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文檔簡介

CYAC600A全自動設備調試標準目的為了統(tǒng)一標準公司調試人員對該設備的調試指導及標準,使每個人員能夠快速了解及有序的對該設備各部位的理解與生疏,在調試與校正過程中正確的把握其標準而制定本文件。使用范圍適用于誠億自動化售后調試人員。電源和氣源的供給前檢查3.1220V源壓。3.2電現(xiàn)象,防止通電后對設備造成零部件的損壞。3.3后造成撞擊。整機概況〔接通電氣后〕4.1.檢查整機通電氣有無特別,如冒火花、漏氣等現(xiàn)象,并對整機檢查是否有少裝或未安裝完部件。4.2.檢查各溫控器、壓力表、負壓表等是否通電氣正常。4.3.IOIO4.4.拔掉馬達電源線,移動各馬達對應的絲杠到各原點和正極限與負極限,檢查感IO否正確。4.5.翻開伺服電源按鈕,檢查各伺服驅動器有無報警。4.6.翻開機器下后門,對每個伺服驅動器輸入相對應的參數(shù)〔數(shù)據(jù)由參考資料〕4.7.檢查各步進電機驅動器撥碼是否正確。4.8.4.9.直到機器機器復位完成,觸摸屏消滅自動開頭界面,機器復位完成。依整機機構可分為7上料皮帶傳送單元機械臂搬送單元ACF預壓綁定單元5.5IC下料皮帶傳送單元上料皮帶傳送單元5.1.15.1.25.1.3開啟上料馬達開關,檢查皮帶轉動方向是否正確,馬達同步輪與皮帶同步輪是否平行,同步帶是否運行順暢。5.1.4厚 度的產品機械臂單元調試5.2.1.高度。5.2.2.將機械手臂導軌支撐座統(tǒng)一將螺絲移到UY5.2.3.用手推動直線電機上機械臂檢查有無異響、卡、晃動、等現(xiàn)象。5.2.4.0.05mm,并留意檢查感應燈是否亮紅色報警5.2.5.以ACFbackupACF0.5mm5.2.6.將ACF手臂調整各手臂氣動滑臺與個平臺的高度,檢測個氣缸是否有卡住或憋住,在對感應器進展相應的調整。5.2.7.檢查上料手臂上料皮帶高度是否與ACF或高度5.2.8.檢查上料手臂X\、Y5.2.9.手動點擊參數(shù)機械臂各個軸方向行程圖標,檢查電機運行方向是否正確。5.2.10.對各機械臂編輯寫入?yún)?shù),手動點擊手臂各個位置,檢查絲桿其否有異響和松動等。5.2.11.檢查各手臂滑臺氣缸限位螺母是否緊固。5.2.12.檢查下料旋轉馬達方向是否正確,數(shù)據(jù)能否保存。ACF5.3.1.將ACFACF點擊壓頭下壓,檢查ACFY5.3.2.對ACF5.3.3.檢查ACF2mm。5.3.4.檢查ACF0.5mm退是否與ACF5.35.檢查ACF〔約15mm〕5.36.ACF5.3.7.對ACF6H5.3.8檢查ACF5.3.9ACF壓頭左側邊緣。5.3.10.檢查參數(shù)能否輸入和保存,并檢查ACF預壓綁定單元調試5.4.1.用百分表對預壓平臺外表進展平面測量,誤差30um〔3〕。5.4.2IC5.4.3.調整預壓頭背壓,檢查預壓頭上下是否正常,并檢查預壓導軌和絲桿是否有特別。5.4.4.測試預壓頭與預壓平臺平行度是否均勻。5.4.5.將送料板移至預壓頭下,檢查預壓頭中心是否與送料板中心線齊,然后檢查預壓頭與送料板平行度是否均勻。5.4.6.將送料板移至ICIC5.4.7CCD、鏡管、棱鏡安裝有無松動,安裝是否正確,并查看機器在運行中是否有部位與鏡管或通訊線路有摩擦,造成鏡管抖動。5.4.8.檢查鏡管升降臺有無晃動,行程是否滿足,CCD5.4.9.檢查預壓頭加熱是否正常,預壓頭是否接地線。5.4.10.檢查圖像系統(tǒng)參數(shù)是否正確,通訊是否正常。5.4.11FAST1.6.12.055.4.12否正常,有無光源亮度不穩(wěn)定或關機后有變化。本壓綁定單元調試5.5.1.AC600A石英條裂開。5.5.2.安裝過程中力度適中,勿用力過大或安裝角度過大,需平行垂直安裝。5.5.3.測量每個本壓頭與石英條的平行度是否均勻,再將各個本壓頭下壓,調整各壓頭與石英條Y5.5.4.調整TEFLON5.5.5.檢查TEFLON5.5.6.檢查TEFLON5.5.7TEFLON5.5.86H5.5.9.檢查本壓升降平臺有無晃動,平臺是否能比基座下降≧2mm。5.5.10電機是否有特別5.5.1115mm法放置于壓頭部位。IC托盤單元5.6.1.用百分表對托盤X、Y30um〔3〕。5.6.2.50um〔5〕.5.6.3.YIC兩者的平行度是否均勻。5.6.4.校正托盤、修正塊、送料板等位置的機械參數(shù)。5.6.5.檢查IC吸嘴對托盤各個點吸取位置行程是否滿足。〔2inch\3inch\4inchic〕。5.6.6檢查IC下料皮帶傳送單元5.7.15.7.25.7.3開啟上料馬達開關,檢查皮帶轉動方向是否正確,馬達同步輪與皮帶同步輪是否平行,同步帶是否運行順暢。5.7.4厚度的產品5.7.55.7.63#平臺是否有干預。其他留意事項6.1.檢查各吸嘴、平臺真空吸氣與吹氣是否對應各自部位,真空值是否正常,有無漏氣。6.26.3.ACF、預壓、本壓進展溫度與壓力測試,并作記錄,

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