超臨界流體萃取法第一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五1、超臨界流體的含義2、超臨界流體萃取法的原理3、超臨界流體萃取的設(shè)備4、超臨界流體萃取法在中藥中的應(yīng)用5、超臨界流體萃取法的特點6、影響超臨界萃取的因素第二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五1、超臨界流體的含義1.1超臨界流體的含義

超臨界流體（Supercriticalfluid,SF）是一種物質(zhì)狀態(tài)，當物質(zhì)在超過臨界溫度及臨界壓力以上，氣體與液體的性質(zhì)會趨近于類似，最后會達成一個均勻相之流體現(xiàn)象。超臨界流體類似氣體具有可壓縮性，而且又兼具有類似液體的流動性，密度一般都介于0.1到1.0g/ml之間。它是一種處于臨界溫度（Tc）、臨界壓力（Pc）以上介于氣體和液體之間的流體。第三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進行萃取、分離單體。第四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五1.2常見的幾種超臨界流體

氣體種類沸點／℃臨界壓力／MPa臨界溫度／℃臨界密度／(g/ml)二氧化碳-78.07.3031.040.468氧化亞氮-89.07.1035.500.457乙烯-103.75.009.500.200三氯甲烷-83.24.6029.500.516六氟化碳-63.83.7745.560.730氮氣-195.83.28-147.00.310氬氣-185.74.70-122.30.434由于CO2的超臨界溫度接近室溫，且無色、無毒、無味，安全，對大部分物質(zhì)不反應(yīng)，不昂貴，可循環(huán)使用等優(yōu)點成為SF技術(shù)最常用的氣體。第五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五2、超臨界流體萃取法（簡稱：SFE）的原理超臨界流體萃取分離技術(shù)是利用超臨界流體的溶解能力與其密度密切相關(guān)，通過改變壓力或溫度使超臨界流體的密度大幅改變。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地依次把極性大小、沸點高低和相對分子質(zhì)量大小不同的成分萃取出來。

SFE將傳統(tǒng)的蒸餾和有機溶劑萃取結(jié)合一體，利用超臨界CO2優(yōu)良的溶劑力，將基質(zhì)與萃取物有效分離、提取和純化。第六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五3.超臨界流體萃取的常用設(shè)備第七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五CO2-超臨界萃取的工藝流程圖第八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五第九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五

工業(yè)大生產(chǎn)中的設(shè)備圖第十頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五第十一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.超臨界流體萃取在中藥中的應(yīng)用4.1可以用于揮發(fā)油的提取廉宜君等采用正交試驗，以揮發(fā)油得率為指標，比較超臨界CO2萃取及水蒸氣蒸餾兩種方法的提取效果，從而確定揮發(fā)油的最佳提取工藝。在最佳提取工藝條件下，采用水蒸氣蒸餾法，揮發(fā)油的平均得率為0.820g/100g；而在最佳提取工藝條件下，采用超臨界CO2萃取的揮發(fā)油的平均得率為1.38g/100g，由此可見，采用超臨界CO2萃取可以大大增加揮發(fā)油的得率。第十二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五本試驗采用水蒸氣蒸餾法和CO2超臨界萃取法進行沙棗花中揮發(fā)油的提取，以揮發(fā)油得率為參考標準，通過正交試驗對提取條件進行優(yōu)選提取。前者工藝簡單、成本低，但提取率相對也較低，且其過程易造成對熱不穩(wěn)定及易氧化成分的破壞。由上面兩個表格，可以明顯的看出：采用超臨界CO2提取得到的沙棗花中的揮發(fā)油的含量明顯高于水蒸氣蒸餾法。第十三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.2可以用于黃酮類及有機酚酸類中藥成分的萃取朱凱等用正交試驗法結(jié)合單因素考察法，優(yōu)選出CO2-超臨界，流體萃取最佳提取條件，確定最佳工藝為40℃條件下，維持20Mpa壓力2h，并以75%乙醇為夾帶劑，可以使大黃中黃酮類及有機酚酸類成分的提取率達到最優(yōu)。第十四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.3可以用于含苷類及萜類中藥成分的萃取

劉開南等在單因素實驗基礎(chǔ)上通過響應(yīng)面分析建立超臨界CＯ２流體萃取枸骨葉中熊果酸的數(shù)學模型，確定優(yōu)選萃取工藝條件為：萃取壓力27.1MPa，萃取溫度為50℃，夾帶劑流量0.09mL／min，在此條件下熊果酸的得率可達到2.11mg／g。第十五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.4可以用于含香豆素類中藥成分的萃取

張少華等以提取率和浸膏中總香豆素的含量為指標，通過單因素和正交試驗，考察超臨界CO2萃取過程中，溫度、壓力、時間和夾帶劑對提取率和含量的影響，采用干燥法和水萃取法對提取浸膏進行簡單純化處理,從而確定獨活中總香豆素的最優(yōu)提取工藝為：萃取壓力25MPa，萃取溫度50℃，萃取時間4h。在此條件下，浸膏中總香豆素含量達42.43%，提取率達81.49%。浸膏經(jīng)干燥處理，總香豆素含量提高到52.35%。用水萃取法，當水溫為90℃時，含量可達到54.55%。第十六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.5

可以用于含生物堿中藥成分的萃取4.6可以用于含醌及其衍生物中藥成分的萃取4.7可以用于含金屬成分中藥的萃取4.8可以用于農(nóng)藥殘留量的成分的萃取此外，還可以用于中藥復方中有效成分的萃取第十七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五5.超臨界流體萃取的特點

優(yōu)點：1.萃取效率高，收率較高；2.可以有選擇地進行中藥中多種物質(zhì)的分離，從而可減少雜質(zhì)，使中藥有效成分高度富集，便于減小劑量和控制質(zhì)量；3.操作溫度低，能較完好地保存中藥有效成分不被破壞，易發(fā)現(xiàn)新成分；

第十八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五4.SFE—CO2具有抗氧化滅菌作用，有利于保證和提高天然物產(chǎn)品的質(zhì)量；5.提取時間快,生產(chǎn)周期短；6.工藝流程簡單，操作方便，節(jié)省勞動力和大量有機溶劑，能耗低，無殘留溶劑，減少三廢污染；7.應(yīng)用于分析或與GC、IR、MS、LC等聯(lián)用成為一種高效的分析手段，將其用于中藥質(zhì)量分析，能客觀地反映中藥中有效成分的真實含量。第十九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期五缺點及局限性：（1）對油溶性成分溶解能力較強而對水溶性成分溶解能力較低；（2）設(shè)備造價較高而導致產(chǎn)品成本中的設(shè)備折舊費比例過大；（3）更換產(chǎn)品時清洗設(shè)備較困難。第二十頁，共二十二頁，編輯于2023