27年加工中心操作工技師理論知識復習題一、填空題（請將正確答案填在橫線空白處）1。職業道德對從業人員的行為具有懲處、防范、和的作用。2。箱體類零件的熱處理可安排在和。3。靜拉力試驗能測定金屬材料的和。4。英文縮寫FMS表示，DNC的英文縮寫表示。5。數控加工切削用量三要素包括、和背吃刀量。6。數控機床的幾何精度是反映該機床的及其的幾何形狀誤差。7。數控機床在開機后，須進行操作，使X、Y、Z各坐標軸運動回到.8?；鶞什恢睾险`差主要是由和不同引起的。9。在切削加工過程中，塑性變形深度隨和的增加而增加.10。影響刀具壽命的主要因素有：、、刀具的幾何參數、切削用量。11。自動控制系統按輸入信號的特征來分類，有系統、系統和程序控制系統.12。用逐點比較法插補圓弧的工作節拍是、、偏差計算、終點判別。13。V帶的截面形狀是，為工作面.14。ISO90族標準與全面質量管理應,不應搞.15。加工中心工序集中的加工方式決定了一次裝夾中既有粗加工又有精加工，這就需要夾具要能承受和保證.二、選擇題（請將正確答案的代號填入括號內）在固定循環指令格式G90G98G73X__Y__R__Z___Q___F__；其中R表示（）.（A）安全平面高度（B）每次進刀深度（C）孔深2。計算機硬件系統主要是由存儲器、輸入/輸出設備及（）組成。（A）硬盤（B）打印機（C）中央處理器（CPU）3。高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當的斷屑措施，則易形成（）切屑。（A）擠裂（B）崩碎（C）帶狀成型曲面銑刀的曲率半徑（）加工曲面的曲率半徑。（A）小于（B）等于（C）大于不能正常返回機床原點的原因是（）。（A）CRT位置發生變化（B）距機床原點太近或脈沖編碼器斷線（C）機床處于“鎖住”狀態6。數控機床切削精度檢驗（），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。（A）又稱靜態精度檢驗，是在切削加工條件下（B）又稱動態精度檢驗，是在空載條件下（C）又稱動態精度檢驗，是在切削加工條件下數控機床的伺服系統中不屬于位置檢測的元件是（）。（A）光柵（B）測速發電機（C）感應同步器8。首次加工的零件，須要試切.試切時的快速倍率開關要置于（）。（A）較高檔（B）最高檔（C）較低檔機床、夾具、刀具的制造誤差及工藝系統的受力變形，屬于（）誤差.（A）常值系統性（B）變值系統性（C）隨機性10。現場質量管理點一般設置在（）。（A）關鍵質量特性和關鍵部位、工序質量不穩定和不良品多的加工點、用戶經常反饋的不良項目（B）加工難度大的部位、關鍵設備部位（C）工序能力不足的部位用螺紋千分尺可測量外螺紋的（）.（^大徑（B）小徑（C）中徑減少毛坯誤差的主要辦法是（）。（A）提高毛坯材料的機械性能（B）精化毛坯（C）提高毛坯材料的形狀誤差數控系統為了檢測刀盤上的工位，可在檢測軸上裝（）.（A）角度編碼器（B）光柵（C）磁尺數控加工中心的主軸部件上設有準停裝置，其作用是（）。（A）提高加工精度（B）提高機床精度（C）保證自動換刀、提高刀具重復定位精度，滿足一些特殊工藝要求數控機床的定位精度的大小取決于（）的誤差。（A）數控系統（B）機械傳動系統（C）二者綜合三、判斷題（正確的請在括號內打“J”，錯誤的打“x"）1。產品和服務質量取決于生產質量和服務水平，生產質量和服務水平的高低則是取決于TOC\o"1-5"\h\z人的職業技能。（）2。時效用于各種精密工件消除切削加工應力，保持尺寸穩定性。（）3。后置處理系統在不同的數控編程系統之間不具有通用性。（）4。與行星輪相嚙合，且其軸線位置不變的齒輪稱為太陽輪。（）5。數控機床的定位精度高，其切削精度就一定高.（）6。在異步電動機中，旋轉磁場的方向與三相電源的相序無關。（）7。完全退火時的加熱同淬火時的加熱相同，所不同的是冷卻速度的快慢。（）8。鍵槽銑刀不適宜作軸向進給。（）9。機床主軸的回轉誤差是影響工件圓度誤差的主要原因。（）10。在尺寸鏈系統中，要求保證的尺寸為封閉環。（）11。M19在編程使用過程中只能將主軸定向在一個規定的方向上.（）12。高速鋼刀具用于承受沖擊力較大的場合，常用于高速切削。（）13。零件表面如果具有殘余應力，則能延緩疲勞裂紋的產生、擴展，而使零件疲勞強度提高.（）14。在其它各組成環不變的情況下，增環變大、封閉環隨之減小.（）15。由刀庫和機械手組成的自動換刀裝置（ATC）是數控加工中心區別于數控銑床的本質所在.（）四、簡答題1。產生加工誤差的原因有那幾個方面？液壓系統產生噪音的主要原因是什么?3。精基準的選擇原則有哪些?試列出一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內容。五、綜合題1。如下圖所示平板零件上的三孔，加工時按坐標尺寸在坐標鏜床上鏜孔。其工藝過程為：先加工孔1,然后以孔1中心為坐標原點分別按坐標尺寸X12、Y12和X13、Y13加工出孔2、孔3。為了保證三孔間的距離要求，試解算平面尺寸鏈確定各坐標尺寸及其偏差.2。由數控程序繪制刀具軌跡(僅繪X-Y平面)。(10分)O130(MAIN);G90G54GG17X0Y0S5M03;Z1.0;Z2.0;G01Z0F10;M98P131L10;G90GZ1.0M05;M30;O121(SUB);G91Z—5。0;G01G41X10.0Y5.0D01;Y25.0;X10.0;G03X10.0Y—10.0R10。0;G01Y-10。0;X—25。0;G40X-5.0Y-10.0;M99;27年加工中心操作工技師理論知識復習答案一、填空題1.引導；評價1.引導；評價3.塑性；強度2.毛坯鑄造好后;粗加工后4.柔性制造系統；直接數控5.切削速度；進給量6.各關鍵零部件；組裝后7。回零;機床參考點9。在進給量；切削深度11。自動鎖定；隨動8.設計基準；工藝基準10。工件材料;刀具材料偏差判別；坐標進給14.相互兼用；替代14.相互兼用；替代13。梯形；兩側面15。大的切削力；高的定位精度二、選擇題LA2OC9。A10。A3。C11。C4。B12.B5.B13。A6。14。7.B8.C15。C三、判斷題1.x2.J9.J10ox3°x11—4—12.x5.x6.x13.J14.x7.J8ox15.J四、簡答題答：產生加工誤差的原因有：(1)工藝系統的幾何誤差.工藝系統的受力變形引起的誤差。工藝系統的熱變形引起的誤差。工件殘余應力引起的誤差.2。答：(1)液壓泵的困油和液壓泵及液壓馬達的零件精度較差或損壞.液壓控制閥失靈。工作機構在停止、起動及反向時產生液壓沖擊.由機械結構引起的噪聲。液壓系統混入空氣。答：(1)基準重合原則:選擇加工表面的設計基準作為定為基準，稱為基準重合原則。基準統一原則：當工件以某一組精基準可以比較方便地加工其它各表面時，應盡可能在多數工序中采用此同一組精基準定位，這就是基準統一原則。自為基準原則：某些要求加工余量小而均勻的精加工工序，選擇加工表面本身作為定位基準，稱為自為基準原則.互為基準原則為使各加工表面之間有較高的位置精度，又為了使其加工余量小而均勻，可采用兩個表面互為基準反復加工，稱為互為基準。除了上述四條原則外，選擇精基準時，還應考慮所選精基準能使工件定位準確、穩定,裝夾方便，進而使夾具結構簡單、操作方便。4。答：工作臺面的平面度，各坐標方向移動的相互垂直度，x、y坐標方向移動時工作臺面的平行度,x坐標方向移動時工作臺面丁形槽