PAGEPAGE1裝置停工檢修規程裝置停工檢修規程一、目的及適用范圍為保障裝置設備的正常運行，完善日常檢修管理，制定本規程。本規程適用于裝置停工檢修時的作業管理，適用于化工企業各裝置檢修。二、作業流程（一）計劃編制1．制定檢修計劃，通過工藝、設備、管線、電氣等分析分解出檢修項目。2．制定檢查計劃，根據設備使用情況、維護記錄及驗收結果，制定檢查計劃。3．制定安全措施，針對需要檢修的設備或場地，制定安全措施細則。（二）停工啟動1．在設備切斷與總控室聯絡線前，將線路數據記錄下來。2．總控室人員停機前進行設備關閉操作并確認設備已經停止運行。3．停工之前進行全面設備檢查，確保所有設備運行已經停止，并在相應設備貼上“停工檢修”標志。（三）施工階段1．檢修人員攜帶停工檢修通知單、部件卡和技術資料進入現場進行工作，并有末梢管理人員在場監督。2．進行現場巡視，清理坑位、吊架、支架和移動設備。3．進行設備解體，拆卸設備的層層疊疊，每一步操作都要記錄下來，并將拆下的設備打上“停工檢修”標記，以確保不會誤裝。4．進行設備安裝，安裝開始前要將設備與資料進行核查，明確操作流程，并進行設備位置的標示，并分別進行氣動試驗、水壓試驗、電氣試驗等。5．進行設備聯調，對設備進行室外連接、內部連接等聯調工作，對連接的每一項都必須進行檢驗和記錄。（四）竣工階段1．進行調試后的設備安檢，檢測設備是否滿足安全要求。2．進行設備的各項性能檢驗，例如設備音量、震動、潤滑情況等等。3．進行測試運行，對設備各項參數進行測試，以確保設備達到預期目標。4．進行數據總結，將停工檢修的記錄整理，包括設備的歷史閑置記錄、故障處理方式、設備運行參數等等。三、管理制度1．制定停工檢修人員職務、工藝操作技能等合格標準，通過考試錄取。2．當停工檢修的專業技術團隊已經被聘請后，設定檢查檢驗后的驗收標準，并完善制度，根據驗收結果進行考評。3．設立不同級別、不同行業、不同工種的停工檢修人員，從而實現員工的崗位熟練和協同工作，并分別管理。4．針對停工檢修任務的復雜程度，設立相應工作任務計劃，并制定對工作表現的考核及操作過程的監督。5．嚴格培訓計劃，包括停工檢修人員、工程師、職業放下安全員、設備供貨商，并釋放培訓資源。四、安全保障1．每天開展單項設備定期檢查。2．對于危險設備，開展安全技能考試，并對考試合格人員進行認定，按照計劃招募人員、派遣人員進行檢修，由檢修人員進行有計劃地演習，并反饋隨時的處理意見。3．設計安全措施，制度化現場工作控制和應急預案的實施。在整個停工檢修過程中，必須時刻注意現場安全，遠離