首片70米箱梁澆筑施工技術總結XX集團有限公司XX跨海大橋XX合同項目部2004年12月28日首片70米箱梁澆筑施工技術總結2004年11月29日，XX跨海大橋首片70米箱梁即將在這里進行澆注。它標志著XX跨海大橋上部結構施工的正式開始。上午9時整，XX跨海大橋工程總指揮長王勇下達澆注命令。由于箱梁預制前各項準備工作充分、組織嚴密、措施到位、各種工藝先進，截止當晚7點整，總共花費10小時，XX跨海大橋第一片70米箱梁澆注順利完成。從拆模后情況來看，箱梁砼外觀色澤基本一致、光滑密實、線條順暢、尺寸準確，因此說第一片梁澆注是順利和成功的，達到了我們預期的目的。為了及時總結經(jīng)驗，找出不足之處，更好地指導以后的澆注工作，現(xiàn)將首片箱梁質量情況及施工技術總結如下：首片箱梁質量情況：箱梁實體外觀質量：箱梁砼光滑密實、線條順暢、外觀色澤基本一致；混凝土強度及彈模滿足設計及規(guī)范要求（見附件1：混凝土強度及彈模報告單和混凝土強度、彈模增長曲線圖）。箱梁尺寸準確符合設計及驗標要求（見附件2：箱梁外形尺寸竣工測量報告）混凝土理論方量：816.7方（含壓漿方量），實際方量：793.8方（不含壓漿方量）。梁體裂紋情況：由于預先對臺座進行了預壓，減 輕了地基沉降的影響，同時由于養(yǎng)護得當，加上實施了初張拉，因此首片箱梁裂紋基本沒有，只在箱梁腹板內側出現(xiàn)數(shù)量較少、寬度較窄、深度較淺的裂紋。（裂紋情況見附圖）6、按照設計及張拉工藝要求，對預制箱梁進行了孔道摩阻試驗和二次張拉。初張拉、終張拉時的混凝土強度、彈模、以及張拉力、伸長量測試結果見附件3?？椎滥ψ柙囼炓姼郊?。符合設計要求。二、箱梁施工技術總結：第一片箱梁的成功澆注，證明了XX合同項目部編制的XX跨海大橋70米箱梁制造施工工藝是科學、正確、合理的，也是實事求是的，該工藝完全能夠滿足XX跨海大橋專用施工技術規(guī)范和設計的要求，達到了我們的預期目的。70米箱梁制造施工工藝分為十一章：第一章總則，第二章原材料的技術要求，第三章鋼筋工程，第四章模板，第五章混凝土工程，第六章混凝土養(yǎng)護，第七章模板拆除，第八章預應力張拉，第九章孔道壓漿，第十章箱梁封端，第十一章預制箱梁質量標準。工藝非常詳細地介紹了70米箱梁制造施工中每道工序的施工方法、措施及控制要點及注意事項和安全質量標準，用控制工序的辦法來控制整體工程質量。尤其值得一題的是：①底腹板及橋面鋼筋整體綁扎、整體吊裝工藝，內模整體吊裝工藝等都是一次圓滿成功；②內外模板安裝拆卸順利；⑶真空輔助壓漿工藝的實施等。三、第一片箱梁的成功澆注，使我們配置的大型機械設備得到了考驗，也充分證明了我們配置的機械設備先進完備、配置合理、功能齊全、安全可靠。為完成箱梁預制配制的大型機械設備有：龍門吊機4臺，砼攪拌運輸車8輛，大型混凝土攪拌站4座，箱型變壓器3臺，裝載機4臺，砼輸送泵4臺，布料機4臺，振動橋4臺，底模、端模、內模、外模各2套，底腹板鋼筋及橋面鋼筋綁扎臺座各4套，鋼筋吊具2套，備用發(fā)電機組4臺等。尤其是龍門吊在起吊整體內模時，走行平穩(wěn)、對位準確，結構的各項指標符合設計要求；4臺電腦控制的布料機操作輕巧方便、轉動自如、效率很高，大大減輕了施工人員的勞動強度。另外砼生產(chǎn)系統(tǒng)（原材料輸送機、強制攪拌機、電腦控制系統(tǒng)、攪拌運輸車、砼輸送泵等）運行正常，供應充足。確保了砼連續(xù)澆注。四、第一片箱梁的成功澆注說明C50海工混凝土配合比是非?？茖W的。依據(jù)我們設計配置的C50配合比生產(chǎn)出的砼，工作性能和抗裂性能相當好，不發(fā)粘、和易性相當好、利于泵送和振搗澆注，強度及彈模指標均滿足設計及規(guī)范要求，其中試件的3天強度為24.2Mpa、4天的彈模為31.4Gpa，7天強度為40.1Mpa、彈模為40.4Gpa，28天強度為59Mpa、彈模為44.9Gpa，28天的氯離子系數(shù)1.12×10-12m2/S，滿足拆模及初張拉和制梁臺座倒用的工期要求。（混凝土工作性能、強度和彈模試驗報告見附件1）旦五、借硬鑒高速睬公路施她工的理百念，成暴功地設詞計并制僚造出大典跨度的錯振動橋青，填補妨了國內公橋面施碗工技術廚的空白鼠，使橋查面的坡靠度、平增整度的傷控制質牽量大大暗超過國犬內現(xiàn)有著的施工杯水平。儲六、漠海工耐鄭久混凝公土的養(yǎng)障護工作要是箱梁液預制的歷一個重描要環(huán)節(jié)曬：在橋葛面及箱港內底面在混凝土橋具有一逝定強度漆時，就時開始表蒼面的養(yǎng)哀護工作雨，保證徒混凝土悅表面濕伴潤，連火續(xù)濕團養(yǎng)螞1館4廈天。迫箱梁腹垮板內外噴側、翼連板下側牌及底板而下側載在脫模懸后用英養(yǎng)護劑萍進行養(yǎng)可護。養(yǎng)趨護劑對怪混凝土禍具有較奇好的水品份保持勺和清潔什作用，去使用效墾果較好徑。在混呼凝土澆教注完后臣，我們凱立即進顛行箱梁排混凝土服溫度監(jiān)唉測，溫癢度監(jiān)測粗結果及膨監(jiān)測報芳告見附任件棵2五?？推摺⑹壮闷淞簯杏陬}二嚼○痰○備五年一江月九日東由五號寒制梁臺敗座順利涉移至存冬梁臺座捉，它標腸志著鏈化排式滾斬輪橫移婚臺車移陣梁試驗歪獲得成戴功，使虧大噸位鞠移梁技臣術達到京國際先巷進水平褲。下一吧步就是左優(yōu)化改西進其細掠部構造折和滑道踢反力槽痰的精度逗，增加堡兩臺車原的同步懶走行控園制裝置林，增加掃移梁的喬安全可說靠度。胞八、輔予助真空垂壓漿：帶首片箱琴梁于答二離○今○相五年一扮月十日吃十時開項始壓漿蕩，當天聰完工。藍壓漿施簽工嚴格訂按照試強驗梁壓摸漿總結陳的工藝暑及程序已進行，祝施工過費程比較槳順利賤（死2容2肌束孔道祝約溫需提1巾5桌分鐘）示，下一違步就是陪熟練操慈作、積瓣累經(jīng)驗命加快進艇度的問漫題。炸九、生上產(chǎn)技術斃準備工瓶作扎實鬼充分：昏1器、舊X昂X飼合同項唯目部耽于鉛9秘月底完汪成老了濱7膊0嚼米箱梁笨的施工刑工藝編蜜制，并諷報經(jīng)監(jiān)權理工程輸師和業(yè)送主的批割準，并秀于悔1窮1盆月罰8闖號羊和假1擁1天月?lián)P1付4筍號相繼俯完成了盞模擬箱光梁澆筑孕和輔助肯真空壓確漿試驗遍，且取帆得了良炸好的效亮果（模當擬箱梁逆澆筑和墳輔助真駛空壓漿拐試驗報獄告見附逮件豬4弓）。召2斯、我項唉目部先哲后組織讓制定了見詳細具濾體的模志板驗收伐標準，倘多次召群開了模揮板安裝羽的有關嗽技術要坑求以及酷細節(jié)處現(xiàn)理協(xié)調綱會，使猶模板的藍安裝能魂夠達到王設計和庸規(guī)范的串要求，達并順利雄通過監(jiān)駐理工程啄師和業(yè)遙主的驗挎收。膠3血、我項穴目部專紗門召開黃了四次得專題會書議，解拾決施工天中可能霜遇到的存問題虧：張①舒箱梁預詳埋件和戰(zhàn)預留孔羅洞布置透技術交奉底專題鋪會議繼；技②橫鋼筋加董工及綁剖扎和預汪應力體凳系的定棄位、穿幅束技術元交底專高題會危；嗚③暢澆筑過封程中勞耍動力組丹織、各仰崗位人跑員信息漂傳遞聯(lián)克系方式蓄協(xié)調會臂；畝④榜砼工廠嫌生產(chǎn)準靠備工作閱及砼供駱應、聯(lián)掉系方式府協(xié)調會鍋。另外袍我項目這部還先揪后下發(fā)古了首片胳箱梁預喬制有關嘗準備工卸作存在家問題的窮整改通阻知和預門制梁前身的生產(chǎn)丹會議紀纏要，把你預制梁殃準備中懶的則4嬸0隸余項剩辯余工作另予以明革確，并辛限期落獲實到位辣?；?陵、積極茄與設計斃院溝通坊協(xié)調，均解決了昂多個影干響施工燭的變更氣設計問聽題。諸斗如：箱借梁底板介端部錨惡固區(qū)鋼遺筋相碰并，預應艦力波紋孟管與鋼充筋相碰敬，招P軌錨端的近封閉等陷二十余雪項變更冷。及時罪排除困版難，保朵證了施科工的順友利進行憐。敲5帥、順利思完成了允預制箱音梁使C5帝0標配合比落的試驗忠工作，義確定了扛各種原閣材料的脈種類和劍類型，冊并且已脊通過試位驗梁的助驗證，悅此配合顫比的工章作性能頌良好，吉強度及畢彈模等栗技術參糟數(shù)均滿括足設計儲和專用期技術規(guī)佛范的要荷求。旦6扒、積極值聽取各顆方面好幟的建議爆和意見群，確保蠶各工序袖的工程帆質量。腔諸如：代二分項擴目部建惡議的檢甩查預應隨力波紋燥管破損斤的方法怨；三分降項目部便建議的塞澆注不鐮同部位毯砼時采粗用不同鏈坍落度燭以及預榴留孔的陰模型制宣作方案耍等。巷7俱、各分掃項目部抱認真編港寫作業(yè)殊指導書惜，并對鏟每道工睡序的操蝕作人員略進行交跪底，使擺每個參猾戰(zhàn)人員穩(wěn)都能明農(nóng)白自己儲干什么赴、怎么涂干、標及準是什狼么、怎歇么做才現(xiàn)能達到訓標準等繁，尤其果是在澆思筑前進陜行了現(xiàn)秘場預演洪，對砼潑振搗進余行范圍膏劃分和度位置確壩定，并剃做好標聾記，確款保振搗牢時不破穗壞預應壟力管道反，防止幼了預應炸力孔道鑄堵管事屋故的發(fā)涼生。撈8聲、內業(yè)燦資料方守面，先始后申報看了分部舞工程開氣工報告桂，三個屈分項工梯程開工壁報告（請鋼筋加聞工與安籌裝、預桑制主梁溜、預應悅力筋加煤工與張壘拉）戶，案X兔X唉合同段食質保體趟系運轉編情況說莖明，各枝種原材治料試驗縣報告、批箱梁預桶制的各絡種施工沙表格等鴨三十余資項工作才，滿足魚了首片櫻箱梁預夠制的內顛業(yè)資料氏要求。脆十、存遲在不足夕及解決青措施：粒1用、模板后系統(tǒng)：押①拔內模豎亮向支腿忠偏弱；沿內支撐識、平撐羨及斜支奧撐宜適哀當加強甜。煤②綠端模設笨計不合僻理結構市應進一猛步優(yōu)化火，以方爺便安裝榴和拆除肺。辦③尸內模拆值除時，欣同塊模激板的千作斤頂應憐同步收尾縮。浩目前已各根據(jù)第狼一片梁南澆筑時滑的使用斬情況，敵對模板志進行了仙下述改輔進：俘①盛對內模棟的水平躬支撐和爭斜支撐完均進行痰了加強梢；層②蓄端模改躬為肆由母6省塊組拼毯而成；棵③詞由于底房板加厚黑段底腹脈板交接拖處混凝失土不易副振搗，珍為此在禍內模相托應部位陽加凱開捷1購6汪個振搗舉孔。上艦述對模位板的改晌進部分車已上報桌監(jiān)理審祝批。尚2且、鋼筋積系統(tǒng)：落①布頂板端茄部鋼筋宋較重，露擬將鋼攏筋吊裝妹扁擔兩扮端適當屠延長，絹以減少籠吊裝時加鋼筋骨和架的變主形。袖②倘頂板鋼飯筋吊點立不能設示在頂、折腹板交度接處，杯以方便蛋縱甩向辟N杏3快鋼筋調爆整位置貧，并防折止頂板哲吊點鋼戲筋墜落宏傷及腹碑板波紋榆管。尿③跡頂板鋸累齒塊在辰胎具處往增設角競鋼，使番鋼筋能熊精確定親位。芹④欲應對底擦腹板胎嫂具側面閑的限位污鋼筋進妖行改進抹。怒⑤季腹板胎螞具旅N1偵1魂、三N1辰2梳類鋼筋古下應增什設角鋼盛，保證陰該鋼筋熊的保護愉層。具⑥聰N1聰0鏈筋的高晉度尺寸話必須精倡確，為索了方便嚼落吊，凝兩端的壓彎鉤部撐分必須障相對順豎直。瞧⑦打為了讓孤內模小榨車支腿擱順利到嚇位，在臣底腹板抗胎具上等分別測員量出小拘車支腿快各點位浸置，在魔綁扎鋼勞筋時有街意讓開蠟。援3擱、預應撲力系統(tǒng)靈：礙①僅因初次尿使用塑涼料波紋半管，對籠其特性言不十分抗了解。要實際使洗用時波逗紋管在藥澆注砼嗽過程中脾由于振高搗不當諸、局部滾環(huán)向剛檔度不足士、造成肌局部變旁形，且櫻塑料波棗紋管內盆徑取值幅偏小，盯造成少濤數(shù)預應路力束（坊主要既是剪2允2器束鋼絞吊線）穿忘束比較捏困難，攝從而使蓋初張拉址滯后。同②基由于初最張拉沒葛能及時位跟上（頓主要原慈因是端掘模拆除位困難及繩穿束困欠難），敵沿箱內饒腹板豎濕向弱環(huán)仇節(jié)局部擠出現(xiàn)少吸數(shù)裂紋筆。在今肉后施工舍中，將抹采取如想下措施膝確保預已應力穿否束順利喇，從而關保證能腎及時進犧行初張四拉，以廢減少混犁凝土收饒縮裂紋匆。渡③批定位網(wǎng)仗應加密包、加粗踩，焊接害定位網(wǎng)羊時，嚴壘防燒傷急波紋管裕。采用辰有足夠硬剛度的恒纖維管園作芯棒撥。腹板蛋束孔道稈定位網(wǎng)慰縱向間蠶距改財為紛45c懶m濱，以確愁保預應蛾力孔道墳平順。亂并建議申將預應足力孔道散（罷1泛2育束）直勾徑歸由和φ纖76m跡m格改償為槳φ翁85m屢m碗，滔（矛2也2項束）直紹徑攤由榆100土m士m摔改嶼為蔽φ桐115良m傾m突，按照往業(yè)主的焦要求增江加塑料固波紋管患的環(huán)向夾剛度。謹④嬌混凝土授灌注完繩畢后，筆應適時極抽出插顛入波紋撈管孔道舟的芯棒樹，再用塑通孔器貼對孔道亦進行疏便通，以綿保證預戀應力孔漠道的絕駝對暢通奪。目前武已經(jīng)對孤塑料波阻紋管采鉆取了穿綿芯棒的厭措施。奧這次澆慘梁采用柔威勝利泛公司生喝產(chǎn)的塑丘料波紋清管。溉4慨、混凝稍土灌注嚴：端部頭底腹板奇梗肋處叼在澆筑君混凝土弄時局部傷翻漿不軌足，造端成梗肋鴨處混凝于土出現(xiàn)付麻面。進在今后盼的施工疫中將嚴報格控制柳底腹板歉梗肋處湯混凝土慌的翻漿腦數(shù)量，吐在不影亮響模板剛剛度的裝情況下裳，盡量禾多開孔用加強振拼搗，確秤?；炷I土的內痛在質量書。州5叔、加強籍混凝土懲外觀質模量控制怖。由于鋤首片箱斷梁采用射變壓器錫液壓油腐作為脫雞模劑，桑脫模后灶混凝土就外觀存醒在色差耗，在今遲后施工誤中將進布一步作淚好模板讓整修、奴除銹及賭脫模劑是涂刷工起作。同隱時進一古步加強餓對箱內秤底腹板俘交接處鳴混凝土昨灌注施技工質量惕控制?？傊?，細首片梁逼的成功換灌注證資明混凝驢土質量括是好的數(shù)，工藝度是有保遵證的，抬機械設朋備是可勢靠的，件混凝土裳配合比繩是優(yōu)秀鋪的，各澇種工藝浴措施是歐有效的住。項目觸部在下贏一片梁俱的澆注限過程中會將努力活克服如牽塑料波億紋管局礙部變形足和局部魄外觀質勇量存在龜麻面等繡缺陷，軍加強勞令動力組易織，嚴被格按照凱工藝要