模具報價的計算方法模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費材料費：材料及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤：30%-50%;設計費：模具總費用的10%-15%;試模：大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;包裝運輸費：可按實際計算或按3%計;增值稅：17%材料系數法根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費模具報價估計：1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。4、風險費用是以上總價的10%。5、稅17%6、設計費用是模具總價的10%。模具的報價策略和結算方式：模具的報價與結算是模具估價后的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價并不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。一、模具估價與報價、報價與模具價格模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬于科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的制造與制品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今后，一旦制品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。二、模具價格的地區差與時間差：這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什么會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同。快速計算模具價格:

模具價格計算

1.經驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:17%

2.材料系數法

根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

模具報價估計

1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。

2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）

3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。

4、風險費用是以上總價的10%。

5、稅

6、設計費用是模具總價的10%。模具的報價策略和結算方式小模具的報價與結算是模具估價后的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價并不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。一、模具估價與報價、報價與模具價格模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估計進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提高第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具加工價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬于科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看的過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的制造與制品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今后，一旦制品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。二、模具價格的地區與時間差這是還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什么會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生的對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要求低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同。三、模具報價單的填寫模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次（壽命），對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的重要的，是否成功的體現！四、模具的結算方式模具的結算是模具設計制造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為準，即結算價。才是最終實際的模具價格。模具的結算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什么程序，結算方式就運行到什么方式。待到設計制造完成交付使用，結算方式才全終結，有時，甚至還會運行一段時間。所有設計制造中的質量問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說，經濟結算是對設計制造的所有技術質量的評價與肯定。結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計制造的差異和不同。結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例，結算方式一般有以下幾種：（1）“五五”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：1)50%的預付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業還要投入，也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業來說存在一定的投入風險。2）試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。3）在結算50%余款時，由于數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。4）萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。5）“六四”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業有利一點。（2）“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內付清。這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：1）首期預付的30%模價款作為訂金。2）再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監督。3）余款30%，在模具驗收合格后，再經過數天的使用期后，結算余款這種方式，基本靠近模具設計制造使用的同步運行。4）萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金，賠償金一般是訂金的1-2倍。（3）提取制件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用（或根本無需支付模具費用）。待模具交付使用，開始制件生產，每生產一個制件提取一部份利潤返還給模具制造方，作為模具費。這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術、經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具制造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。模具的結算方式，還有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌。不斷向生產高、精優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計制造使用的最終目標！產品形狀腔數與進料方式百進模具報價

模具總價8500元制造周期設備噸位一模一腔側澆口20天1000克

產品規格模具壽命模具大小(MM)模具重量(KG)230*210*4020萬/次400*400*420470

設計費二維結構設計、三維造型800元

模

具

材

料

費名稱材料名稱尺寸規格(MM)數量重量(KG)單價(元)金額(元)小計(元)型芯鑲塊

3300型腔鑲塊

A板P20400*400*120115091350B板P20400*400*601759680支撐板45C400*400*701875440模腳45C400*120*752565140頂針固定板45C400*240*20115580頂針板45C400*240*251195100定模座板45C450*400*301425210動模座板45C450*400*301425210滑塊40CRΦ140*821105.560斜頂

頂塊

裝

配

材

料

費裝配零件規格型號數量備注金額(元)小計(元)標準件

導柱、導套、頂桿、澆口套、復位桿500500熱流道

油缸

其它

加

工

費名稱工時(小時)單價(元)備注金額(元)小計(元)一般機床磨床、車床、銑床、鉆床8003000數控機床

1500電極加工

電火花

線割

120雕刻

240皮紋熱外理氮化100拋光

300

試模費按三次試模費用計算（不含料費）1500元

其

它

費

用名稱備注金額(元)小計(元)管理、工資

利潤、稅收

動輸、包裝

備注：此處模具報價單模架并未采用標準模架或是模架訂做，而是模架自己加工來計算材料費，如需要我們將以標準模架的形式給予報價。以下是普通的注塑件加工價格核算(可供參考):

單價(VAT/17%)＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅一、材料費：1、塑膠原料：A、透明產品：(產品凈重+50%水口+5％損耗)X原料價格(VAT/17%)。B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)X原料價格(VAT/17%)。2、油漆費：(噴油后產品重量-注塑產品重量+15％損耗)X色漆價格(VAT/17%)。<br/>

3、銅花母：價格按0.10元/個計算。

二、注塑及其加工費：1、成型費標準：

注塑機型/噸位(T)

成型費(元/分鐘)海天/80T

￥0.48海天/110T

￥0.57海天/150T

￥0.62海天/200T

￥0.75海天/250T

￥0.892、噴油費：A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費）計算。B、小件產品（如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。3、絲印費A、普通絲?。?～3行字或符號）：價格按0.03元/次/顏色（含材料和人工費）計算B、大絲?。?行字或符號以上）：價格按0.04元/次/顏色（含材料和人工費）計算。C、鏡片絲?。杭?%成品損耗。

4、超音波：

價格按0.12元/次計算，不計損耗。

注塑成型加工費核算

注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費說明：1.材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）設備噸位(T)

工繳費(元/小時)

設備噸位(T)

工繳費(元/小時)

80

35-45

200

110-160

100

45-60

250

150-200

120

65-85

300

180-220

150

80-110

350

200-250

180

95-140

400

250-350另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如：產品材料

產品重量范圍

加工單價(元/g)

ABS

≤2g

0.08

2g≤,≤5g

0.06

2g≤,≤10g

0.04

≥10g

0.03

PC

≤2g

0.08

2g≤,≤5g

0.05

≥5g

0.045

樓上的提供的最多可說是一種報價方法和形式,我覺得要報出合理的價格,樓主應該要掌握模具結構設計相關的知識,以及塑料和模具鋼材的應用.你報價時考慮到的模具結構和尺寸要與設計工程師設計的相接近.還有就是要了解模具加工設備及工藝.什么樣的結構用到什么樣的加工設備,大約需要多長加工時間.具備了這些知識,給你任意一個廠家的報價格式及方法,你都能估算出合理的模具價格.-----------再有就是15樓的朋友,你一概而論的算透明料含50%水口料是不是太籠統了?應根據產品的大小,評估流道的長度及大小算出大概重量吧,如是熱流道又應另外考慮.再就是透明料給5%損耗會不會低了點?不同噸位的機臺加工費我覺得比珠三角地區低.應該說是偏低價了.注意一模出2個或出4個應將注塑加工費平攤.除以2或4或其它腔數.模具的報價與結算是模具估價后的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價并不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同，才能正式開始模具的加工。

一、模具估價與報價、報價與模具價格

模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估計進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提高第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具加工價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬于科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看的過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的制造與制品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今后，一旦制品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。

二、模具價格的地區與時間差

這是還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什么會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生的對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要求低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同。

三、模具報價單的填寫

模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次（壽命），對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。

模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的重要的，是否成功的體現！

四、模具的結算方式

模具的結算是模具設計制造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為準，即結算價。才是最終實際的模具價格。

模具的結算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什么程序，結算方式就運行到什么方式。待到設計制造完成交付使用，結算方式才全終結，有時，甚至還會運行一段時間。所有設計制造中的質量問題最終全部轉化到經濟結算方面來?？梢哉f，經濟結算是對設計制造的所有技術質量的評價與肯定。

結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計制造的差異和不同。結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例，結算方式一般有以下幾種：

（1）“五五”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。

這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：

1)

50%的預付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業還要投入，也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業來說存在一定的投入風險。

2）

試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。

3）

在結算50%余款時，由于數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。

4）

萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。

5）

“六四”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。

這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業有利一點。

（2）“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內付清。

這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：

1）

首期預付的30%模價款作為訂金。

2）

再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監督。

3）

余款30%，在模具驗收合格后，再經過數天的使用期后，結算余款這種方式，基本靠近模具設計制造使用的同步運行。

4）

萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金，賠償金一般是訂金的1-2倍。

（3）提取制件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用（或根本無需支付模具費用）。待模具交付使用，開始制件生產，每生產一個制件提取一部份利潤返還給模具制造方，作為模具費。這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術、經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具制造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。

模具的結算方式，還有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌。不斷向生產高、精優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計制造使用的最終目標！注：“*”為必填項，其它均為可選項。*國家：*城市：*地址：*公司：*郵編：*聯系人：*電話：*傳真：*電子信函：零件名：零件材料：零件數量：模具結構：HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1三板模HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1二板模HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1其它型腔數量：型腔材料：HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1P-20HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1H-13HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1S55CHTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1其它型芯材料：HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1P-20HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1H-13HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1S55CHTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1其它澆口類型：HTMLCONTROLForms.HTML:Checkbox.1側澆口