鋁合金的分類特征————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期：鋁合金的分類一系:1０00105０、１060、1100系列。在全部系列中１0０0系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以到達(dá)99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相比照較廉價(jià),是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。目前市場上流1０50以及１０60系列。1０00系列鋁板依據(jù)最終兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的最低含鋁量,比方１0５０系列最終兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，依據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必需到達(dá)9９.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3８８０-2023)中105099．5%.1０6０系列鋁板的含鋁量必需到達(dá)９９.6%以上。二系：202320２4、2A1６(LY1６)、2A０２〔LＹ6)。2０００系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,或許在3-5%左右。2023系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。三系:3000303A213００0系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。30０0系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在１.０-１.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四系:４0004Ａ014000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5－6.0%之間。屬建筑用材料，機(jī)械零件，鍛造用材,焊接材料；低熔點(diǎn),耐蝕性好,產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性五系:50０0系列鋁合金代表５0５2、５005、５08３、5A０5系列。50００系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延長率高，疲乏強(qiáng)度好，但不行做熱處理強(qiáng)化。在一樣面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.5００0系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。六系:６006０６14000系列和５０００系列的優(yōu)點(diǎn)6０61是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,簡潔涂層，加工性好。七系:7000系列鋁合金代表７07是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。目前根本依靠進(jìn)口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。八系:800080１１屬于其他系列,大局部應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。九系：９00０系列鋁合金是備用合金。鋁合金的物質(zhì)類別鋁合金純鋁產(chǎn)品鋁合金的物質(zhì)類別鋁合金純鋁產(chǎn)品純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語拼音LG〔鋁、工業(yè)用的)表示。業(yè)用的)表示。壓力加工鋁合金特別〔LＴ〕及釬焊〔LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化〔Y〕、熱軋〔R〕等三種。鋁材鋁和鋁合金經(jīng)加工成肯定外形的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。鑄造鋁合金鑄造鋁合金(ＺL〕按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別10０、200、3０0、400。高強(qiáng)度鋁合金高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于4８0兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類鋁合金典型用途10鋁合金典型用途10５0食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管,各種軟管，煙花粉10６0要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強(qiáng)度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途11０0工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具1145包裝及絕熱鋁箔，熱交換器1199電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜1352012０14應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫車輪與構(gòu)造元件,多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件2023是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的２XＸX機(jī)械零件、構(gòu)造與運(yùn)輸工具構(gòu)造件,螺旋槳與配件２024飛機(jī)構(gòu)造、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種構(gòu)造件2036汽車車身鈑金件2048航空航天器構(gòu)造件與兵器構(gòu)造零件212２２18飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)2２19-27０~300℃。焊接性好,斷裂韌性高,T８狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂力量2319221９合金的焊條和填充焊料26１8模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件２A01100℃的構(gòu)造鉚釘2A02工作溫度２００~300℃的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片2A0~2５0125~２50℃的航空器構(gòu)造鉚釘２A１0強(qiáng)度比２A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器構(gòu)造鉚釘２Ａ11飛機(jī)的中等強(qiáng)度的構(gòu)造件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑構(gòu)造件。航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?建筑與交通運(yùn)輸工具構(gòu)造件2A2A1６工作溫度25０~３0０℃的航天航空器零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙2A17225~２50℃的航空器零件２A52A60航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等2A70飛機(jī)蒙皮，航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤等2A80航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件2A90航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞３01XＸX系合金強(qiáng)度高的工作,如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道3004全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具，各種燈具零部件3105房間隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等３A２1飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業(yè)裝備等５005與３00３合金相像，具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、3０06063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)全都5050管材、棒材、異形材和線材等５05２此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲乏強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等５056鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合５083板焊接件;需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、元件、裝甲等50８6低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、零部件與甲板等515４焊接構(gòu)造、貯槽、壓力容器、船舶構(gòu)造與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐５18２薄板用于加工易拉罐蓋,汽車車身板、操縱盤、加強(qiáng)件、托架等零部件5252用于制造有較高強(qiáng)度的裝飾件,如汽車等的裝飾性零部件的氧化膜5254過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器５３563％的鋁－鎂合金焊條及焊絲5４54焊接構(gòu)造,壓力容器，海洋設(shè)施管道5456裝甲板、高強(qiáng)度焊接構(gòu)造、貯槽、壓力容器、船舶材料5４57經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件５652過氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器5657經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件,但在任何狀況下必需確保材料具有細(xì)的晶粒組織5Ａ02飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘,船舶構(gòu)造件5Ａ05A02合金5A０5焊接構(gòu)造件,飛機(jī)蒙皮骨架5A０6焊接構(gòu)造,冷模鍛零件，焊拉容器受力零件,飛機(jī)蒙皮骨部件5Ａ1６0０5擠壓型材與管材,用于要求強(qiáng)高大于６０6３合金的構(gòu)造件，如梯子、電視天線等6009汽車車身板6010薄板:汽車車身6０61船舶、電車、夾具、機(jī)械零件、周密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，澆灌管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料6066070重載焊接構(gòu)造與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材６101公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等61５1用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán),供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度,又要有良好抗蝕性之用6２０1高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材6262620232０1７合金的有螺紋的高應(yīng)力零件6351車輛的擠壓構(gòu)造件，水、石油等的輸送管道646Ａ02飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件,外形簡單的鍛件與模鍛件7005造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒703９冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、裝置７0497079－T6合金的一樣而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機(jī)與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲乏性能大致與7075－T6合金的相等，而韌性稍高705０飛機(jī)構(gòu)造件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂力量、斷裂韌性與抗疲乏性能都高7０72空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3０03、300４、5０50、505２、５154、606１、７075、７4７5、71７8合金板材與管材的包覆層70757１75用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度構(gòu)造性。T73６材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲乏強(qiáng)度都高7１77475高的斷裂韌性的零部件７A0變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號1.變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。２．根本原則２.1根底狀態(tài)代號用一個(gè)英文大寫字母表示。２．2細(xì)分狀態(tài)代號承受根底狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。2.3根本狀態(tài)代號根本5種代號名稱呼明與應(yīng)用F該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過〔也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過〕加工硬化到達(dá)TT字后面的第一位數(shù)字表示熱〔1~1０),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化60６１—T６2；5083—H３４3等。Ｔ1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。Ｔ2—退火狀態(tài)(只用于鑄件〕。T3—固溶處理后自然時(shí)效。T31—固溶處理冷作〔１％〕后自然時(shí)效。T3６—固溶處理冷作〔6%〕后自然時(shí)效。Ｔ３7—固溶處理冷作(７％〕221９合金。T４—固溶處理后自然時(shí)效。Ｔ41—固溶處理后沸水淬火。T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在Ｏ及Ｔ6之間，剩余應(yīng)力低。T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)展處理，適于2024合金,強(qiáng)度比T４稍低。T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。Ｔ6—固溶處理后人工時(shí)效。T6１—T41+人工時(shí)效。T611—固溶處理,沸水淬火。T62—固溶處理后人工時(shí)效。T７—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小剩余應(yīng)力,提高抗蝕性。Ｔ7２—固溶處理后過時(shí)效。T７３—固溶處理后進(jìn)展分級時(shí)效,強(qiáng)度比T６低,抗蝕性顯著提高。T７6—固溶處理后進(jìn)展分級時(shí)效。T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。T8６—固溶處理后冷作〔6%),人工時(shí)效。T87—T37+人工時(shí)效。T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。Ｔ10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。Tｘ51—為消退固溶處理后的剩余應(yīng)力進(jìn)展拉伸處理。板材0．5~3%1~３%的永久變形。X3、4、6T3５1、T451、T6５1、Ｔ８51,適用于板、拉制棒、線材，拉伸消退應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T35１0、Ｔ4510、T851０,適用于擠壓型材，拉伸消退應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)展矯正，并時(shí)效。Ｔx52—為消退固溶處理后的剩余應(yīng)力進(jìn)展壓縮變形，固溶處理后進(jìn)展2.5%的塑性變形T35２、Ｔ6５2。Tx53—消退熱應(yīng)力。Tｘ54—為消退周密鍛件固溶處理后的剩余應(yīng)力進(jìn)展壓縮變形。鋁合金的加工工藝硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過鋁合金的加工工藝硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推舉使用金剛石刀具,但這不是確定的，硅含量漸漸增多對刀具的破壞力也漸漸加大。因此有些廠商在硅含量超過８%時(shí)就推舉使用金剛石刀具。硅含量在8%－１２%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間,也可以VD(物理鍍層)PVDPVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較銳利的切削刃成為可能(否則為避開膜層在刃口處特別長大需要對刃口進(jìn)展足夠的鈍化,切鋁合金就會(huì)不夠銳利)，而膜層材料建議使用以下三類刀具之一:不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍ＴｉN、TｉC等３.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大,一般建議用２齒,前角、后角要大(如１2°-１４°,包括端齒后角)。假設(shè)只是一般銑面,可以用４5°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用特地加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。1８0８年在試驗(yàn)室利用電解還成為鋁材,1８８４年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今;鋁材參加各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應(yīng)用在各環(huán)節(jié)上。鋁合金常用板材厚度:高級金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1．2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥２．5mｍ).鋁合金的外表處理鋁合金板材按外表處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。１)鋁合金的外表處理鋁合金板材按外表處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。１)非涂漆類產(chǎn)品(1) 可分為錘紋鋁板(無規(guī)章紋樣)、壓花板〔有規(guī)章紋)和預(yù)鈍化、陽極氧化鋁外表處理板。〔2)此類產(chǎn)品在板材外表不做涂漆處理，對外表的外觀要求不高,價(jià)格也較低。涂漆類產(chǎn)品〔1〕:按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板;按涂漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。(2)多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗力量，其中在正面最常用的涂層為氟碳漆(ＰVDF〕，其抵抗紫外線的力量較強(qiáng)；反面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護(hù)漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜。主要技術(shù)性能要求參數(shù)名稱指標(biāo)要求密度(kg/m)彈性模量(kN/cm〕[W/(m·℃)]270５6９002１4［［mm/(ｍ·℃〕]熔點(diǎn)(℃)24×1０－3650注注:適用于3０04和3０15鋁錳鎂合金氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預(yù)輥涂層鋁板氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預(yù)輥涂層鋁板氟碳噴涂板氟碳噴涂板分為兩涂系統(tǒng)、三涂系統(tǒng)和四涂系統(tǒng),一般宜承受多層涂裝系統(tǒng)。兩涂系統(tǒng):5～１0μm20~3０μm35μｍ。只可用于一般環(huán)境。三涂系統(tǒng):由５~１0μm 的氟碳底漆20～30μm的氟碳色漆和10～20μm的氟碳清漆組成，膜層總厚度一般不宜小于45μm。適用于空氣污染嚴(yán)峻、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。四涂系統(tǒng):四涂系統(tǒng)有兩種。一種是當(dāng)承受大顆粒鋁粉顏料時(shí)，需要在底漆和面漆之間增設(shè)一道２0μm的致密涂層，提高其抗腐蝕性,增加氟碳鋁板的使用壽命。由于一般的氟碳漆是海綿構(gòu)造，氣污染嚴(yán)峻、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。(２)氟碳烤漆的固化：應(yīng)當(dāng)是有幾涂就幾烤,使每層烤漆完全固化，形成良好的粘結(jié)性、抗腐蝕性、抗褪色性，避開多涂少烤。(3)在選用氟碳烤漆鋁板時(shí)，應(yīng)關(guān)注氟碳漆的品牌和主要技術(shù)指標(biāo),且氟樹脂含量應(yīng)≥70%。氟碳預(yù)輥涂層鋁板(１) 預(yù)輥涂鋁板的設(shè)計(jì)思想是將盡可能多的材料優(yōu)點(diǎn)和工藝優(yōu)勢集于一身,把人為影響的質(zhì)量因素降至最低，其品質(zhì)比氟碳噴涂(烤漆〕鋁板更有保證。〔2〕80%。(３)25μm。鋁合金歷史1８0８年在試驗(yàn)室利用電解還成為鋁材，于１884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今;鋁材參加