*******************************有限公司PAGEPAGE4有限公司起草人/日期操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理制度審核人/日期頒發(fā)部門生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)人/日期文件編碼SOP-SB-頁號第1頁共8頁文件標(biāo)題分發(fā)部門人力資源部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量管理部、蜂蜜制劑等相關(guān)車間變更記載：修訂號批準(zhǔn)日期生效日期變更摘要：蜂蜜濃縮生產(chǎn)工藝規(guī)程目的：建立一個蜂蜜濃縮生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，明確各工序操作要點和流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。適用范圍：原料蜂蜜濃縮至半成品、成品蜜的生產(chǎn)。職責(zé)：1、生產(chǎn)部生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本文件的執(zhí)行，車間班組長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)內(nèi)部檢查、監(jiān)督。2、質(zhì)量部QA質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督、驗證；3、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝查證和本文件的修訂和更新；內(nèi)容：1.1產(chǎn)品名稱及依據(jù)：1.1.1名稱：半成品蜂蜜【41.8Be（1.1.21.2人員配置：班組長1名，操作工4名。1.3生產(chǎn)批量、周期及物料消耗操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目文件編碼SOP-SB-頁號第2頁共8頁序號批量生產(chǎn)周期1Be生產(chǎn)損耗11噸/批2個工作日3.3%22噸/批2個工作日3.1%33噸/批2個工作日3.1%45噸/批2個工作日3.1%1.4所需生產(chǎn)設(shè)備、場所及衛(wèi)生1.4.11.1.1生產(chǎn)設(shè)備：1.1.21.2生產(chǎn)場所：化蜜間、濃縮間1.5生產(chǎn)工藝流程圖及質(zhì)量控制1.5.1注：標(biāo)*號工序必須經(jīng)QA復(fù)核后方可進(jìn)行下道操作。標(biāo)※號工序必須由班組長進(jìn)行復(fù)核。操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目文件編碼SOP-SB-頁號第5頁共8頁確認(rèn)投料罐底閥門是否關(guān)閉，投料人員用手打開原料蜂蜜桶內(nèi)外蓋，將其放入塑料筐內(nèi)待清洗，投料前將原料桶中的死蜂、蠟渣進(jìn)行清理，兩名投料人員抬起原料投入罐中（原料桶抬起高度不可0.3米緩緩倒入罐中，防止投料時蜂蜜外濺）。每批投料原則不超過20桶（1.5噸左右）以攪拌時蜂蜜不濺出為宜，投料過程配料罐溫度須控制在60℃以內(nèi)，預(yù)防溫度過高顏色加深。全部投完后開啟攪拌漿攪拌10—20分鐘以加速蜂蜜快速融化（以能過100目濾網(wǎng)為宜）。投料后的蜂蜜原料桶進(jìn)行蒸汽沖刷回收余蜜，蒸汽沖刷過程中人體應(yīng)遠(yuǎn)離蒸汽噴射范圍，避免燙傷事故發(fā)生，原料桶的清洗嚴(yán)格按照《蜂蜜原料桶清洗SOP》1.6.4本工序開工前要求生產(chǎn)人員仔細(xì)檢查濾網(wǎng)完好情況，開啟真空泵和1#蜂蜜運輸螺桿泵。將配料罐融化好的蜂蜜分別經(jīng)過初慮100目、中濾200目過濾到6T混合罐內(nèi)，邊過濾邊攪拌，過濾過程當(dāng)中要隨時監(jiān)控蜂蜜過網(wǎng)速度，較快說明網(wǎng)子破裂，較慢則可能堵塞，應(yīng)馬上停車處理后繼續(xù)過濾，全部過濾完，混合攪拌時間20-30分鐘，保證蜂蜜混合均勻，顏色一致，濃縮工取樣檢測混合蜜的波美度和色澤，通知QA人員復(fù)核，符合要求進(jìn)入下工序，操作人員及時填寫生產(chǎn)記錄。1.6.開啟輸蜜螺桿泵和輸蜜閥門，先使蜂蜜勻速流過板框換熱器，再開啟蒸汽閥門接通換熱器，通過閥門調(diào)控蒸汽流量多少，控制蒸汽壓力大小，使換操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目文件編碼SOP-SB-頁號第6頁共8頁熱器流出的蜂蜜溫度控制在77℃—82℃之間，再通過300目濾網(wǎng)過濾到濃縮緩沖罐內(nèi)。根據(jù)混合蜂蜜濃度的高低，當(dāng)緩沖罐內(nèi)蜂蜜量達(dá)到罐容量的五分之二至五分之四之間時，開啟蜂蜜濃縮系統(tǒng)。班組長復(fù)核滅菌溫度，1.濃縮工按《蜂蜜濃縮SOP》操作，真空度控制在0.08—0.09兆帕之間，操作人員隨時對真空壓力、蒸汽壓力監(jiān)控，依據(jù)原料蜜的濃度調(diào)節(jié)蜜的流量，確認(rèn)成品罐閥門是否關(guān)閉后，將濃縮的蜂蜜泵入成品罐，每30分鐘測一次蜂蜜濃度，使?jié)饪s好的蜂蜜波美度保持在41.8Be（±0.2Be）之間。班組長按照時間節(jié)點復(fù)核，及時填寫生產(chǎn)相關(guān)記錄。1.當(dāng)濃縮蜜全部流入成品罐后，再攪拌20—30分鐘，以使?jié)饪s蜂蜜混合均勻，保持一致。若蜜溫度高于60℃，用自來水降至規(guī)定溫度（1#罐降至54℃、2#罐降至54℃、3#罐降至571.6.8濃縮結(jié)束后，在管道、罐底排污口清理出的殘留蜂蜜定裝、標(biāo)識入庫（品名、數(shù)量、批次），作為下批生產(chǎn)同類蜜種使用。1.7管道系統(tǒng)清洗遵照《蜂蜜濃縮設(shè)備清洗SOP》執(zhí)行。操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目文件編碼SOP-SB-頁號第7頁共8頁1.8生產(chǎn)物料損耗：每日根據(jù)灌裝組成品生產(chǎn)成品數(shù)量核算當(dāng)日生產(chǎn)損耗，填寫生產(chǎn)報表及生產(chǎn)記錄交生產(chǎn)主管處存檔。1.9損耗核算(以kg計算)計算公式：產(chǎn)品收率=成品入庫量/領(lǐng)用量—退庫量×100%總損耗率=領(lǐng)用量—成品入庫量—退庫量—退雜蜜量/領(lǐng)用量—退庫量×100%1Be損耗率=總損耗率/成品蜂蜜濃度—原料混和蜂蜜濃度1.10獎懲1.10.1違反1.6.1違反1.6.2違反1.6.3違反1.6.4違反1.6.5違反1.6.6違反1.6.7違反1.6.8違反1.7條款設(shè)備未按照要求清晰每次處罰責(zé)任人20元，清洗不徹底每次操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目文件編碼SOP-SB-頁號第8頁共8頁處罰責(zé)任人10元。違反1.8條款非主觀造成物料損失班組相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)原蜜供價的50%。1.10.2對關(guān)鍵點測量記錄及時控制有效每月獎勵班組200元。全月未出現(xiàn)安全事故獎勵班組100元。單批蜂蜜損耗控制有效，月度平均損耗低于標(biāo)準(zhǔn)，按照節(jié)省蜂蜜原料