//燈泡貫流式水輪發電機組安裝工藝導則GuideforinstallationtechnologyofbulbTurbinehydrogeneraingunitDL/T5038-94目 錄總則引用標準一般規定典型燈泡貫流式水輪發電機組正式安裝工藝流程埋設件安裝主軸安裝導水機構安裝轉輪安裝轉輪室安裝接力器安裝受油器安裝轉子安裝定子安裝頂罩〔燈泡頭與冷卻套的組合體〕安裝支撐安裝機組試運轉前的調試附加說明水利水電工程監理適用標準全文數據庫總則1．0.1本導則適用于單機容量為5MW3．5m上非整體到貨的燈泡貫流式水輪發電機組安裝調整工作。1．0.2本導則是依據《水輪發電機組安裝技術標準〔GB8564－88〕并按典型燈泡貫流式水輪發電機組安裝工藝而編制。對其它構造燈泡貫流式水輪發電機組安裝調整可參照執行。1．0.3執行本導則不影響經有關部門審定的技術和工藝的承受。引用標準GB8564—88水輪發電機組安裝技術標準DL5017－93水利水電工程壓力鋼管制造、安裝及驗收標準SD263－88焊工技術考核規程SD287—88水輪發電機定子現場裝配工藝導則SD288－88水輪發電機組推力軸承、導軸承安裝調整工藝導則一般規定3．0.1機組安裝前施工人員應對制造廠供給的機組安裝圖及有關技術文件進展會審。3．0.2施工場地應進展統一規劃。設備的運輸、保管應按“水輪發電機組包裝、運輸、保管條件”執行。在施工現場放置設備，應考慮放置場地的允許承載力量。3．0.3按現場條件選擇設備吊裝方法并擬定大件吊裝技術措施。3．0.4機組安裝所用的材料，必需符合圖紙規定，對重點部位的主要材料應具有出廠合格證；如無出廠合格證或對質量有疑心應予復驗，符合要求前方準使用。3．0．5凡參與主焊縫焊接的焊工應按SD263－88的規定考試合格。焊接施工工藝，如制造廠無特別規定，應遵照DL5O17－93的有關工藝方法。焊接時接地線應接到被焊部位上，不得利用接地網或建筑物內的預埋鋼件作連接導線。3．0.6對設備組合面應用刀形樣板平尺檢查無高點、毛刺，合縫間隙應符合GB8564－882.0.63．0.7設備部件應進展全面細致的清掃檢查。對精加工面上防護油脂應零部件加工面上的防銹漆，一般使用脫漆劑之類的溶劑去除。對重要部件的主要尺寸及協作公差應進展校核，具有制造廠保證的整體組件可不解體清掃檢查。3．0.8對設備各部密封槽應按圖紙尺寸校核，用于油系統的橡膠密封條應進展耐油性能鑒定。密封條對接錯口不應大于O.1mm，對口粘接強度可用拉伸和扭轉方法檢查。3.0.9各部連接螺孔安裝前應用相應的絲錐攻絲一次，各部位的螺釘、長江委信息爭論中心館藏 2//螺母、銷釘均應按設計要求鎖定或點焊固定。3．0.10設置適宜數量的結實、明顯和便于測量的安裝軸線、高程基準點和平面掌握點，誤差不成超過±0.5mm。水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 4//水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 6//b.內外殼之間的支撐已安裝并調整;水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 8//水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 10//6．1．5．2用深度游標卡尺測量組合處的外圓〔或內圓〕相互凹凸差來檢查其同心度，要求導水錐相對內配水環在Y-Y方向有一下偏值，其值可從制造廠供給的軸線位置計算圖上查出。套裝內配水環與導水錐組合體。套裝前在主軸上按圖安裝好臨時支撐架和銷軸。起吊組合體并翻身，為了便于調整宜承受前后各有一個鏈式水利水電工程監理適用標準全文數據庫葫蘆的三點起吊方式，在內配水環法蘭面用方型水平器測垂直，一般應在0.5mm／m8端面距離，其值應符合設計值。用臨時支撐架和銷軸固定組合體。利用支撐架上的調整螺釘調整內配水環上游側法蘭內圓與主軸間的距離，使上部測值比下部測值小，其數值約為轉輪側導軸承扇形支20.lmm。調整導水錐與主軸法蘭盤的間距，安裝上部固定吊板和下部支承板。螺栓擰緊后，下部支承板和支架Ⅲ間打入楔形板。6．1．6.6組合面用刀形樣板平尺檢查后，在內配水環密封槽中裝上密封條。主軸吊裝主軸吊入前的預備。撤除阻礙支持環吊入的腳手架。將清掃、檢查合格的支持環吊入機坑，打緊組合螺釘。組合面間隙應符合GB8564－88按圖紙分別在座環和尾水管內安裝承重梁和吊梁，檢查吊具0.5mm以上的間隙，并在座環內存放拆卸吊具用的工具及材料。吊臺車于承重梁上，檢查臺車高度應符合設計要求。用刀形樣板平尺檢查座環與內配水環兩組合面。撤除阻礙主軸吊入的腳手架。機坑具備主軸吊入條件時，安裝主軸起吊吊具。在組裝場進推導組合軸承側可稍偏低些。主軸裝配吊入。12用左右兩臺鏈式葫蘆漸漸拖動臺車，同時移動橋吊小車，直至圖示位置。安裝吊桿、松吊鉤。把吊鉤移至吊板處，再撤除吊桿，連續移動臺車，待軸承殼與支持環兩組合法蘭快靠近時，組合面清掃涂潤滑脂用起落吊鉤、移動橋吊或臺車對中軸承殼與支持環協作止口。裝入軸承殼與支持環連接螺釘，擰緊X-X421／4長江委信息爭論中心館藏 12//在前錐體與內配水環間-Y方向頂以一螺旋千斤頂。松鉤，撤除安裝用具。主軸軸線調整及部件安裝6.3．1軸線調整前的預備：主軸軸線應按制造廠供給的軸線位置計算圖進展調整。從圖水利水電工程監理適用標準全文數據庫可查得轉輪側導軸承支承點中心位置應比理論中心線抬高A值，無視推導組合軸承和轉輪側導軸承支承點由主軸重量引起的偏移值。調整時軸線每米理論傾斜值為：B＝A／L〔mm／m〕式中：B——軸線每米理論傾斜值，mm／m；A——轉輪側導軸承設計抬高值，mm；L——發電機側導軸承和轉輪側導軸承中心距，m。稍松推導組合軸承殼X-X4扇形支承板連接螺釘，使其間臨時墊片稍有松動。稍松推力瓦抗重支柱固定螺釘和臨時支撐用千斤頂。將帶有可折射目鏡的經緯儀置于主軸發電機側法蘭盤下方導調整經緯儀視軸線，使其兩測點讀數差不大于0.05mm。測量主軸法蘭面的水平和垂直方向的傾斜值，并測量座環與16做上記號。依據測值，確定主軸軸線調整值時應考慮座環法蘭面的垂直方向實際傾斜值。主軸軸線的調整：用內徑千分尺測量座環內殼下游側法蘭內圓至主軸距離，一4用置于主軸下方的液壓千斤頂頂起主軸，使其離開轉輪側導0.2～0.3mm，以不接觸上瓦為準。6.3.2.3稍松原擰緊的1／4測座環內殼下游側法蘭內圓至主軸的水平、垂直方向4點距，了解主軸實際調整狀況。1／4栓，并使主軸落于轉輪側導軸承瓦上。用經緯儀復測主軸軸線。符合調整值后，打緊全部內配水環與座環內殼組合螺栓。待導葉端面間隙符合要求后，按圖鉆鉸銷針孔，并打入銷釘。檢查推導軸承殼與支持環法蘭面間間隙，應與主軸軸線傾斜值相符，否則應查明緣由。6.3．3軸承協作墊的安裝。6331主軸受載后〔即轉輪、轉子安裝后，用2臺高壓手動油泵向導軸承打壓〔嚴防污物打入軸承，待主軸頂起后快速卸壓。同法連續2～3次。卸壓前兩導軸承處所加的臨時墊片應處于稍松動狀態，使兩導軸承能依主軸軸線調整位置。6.3.3.2用鉤頭深度尺按孔測量轉輪側導軸承座與扇形支承板間間隙值，墊片實際加工厚度比實測值小0.1mm。對號參加合格墊片，按設計值長江委信息爭論中心館藏 14//擰緊連接螺釘，并打入銷針。水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 16//水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 18//水利水電工程監理適用標準全文數據庫廠供給的涂料。8．2．1．5撤除機坑內阻礙轉輪吊入的腳手架并搭設組合用平臺。8.2．1．6預備主軸旋轉工具及其他。聯軸螺栓裝人測長桿并測得原始數值記入表中。吊裝轉輪。順著大車運行方向吊起轉輪至直立位置。按主軸法蘭面實際長江委信息爭論中心館藏 20//傾斜值，調整轉輪體法蘭面垂直度與之相適應。吊入機坑同主軸對中，旋轉主軸來對正銷釘位置。對稱用44個聯軸螺栓。均勻打緊聯軸螺栓，直至橋0.02mm橋吊松鉤，拆掉轉輪安裝吊具。裝入其余聯軸螺栓，用測量螺栓伸長值掌握螺栓預緊力。其操作步驟為：油壓前在拉伸器上的初始值并記人表中；按設計拉伸值50％～60％分批預緊全部聯軸螺栓；許偏差一般為 mm。安裝聯軸螺栓鎖片和螺栓護帽。等。轉輪室安裝安裝前的預備按設計檢查轉輪室下半部的懸掛工具構造和尺寸。并將其吊置于機坑適宜位置或固定于轉輪室下半部組合法蘭面上。清掃尾水管和外配水環聯接法蘭面及螺孔。擬定轉輪室下半部吊入方案。撤除阻礙轉輪室吊入的腳手架、欄桿和平臺。轉輪室下半部吊入就位將轉輪室下半部吊入機坑。吊入時防止法蘭面碰撞。吊至懸掛位置時安裝懸掛吊具。轉輪室組合、調整面。9．3.2將密封圈粘于外配水環密封槽中，并用潤滑脂薄涂于法蘭面，組合螺栓絲桿局部應用熱潤滑脂浸過。9．3．3轉輪安裝后，吊起轉輪室下半部撤除懸掛工具，將其吊至設計位置稍緊固于外配水環上，并在其下部上、下游兩適當位置的筋板處加螺絲千斤頂頂住。水利水電工程監理適用標準全文數據庫將調速環關至全關位置，連接推拉桿。調整推拉桿長度，測量套筒端面至前蓋的距離為：C+設計壓緊行程值。調整接力器中心，使推拉桿與套筒兩側的間隙相等，上部或下部的間隙符合設計要求值。10.2.4操作導葉在全關至全開過程中，檢查推拉桿與套筒間間隙，使其符合設計要求。長江委信息爭論中心館藏 22//臨時掛上關閉重錘，測量導葉立面間隙和接力器套筒端面至前蓋的距離應符合全關的數值，同時導葉開度指示應在小于0°的位置上。導葉在設計全開位置時，測量套筒端面與前蓋的距離B。按公式計算應參加的開啟側止動環厚度：δ＝A-〔B+D〕〔mm〕式中：δ——應參加的開啟側止動環厚度，mm；A——未加開啟側止動環時，在接力器全開位置測得的套筒端面至mm；B——導葉在設計全開位置時套筒端面至前蓋的距離，mm；D——設計要求的接力器超開行程值，mm。翻開接力器前蓋裝入已加工的止動環。實測接力器長、短推拉桿間的距離，并參加適宜的鋼墊環。2．9澆筑根底混凝土。當混凝土到達設計強度后，按設計要求扭矩值均勻緊固根底螺釘。受油器安裝安裝受油器應滿足以下條件：發電機轉子側操作油管經盤車檢查符合GB8564—88中3.4.4條要求。1．2發電機轉子集電環已安裝就位。21鎖定。將受油器底座吊裝就位。11.5使其移至設計位置。間隙大于下部間隙，差值約為發電機側導軸承間隙的要求，并結合操作油管實際擺度值進展調整。板，其厚度應考慮絕緣墊板的厚度。安裝鋼墊板、絕緣墊板，將帶絕緣墊圈、絕緣套筒的聯接螺釘緊固后，復測浮動軸瓦和底座內腔的間隙，應符合要求。鉆鉸銷孔打入絕緣銷釘。安裝受油器端蓋和油封。按圖安裝轉輪接力器反響裝置。11安裝后應對各講、出油孔口進展封堵．防止異物掉入。水利水電工程監理適用標準全文數據庫同一溫度下測量輪轂孔徑和主軸法蘭外徑。各處的測點不應少于8個。輪轂與主軸法蘭的協作應符合設計要求，必要時可進展打磨處理。清掃、檢查轉子輪轂和主軸法蘭協作面并加以臨時防護。12．2.2轉子吊裝設計有專用工具時，撤除吊具安裝位置的磁極，吊具的緊固螺栓應均勻擰緊。長江委信息爭論中心館藏 24//在吊具對稱位置，安裝弧形翻轉工具。翻轉工具與磁極弧形外表應有良好的接觸，在其間隙處應加塞非金屬片。2．3轉子翻轉應有起吊措施。翻轉后，按編號安裝其下游側的風扇。轉子吊至主軸高程時，轉子向主軸靠近應防止與主軸相碰。并隨時檢查輪轂與主軸法蘭面的間隙。插入起導向作用的銷釘。4個聯軸螺釘。在連接過程中，如覺察蹩勁應停頓擰緊，查明緣由。必要時得退出轉子，經處理后再進展連接。O.05mm隙，撤除起吊工具，裝復該處磁極，并按制造廠的要求進展必要的電氣試驗。轉子與主軸連接后，使用風動鉸磨機或鏜孔機配鉸銷釘孔。在O.02mm。銷釘孔鉸磨完畢，應進展編號、測量，并作記錄。測量時沿銷XY均數作為該銷釘孔的直徑。銷釘加工完畢即打上相應的編號。對銷釘孔沒有穿通的，加工銷釘時應沿軸線開2mm×2mm打入銷釘，如有蹩勁現象則應退出，經處理后再打入。銷釘安裝完畢，對稱分次擰緊轉子與主軸的聯軸螺釘，其伸長值應符合設計要求。定于安裝定子組裝分瓣定子可按到貨位置狀態在組裝場組合，組合前，清掃定子時應留意保護鐵芯。組合后的定子應符合GB8564—887．3定子圓度的要求，假設機座剛度小簡潔調整，也可不考慮偏差的大小。1.3組合后定子組合縫〔圖22〕焊接的工藝及要求，可參照本導則14.3條有關規定。合縫處的方形蓋板，應領先配裝校正，使其與定子外殼有一樣的弧面。定子合縫處的嵌線工作，參照SD287—88中的有關工藝并符合設計要求。定子組裝后，按制造廠的設計要求進展電氣試驗。需要在現場裝配的定子構造，其施工工藝可按設計圖紙并參照SD287－88水利水電工程監理適用標準全文數據庫定子吊裝長江委信息爭論中心館藏 26//水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 28//水利水電工程監理適用標準全文數據庫長江委信息爭論中心館藏 30//水利水電工程監理適用標準全文數據庫機組試運轉前的調試調試工程的編制調試工程應依據GB8564－88的規定和有關技術文件及電站具體狀況編制，編制時應考慮安全措施。調試工作包括以下內容：16.1．2．1機組各關心設備試運轉。機組各測量儀表、自動化元件整定值調整，模擬動作試驗。長江委信息爭論中心館藏 32//機組油、水、氣系統充油、供水、供氣。軸承油系統的調試軸承油系統的調試應具備以下條件：機組各部件安裝工作根本就緒，尤其是軸承裝配工作應全部完畢。按設計要求的潤滑油已過濾合格。動力電源及自動化元件的掌握電源已接通。在軸承油箱上方搭臨時棚罩，徹底清掃油箱內外〔包括高位油箱，并注入肯定數量的合格透平油。整定軸承油泵壓力開關。將壓力開關與管路拆開，用配制接頭和手壓泵相連進展升壓和降壓，調整調整螺釘，反復動作幾次整定其動作值。軸承供油泵安全閥調整。拆下軸承油泵壓力開關，在管口接壓力表，啟動油泵緩慢關閉油泵出油閥，調整安全閥使其動作排油，壓力應符合設計整定值。核查全部由安全閥排油時的最高油壓。整定軸承油箱各液位開關、主軸提升泵壓力開關。調整軸承油箱的油溫掌握裝置，使其符合設計要求。在各軸承處拆開進、排油口〔對軸承入口處加以牢靠的封閉其間加接臨時連接收，在軸承油箱注入設計容量的合格透平油，并投入油溫掌握裝置，啟動油泵沖洗管路，油泵作連續運行，定期切換油過濾器并清洗。在油管路系統沖洗的同時，對軸承油箱的透平油用壓力式濾油機進展過濾，待濾紙干凈后停泵。拆開臨時連接收，連接各軸承再次進展油系統循環。在軸承油流安排器處應裝入臨時濾網，定期檢查、清洗臨時濾網，直到濾網、濾紙干凈，油系統循環工作才算完畢。在油系統沖洗時，對油流安排器按