設計任務指導書(鉸鏈式顎式破碎機) 4 6 8 ———顎式破碎機績評閱表A級(系數(shù)1.0)新C級(系數(shù)0.6)般誤性級 分析 4連桿機構(gòu)速度分析···························6各桿加速度分析···························8靜力分析···························10···························13飛輪設計···························13教師評語···························16(1)機構(gòu)簡介示，機器經(jīng)皮帶(圖中未畫)使曲柄2順時針回2llll數(shù)據(jù)分析設計內(nèi)容L分析設計內(nèi)容Lo2AABL1L2L22構(gòu)遠動的動態(tài)靜力分析的確定IJIJJ95N965N96N3N4N(1)曲柄在1位置時，構(gòu)件2和3成一直線(構(gòu)件4在22(1)位置244徑畫圓，兩圓的下方的交點則為C點，再連接AB、OBBC4、(3)曲柄在3位置時，在1位置基礎上順時針轉(zhuǎn)動180°過點到圓弧O6上量取1150mm長，確定出C4，此機構(gòu)各位機構(gòu)速度分析ω=VVXads==V+X⊥O4B⊥AO2⊥ABVB4和VB4A4的長度數(shù)值:VC4=VB4+VC4B4X√XOC⊥BCm取VC4和VC4B4的長度數(shù)值:a=an+at=a+an+atB4B404B404A4B4A4A4B4√X√√X44//A4O2//B4A4anBA=VB4A4VB4A4/B2A2=0.3m/s2anB404=VB4VB4/BO4=2.56m/s2atat和a值的大小：B204A2B2B3atB404=be×μ=0.032m/s2√//O6CX√√X√//CB根據(jù)加速度多邊形按圖3按比例尺μaC4′=pe×μ=0.004m/s2at06C4=pc×μ=0.0346m/s2atC4B4=bc×μ=0.031m/s2五．靜力分析：三位置(1)桿件5、6為一動構(gòu)件組(滿足二桿三低副)參看大∑M=0C∑M=0C(3)對桿4∑M=0B0(4)對桿3三位置各構(gòu)件支反力由靜力分析封閉多邊形量取，六、曲柄平衡力矩七、飛輪設計已知機器運轉(zhuǎn)的速度，不均勻系數(shù)，由靜力分析得的平衡力矩My，具有定傳動比的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動慣量，電動機曲柄的轉(zhuǎn)速n，驅(qū)動力矩為常數(shù)，曲柄各位置處的平衡力矩。要求：用慣性力法確定裝在軸o上的飛輪轉(zhuǎn)動慣量J，以上2OF1)列表：在動態(tài)靜力分析中求得的各機構(gòu)位置的平衡力矩m運動循環(huán)的動態(tài)等功陰力矩M=M*()線圖，對M*()用圖解Ccc積分法求出一個運動循環(huán)中的陰力功A*線圖。C2)繪制驅(qū)動力矩M作的驅(qū)動功A=A()線圖，因M為常數(shù)，aaaa且一個運動循環(huán)中驅(qū)動力、功等于陰力功，故得一個循環(huán)中的A=A*()線圖的始末點以直線相聯(lián)，即為A=A()線圖。ccaa3)求最大動態(tài)剩余功[A']，將A=A()與A*=A*()兩線圖相aacc減，既得一個運動循環(huán)中的動態(tài)剩余功線圖A'=A'()。該線圖縱坐標最高點與最低點的距離，即表示最大動態(tài)剩余功112358912140164440001694-