齒輪滾刀的角度模型第一頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六內容摘要齒輪滾刀的加工原理齒輪滾刀的角度模型齒輪滾刀的結構參數齒輪滾刀的鏟齒1234第二頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的加工原理1、概述：

齒輪滾刀是按展成法加工齒輪的刀具，可以用來加工外嚙合齒輪的直齒輪、斜齒輪、標準齒輪和變位齒輪。它的加工范圍很廣，模數從0.1~40的齒輪，均可用滾刀加工，且同一把齒輪滾刀可以加工模數，壓力角相同而齒數不同的齒輪。

滾刀圖片第三頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的加工原理2、工作原理：

齒輪滾刀是利用螺旋齒輪嚙合原理來加工齒輪的，在加工過程中，滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒圓柱齒輪，與被加工齒輪作空間嚙合。

滾齒加工工作原理主運動：滾刀的旋轉運動B11；進給運動：滾刀沿齒輪的軸向進給A2；展成運動：滾刀的旋轉運動和工件旋轉運動組成的復合運（B11+B12）；第四頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的角度模型1.滾刀基本蝸桿

根據滾切原理知，滾刀基本蝸桿的端面齒形應是漸開線，法向模數和壓力角應分別等于被切齒輪的法向模數和壓力角。第五頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的角度模型2、刀具切削角度：前角γ：齒輪滾刀為了便于制造和測量，一般都采用零度前角。粗加工滾刀為改善切削條件和提高切削效率，采用正前角，一般情況取γ=7o~12o;第六頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的角度模型頂刃后角αp：由于齒輪滾刀的螺旋升角很小，可近似的認為端面后角就是頂刃后角。一般可取α

p為10o~12o。側刃后角α0：一般不小于3o頂刃后角和側刃后角模型輪廓圖第七頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的結構參數1、直徑和螺旋升角

增大滾刀直徑可增大內孔直徑，可提高滾刀的加持剛度，從而可采取更大的進給量，提高切削效率；滾刀外徑增大還可以降低齒面粗糙度和延長滾刀的使用壽命。

但滾刀直徑過大，也會降低滾齒生產率；

所以根據滾刀分圓直徑d0與螺旋升角λ0的關系：

外徑的選用原則：在要求精度高或被切齒數較多時，外徑要大些，以減小其螺旋升角，從而減小齒形誤差。但在通常情況下，應盡量保證滾刀剛度前提下，盡可能減少滾刀外徑。第八頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的結構參數2、容屑槽：a)直槽滾刀b)螺旋槽滾刀c）滾刀容屑槽的導程第九頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的結構參數3、齒輪滾刀的安裝角度滾刀旋向與被切齒輪旋向相同：

φ=β-λ0滾刀旋向與被切齒輪旋向相反：

φ=β+λ0第十頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的鏟齒鏟齒分為軸向鏟齒和徑向鏟齒兩種。

1.軸向鏟齒：鏟齒時，滾刀旋轉，鏟刀以滾刀基本蝸桿的的導程做軸向進給，是鏟刀沿基本螺桿螺旋面前進。滾刀每轉過一個刀齒，軸向鏟齒一次，產削量為K，這樣加工出來的滾刀側后刀符合對齒輪滾刀側后刀面的要求。但由于滾刀刀齒在軸向沒有足夠的鏟刀退刀空間，鏟齒比較困難，生產上少用。SSKXKXαα第十一頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六2.徑向鏟齒；齒刀做徑向鏟齒運動，徑向鏟削量為K，生產中主要采用這種鏟齒方法。SSKKαα第十二頁，共十四頁，編輯于2023年，星期六齒輪滾刀的鏟齒鏟齒是滾刀制造過程中主要而又獨立的工序之一，對滾刀進行鏟背加工的目的是使滾刀得到后角，這道工序必須達到一定的精度，對于需經過磨齒的滾刀，它是鏟磨的預加工，要在齒厚及外圓上留出鏟磨余量，鏟齒順序如下：1.鏟齒頂;鏟刀通常從齒頂的后部開始切削金屬，然后逐漸移向前面，為了加大切削量，采用較小的走刀量（不使用原來的螺紋掛輪）而加大切削深度，m<4的滾刀一次就可產去齒頂全部的鏟背量，m>4的滾刀經過兩次鏟背。鏟刀上可以磨成兩個階梯形的切削刃。2.鏟齒形兩側;鏟好一側后用角度樣板檢驗齒形角，然后再鏟另一側，再檢驗齒形角及齒厚。3.鏟齒溝;此工步用于m>3.75的滾刀，用磨薄的尖頭車刀鏟削。4.鏟齒頂倒角;此工步用于m>2的滾刀，模數小的可在磨齒時直接磨出齒頂圓角，模數較大時可在鏟齒時鏟