車間統計員工作改善方案車間統計員工作改善方案

車間統計員工作改善方案

車間統計員工作改善方案

（初稿）

依據對每個車間現場了解，目前各車間統計人員對專業學問缺乏，產線相關數據未做統計，統計出報表數據真實性及有用性無審核及優化，需進一步完善。

為加強車間生產數據的真實性及作好數據統計分析工作，協調其他部門做好生產領用物料的統計工作。目前操作問題及改善建議如下：一、目前各車間統計員操作存在問題

1、核算方法：目前各車間統計人員全部報表，都是以手工填寫，這樣不僅不能保證數據精確?????性且增加其工作量影響工作效率。

2、報表統計內容不完善：各車間統計數據內容不規范，工作內容及職責不清楚，車間相

關數據未做統計，相關報表不能直接客觀體現統計內容。3、統計員對本車間物料進出狀況不了解，未做相關統計報表。4、車間統計員專業學問缺乏。二、建議改善方案A、需完善工作事項

1：每日做好車間產量、質量等生產日報表統計工作，保證數據真實、精確?????、準時性。2：月末依據日報匯總出月報（生產日報匯總表），并按規定的時間上交財務部。3：對每批次結束后，準時統計并辦好入庫工作（成品入庫、退料），月末準時匯總。4：每月（底）對本部門的領用材料進行記錄，（包括物料領用、結存、報廢、成品入庫、）在線產品等并做好盤點表，交財務部進行成本核算。5：做好車間人員的考勤工作，準時提交財務部審核并結算。6：完善統計方法，提升統計技能，采納函數引用，提高工作效率。

7：每月將工作小結交至財務部，小結中包含工作中的存在問題，對問題的解決方法。8：每周財務部招集各車間統計員進行開會商討工作總結。9：財務部對各車間統計人員進行專業學問培訓。B、工作權利

1、有權拒絕其他部門要求其修改統計報表、轉變統計口徑、核算方法，核算期間等。2、對原始記錄填寫不規范，數據不精確?????的有權要求更改。

3、對數據弄虛作假，有意隱瞞事實的責任單位及部門領導，準時向財務主管報告4、有權對工作中發覺的問題，向主管提出修改報表格式。

擴展閱讀：關于小車間所暴露的不足與改進方案

關于江蘇華晨科教設備有限公司電子白板車間生產的生產實習報告

201*年12月14日

李瑞

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第一部分

車間生產所出問題淺析

一個月前，我進入了華晨科教設備有限公司，并在電子白板車間進行實習，今結合

車間的工藝流程，對車間的管理流程報告如下：

電子白板車間做為公司產品的主流出貨點，共有員工9名，分為組長和操作工，其

主要生產電子白板和試驗室諸多電源以及配件。經過在車間一個月的工作后，發覺了諸多問題。

第一、車間員工對電子專業技能的了解問題

一個公司生產出產品的好壞，最重要的就是生產人員對所生產的產品所涉及的專業技能的了解和熟知。車間員工如能較好的理解和把握專業技能，不僅可以避開一些生產問題的消失，而且還可較好的幫助生產，提高工作效率，為公司節約大量的人力、物力和財力。

但是在公司的電子車間，現有員工對于專業技能這一塊的把握卻是不盡人意，由于員工基本都是施河本地的居民，沒有受過較為專業的學問訓練，因此對電子技能的了解是少之又少。也因此便直接導致了很多產品消失了人為的質量問題以及大量的不良。下面我列舉出一組數據：99、8、8.1%。99是11月19日與21日兩天所生產產品的數量，8是當批產品所消失的不良從而返修的數量，8.1%是當時的返修率，這其中還不包括一些配件在裝配過程中消失的損壞率?？赡?.1%的故障率不是太高，對生產造不成什么影響，但是假如將這8.1%的產品轉變為合格產品，那將會為公司帶來多少應得的利潤呢？況且這些故障率還是可以靠后期培育再削減的。再一個例子，在生產“試驗室掌握電源配件”產品過程中，涉及到了電路線位的焊接問題，在剛開頭工作不久，突然有一位員工提出來“這幾根線要怎么焊接？”，其實當時的狀況很簡潔，，只是紅線、黑線、黃線

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與開關和發光二極管要怎么接的問題，這些只是電子專業中最基本的學問，而沒方法的是車間員工卻不知道這些畢竟是怎么回事。試問，假如一個從事電子產品生產的員工連一些簡潔的電路問題都不知道，他又能那什么來保障產品的合格率呢？而產生過程中一旦消失較高的返修率，則勢必會產生產品的后續翻工，使得原本應當生產下一件產品的時間卻消耗在了返修上，汲取過多的人力，從而導致產品生產率跟不上，公司效率受到影響。

其次、車間員工本身的素養及紀律問題

紀律是一個團隊生存和作戰的保障，沒有了紀律，這個團隊就會像一盤散沙，各自為戰，沒有前進的方向。一個企業的使命說來也特別簡潔，就是把已經制定的方案變成現實，也就是執行。但是如何執行，卻是一門高校問。紀律不行缺少，紀律是保證執行力的先決條件。紀律首先是聽從，下級聽從上級、部門聽從公司、公司聽從集團。企業是一個經濟組織，為了實現其目標，都會建立起一整套完善的管理制度，以此來規范員工的行為，這就是企業每個員工都必需遵守的紀律。一個企業，假如紀律執行不力，下級就會斗志松懈、紀律松弛，一盤散沙。反之，假如紀律嚴明、賞罰有度，企業的分散力、戰斗力就會油然而生。不要以為這是對員工自由的限制和剝奪，只有在這樣的紀律之下，每一位員工才能獲得自己的自由，才不會受到別人的侵害，才能真正進行那些具有制造性的工作。企業的紀律正是對員工權利的最大愛護。一個團結協作、富有戰斗力和進取心的團隊，必定是一個有紀律的團隊。同樣，一個樂觀主動、忠誠敬業的員工，也必定是一個具有劇烈紀律觀念的員工。

而經過一個月的車間工作，我的感覺是，車間就像是菜市場，嘈雜聲不絕，從上班開頭直至下班結束，沒有紀律，沒有管理，組長講話雖然有人聽，但是執行力卻很差。

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由于車間員工多為施河本地的已婚婦女，因此在一起時所爭論的話題較多，俗話說：“三個女人一臺戲”，更何況是7名婦女一起呢？在一起講的話多了，勢必會停下手頭工作，不用心當前的生產，從而導致生產效率提不上。我計算過一組數據：正常生產一組（10個）變壓器的時間為40分鐘左右，計算出一個的生產時間為3~4分鐘，而其他員工因交談而不用心工作，計算出的一個產品生產時間為5分鐘左右，比之正常生產多出1分鐘，而假如去除因交談而超出的生產時間，并將其用到正常生產上，則可以多生產3個，而這多余的3個產品便可以算是公司間接賺取的利潤。試想一下，假如沒生產一組變壓器都可以結余3個的生產時間，一天或者一批訂單下來，又可以為公司帶來多少的利潤呢？其次，在生產電子白板時，存在有明顯的懈怠工作態度，一塊白板的裝訂，最多不過25分鐘左右，但是在我們車間卻有超過40分鐘之多，有個員工說過一句話：“做一塊板子是工作，兩塊也是工作，既然這樣，我們為什么不做一塊呢？多輕松，反正熬過時間后就可以下班?！?2月11號，由于車間白板框架不足，員工便產生了更加懈怠的心理，一共4塊白板，卻足足裝了一個下午，員工不是裝的慢，就是停下來在那邊談天，并且不讓白板檢測人員檢測待用白板，直至他們休息好了，才拿起工具有力沒力的做著。工作以消磨時間為主而不是產量，如此的工作態度，又怎么會有效率呢？如此案例說明，假如車間內有良好的紀律性和有效性，將可為公司帶來更多的回報。

第三、車間生產的平安問題

平安與生產是相互依存的關系，生產過程中必需保證平安，擔心全就不能生產。人們常說：“平安促進生產，生產必需平安”就是這個道理。

而就公司而言，經濟效益是中心，這事企業全部工作的目的和歸宿，但在詳細生產過程中，必需堅持平安第一。事實上，一個單位平安生產訓練如何，必定會影響單位的效益。企業發生事故總要或多或少造成經濟損失和傷亡，還要花費肯定的人力、物力、財力和時

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間去處理，這本省就是直接經濟效益上的損失。此外，由于工亡事故的影響，職工人心不穩，出勤難以保證，工作難以進行，這也是無法估量的損失。

然而在我們公司車間的平安生產問題上卻不是那么的近人意，缺乏規范的平安生產制度，，沒有相應的突發事故處理方案，員工沒有較好的平安生產意識，大事故沒有，但是小事故卻是許多，舉個車間中的例子來說：在一次電源檢測生產中，一位員工在沒有斷開電源的狀況下，貿然的拿萬用表去檢測輸出電壓，直接導致電源發生短路，致使電源接頭部分冒起火花，插頭接線直接燒毀，幸運的是這位員工只是被電電擊了一下，沒有什么大礙。我們往深層去試想一下，假如當時那位員工沒有準時的撤回雙手，那后果又會是怎樣呢？我想確定會是一起較大的觸電事故。還有錯拿鉆頭導致短路斷電、插排亂接導致漏電等等。由此可見，準時規范平安生產的重要性，這樣不僅可以保障公司員工的平安，同時也將會為公司削減一些不必要的損失。

第四、產品的種類及更新問題

企業依靠產品來謀求生存和進展有兩條途徑：一是增加原有產品的產量；二是開發新產品。但是，企業若僅僅依靠原有產品的生產，其壽命也就會隨著產品進入衰退期，最終退出市場，而隨之結束。因此，要在原有產品進入成熟期時，推出新產品；當新產品又進入成熟期時，再推出其次代新產品；其次代新產品進入成熟期時，再推出第三代新產品；如此類推，企業在創新產品的前提下，漸漸的進展壯大起來。舉幾個例子：

格蘭仕于1993年舍棄年利潤800多萬元、創匯3000萬元的毛紡廠及其它業務，集中一切資產、技術、人力資源于微波爐的開發、生產及市場推廣，當年銷售1萬臺。微波爐老大蜆華內銷規模12萬臺。1994年，格蘭仕10萬臺。1995年格蘭仕銷量25萬臺，市場占有率25.1%，超過市場占有率為24.8%的蜆華，成為老大。其后，格蘭仕的銷量逐年騰飛，1996年60萬臺，市場占有率34.7%；1997年125萬臺，市場占有率49.6%；1998年總產量315

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萬臺，內銷213萬臺，市場占有率61.43%，蜆華內銷規模不到15萬臺。

隨著自身的成熟，消費者不僅對品牌的要求愈來愈高，而且其需求也日益呈現出多樣化、共性化。這就需要企業既要提高產品質量，又要開發更多富有共性的新產品。

摩托羅拉在開發新產品中堅持三項宗旨：①要推出讓消費者驚異的新產品，永久在市場上占有肯定的份額；②新產品的開發要留意其時效性和周期性，以保證產品的永不落后；③客戶為導向，在質量管理上務求完善，將客戶的不滿降為零。進入中國市場后，該公司發覺原有產品不能適應中國消費者新的喜好，遂針對不同群體的消費者量身定做產品，于1998年向科技追求型、時間管理型、形象追求型、個人交往型等不同細分的目標消費者，推出了天拓（ACPLT）、時梭（TIMEPORT）、V.（VDOT）、心語（TALKABOUT）等新產品。

由此可見產品的創新對企業進展的重要性，而在我們公司所生產的關于電子教設產品而言，創新卻較為缺乏，隨著社會技術的不斷跟進，許多教設產品都有了比較大的轉變和創新，比如在儀器儀表的顯示這一塊，許多廠商都采納了液晶屏顯示來滿意消費者，由于這不僅是新技術的運用，同時也便利了消費者去讀取示值。而關于試驗室平安電源生產方面，許多都是一成不變的產品，電路板的設計，產品內部的走線等等，都沒有較為新奇的創新，這相比于其他采納新技術的對手而言，我們首先在競爭力上就輸了一籌，其次便在后期的銷售上不是那么的盡人意。電子白板，做為電子車間的主打產品之一，卻是較為單一的交互式，在觸摸式較為流行的今日市場，交互式便有些跟不上步伐了，其實從現在我們的制作量和銷售量上來看，此刻我們的電子白板在日常的銷售量上已經比去年同時段落下去了許多。由此變可以看出，公司產品更新換代的重要性，而這恰恰便是我們公司生產急需解決的一個問題。假如想要真實的提高銷售量，做好產品的更新是作重要的。

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第五、產品的質檢問題

在市場經濟日益發達的今日，質量對于一個企業的重要性越來越強，產品質量的凹凸是企業有沒有核心競爭力的體現之一，提高產品質量是保證企業占有市場，從而能夠持續經營的重要手段，一個企業想做大做強，在增加創新力量的基礎上，努力提高產品和服務的質量水平是重要的幫助手段。假如產品質量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。由此可見產品質量的重要性，而這其中也就體現了做好質量檢測的重要性。

關于我們車間的質量檢測問題，簡潔點說就是缺乏專一的、有技術基礎的質檢員，當一批產品生產出來后，通常會支配不同的人員去進行質檢，而由于對專業技術的不了解，便會導致速度過慢或者質檢不精等問題。11月23號下午，由于公司需出售20塊電子白板，便將之前做好的白板拿回來再次檢測，當天下午我檢測了8塊白板，但是卻消失了3塊有較為嚴峻的問題，許多功能在白板上根本無法顯示出來，可見第一次質檢時存在多么大的疏忽。還有電源試驗箱的檢測，電源開關的檢測，變壓器的檢測等等，這些檢測過程都較為單一，缺乏詳細的流程和專業技能，檢測質量下降，達不到高要求。

第六、產品的規范化問題

俗話說，“不成法規，不成方圓”，可能這句諺語用在這里不是很恰當，但是它卻闡述了一個道理，那就是做什么事情，都要有它本身的規范性。而對于產品來說，產品的規范性尤為重要。做好產品的規范化，不僅可以提高生產效率，同時也是提升產品本身檔次的一個有效方法。

縱觀一個月的車間生產，公司產品的規范性少之又少，只有在電子白板生產這一快有效的做到了較好的規范性。那么什么是產品的規范性呢？簡而言之就是說，一個產品

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從取樣組裝到出廠銷售都必需具備相應的流程和配有相應的產品信息。而我們公司車間所生產的產品卻很是缺乏這樣的流程和信息，舉個車間生產的簡潔例子來說，裝配“試驗室掌握電源配件”產品的生產，從開頭取樣裝配開頭，就缺乏較好的有效性和組織性，在生產過程中消失明顯的缺陷和不足，由于沒有系統的裝配圖和產品主板的線路圖和電路圖，直接變導致了第一個問題當中所提到的產品線路焊接以及組裝過程中不良事故增多及產線生產過慢等實際性的問題；而對于產品出廠的信息問題，簡潔的就是說，我們公司的產品除了電子白板以外，其他的任何產品都缺少正