10張曉軍27一、10序號(hào)工程參數(shù)1型號(hào)SFP7－240000/2202相數(shù)三相3額定容量2400004額定頻率50Hz5額定電壓242±2×2.5％/15.756連接組標(biāo)號(hào)Y，dN117冷卻方式ODAF8使用條件戶外9空載電流0.33％10空載損耗193.611負(fù)載損耗659.212阻抗電壓13.79％13絕緣水平LI950AC395－LI400AC200/LI105AC4514器身重量150.915油重46.816上節(jié)油箱重14.217總重250.718運(yùn)輸重〔充氮〕17819出廠序號(hào)9R216－120標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)0ET.500.21421產(chǎn)品代號(hào)1ET.710.126422出廠日期19861223生產(chǎn)廠家沈陽變壓器廠二、1011987造成主變冷卻器全停，99度較高，目前已在箱內(nèi)加裝冷卻通風(fēng)機(jī)。75經(jīng)過對(duì)冷卻器沖洗后，油溫可降至正常溫度。分析緣由為冷卻器散熱管間隙小，長時(shí)間運(yùn)行被灰塵及柳絮堵塞所致。放油門、取樣油門、壓力釋放閥、油枕隔膜、全部密封膠墊及硅膠，同時(shí)將變壓器所用蝶閥更換為真空偏心蝶閥，另外變壓器高壓套管由于沒有末屏引出線，故沒有做局部放電試驗(yàn)。觀檢查后未覺察問題，重投入運(yùn)行。上次大修中更換的真空蝶閥在運(yùn)行時(shí)易自動(dòng)關(guān)閉，本次結(jié)合主變增容大修，將重點(diǎn)對(duì)變壓器內(nèi)部組件進(jìn)展檢查，并處理上述缺陷，同進(jìn)展低壓三、變壓器大修工程〔一〕標(biāo)準(zhǔn)工程1、變壓器凹凸壓引線的撤除與接引。2、變壓器局部低壓封閉母線及支架拆卸與安裝。3、變壓器搬運(yùn)。4、吊開鐘罩檢修器身。5、繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修。6、鐵芯、鐵芯緊固件()、壓釘、壓板及接地片的檢修。7、附件的檢修，包括套管、吸濕器等。8、鐘罩清掃與檢修。9、閥門及管道等附屬設(shè)備的更換與檢修。10、安全保護(hù)裝置的檢修。11、油保護(hù)裝置的檢修。12、測溫裝置的校驗(yàn)。13、分接開關(guān)的檢修。14、全部密封膠墊的更換和組件試漏。15、變壓器油處理。16、冷卻器操作把握箱的檢修和試驗(yàn)。〔二〕非標(biāo)準(zhǔn)工程1、10號(hào)主變低壓引線通流局部改造。2、10號(hào)主變低壓封閉母線絕緣子更換。3、10號(hào)主變冷卻器更換。4、冷卻器主控箱與分控箱間電纜和保護(hù)管的更換與接引。四、變壓器大修前預(yù)備工作1、主要施工工器具預(yù)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注吊車150臺(tái)1檢修間內(nèi)吊車5臺(tái)1檢修間內(nèi)吊車2臺(tái)1檢修間內(nèi)真空濾油機(jī)ZJY-150臺(tái)1檢修間內(nèi)需檢修板框式濾油機(jī)LY-150臺(tái)2檢修間內(nèi)需檢修卷揚(yáng)機(jī)5臺(tái)1檢修間內(nèi)千斤頂100只4檢修間內(nèi)滑車204只2檢修間內(nèi)濕度儀油罐10個(gè)2修前清掃干凈油罐9個(gè)2修前清掃干凈油罐8個(gè)1修前清掃干凈油罐6個(gè)1修前清掃干凈油罐3個(gè)1修前清掃干凈枯燥室間1檢修間內(nèi)枕木根30松木板塊器身檢查專用工具備注：表中所列施工工具，必需在變壓器大修前預(yù)備好，檢查試驗(yàn)良好。2〔見物資材料打算表檢查試驗(yàn)良好。3、檢修前變壓器檢修間需要整理清潔、無雜物，照明充分。枯燥室要清理干凈，保證檢修使用。4、變壓器檢修前，組織參與檢修的施工人員學(xué)習(xí)本施工方案，使工作人員做到心中有數(shù)。五、人員組織及分工1、工作總負(fù)責(zé)人：黃嘉慶2、技術(shù)記錄員： 張曉軍3、器身加溫負(fù)責(zé)人：王作友4、起重搬運(yùn)負(fù)責(zé)人：黃嘉慶、任福德5、工具保管負(fù)責(zé)人：潘淑艷、黃梅、李艷輝67、驗(yàn)收檢查人員：廠、分場及班組負(fù)責(zé)人六、變壓器大修安全及技術(shù)措施〔一〕安全措施1、辦理第一種工作票，工作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行開工手續(xù)，并向工作組成員其它安全留意事項(xiàng)。待全體工作人員在工作票上簽字后，方可開工。2、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程和檢修工藝規(guī)程，杜絕違章，確保檢修質(zhì)量。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必需按規(guī)定著裝，戴好安全帽。焊工作業(yè)要穿品要使用繩子和工具袋。4、電開工具、起重工具在使用前必需經(jīng)過全面檢查并合格，否則不允許使36V及以下電源。5、使用電開工具時(shí)要做好絕緣措施，并戴好絕緣手套，以免漏電傷人。使用砂輪、磨光機(jī)時(shí)必需戴好防護(hù)鏡。6、動(dòng)火前必需按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，去除易燃物品，設(shè)專人看火，動(dòng)火后清理現(xiàn)場，消退火種。7、搬運(yùn)前請有關(guān)部門對(duì)變壓器搬運(yùn)鐵道進(jìn)展檢修，核對(duì)其承重力氣，必要時(shí)予以加固。8、搬運(yùn)變壓器前，應(yīng)先對(duì)小車托輪注潤滑油，防止卡澀。9、變壓器調(diào)轉(zhuǎn)行走方向、拆裝墊鐵、搬運(yùn)行走過程中，全體施工人員要聽從起重負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。10、利用千斤頂頂升〔或降〕變壓器時(shí)，應(yīng)頂在油箱指定部位，以防變形。〔或破布〕防止滑倒，其對(duì)面應(yīng)用枕木墊結(jié)實(shí)。為保持枕木的平坦，枕木的底部可適當(dāng)加墊厚薄不同的木板。11、在使用千斤頂升〔或降〕變壓器時(shí)，應(yīng)隨升〔或降〕隨墊木方和木板，全都。荷重下的千斤頂不得長期負(fù)重，并應(yīng)自始至終有專人照料。12、搬運(yùn)變壓器時(shí)需指定有閱歷的專人操作卷揚(yáng)機(jī)，并聽從起重負(fù)責(zé)人統(tǒng)一200m/h，跨越鐵道井字架時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減速慢行。3～513、搬運(yùn)時(shí)留意監(jiān)視托輪與鐵軌的協(xié)作，防止變壓器本體偏移及滾輪磨損，并在鐵軌內(nèi)側(cè)涂抹黃甘油，加強(qiáng)潤滑。14、搬運(yùn)過程中工作人員必需站在適當(dāng)位置，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。15、起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮并有統(tǒng)一信號(hào)。16U型掛環(huán)、千斤頂、枕木等。17、起重前應(yīng)先撤除影響起重工作的各種連接。18、承受汽車吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，留意起重臂伸張的角度、回轉(zhuǎn)范圍與接近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。19、鋼絲繩所經(jīng)過的棱角處墊木板或包破布，防止損傷鋼絲繩。20、起吊或降落速度應(yīng)均勻，把握好重心，防止傾斜。21、檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)展。穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，除必需的工具和配件外，不得攜帶其它物品。22、焊接低壓引線連片時(shí)，要實(shí)行隔離措施，防止火花濺落到線圈上。23、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有特地工具箱，并由專人負(fù)責(zé)治理。帶到器身上的工具嚴(yán)24、臨時(shí)架設(shè)的腳手架，在使用前必需經(jīng)檢查合格，確認(rèn)結(jié)實(shí)牢靠前方可使用。使用的梯子要有專人扶持，防止滑倒。25、準(zhǔn)時(shí)清掃灰塵、油跡及雜物，確保檢修現(xiàn)場清潔。26、應(yīng)對(duì)廠家?guī)椭鷻z修人員進(jìn)展安全教育。〔二〕技術(shù)措施1、撤除二次把握線，做好標(biāo)記，用塑料布包好，防止受潮。2、拆開高壓及中性點(diǎn)套管引線接頭，將拆開的引線用白布帶綁扎好，拆下的螺栓保存好。3、從變壓器底部放油至上升座處，然后撤除高壓及中性點(diǎn)套管，拆下的套將引線盤好，放在套管絕緣筒中，套管孔用堵板封好。4、撤除靠近變壓器本體處的低壓封閉母線，拆下的封閉母線、壓環(huán)、接線墜。另外低壓封閉母線支架做好標(biāo)記后撤除，放到指定地點(diǎn)。56撤除油管路。在拆開的管路接頭及蝶閥處加裝堵板，拆下的管路要做好標(biāo)記，兩端用塑料布封好，放到指定地點(diǎn)。7、測量變壓器回運(yùn)時(shí)準(zhǔn)確定位地點(diǎn)及坡度，并做好標(biāo)記。檢查變壓器本體8B150噸吊車的吊鉤。9200mm處位置。10、拆下壓力釋放閥，進(jìn)展檢修和試驗(yàn)。11、拆下測溫裝置，送熱工校驗(yàn)。12、拆鐵芯接地套管，其安裝孔洞加堵板密封，套管保管好，防止碰傷。13、撤除變壓器本體各處聯(lián)管，做好標(biāo)記，管子兩端用塑料布包好，放到指定地點(diǎn)妥當(dāng)保管。管子安裝孔密封好，防止異物進(jìn)入變壓器內(nèi)。14、撤除分接開關(guān)機(jī)構(gòu)操作桿，全部零件均要做好標(biāo)記并做好防潮措施，其孔洞用堵板封好。15、松開鐘罩內(nèi)鐘罩與上夾件定位螺栓，使鐘罩與器身脫離。16、撤除儲(chǔ)油柜，放到指定地點(diǎn)，用枕木墊好，以備檢修。17、撤除高壓及中性點(diǎn)上升座，上升座注入合格變壓器油〔或?qū)嵭衅渌莱泵芊獯胧?8、翻開低壓套管手孔，拆開低壓套管引線后，將低壓套管撤除，其孔洞加堵板封好，套管要放到指定位置保管，防止碰傷。19、檢修儲(chǔ)油柜、凹凸壓及中性點(diǎn)套管、上升座、分接開關(guān)機(jī)構(gòu)操作桿、壓力釋放閥等附件。20、在吊鐘罩檢查的前一天晚間，用ZJY-150型真空凈油機(jī)對(duì)變壓器本體的變壓器油進(jìn)展熱油循環(huán)加溫，保證變壓器身溫度較檢修間室溫高出10—15度。吊鐘罩前，將變壓器油全部排出并進(jìn)展處理，器身檢查應(yīng)在晴天環(huán)境進(jìn)展。2165%16小時(shí)；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油起至開頭抽真空或注油時(shí)為止。22、經(jīng)檢查確認(rèn)鐘罩與器身無任何連接時(shí)起吊鐘罩，起吊鐘罩時(shí)，鋼絲繩的60,過程中，設(shè)專人監(jiān)視，防止碰卡，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。23、鐘罩起吊后，將器身拉至檢修間西側(cè)進(jìn)展器身檢查。將鐘罩落至地面，并用枕木墊固，做好標(biāo)記，以便回裝鐘罩時(shí)定位。24、檢查器身墊腳和下部定位釘，推斷器身是否有明顯位移現(xiàn)象。25、檢查鐵芯是否有變形，木支架是否有位移或開裂，檢查夾件絕緣，方鐵絕緣是否良好。2627、檢查線圈和圍屏外形、拉帶及圍屏下部油導(dǎo)向密封狀況。28、檢查引線支架，導(dǎo)線夾，副絕緣有無松動(dòng)串位現(xiàn)象，并作適當(dāng)調(diào)整和緊固。29、檢查引線是否串動(dòng)，引線絕緣是否損壞，并檢查各部絕緣距離。30、檢查各導(dǎo)體焊接部位及螺栓聯(lián)接部位，有無過熱和特別松動(dòng)或尖角毛刺。31、檢查分接開關(guān)接觸是否正確牢靠。32、測量鐵芯對(duì)各局部絕緣電阻〔2500伏搖表10兆歐。33、低壓引線連片改造焊接，焊口外表平坦無裂紋，電阻及機(jī)械強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)定。34、檢修清掃鐘罩，更換其上的蝶閥、注油閘閥及各部密封膠墊。35、鐘罩吊起后，將器身拉回。清理上下箱沿油污和異物，將所更換的膠排用大力膠粘牢后，并用專用卡子夾住。回扣鐘罩，緊固箱沿密封螺栓，直至下箱沿的方鐵與鐘罩沿接觸為止。36、安裝高壓及中性點(diǎn)套管上升座。37、安裝壓力釋放閥，要求壓力釋放閥試驗(yàn)合格密封良好，導(dǎo)流罩暢通無阻塞，方向正確。38、安裝分接開關(guān)機(jī)構(gòu)操作桿，安裝位置正確無滲漏，安裝完畢后要反復(fù)操作幾次，并測試直流電阻，確認(rèn)正確前方可使用。39、用堵板將變壓器本體全部的孔洞及閥門口處密封好，抽真空及油位觀看孔除外。40、承受真空注油法向變壓器注油，該變壓器箱殼強(qiáng)度允許抽真空，在鐘罩上部選一個(gè)蝶閥安裝孔抽真空，以均勻速度抽真空，到達(dá)額定真空度以23～5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm4小41防止運(yùn)行中過熱，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)角均勻緊固，保證密封墊圈壓縮良好。42、安裝儲(chǔ)油柜，儲(chǔ)油柜各部密封良好無滲漏，油表與連桿聯(lián)接牢靠，瓦斯繼電器方向正確。43、安裝測溫裝置，保證溫度計(jì)座密封良好，溫度計(jì)探頭全部插入座中，兩側(cè)溫度計(jì)插入深度應(yīng)全都，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏無卡澀，溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入適量變壓器油。44、安裝各部聯(lián)管，對(duì)油箱上部集氣聯(lián)管要依據(jù)標(biāo)記安裝，防止裝錯(cuò)。45、緊固定位螺釘，檢查組裝后的變壓器各部零件應(yīng)完整無損。46、經(jīng)儲(chǔ)柜注油管向變壓器補(bǔ)油，補(bǔ)滿油后靜止12小時(shí)，檢查各部密封狀況是否良好，并對(duì)滲漏部位進(jìn)展處理。嚴(yán)禁從變壓器下部油門補(bǔ)油，補(bǔ)油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器內(nèi)。47、變壓器回運(yùn)就位，安裝墊鐵和掣動(dòng)小車，要求變壓器就位位置及坡度與搬運(yùn)前全都。48、安裝高壓套管，要求引線根部不得受拉、扭及彎曲。所包扎的絕緣錐部分必需進(jìn)入套管均壓球內(nèi)。吊裝套管時(shí)，其斜度與套管上升座的斜度根本全都，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件。49、隔膜儲(chǔ)油柜補(bǔ)油，注油前應(yīng)將油位計(jì)調(diào)整至零位，然后翻開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排解，再關(guān)閉放氣塞。利用集氣盒下部的注油管向儲(chǔ)油柜注油，到達(dá)比指定油位稍高時(shí)，再次翻開放氣塞充分排解隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止。覺察儲(chǔ)油柜下部集氣盒中有空氣時(shí)應(yīng)停頓注油，翻開排氣管的閥門向外排氣，如此反復(fù)進(jìn)展調(diào)整，直至油位到達(dá)要求為止。50、安裝低壓封閉母及支架，位置與搬運(yùn)前全都，不得傾斜或偏移。51、凹凸壓引線上接頭，螺栓緊固，接觸面用0.05mm塞尺檢查合格。低壓母線橡膠套密封良好，不滲水。52、本體接地線及鐵芯接地線接引。53、撤除舊冷卻器后安裝冷卻器，聯(lián)接變壓器本體與冷卻器之間油管油后將氣塞擰緊。54、冷卻器主控箱與分控箱間電纜及保護(hù)管敷設(shè)與接引。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，確保接線正確。55、冷卻器主控箱檢修，進(jìn)展工備電源聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及冷卻器試轉(zhuǎn)試驗(yàn)。56、本體刷漆、寫標(biāo)志、清理工作現(xiàn)場，三級(jí)驗(yàn)收合格后大修工作完畢。七、10號(hào)主變低壓封閉母線絕緣子更換安全及技術(shù)措施〔一〕安全措施1、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真履行工作票制度，檢查現(xiàn)場安全措施是否正確完備，并符合現(xiàn)場實(shí)際條件。2、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體施工人員交待工作票上所載工作內(nèi)容、工作地點(diǎn)、工作票上簽字后，方可開頭施工。3、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場，認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，準(zhǔn)時(shí)訂正違反安全的動(dòng)作。4、對(duì)參與施工的廠家人員應(yīng)提前進(jìn)展安全教育。5、工作人員必需按規(guī)定著裝，正確使用勞動(dòng)保護(hù)，高空作業(yè)系好安全帶，上下傳遞物品時(shí)要使用繩子和工具袋。6、雷雨天氣嚴(yán)禁施工，以防封閉母線進(jìn)水受潮。7、嚴(yán)禁施工人員在無保護(hù)措施的狀況下，站在封閉母線外殼上行走。8、更換絕緣子時(shí)，封閉母線下方應(yīng)設(shè)置戒備圍欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防高空落物傷人。9、動(dòng)火前必需按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，去除易燃物品，設(shè)專人看火，動(dòng)火后清理現(xiàn)場，消退火種。10、電開工具、起重工具在使用前必需經(jīng)過全面檢查并合格，使用電開工具時(shí)要做好絕緣措施。11、高處作業(yè)人員身體條件應(yīng)能滿足登高作業(yè)的要求，如身體不適，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。〔二〕技術(shù)措施1、預(yù)備好更換用的各種工具及材料，如滑車、尼龍繩、絕緣子等。2、所使用的臨時(shí)電源應(yīng)帶有觸、漏電保護(hù)裝置。3、高處使用的電開工具電源線、工器具及施工材料應(yīng)實(shí)行牢靠措施予以固定，防止漂移或掉落。4、使用的工具一端應(yīng)用繩子系好，防止掉到封閉母線內(nèi)或地面上，不用的工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。5、依次松開支持絕緣子底座上的安裝螺絲，輕輕晃動(dòng)底座，將支持絕緣子或破布蓋好，防止掉入其它雜物。6、清掃檢查絕緣子，絕緣子外表應(yīng)清潔無龜裂，其絕緣電阻值測試合格。7、將絕緣子安裝到底座上，更換密封膠圈，并安裝頂端托板，用手扶住絕緣子及其上部托板，輕輕放入安裝孔內(nèi)，使托板與母線嚴(yán)密接觸，依要用力適度，防止絕緣子受力不均而