-.z.平面口罩機使用說明書一拖二平面口罩機冠華自動化設備〔〕地址：茶山鎮寒溪水村健祥街1號中科智谷產業園官網：s://.kn95maskmachine.目錄設備簡介31.設備適用材料32.設備功能流程33.適用產品34.設備功能35.設備構成36.設備主要參數〔僅供參考〕3操作說明31.平安31.1平安裝置的功能31.2潛在危險31.3平安預防32.操作原理32.1平面口罩機工作流程32.2上料機32.3本體機32.4聯線機32.5耳線焊接機〔1#、2#機構一樣〕33.安裝33.1設備需求33.2設備的安裝34.電源開啟/關閉流程34.1開啟電源檢查表34.2關閉電源檢查表34.3開啟設備流程34.4停頓設備流程35.超聲波操作35.1平面口罩機的超聲波簡介35.2模擬超聲波發生器的聲波檢測35.3數字超聲波發生器的聲波檢測35.4超聲波模頭〔HORN〕的檢查保養35.5超聲波常見的異常處理36.常見故障處理36.1一般的故障修理程序36.2常見機械故障及排除方法36.3常見電氣故障排除3設備簡介本臺平面口罩機是一種高效集成型設備，主要用于四層以下無封邊〔〕外耳式平面口罩的全自動生產。設備采用一拖二構造設計，利用超聲波焊接技術，具有技術先進，構造合理，運行穩定，操作方便等特點。1.設備適用材料無紡布、超細聚丙烯纖維熔噴布、超薄聚丙烯熔噴布、衛生紗布、壓光布、活性炭布、過濾紙等無紡布材料均可以用此設備進展口罩生產。2.設備功能流程①上卷料→②包鼻梁線→③成型→④超聲波壓花邊→⑤切片→⑥超聲波壓耳線→⑦自動下料3.適用產品〔1〕2~4層平面口罩〔口罩規格，更換托盤可生產17.5*9cm口罩〕〔2〕民用平面口罩〔3〕醫用平面口罩4.設備功能〔1〕利用超聲涉及特制滾花輪加壓之后，就可以獲得上述使用功能。〔2〕加工時不冒煙、火花、不傷害布類邊緣，亦可防止毛邊。〔3〕滾花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的滾花輪〔4〕制造時不需預熱，并可連續操作〔5〕可以通過調節設備和更換托盤以滿足客戶需要的口罩寬度〔6〕特殊合金鋼材料制成的滾花輪，并經特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命長等特點〔7〕設備操作簡單、維修容易5.設備構成6.設備主要參數〔僅供參考〕型號平面口罩機一拖二整機尺寸〔mm〕5300(L)×4600(W)×1900(H)整機總重1200kg口罩尺寸規格17.5×9.5cm(成人)

可以更換托盤等適應17.5×9.0cm尺寸口罩適用壓縮氣體0.6~0.8MPa耗氣量50L/min電壓220或50/60HzAC380V〔三相〕功率13KW整線效率≥80pcs/min設備生產良率≥95%生產環境需求溫度10~35

濕度35~65%HR

無可燃性，腐蝕氣體無粉塵〔干凈度不低于10萬級〕超聲波20KHz,1.5Kw功率，長發波，AC220V焊接強度鼻線長度不小于8cm，每根口罩帶與口罩體連接處的斷裂強度不小于10N主要的使用的品牌臺達，雷賽，，歐姆龍，CHNT正泰，米思米，怡合達等上料的料盤可以適應4盤〔或3盤〕*直徑650mm的布卷物或3盤*直徑1000mm的物料放置。可以選購3料盤或4上料盤的規格操作說明為使設備更好的發揮性能，請您在操作使用前仔細閱讀產品說明書，遵守平安考前須知，嚴格按照規*設置技術參數，操作設備。如果有任何疑問請歡送隨時與我們聯系。注意！*必須單獨使用可靠的接地線，否則有被漏電，靜電擊打的危險！*各工位運轉時嚴禁調整觸摸，否則有卷入壓傷切斷的危險！*高溫部件〔如超聲波平臺〕通電使用后制止觸摸，否則有燙傷的危險！1.平安1.1平安裝置的功能1.2潛在危險當危險發生時或者覺察潛在危險時，應立即按下緊急停頓按鈕〔EMO〕，使機器停頓運動。組件潛在危險滾輪機構生產過程中有異物卷入會導致滾輪損壞鏈條傳動技工生產過程中有異物卷入會損壞傳動系統超聲波平臺生產過程中，異物進入會損壞超聲波平臺輸送帶生產過程中有異物卷入會損壞輸送機構1.3平安預防1.3.1機械方面◆不要屏蔽平安互鎖，除非你是有資格的人員。◆在設備旁演示任何操作的操作之前，總是要先停頓所有的活動的部件。1.3.2電氣方面設備的電源面板和接線端總存在電氣危害，為了防止任何的觸電和死亡的事故發生，在維護設備時，要先切斷主電源，并且只有有資格或經過訓練的維護人員來維護和維修設備。在演示維修電氣線路之前一定要關閉主電源。在電氣箱內做任何修護之前請關掉主電源，嚴禁帶電操作。只有經過訓練的人員才允許帶電維護或調整。檢查并且確定設備/系統已經正確地接地。一般的維護將不僅僅保證穩定和可靠的操作，也會會延長設備的使用壽命。對設備/系統進展任何操作或修護時，標準平安程序應該被嚴格的執行。這樣可以防止任何的不必要的意外事故發生。了解并記住所有的平安裝置的位置例如EMO，MCB，RCCB等。1.3.3操作人員操作員必須在培訓考核合格后才能上崗作業。操作人員應穿著適宜的工作服。操作或者維修設備的時候不要戴領帶，項鏈或寬松的衣服。穿著必需的保護裝置，例如：無塵帽、口罩等。操作設備之前，要考慮操作的步驟。操作人員在穿3層布、鼻梁條、耳線時注意手與機器的位置，小心擦傷。機器運行時制止手接觸折疊、成型、切片、剪刀、超聲波平臺等危險位置。平面口罩機使用說明書1.3.4Lockout/Tag-out程序Lockout：當維護設備的時候，有條件的情況下，要用LOCKOUT裝置鎖住設備的主電源開關以防止其它人員通斷設備的電源。Tag-out：在設備的周圍放置必須的明顯的Tag-out標志來通知附近的每個人設備正在維護當中。Tag-out標志必須具有以下信息：修護設備人員的**。部門名稱。必需的危險警告。也可由兩個以上維護人員配合，設專人看護主電源開關以防止其它人員通斷設備的電源。2.操作原理2.1平面口罩機工作流程2.2上料機把布卷料按順序安裝到上料機上，最多可安裝4卷料帶。鼻梁線料卷放置到鼻梁線料卷位。可安裝卷料規格：卷帶外徑：?600~800mm卷帶芯徑：?76.2mm鼻線料卷外徑：?450mm鼻線料卷芯徑：?110~250mm鼻梁線及布料安裝：2.3本體機布折疊機構：將來料在需要折疊處折疊成型；鼻梁線剪切機構：導直、壓送鼻梁線，將鼻梁線按固定長度切斷并放入指定的位置；本體焊切機構：將布卷按所規格尺寸進展折疊，且將鼻梁線埋入布中，再焊接封邊，制成口罩本體。2.4聯線機傳送機構：從本體機接收口罩后分派到耳線焊接機處；送料帶-1：將物料按輸送至耳線機-1上料帶；送料帶-2：將物料按輸送至耳線機-2上料帶2.5耳線焊接機〔1#、2#機構一樣〕送料機構：運送口罩本體物料至后站；耳線焊接機構：通過超聲波將耳線焊接至口罩本體位置處；出料機構：將成品口罩出料。耳線的穿線如下列圖：3.安裝3.1設備需求設備安裝布局尺寸需求：5300(L)×4600(W)×1900(H)mm工作電源：220VAC，50/60HZ工作氣源：，流量約50L/min3.2設備的安裝步驟:①將各分體機構按照整線分布拼接完成，調整水平調整螺絲使機器達水平狀態，將連接處固定好。②將各分體通訊線連接好。③將壓縮氣源接入各設備總進氣口。④調整氣源三聯體旋鈕，使氣源氣壓輸入正確。⑤使用萬用表檢查設備線路是否平安，有無短路，接地是否可靠。⑥接入主電源：220VAC，50/60Hz，通電前使用電表ACV檔檢查電源是否相符并穩定，相符并穩定才可接上電源。⑦翻開各設備總電源凸輪開關。4.電源開啟/關閉流程在開啟和關閉設備前，了解所有的機械的和電氣的平安措施，檢查各局部電源的開關情況，開關設備電源。4.1開啟電源檢查表序號檢查內容1確定主電源與設備需求相一致，220VAC2檢查氣源(氣源氣壓)設定是否正確，氣壓設定適當才能使設備正常運行(不低于5kgf/cm2)3按工藝要求設置超聲波成型處的工藝參數4清理設備內雜物，確保所有的門和防護柵欄已經被關好5按照正確的流程開啟電源4.2關閉電源檢查表序號檢查內容1確定設備已經停頓或操作完成，才能退出程序2停頓設備操作之前將未做完成的產品從設備上取走3所有的門和防護柵欄已經關好4按照正確的流程關閉電源5在退出程序、離開設備之前，檢查設備電源是否已經切斷4.3開啟設備流程步驟檢查內容1為設備接上220VAC電源2插上設備的氣源連接插頭3閉合斷路器(MCB)4翻開主開關5系統回原點6翻開超聲波電源，檢查超聲波是否正常，切換成自動模式7上物料，將物料穿好8操作系統初始化完成，設備可以開場運行4.4停頓設備流程依據關閉電源檢查表進展操作。5.超聲波操作5.1平面口罩機的超聲波簡介超聲波主要由超聲波發生器+換能器+焊頭組成超聲波發生器的種類有模擬超聲波發生器和數字超聲波發生器，具體視口罩機情形定。平面口罩機超聲波的頻率一般為20KHz，可以使用的頻率圍為19.75~20.10KHz。超聲波發生器需要與換能器和焊頭保持"諧振〞，"諧振〞是指超聲波從超聲波發生器到振動子到焊頭的傳導達一致性及均勻性。超聲波頻率在到達"諧振〞的情況下才能完成最正確的熔接效果及延長壽命。超聲波"諧振〞檢測必須在"無荷重〞情況下進展("無荷重〞是指在焊頭上沒有放任何東西)。5.2模擬超聲波發生器的聲波檢測①將換能器與發生器連接好②開啟電源開關③掀開電子箱右側小門〔內有波段開關及頻率調整螺絲〕④松開"頻率調整螺絲〞之蝶型螺帽，以便旋轉⑤按電子箱"聲波檢測〞按扭，右手同時旋轉頻率調整螺絲順時針方向,觀察"電流表〞指針變化，將螺絲慢慢順時針旋轉，電流指針會下降到最低點〔一般<0.5A)后會突然上升，此最低點就是"諧振點〞。如假設電流變大，則旋轉"頻率調整螺絲〞逆時針方向，使其向下走，然后繼續慢慢逆時針旋轉，指針下降至最低點后，會突然往上升。此最低點便是"諧振點〞，調好后，聲波檢測時，不能有報警現象產生。⑥"諧振點〞找到后，接著"頻率調整螺絲〞鎖緊蝶型螺絲帽⑦配對成功的標準是空載時，電流越小越好〔<1A〕,電壓越小越好(<2.5V)5.3數字超聲波發生器的聲波檢測①將換能器與發生器連接好②開啟電源開關，將"設置/確認〞中振幅設置為75%③按"頻率掃描〞④按"聲波測試〞,即可以看到配對的頻率，完成初步調試⑤再將"設置/確認〞中振幅設置為90%，進展聲波測試，如無異常，則超聲波發生器與換能器配對完成，到達"諧振〞⑥再將"設置/確認〞中振幅設置為70~75%，用于正常出貨生產5.4超聲波模頭〔HORN〕的檢查保養①HORN之外表假設有磨耗凹痕而導致工作物加工不良時，即須拆解下來研磨外表。HORN每拆下來研磨一次其振幅出力與硬度會遞減，這屬正常特性。②新產HORN外表可累計研磨0.5mm，之后因頻率及硬化層產生變化壽命已到，即需要更換新的HORN。③當開動電子箱發振時，以手觸摸HORN外表發現無發出振波〔注意：勿重壓，請輕觸〕或有特殊異音時，或過熱發燙，表示該HORN異常，無法正常工作，請通知本公司前往檢查，否則，導致因超音波無法正常輸出而涉及損壞發振系統。5.5超聲波常見的異常處理⑴焊接不牢靠，壓印不明顯：檢查Horn之外表是否有磨耗凹痕，如有，需更換模頭加大超聲波能量測試，是否有異響，如有，可能模頭已松動手按"聲頻測試〞，啟動超聲波發振時，以手觸摸Horn外表發現無發出振波〔注意：勿重壓，請輕觸〕或有特殊異聲時，或過熱發燙，表示該模頭異常，無法正常工作，能量不夠，需及時更換模頭手按"聲頻測試〞，啟動超聲波發振時，無波，可能波發生器壞⑵超聲波發出驚叫聲：檢查模頭是否有松動，或模頭與換能器接觸面不平或裝斜工作電流是否過大"電流無負載時應小于1A(最好小于0.5A),工作時電流小于2.5A⑶超聲波不發波：檢查波發生器是否能正常工作保險絲是否燒了⑷數字波發生器顯示"頻率失鎖警告〞怎樣解決：此現象可能由于焊頭松動，造成頻率失真，需檢查模頭的裝配狀態是否擰緊同時，檢查接線是否完好⑸如何檢查焊頭是否安裝好：測試模頭的頻率，正確的頻率*圍在19.75~20.10KHz之間，沃德出廠的模頭一般在19.85~20.10KHz*圍手按"聲頻測試〞時，聽是否有尖叫聲。如有尖叫聲，為模頭松動或模頭與換能器的端面配合不好〔配合面有間隙〕。超聲波工作時無尖叫，頻率顯示在工作*圍內〔或電流顯示空載在1A，工作時小于2.5A。不同控制器的電流控制要求不一樣，但均要求調到最小狀態才交于使用)，模頭才是正常狀態6.常見故障處理6.1一般的故障修理程序步驟內容1識別有錯誤的組件2依據故障解決表、電路圖等，找出引起故障的零部件或儀表3分析問題4解決問題6.2常見機械故障及排除方法①布料*力控制：■微調料架上*力螺栓。■調節三個*力滾筒之間的間隙。■縱向及橫向熔接不好：■焊頭與熔接塊的間隙應調到〔1-2〕mm;■焊頭與熔接塊沒有調水平，應調到前后間隙一致。②鼻梁線切斷長度過長或過短：■調節反面的兩個扇形凸輪。■兩個凸輪開口位置重合時鼻梁線長度最短。反之，鼻梁線越長。③本體橫向熔接與本體切刀位置調節：■本體切刀輪是固定不可調節的,當橫向熔接面與切刀的位置錯開時,應調整橫向熔接齒的位置，松開橫向熔接輪帶夾套鏈輪上的六個螺栓。手動調節橫向熔接輪順時針或逆時針轉到適合位置為止。④縱向熔接輪上鼻梁線的限位點的調法：■直接松開縱向熔接輪上的加緊螺栓旋轉到適宜為止。⑤耳線漏點：■耳線