機(jī)修車間管理創(chuàng)新提綱管理創(chuàng)新論壇6/9/20231對(duì)企業(yè)管理創(chuàng)新的認(rèn)識(shí)個(gè)人認(rèn)為企業(yè)管理創(chuàng)新就是要根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的要求和自身進(jìn)一步發(fā)展的需要建立新的管理制度、管理方法和管理方式，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)所擁有的資源的優(yōu)化組合，并充分調(diào)動(dòng)成員的積極性最大限度的發(fā)揮其潛力。6/9/20232市場(chǎng)決定創(chuàng)新是否成功市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展一日千里，企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中如逆水行舟，不進(jìn)則退。經(jīng)濟(jì)全球化是當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特征，各國經(jīng)濟(jì)通過商貿(mào)往來相互聯(lián)系、相互依存、相互融合。我國經(jīng)濟(jì)融入世界經(jīng)濟(jì)的大潮中，現(xiàn)代資源、技術(shù)、信息、人才和商品在全球范圍內(nèi)流動(dòng)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中要想占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，出路只有一條，那就是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，提升管理水平，實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新。企業(yè)必須盡快創(chuàng)新自身的管理體制，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理制度的要求，才能在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，在競(jìng)爭(zhēng)中求得發(fā)展。創(chuàng)新是一種理念，更是企業(yè)生存發(fā)展的內(nèi)在要求。只有通過管理創(chuàng)新才能使企業(yè)的管理體制和運(yùn)行機(jī)制更加規(guī)范合理，實(shí)現(xiàn)人、財(cái)、物等資源的有效配置。西子奧的斯通過創(chuàng)新，12年的努力躍居中國節(jié)能電梯市場(chǎng)第一品牌，業(yè)內(nèi)前三甲；錦綸廠通過創(chuàng)新，8年抗戰(zhàn)，裝置規(guī)模、企業(yè)效益有了大幅度的提高，企業(yè)走上了健康的發(fā)展道路。去年錦綸廠遇到產(chǎn)品（環(huán)己酮）質(zhì)量危機(jī)的時(shí)候，通過技術(shù)創(chuàng)新，使環(huán)己酮裝置實(shí)行了差異化生產(chǎn)，滿足了市場(chǎng)的需要，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了良好的效益。6/9/20233創(chuàng)新是生命力企業(yè)管理創(chuàng)新包括戰(zhàn)略創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、思維創(chuàng)新。戰(zhàn)略創(chuàng)新是企業(yè)的大腦，決定企業(yè)的發(fā)展方向，要解決核心競(jìng)爭(zhēng)力的問題；組織創(chuàng)新是企業(yè)管理創(chuàng)新的關(guān)鍵，要解決體制、機(jī)制的問題，發(fā)揮員工的積極性帶動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新；思維創(chuàng)新是企業(yè)管理創(chuàng)新的靈魂，要解決觀念、意識(shí)的問題，建立全新的成本觀意識(shí)、品牌意識(shí)，強(qiáng)化危機(jī)管理、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。企業(yè)管理創(chuàng)新不是一朝一夕的事，它是循序漸進(jìn)，不斷發(fā)展的過程。我覺得，錦綸廠舉行這樣的活動(dòng)非常好，能夠發(fā)現(xiàn)我們企業(yè)存在的問題，瓶頸，并不斷的改進(jìn)、提高。6/9/20234對(duì)車間的管理評(píng)價(jià)制度上執(zhí)行不力。被動(dòng)式管理，員工工作主動(dòng)性不夠。6/9/20235機(jī)修的管理思想、管理主張精細(xì)化管理日事日畢、日清日高6/9/20236所謂精細(xì)化管理

作為一種管理理念，精細(xì)化管理是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，是組織管理各單元精確、高效、協(xié)同而持續(xù)地運(yùn)行。錦綸廠是制造型企業(yè)，有生產(chǎn)過程管理、成本管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、市場(chǎng)營銷管理等，這些都需要精細(xì)化管理。而且在我們的日常管理上還存在七種浪費(fèi)現(xiàn)象：一是等待上級(jí)的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級(jí)的匯報(bào)、等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系——“等待的浪費(fèi)”；二是工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利——“協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)”；三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復(fù)雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費(fèi)”；四是職責(zé)不清造成的無序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業(yè)務(wù)流程的無序——“無序的浪費(fèi)”；五是“失職的浪費(fèi)”，這是管理中的最大浪費(fèi)；六是工作的低效率或者無效率、錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率——“低效的浪費(fèi)”；七是計(jì)劃編制無依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃考核不認(rèn)真、計(jì)劃處置完善不到位、費(fèi)用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費(fèi)”。通過精細(xì)化管理，車間要達(dá)到檢修方案最優(yōu)化、檢修成本最小化、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)化、檢修行為的標(biāo)準(zhǔn)化。6/9/20237日事日畢、日清日高其意思是今日事今日畢，每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)。我們?nèi)粘９ぷ髦羞€有很多辦事拖拉，效率低下的現(xiàn)象。如這項(xiàng)工作明天再安排吧、這件事明天再討論吧、凡事都留在明天處理，工作就會(huì)越積越多，工作壓力也越來越大，倒至工作做不好?！叭帐氯债?、日清日高”不僅對(duì)于企業(yè)管理很重要，對(duì)于員工個(gè)人來說也非常重要，如果能堅(jiān)持這個(gè)原則，可以保證我們的工作整齊有序且保質(zhì)保量的完成。6/9/20238如何推進(jìn)本單位管理進(jìn)步完善車間整體工作推進(jìn)體系。重視培養(yǎng)班組長，形成骨干隊(duì)伍。完善培訓(xùn)制度，強(qiáng)化考核激勵(lì)機(jī)制。加強(qiáng)專業(yè)管理。改善檢修現(xiàn)場(chǎng)和工作環(huán)境。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。強(qiáng)化學(xué)習(xí)。6/9/20239完善車間整體工作推進(jìn)體系建立和建全車間級(jí)管理制度（經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法）分解目標(biāo)、明確分工、落實(shí)責(zé)任：安全以安全員為主，勞動(dòng)以技術(shù)組長為主，三紀(jì)以生活員為主，班組建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)管理以班組專管員為主。為了調(diào)動(dòng)車間管理人員的積極性、主動(dòng)性，適當(dāng)給予他們一定的獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)限，消除他們只有罰的責(zé)任，沒有獎(jiǎng)的權(quán)力幫助他們?cè)趩T工中樹立威信。車間根據(jù)制度，通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6/9/202310重視培養(yǎng)班組長，形成骨干隊(duì)伍班組長雖然算不上干部，但在當(dāng)前的管理模式下，班組長的作用，發(fā)揮的好壞、強(qiáng)弱，對(duì)車間能否完成各項(xiàng)工作目標(biāo)，具有相當(dāng)?shù)姆萘?。我們把?zé)任心強(qiáng)，工作努力，敢抓敢管、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的同志，逐步調(diào)整、選拔到班組長崗位上來。加強(qiáng)對(duì)他們的培養(yǎng)，除了輸送他們參加廠部舉辦的班組長業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)班外，車間還在日常生產(chǎn)工作中，運(yùn)用各種方法對(duì)他們進(jìn)行了多方面的教育，使他們具備了管理能力、業(yè)務(wù)能力、協(xié)調(diào)能力，從而帶領(lǐng)全班職工積極完成自己的生產(chǎn)任務(wù)。主要采取集中的方式，利用一些典型的事例，讓他們分別提出解決方案，然后共同研討分析，提高各方面的素質(zhì)能力，特別是非正常情況下和日常獨(dú)立指揮的能力；車間科務(wù)會(huì)要求班長每周、每月對(duì)工作進(jìn)行總結(jié)、分析改進(jìn)。6/9/202311完善培訓(xùn)制度，強(qiáng)化考核激勵(lì)機(jī)制針對(duì)車間實(shí)際情況，制定全年的培訓(xùn)計(jì)劃，提高培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性，推行學(xué)習(xí)技術(shù)與年終考評(píng)掛鉤、學(xué)習(xí)技術(shù)與工資、獎(jiǎng)金掛鉤的考核辦法，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍，車間內(nèi)部開展技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的工人技師為職工上課，增強(qiáng)職工的學(xué)習(xí)熱情。6/9/202312加強(qiáng)專業(yè)管理在安全管理上主要抓好以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，將安全指標(biāo)分解落實(shí)到班組、個(gè)人，提高全員安全責(zé)任意識(shí)：狠抓習(xí)慣性違章現(xiàn)象，對(duì)隨意戴安全帽、登高不戴安全帶等違章行為毫不留情，對(duì)違章行為要及時(shí)曝光露臉；以班組為依托，認(rèn)真開展有針對(duì)性的安全活動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)答問，改變過去只查學(xué)習(xí)記錄不求實(shí)效的方式；做好應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。設(shè)備管理上：落實(shí)包機(jī)責(zé)任制，責(zé)任明確落實(shí)到人，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備的利用效率和使用壽命；抓好檢修的成本、質(zhì)量、進(jìn)度控制，成本控制（材料的領(lǐng)用環(huán)節(jié)的浪費(fèi)、修舊利廢）質(zhì)量控制（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、車間專人檢查考核）進(jìn)度控制（工時(shí)制、檢修方法、日事日畢）；做好文明檢修制度的執(zhí)行，工完料盡場(chǎng)地清，不違章作業(yè)。6/9/202313改善檢修現(xiàn)場(chǎng)和工作環(huán)境對(duì)檢修廠房、倉庫、辦公區(qū)域，劃定環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任區(qū)，設(shè)備物資必須按作業(yè)要求存放。特別要抓好檢修現(xiàn)場(chǎng)的管理，排除不安全隱患。推行定置管理，定期打掃，定期檢查考核。6/9/202314加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理人員多與職工的溝通，尊重職工的