高壓斷路器檢驗批質量驗收記錄表090102030□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路電力工程施工質量驗收標準》TB10420—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1高壓斷路器規格、型號、質量第541條2安裝位置及安全凈距第條3接地及相色標志第條4油位或氣體壓力第條5導電桿各項參數第條6連接部件安裝質量第條7各相（柱）傳動桿拐臂與止釘間的間隙第條8絕緣油的質量第條9SF6氣體質量及壓力傳感器第條10傳動試驗第條11電氣試驗第條般項目1真空滅弧元件第5412條2電磁操動機構第條3液壓操動機構第條4彈簧操動機構第條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師年 月 日說明主控項目.高壓斷路器到達現場應進行檢查，所有部件應齊全，無銹蝕和機械損傷。充油或充氣部件應無滲漏，其油位或氣壓應符合產品技術規定。絕緣部件不應變形、受潮。瓷件或玻璃體表面應光滑，無裂紋和缺損，瓷、鐵件間應粘合牢固。高壓斷路器的規格、型號應符合設計要求，質量應符合相關產品標準的規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件及觀察檢查。.高壓斷路器及其操作機構的安裝位置應符合設計要求，安裝牢固，相間距離應符合產品的技術規定，安全凈距應符合《鐵路電力工程施工質量驗收標準》（TB10420-2003）附錄A的有關規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：核對設計，觀察、測量檢查。.高壓斷路器及其操動機構的接地裝置應符合設計要求，接地可靠，相色標志正確。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。.充油或充氣的斷路器，其油位或氣體壓力應符合產品的技術規定，且無滲漏現象。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。.斷路器導電桿的行程、超行程，相間或同相各斷口間接觸的同期性，導電回路的接觸電阻值，以及其它各項動作參數均應符合產品的技術規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察、測試檢查。監理單位觀察檢查及查閱安裝記錄。.斷路器及其傳動裝置的所有連接部位連接可靠，防松螺母擰緊、鎖片鎖牢，開口銷撇開。裝有壓油活塞的斷路器，活塞尾部的螺釘應擰緊。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。.斷路器處于分閘或合閘位置時，各相或各柱傳動桿拐臂與分、合閘止釘間的間隙應符合產品的技術規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：觀察、測量檢查。.油斷路器注油24h后，斷路器的所有密封連接部位均無滲油現象，絕緣油的質量及耐壓強度試驗應符合產品技術規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監理單位觀察檢查及見證試驗。.六氟化硫斷路器內充入的六氟化硫氣體應符合產品的技術規定，壓力傳感器動作應準確可靠。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察、測試。監理單位觀察檢查及見證測試。.斷路器傳動試驗正常，輔助開關、電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠，所有傳動部位無卡阻現象。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：施工單位傳動試驗檢查。監理單位見證試驗。.高壓斷路器的電氣試驗項目應符合《鐵路電力工程施工質量驗收標準》（TB10420-2003）附錄B的有關規定。檢驗數量：施工、監理單位均全部檢查。檢驗方法：施工單位做試驗。監理單位查閱電氣試驗報告。一般項目.真空斷路器的真空滅弧元件應無損傷，玻璃殼結構的滅弧元件的外殼應完整無氣泡，內部金屬配件應無氧化變色或脫落現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。.電磁操動結構安裝質量應符合下列規定：（1）分、合閘鐵心的動作靈活可靠，無卡阻現象。（2）分閘制動板應可靠扣入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規定。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量及操作檢查。.液壓操動機構安裝質量應符合下列規定：（1）液壓油的標號及油位符合產品的技術規定，在額定油壓下，液壓管路的所有連接部位無滲油現象。（2）機構在慢分、慢合時，工作缸活塞桿的運動應無卡阻和跳動現象，其行程符合產品的技術規定。（3）防失壓慢分裝置動作應可靠、關閉嚴密，其聯動閉鎖壓力值應符合產品的技術規定。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量及操作檢查。.彈簧操動機構安裝質量應符合下列規定：（1）合閘彈簧儲能完畢及機構合閘完畢，