿抹面收光，嚴禁水泥漿及砂漿罩面收光，砼入倉前要對基面進行灑水潤濕，并鋪設1：3水泥結合漿2cm。（5）從砼澆筑及漿砌完成后，全部進行灑水和覆蓋草麻袋濕水養護，養護用水可用抽水管線連結至現場或用水車拉水養護，砼避免連結采用卡子，模板采用6cm鋼架桿固定，模板拼縫要嚴密，表面平整、順直，模板在支設前要進行仔細清理，除去表面污垢，并刷隔離劑，隔離劑要求涂刷均勻。架桿采用三組三桿，間距為60×80CM，橫桿采用雙背桿，外加斜撐的形式固定，每一側上部、中部、下部設三組斜撐，東側撐于地面上，西側撐于渠堤內并打地錨。倉內雙面模板上、中、下部夾設3×5cm的木條，間距為60CM，采用三組對拉螺桿，保證模板穩定。（6）監理工程師對基面、模板、鋼筋、拉筋、預埋件、止水等混凝土結構物的地基必須驗收合格，并征得監理工程師同意，方可進行混凝澆筑，經常保持濕潤，砼養護設專人負責，并做好記錄，養護（六）、漿砌石工程：①斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5節制分水閘選石、分層：砌筑用的石頭盡量選擇大小均勻的長圓形石頭，風化石、片時、針狀石不得使用。選石完成后按結構物的邊線及石頭的大小進行砌石層數的預排，其第一排石頭時還應調整石頭與石頭之間的距離，使之保持一致。②砌石所用砼或砂漿應隨伴隨用，每一層石頭砌完后都應將填縫間砼振搗密實。并將表面浮渣清除干凈，留好勾縫位置。③勾縫式漿砌石表面的浮石清除干凈，并充分灑水濕潤。采用符合設計要求的砂漿勾縫，隨時用尺干檢查，保證砌石表面的平整，最后多遍壓光使砌石表面光潔。（七）、閘門及啟閉機的安裝（1）斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5節制分水閘及沉沙池6#、7#、10#、11#、12#、8#、9#連接渠閘門安裝前具備以下要求A.設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術說明書。B.設備出廠合格證和技術說明書。C.制造驗收資料和質量證書。D.安裝用控制點位置圖：（2）閘門的安裝安裝設備前應按施工圖紙規定的內容，全面檢查安裝部位的情況，設備構建以及零部件的完整性和完好行，重要構件和部件必須通過預拼裝進行檢查。安裝設備前必須按照發包人提供的設備、按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求，進行必要的清理和保養。焊接時必須有專業人員進行。焊接材料的保管和烘焙應符合DL/T5018-94第4.3.6條的規定，焊縫缺陷的返修和處理應按DL/T5018-94第4.5節的規定進行。（3）平面閘門的安裝A.平面閘門及其門槽買見的安裝，應按施工圖紙的規定進行。B.平面閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條、第9.1.12條的規定。C.閘門支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方可能進行，所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。D.充水裝置和自動掛掊梁定位裝置的安裝，除應按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠的動作。E.平面閘門水封裝置的安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求。應符合DL/T5018-94第9.2.3條至第9.2.7條的規定，安裝時，先將橡皮按需要的長度黏結好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封的螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，孔徑應比雙螺栓直徑小1mm。F.平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜質，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。G.平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法：將閘門自由的吊離地面100mm。通過滾輪或滑道的中心測量上、下方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門搞得1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜不應超過門高的1/1500，且不大于3mm，當超過上述規定時，應配重調整。（八）、首部管理房磚砌體施工6#、7#、10#、11#、12#、8#、9#首部管理房，先地下后地上、先首部安裝后土建、先結構后裝修的建設程序安排施工。主要施工內容包括：基礎土方開挖、砼墊層澆筑、首部設備安裝、主體磚砌體砌筑、頂板鋪設彩鋼板、門窗安裝及屋面刷涂料。施工工藝流程：作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→磚砌墻→驗收。①磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，則必須適當增加砂漿稠度。②砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂灰膏控制在±5%以內。宜用攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。③磚砌墻⑴組砌方法：砌體一般采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。⑵選磚：砌筑清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲，裂紋顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。⑶盤角：砌筑前先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好磚縫大小使水平灰縫一致。⑷掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾人砌筑使用一根通線，中間設幾個支線點，線要拉緊，每層磚要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。⑸砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，砌磚是一定要跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。砌筑砂漿應隨時攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在34h內用完，不得使用過夜砂漿，清水墻隨砌隨劃縫，劃縫深度為8—10mm，混誰墻應隨砌隨將舌頭灰刮凈。⑹留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉接筋。沉墻每50cm預留鋼筋，其長度從墻的留槎處算起每邊軍部小于50cm。⑺構造柱：凡有構造柱的結構工程，在砌筑前，線根據設計圖紙構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋深入基礎以下50cm，砌筑磚墻是與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設2-3￠6水平拉接筋，每邊伸入墻內部應小于1m。3、模板工程平臺模板采用20mm厚復合木模板，下托鋼管，間距1m，腳手鋼管支撐；梁柱采用組合鋼模板，輔以木模板，柱箍采用腳手鋼管，箍距500mm。4、鋼筋工程鋼筋進場必須有原材質保書，經二次復檢合格后方可使用。綁扎鋼筋前有技術員先做技術交底，鋼筋的的規格、尺寸和位置符合設計及規范要求。5、砼工程所以進場原材料必須經試驗檢測合格后方可拌料使用，嚴格按照試驗室規定的配合比拌料施工，砼澆筑宜一次成型，如留設施工縫，應按規定留設，再澆筑砼時必須用同標號的水泥砂漿接漿，并且清楚接頭處的浮漿。砼振搗采取“快插、慢拔”的方式進行，在澆筑過程中派專職人員檢測澆筑標高和模板支護情況，若有支撐不牢、漏漿等現象發生，立即停工整改。6、門窗工程門窗規格質量必須符合設計要求和國家有關標準規定，進場后按照規定送檢測中心進行物理和化學試驗，檢測合格后方可安裝。安裝前進行彈線，確保安裝位置正確，開啟靈活。7、屋面工程屋面水泥砂漿找平層①清理基層：將屋面結構層和保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。②沖貼或貼灰餅：根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距為1.5左右。③壓實：砂漿鋪抹稍干后，用帖抹子抹實三遍。第一遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；第二遍將表面壓平整、密實；第三遍將抹紋壓平、壓實。④分格縫留設：找平層留設分格縫，分格縫為20mm，分格縫的縱縫的最大間距不大于6mm。⑤養護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫在24h后蓋草袋澆水養護，養護時間一般不少于7天；干燥后可進行防水層施工。（九）、田間道工程（一）素土路基28#、26#、24#、14#、19#田間道路工程全段路基填料均取自料場。擬采用機械化施工作業，合理調配機械。平地機、推土機、裝載機、挖掘機（配合自卸車）合理配置，充分發揮各自作用，開工后首先試鋪試驗路段，以確定施工方法的可行性與機械組合的協調性。在路基施工開工前應作好施工復線工作，如恢復中線樁，水準點復測，橫斷面檢查與補測水準點等，對原地面進行整平壓實達到要求的壓實度，路基施工填筑路基時，應分層填筑壓實，并且路邊預留一定壓實度，以滿足修坡需求，確保路基穩定。1、填方路段施工（1）施工前，清除料場覆蓋層及路基范圍內原地面10cm以內的雜物與不適用材料，與此同時做好路基填料的試驗工作并取得工程師的認可。（2）填前利用推土機進行原地面整平，壓路機碾壓，并及時測量填前碾壓后壓實度和地面高程以控制臺施工。對于填土高度小于80cm路段，清除表土后，機械整平、碾壓，達到規定壓實度。（3）土方填筑：挖掘挖裝自卸車運土。分層攤鋪，推土機粗平、平地機精平，其厚度由現場試驗確定，一般不超過30cm，寬度每側超過該層設計寬度30cm，以確保路基邊緣有足夠壓實度。路基頂層，以人工配合平地機整平，并控制縱坡、橫坡，特別是超高、加寬部分符合設計要求。（4）碾壓：路基施工中，各施工層表層不應有積水，并做成2%排水橫坡，路基填筑應控制其含水量在最佳含水量的±2%之內，按照《公路路基施工技術規范》的要求分層填筑，分層壓實，最大松鋪厚度不宜超過30cm。及時檢測填料含水量，不合適時，灑水車適量灑水，或晾曬至最佳含水量并及時碾壓，控制碾壓遍數以確保達到規定的壓實度。路基填筑寬度每側應比設計層寬50cm，為確保路肩削坡后達到設計要求的壓實度，相鄰的施工作業段，不能保證同步施工交接處，應先填低段并按1：1坡度分層留臺階，同步施工時，則應分層相互交疊銜接，其搭接長度>2.0m。路基填筑施工工藝見附表。（5）路基壓實標準與壓實度：填方路基，路床頂面以下深度0-80cm壓實度不小于94%，80-150cm以下不小于93%。對于零填及挖方路基，路床頂面以下深度30cm壓實度不于94%，填方路基150cm以下范圍內分層填筑，分層碾壓，壓實標準不小于90%，以確保路基強度。2、挖方路基施工（1）現場施工員應在挖方前根據圖紙或監理工程師指定的線們標高放樣，確定挖方作業面。（2）開挖時應視不同土層，盡可能分層開挖，挖出的適用材料和不適用材料分開。（3）開挖中避免超挖，挖至設計要求后，如有不適用材料，按工程師要求的寬度的深度繼續挖除，并用符合技術標準填料回填，壓實到規定壓實度。路基挖方施工工藝見附圖。（二）天然砂礫墊層本段底基層鋪設天然砂礫墊層，先鋪試驗路段，以確定各項施工控制參數。天然砂礫墊層施工工藝流程圖見附表。1、天然砂礫墊層的準備：根據設計圖紙及施工規范的要求，對材料進行抽樣檢驗，對不符合級配要求的，進行材料調整重新配制，使其達到規范要求。2、鋪筑：整幅施工，一次鋪筑。平地機初整平，鋪筑在預定的寬度上，每一作業段長度為300-500m，灑水車適度灑水，人工配合平地機掛線精細整平成型。3、碾壓：在最佳含水量時進行碾壓，底基層的壓實度應達到規范要求的96%，其碾壓需采用12-15t以上三輪壓路機碾壓，每層壓實度不應超過15cm；碾壓時，直線段上由兩側向路中心碾壓，在有超高的路段上，由內側向外側進行碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓一直進行至達到要求的密實度為止，應使表面無明顯輪跡；壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.5-1.7km/h，以后為2.0-2.5km/h，路面兩側應壓2-3遍，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。橋涵接頭處機械橫壓，壓不到處人工夯實或電動夯實。兩段未壓部分，重新加水拌和，并與第二段一起碾壓成型，應避免縱向接縫。4、天然砂礫墊層質量控制：（1）按規范要求，對砂礫墊層材料的各項試驗指標進行檢驗，選用符合要求的材料。（2）運至現場的砂礫料，應除去超粒徑的砂石料，材料的顆粒級配應符合規定。（3）配料應準確，混合料應拌和均勻且沒有粗細顆粒離析現象。（4）在最佳含水量時進行碾壓，壓實度達到96%以上。每段砂墊層完工后，按質量驗評標準進行自檢，項目有：壓實度、寬度、平整度、高程、彎沉、路拱橫坡、縱坡等。自檢合格后，請監理工程師檢驗簽證認可。灑水或翻曬檢測壓實度原材料試驗篩選原材料驗收碾壓成型檢測含水量攤鋪、整型備料運輸施工放樣下承層準備天然級配礫石施工工藝框圖灑水或翻曬檢測壓實度原材料試驗篩選原材料驗收碾壓成型檢測含水量攤鋪、整型備料運輸施工放樣下承層準備（三）級配礫石基層本路段基層采用厚度為10cm的級配礫石基層；級配礫石基層所需的砂石料應從指定的料場內取。1、施工方法采用機械化施工，備料用裝載機裝料，自卸車運輸。推土機攤鋪、平地機整型，汽車灑水，壓路機碾壓至達到壓實標準。施工前，首先整修墊層，并檢查其標高，中線平面位置、寬度、平整度、橫坡、邊坡等部位，驗收合格后在其上鋪筑級配礫石基層。施工中，級配礫石混合料的松鋪系數，采用人要攤鋪混合料時，松鋪系數1.4-1.5，采用平地機攤鋪混合料時,松鋪系數為1.25-1.35。2、碾壓方法：采用振動壓路機初壓，膠輪壓路機配合振動壓路機碾壓，在直線段，由兩側路肩開始向路中收碾壓，已設超高的路段，由內側路肩開始向外側路肩進行碾壓；碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，且須超過兩段接縫處；碾壓6-8遍，并使其表面沒有明顯的輪跡，對于路面的兩側，應多壓2-3遍；碾壓速度頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h；嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。壓實后表面應平整，無輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度的路拱。3、施工程序測量放樣→上料→灑水、攤鋪→整型碾壓→取樣檢驗→自檢交驗4、質量要求材料必須符合規范規定，碾壓應先輕后重，先慢后快，灑水碾壓至要求的密實度。墊層表面平整度密實，邊線整齊，無松散現象。5、施工控制要點標高、砂礫質量、寬度、壓實度、平整度、中線、橫坡篩選原材料原材料試驗檢測含水量攤鋪、整型備料運輸施工放樣下承層準備人工級配礫石基層施工工藝框圖篩選原材料原材料試驗檢測含水量攤鋪、整型備料運輸施工放樣下承層準備 檢測壓實度灑水或翻曬碾壓成型合格檢測壓實度灑水或翻曬碾壓成型驗收驗收第八章施工質量管理項目部成立時，即設立質檢部，設專職質檢員和專職實驗人員終檢人員不兼職。初檢由施工隊和項目施工技術員兼職。質量目標為“讓業主滿意是我們一切工作的出發點和歸宿”。工程以達合格等級，杜絕各類重大質量事故，單元工程一次驗收合格率達100%，是我們項目質量管理目標。8.1質量責任及措施:項目經理常可龍為本項目工程質量、安全第一責任人。對業主負責，對工程負責，對公司負責，對個人負責。認真執行國家法律、法規、法令、制度，認真落實業主、監理的工作制度、指令和要求。項目總工程師張景山協助經理執行各項制度、工程質量終檢把關，隨時掌握工地各項工作的質量狀態，及時糾正、指導，撰編技術方案。質檢員孟祥跟蹤工地每道工序的質量檢查，并記錄，保存資料。實驗材料送到甲方制定實驗室，各種施工材料送檢時監理旁站現場取樣送檢實驗室，各種施工材料的進場關，不合格的產品、材料及時反饋總工、經理和采購人員拒收，拒用。現場對各土質及時進行檢測，調整施工參數，對碾壓土、石料及時取樣，檢查，每層一取。不漏層。重點工程部位的檢查驗收（如基礎面，第一倉砼入倉前）除自檢，質檢員配合監理驗收外，總工亦到場驗收后，方可開始下道工序。8.2質量控制制度：沒有好的制度，就沒有好的施工質量控制秩序、好的工程質量。原材料不合格由采購人員負責，施工人員使用了不合格材料由質檢和實驗室人員負責任。不合格的結構物由施工人員和施工隊負責，該返工的堅決返工，絕不姑息。處罰絕不手軟。沒有質量就沒有進度，沒有產值。施工前，施工技術人員應熟悉設計圖和設計要求后，對施工隊進行技術交底，施工人隊沒有熟悉圖紙前絕對不進行材料加工、制作。不能把工程當作實習、練兵的對象。8.3質量控制要點：工程質量的控制不在后期，關鍵在前期和一些重點工藝過程。土方工程的開挖，重點是軸線和高程控制。土方工程的回填，重點是在軸線和壓實指標是否達到。砂礫墊層：關鍵在于級配是否合理，超大徑石的剔除。鋼筋制安：材質達標，制作精確，綁扎牢固否。模板架設：板縫控制不超2mm，平整度不超過2mm/m。砼拌合（砂漿）配料準確，拌合時間不少于3分鐘。砼入倉：不超時振、不漏振，及時養護。高溫季節13:00-17:00不澆筑砼。兩布一膜：充氣檢查，達到0.15-0.2mpa壓力，3分鐘內不漏氣。砌板：平整度不超5mm/m，縫寬均勻。測量：及時校正儀器，復核控制點是否移動。8.4質量自檢情況：按質監站和業主頒發的施工技術要求、標準用表進行自檢記錄。按劃分的分部工程、單元工程項目自評，分門別類整編（見分部工程施工質量評定表、單元工程施工質量評定表、砼試件評定統計表）。本分部工程質量評定為合格。該段工程施工過程中無重大質量事故及安全事故。原材料及中間產品的質量保證資料齊全，施工管理資料齊全。單元工程質量評定詳見下表兵團第八師149團1連等三個連隊2013年高標準基本農田建項目分部工程質量評定結果單位工程分部工程單元個數合格合格率優良優良率149團2連2013年高標準基本農田建設項目BTN8S149（2連）TTZ-2零星鹽堿地、砂地平整工程BTN8S149（2連）TTZ-2-166100%6100%輸水斗渠工程BTN8S149（2連）TTZ-2-27272100%72100%節制分水閘工程BTN8S149（2連）TTZ-2-32222100%22100%涵洞（蓋板橋）工程BTN8S149（2連）TTZ-2-41313100%13100%改建首部沉砂池工程BTN8S149（2連）TTZ-2-57777100%77100%首部管理房工程BTN8S149（2連）TTZ-2-66363100%63100%首部設備安裝工程BTN8S149（2連）TTZ-2-75656100%56100%田間道路工程BTN8S149（2連）TTZ-2-82727100%27100%農田防護林工程BTN8S149（2連）TTZ-2-944100%4100%合計9個分部340340100%340100%經自檢共一個單位工程，共9個分部工程，340個單元。粘土實驗與檢驗結果統計表名稱取樣個數最小含水最大含水最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3干容重合格率壓實度斗渠103310.1%11.7%1.731.781.76100%95.6%-98.3%斗渠82510.5%11.8%1.751.761.75100%96.7%-97.2%斗渠62710.2%11.6%1.761.791.77100%97.2%-98.3%斗渠5610.3%11.2%1.731.771.75100%95.6%-97.8%田間路4210.2%11.6%1.691.721.71100%93.4%-95%沉沙池711%11.5%1.751.771.76100%96.7%-97.8%泵房710.6%11.5%1.741.781.76100%96.1%-98.3%經檢測點斗渠回填土壓實度指標均大于95%，田間路回填土壓實度指標均大于90%，結論檢測點全部合格均達到設計要求。風積沙實驗與檢測結果統計表名稱取樣個數最小含水最大含水最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3干容重合格率相對密度斗渠10910.7%10.8%1.561.601.58100%0.76-0.92斗渠869.6%10.3%1.561.601.58100%0.76-0.92斗渠698.3%9.9%1.561.591.57100%0.76-0.88經檢測點回填風積沙夯填相對密度指標均大于0.75，結論檢測點全部合格均達到設計要求。建筑物戈壁墊層實驗與檢測結果統計表工程名稱檢驗類別干容重相對密度點數最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3合格率沉砂池戈壁墊層自檢72.232.32.26100%0.79-0.97蓋板涵戈壁墊層自檢132.222.282.25100%0.76-0.92節制閘戈壁墊層自檢222.222.292.25100%0.76-0.95泵房戈壁墊層自檢72.222.282.25100%0.76-0.92經檢測基礎回填戈壁墊層相對密度指標均大于0.75，結論檢測點全部合格均達到設計要求。道路回填砂礫料檢測成果統計表工程名稱檢驗類別干容重相對密度點數最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3合格率路基自檢472.222.292.25100%0.76-0.95路面自檢262.222.32.26100%0.76-0.97本分部工程中有關回填砂礫料的施工質量控制參數和檢查結果統計分析設計控制指標為：當回填砂礫料時壓實度指標不小于90%，當回填砂礫石料時相對壓實度指標不小于0.75。經檢測點全部合格均達到設計要求。建筑物抗壓強度與檢測結果統計表工程名稱檢驗類別抗壓強度組數最小抗壓強度mpa最大抗壓強度mpa達到抗壓強度%合格率沉砂池自檢723.325.6116%-128%100%蓋板涵自檢1323.324.3116%-122%100%節制閘自檢1323.625.6118%-128%100%泵房自檢723.424.5116%-122%100%經自檢建筑物砼試塊抗壓強度全部合格均達到設計要求。各種進場施工材料送檢時，監理旁站現場取樣送至實驗室，經送檢土樣1組、風積沙1組、戈壁1組、砂石料各1組鋼筋3組、瀝青1組、止水帶1組、一布一膜1組、水泥1組抗凍1組、抗滲2組，經實驗室檢驗全部合格均達到設計要求。第九章文明施工與安全生產9.1文明施工：文明施工是華夏人高尚情操的具體反映，是禮儀之邦的體現；是每個參與人員素質的升華。首先要從上到下每個人從思想上、行為上時時做到，不搞花架子。講道德、講禮貌、講衛生、講文明是每一個負責人的職責。文明施工主要體現在：持證掛牌上崗；工地原材料整齊，堆碼分類，設標志牌；建筑物施工場地設標牌和圍欄；行車道路每日灑水除塵；土石料堆積盡可能不占農民地，保持良好關系；易燃倉庫要有防火設備；項目部經常征求涉及村民利益的意見，爭取得到支持，有什么問題及時解決。各類垃圾集中堆放，處理。保持與駐地環境及生態；涉及人身安全，車輛機械安全的施工部位設安全警示牌。9.2安全生產：安全生產是體現項目管理水平和能力的標志。“安全生產，預防第一”是我們的宗旨，杜絕任何事故發生。特別是傷亡事故不與我們發生關系是我們的目標。要搞好安全生產，不僅要有安全責任制度和手段，更要樹立項目經理和各個施工隊的負責人是安全第一責任人，相互簽訂安全責任書。制定安全手冊，每人一冊，定期組織學習。對流動人員定期組織宣傳。其組織結構如下：項目經理：安全責任人，全面負責安全工作，簽訂安全責任書。生產副經理：在生產調度、機械調配、勞力安排上，生產任務與安全同時抓。技術負責人：在編制生產施工方案時，從安全角度出發，制定施工方案。各施工隊負責人：也是本隊安全，第一責任人，負責自身隊伍的安全教育，安全設施的建設。倉管員：倉庫物資安全的第一責任人，防火災、盜竊發生。司機和機械手：是自身用車、管車、用油的第一責任人。防事故發生，絕不準將車輛、機械交給別人看管或使用。專職安全員：每天到工地巡查，是否有不安全的地方、苗頭，安全設施有沒有等，及時登記，反映并及時解決，不使不安全苗頭遲延或過夜處理。同時還要強調多塵施工場地，工人個人的健康防護，如防塵罩、遮陽棚、廁所、飲水等。如有解決不到的及時向經理反映解決，并督查到位，追到底。經過一年多的施工管理，工地未發生任何不安全事故和人員傷亡事故。第十章施工大事記

1.）

2014年4月5日；新建林帶6號

7號

八號

開建。

2.）

2014年4月11日新建林帶6號

7號

八號

開建。

3.)

2014年5月6日斗渠10斗渠

8

開工。

4.）

2014年6月25日田間道開工

5.）

2014年9月25日渠道

和田間道第二次

開工

6.）

2014年10月30日工程

全部完工

7.）

2014年6月-5號監理在工地召開質量工作會議.

8.）

2014年6月6日國資委到工地檢查.提出一些問題.

主要是渠道的勾縫不好看，要勾好縫

9.）

2014年6月23日.國資委第二次來工地檢查.

10.）

2014年8月13日

國資委149團開發委、監理方及施工單位

對我項目部所施工的項目進行整體檢查.

主要檢查出14號田間道天然砂礫表面含土量超標，要求進行整改.

11.）

2014年9月11日業主、149團開發辦和

監理公司來工地進行檢查.主要提出14號田間道天然砂礫表面含土量超標.

要求盡快進行整改。

12.）

2014年10月21日國資委、業主、監理公司

對工地進行全部檢查.和工程驗收.

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