目 錄第一章1其次章2第三章橋梁施工專項方案4第四章17第五章21第六章23第七章特別季節施工措施25第一章 編制依據本橋梁及附屬工程專項施工方案的編制是以我公司現有的施工技術力氣和歷年來的施工閱歷為基點,統籌考慮土方開挖、鋼筋、混凝土、模板存在的施工方案，施工工藝，現場布置.主要編制依據如下所示：1、老衛校操場地塊公共立體停車庫天橋工程施工招標文件及施工合同;2、施工設計圖、勘察報告書以及有關設計勘察文件；3、現場實際踏勘所了解的狀況；4、國家及地方關于環境保護等方面的法規；5、《建筑樁基技術標準》〔JGJ94—2023〕；6、《城鎮道路工程施工與質量驗收標準》〔CJJ1-2023〕;7〔CJJ2-2023；8〔CJJ/T82—99〕;9、《混凝土強度檢驗評定標準》(GB/T50107-2023)；10、《混凝土構造工程施工及驗收標準》〔GB50204—2023,2023〕；11、《建筑地基根底工程施工質量驗收標準》(GB50202-2023〕；12、《城市橋梁設計標準》(CJJ11-2023〕；1013、《城市人行橋與人行地道技術標準》(CJJ69-95)；14、《混凝土構造設計標準》〔GB50010-2023〕；15、《城市橋梁養護技術標準》(CJJ99—2023 J281—2023〕；16、《大路工程混凝土構造防腐蝕技術標準》〔JTG/TB07-1—2023〕；其次章 工程概況一、工程概況20西兩側連接屯溪區第六小學校園與操場，滿足學校師生來往操場的通行功能.橋下凈空〉4.5米，滿足規劃東里巷通行需求。橋梁全場32米，全寬5米，主梁承受預應力鋼筋混凝土現澆箱梁。二、施工特點一、主要構造及構造6.7+24.15+1.151.4米;平臺及梯道局部：平臺及梯道承受鋼筋混凝土構造.平臺長11.0米，寬5.03.71.80.3×0。15，3-44。20。3×0.15橋梁局部：下部構造承受鋼筋混凝土樁柱，柱徑承受1.21。30。。40。4×0.4二、主要材料：〕承受Q345D級，材質符合國標《鋼構造設計標準》〔GB50017-2023〕標準的要求。2、鋼絞線fpk=1860MPa，〔GB/T5224-2023〕標準；3、鋼筋承受HPB300和HRB400鋼筋，HRB400鋼筋的主要性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499。2-2023的規定;HPB300鋼筋的主要GB14991-2023的規定。≥12mm者，均承受HRB400熱軋帶肋鋼筋；凡鋼筋直徑＜12mm者，承受HPB300熱軋光圓鋼筋.4、混凝土C35C30三、設計要點1、構造體系天橋承受67+2415+1.15025+4.5+0。25米。2、設計參數日照反溫差：T=-12.5℃T=-3.35℃A=300mm，預應力管道成型：塑料波浪管管道摩擦系數：u=0.25，管道偏差系數：k=0.0015，鋼筋回縮和錨具變形為：6mm3、構造處理①為了加強抗剪力量，箱梁端部在箱內側方向加厚.501004、延性設計和防震措施〔1〕加大墩臺蓋梁寬度、加厚橋臺背墻厚度。蓋梁側面分布鋼筋閉合后焊接，設置于箍筋的外側.〔3〕加強擋塊內抗震鋼筋直徑.〔4)加密樁柱連接處箍筋，保證縱向鋼筋伸入蓋梁的長度。〔5)20cm，均勻分布并與箍筋定位，每隔2m第三章橋梁施工專項方案一、施工前預備工作1、機械預備：工程的要求和狀況變化準時調整，組織所需施工機械進場。2、施工人員：已選定專業的橋梁施工隊伍，已提前作好對施工圖紙的生疏.施工人員分為設工程總工程師一名，其工程治理機構見圖：3、施工材料：工材料進場,對施工場地進展合理規劃。4、施工便道〔要求。5、技術預備進場后,組織工程技術和狀況交底。6、工程測量的施工。以設計圖供給的相交角度用全站儀測放出橋臺的橫軸線.橋臺縱軸線測設完畢后經現場監理復核認可前方可使用。保精度。具體測設時可依據橋臺縱軸線測設，并丈量跨徑以確保架梁位置。平面線型要素表用坐標法測設要素點位置(中線和邊線〕，即測設直線和曲線的橋面鋪裝最終標高確實定需依據設計從縱橫坡度及實際施工現狀,統一進展調整修正，并征得設計同意。二、橋梁施工方法(一)橋梁鉆孔灌注樁根底施工本工程樁基鉆孔承受沖擊鉆機成孔,下部承受柱式墩樁根底，鉆孔樁根底,1.4m,1。3m,1m12個焊點焊接，每個點焊接承受20鋼筋搭接焊。鋼護筒的埋設須認真進展，0.3m并準時處理.1、施工預備時在施工中確保鉆機及其它機械穩定、安全。2、測量放線、依據業主所供給的交樁資料及樁位，承受導線與三角測量相結合的方法,10、場內使用的臨時水準點，依據業主供給的城市水準點和高程引入場內并認真使用.、依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰掌握點的位置關系。經復核無誤后在場區內實地放出,同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁,樁位經監理工程師復核后并簽字同意前方可進展下步施工.3、鉆機就位3。1、鉆機起落鋼絲繩中心應對準樁中心。鉆機定位后，底座必需平坦，穩固,確保在鉆進中不發生傾斜和位移，保證鉆進中鉆具的平穩及鉆孔質量。機就位后測量護筒標高以掌握鉆孔深度,避開超鉆或少鉆。同時填寫報驗單，經正式鉆孔前，鉆機要先進展運轉試驗，檢查鉆機的穩定等機況,確保后面成孔施工能連續進展。4、泥漿護壁及成孔4。1、泥漿配制本樁基工程用承受泥漿攪拌機制粘土泥漿,制漿前，先將粘土打碎，使其易CMC護壁效果好和成孔質量高的要求。4.2、沖擊鉆機鉆孔鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進展正常沖擊。層中承受大沖程；在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時承受中沖程，沖程過沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應提高泥漿的粘度和相對密度。亦可承受上述方法回填重鉆；必要時投入水泥護壁或加長護筒埋深。5cm～8cm，3～5cm,應留意防止松繩過少，形成“打空錘”，使降低鉆進速度，嚴峻時使鋼絲繩糾纏發生事故。4。2。4、為正確提升鉆頭的沖程，應在鋼絲繩上做好長度標志。5、第一次清孔允許終孔.清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚次清孔。高度。6、鋼筋籠施工6.1、鋼筋制作6.1、鋼筋制作61150％.6。1.2、鋼筋籠主筋、加強筋及箍筋全部承受電弧焊焊接.電弧焊所用的焊條、6。1.2、鋼筋籠主筋、加強筋及箍筋全部承受電弧焊焊接.電弧焊所用的焊條、完成后將試件送試驗室檢驗，合格前方可正式施焊。完成后將試件送試驗室檢驗，合格前方可正式施焊。61.3要求,鋼筋籠的主筋承受焊接，焊接長度和質量符合設計和標準要求。接頭相互錯開。主筋與箍筋承受點焊。施工中依據以下規定加工鋼筋籠.6。1.4、鋼筋籠加工在特制加工平臺上進展，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。2m要掛牌標識，標明節號、樁號和檢驗狀態。、鋼筋籠存放及運輸6。2。1、鋼筋籠存放接觸處都墊上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。鋼筋籠的各節段要排好次序，掛上標志牌，便于使用時按挨次裝車運出。6.2.2、鋼筋籠運輸并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。、鋼筋籠的吊裝20T6.3。2、下籠時由人工關心對準孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避開鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中假設遇阻礙馬上停頓，嚴禁強行沖放。在安放就位后，將鋼筋籠固定至護筒上,以保證鋼筋籠的位置符合設計標準要求.、上、下兩節鋼筋籠對節時，應在兩節籠垂直對正后才可施焊，焊接時承受兩臺電焊機對稱施焊，并按設計和有關標準的要求執行焊接。7、導管及漏斗的安裝導管直徑承受D300mm，導管安裝前應檢查其內壁光滑度，并編號記錄，灌注前做導管抗拉及水密性試驗,試驗合格前方可使用。導管應承受紅油漆進展自般不宜大于40cm。漏斗和儲料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量,應保證首批混凝土灌注后,使導管埋入混凝土的深度不小于1.0米。8、二次清孔由于安放鋼筋籠及導管時間較長，孔底產生的沉渣,待安放鋼筋籠及導管求，且復測孔底沉渣厚度到達要求后，清孔完成，馬上進展混凝土灌注。9、灌注水下混凝土二次清孔經監理工程師檢查合格后，開頭水下混凝土灌注工作。合格的商品〔此時由一名試驗人員掌握混凝土入導管時的坍落度及和易性〕，進展水下混凝土灌注施工。11入孔長度。準確準時記錄好各項原始數據,做好施工記錄.入孔長度。準確準時記錄好各項原始數據,做好施工記錄.2、為確保所測砼的灌注高度的準確，成樁質量，在灌注過程中，須準時量砼的灌入數量是否與設計方量全都，假設差異大，則分析緣由,準時處理.〔二〕、橋梁基坑開挖1、土方開挖方法以機械施工為主，承受挖掘機及運輸車輛協作，人工修正嚴禁用土回填.2干凈，其它不符合設計要求的雜物與舊樁必需處理去除.。3木樁,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線〔中心線〕引樁拉通線，檢查距邊槽尺寸，確定基槽寬度，以此修整槽邊.4、基坑開挖前,依據設計圖供給的勘探資料,先估算滲水量，選擇施工方法坑壁1.0m的土層內通過計算設置假設干針形管，通過水泵從中抽水引起地下水位使基坑保持枯燥無水。5、做好機械的外表清潔和運輸道路的清理工作，以提高挖土和運輸效率。6清底,由設計地質勘探部門、建設監理部門共同進展鑒定、驗槽，校核工程地質同時留意加強基坑土的保護，削減暴露時間，防止地基浸泡,使地基失穩或產生封閉基坑,當基坑底不能很快澆筑混凝土墊層時,應預留100~150㎜厚的土層暫不挖去，以保證基底層不被破壞，待墊層施工時，再挖到設計基底標高。7、為確保大開挖后的邊坡的穩定，不受雨水沖刷，削減水滲入土體，可鋪用水泵抽除積水.〔三〕橋梁施工本工程依據設計圖紙共分為墩臺、蓋梁、支座、橋跨承重構造〔支架上澆筑混凝土箱梁〕C35C308-11.3cmC50.1、墩臺、蓋梁施工施工工藝1。1、墩臺施工工藝見以下圖施工工藝流程圖墩臺施工工藝流程圖1。21.2。1、模板工程6mm，外壁加豎、橫向加勁肋,外加環支撐點放置在基坑和支護模板內側。1。2。2、鋼筋制作安裝鋼筋在加工車間按設計圖紙集中下料、分型號、規格堆碼、編號，平板車合相關規定.扎。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫現象。1。2。3、混凝土澆筑C35插入式振搗器振搗。為了減小混凝土外表溫度裂紋,墩臺混凝土承受連續斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度掌握在40cm以內,以充分利用混凝土層面散熱。為提高混凝土耐久性，混凝土構件應盡量一次澆筑完成，施工前必需做好縫。4、混凝土養護當澆構造物與流淌水接觸時,實行防水措施,保證混凝土在規定的養護期之內不受水的沖刷。使用自動噴水系統和噴霧器，不連續養護，避開形成干濕循環,養護時間不少于7d14d養護期間混凝土強度未到達規定強度之前，不得承受外荷載。當混凝土強間的溫差均≯20℃時，方可拆模。2、支座施工工藝〔防震鋼筋混凝土擋塊〕、盆式支座。2。1GYZ450＊99(NR〕,42.2、支座安裝施工方法2.2。1、預埋支座上鋼板時應特別留意埋置方向，進展支座安裝時,應保證支座處于水平狀態。2.2。2、用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程掌握線。2.2。3、支座底面和頂面均設置預埋鋼板,用預埋錨栓相連構成一個整體。支座底面預埋鋼板按圖紙設計要求安裝好,埋置密實，并預留錨栓固孔。2.2。4、支座安裝時必需定位準確，再將支座固定在預埋鋼板上,同時將支座頂面預埋鋼板用螺栓固定在支座頂面，在箱梁澆筑時進展預埋.2.25如有缺陷或不符合設計條件的不用于本工程.支座安裝嚴格按產品說明書要求進展,并按圖紙設計要求正確安裝各個部位不同規格的支座，確保滿足受力要求。3、支架安裝3。1、材料選用和質量要求31.11〔做立桿和橫桿，拋撐、斜撐和剪刀架選用低壓流體焊管和相應扣件。裂紋和嚴峻繡蝕的鋼管和腳手架架管。3.1。3扣件應按現行國家標準的規定選用，嚴禁使用不合格的扣件。扣件變形、銹蝕的嚴禁使用,無誤后可實施支架搭設。3。2、連續梁現澆支架布置3.2.1現澆板承受鋼管搭設滿堂支架進展施工,滿堂腳手架主要由根底、底座、立桿、橫桿、剪刀撐和安排梁頂托等組成。支架縱向方向與橋梁走向全都,橫向與梁軸線垂直，對稱小橋中線布置。支架立桿縱、橫間距0.45m。縱橫水平撐桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐、斜撐、拋45～6045＊～60*夾角，作用是把腳手架連成成60＊夾角,作用是增加腳手架橫向穩定，防止腳手架向外傾斜或傾倒。在支架底部縱橫向設置掃地桿，增加支架的整體剛度。保證支架的穩定性。q48mm10X10〕25cm4X10〔q48mm10cm20cm20cmC254。99m〕。3。2。22.4m3.0m30m1.5m09m桿的垂直度應嚴格加以掌握：且全高的垂直偏差應不大于10cm.應用經緯儀檢1/2~14,斜撐的關系很大,應按規定要求設置,不應隨便撤除。3。3、模板制作與底模安裝本工程箱梁模板承受覆膜木膠板.木膠板尺寸為1。22*2,44m,厚度為1。8—2.0cm，該模板重量輕，搬運和拼裝便利，易做成各種外形，能夠有效提高工色澤全都。施工時為保證工程質量，不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不拼縫嚴密平坦。板面拼縫處如消滅高差，不允許刨去高出局部,而須在較低的板間承受雙面膠帶密封,內膜承受木板制作，為了完成后撤除便利，構件長度盡量2寸不正確導致箱梁尺寸不夠或增加恒載，影響工程質量.為消退支架模板的非彈性變形和根底的沉陷,在第6孔進展預壓試驗.預壓1.2事先設置1。5cm～2.0cm的預拱度.預壓前,先由測量人員在底模板上布設高梁自重的1.2倍,且連續，并經監理同意后，方可卸載。兩天沉降量小于2mm，值即為支架模板的預留沉降量。其余箱梁支架搭設時依據此沉降量進展標高預之滿足要求.模板安裝程序：安裝底板一腹板模板一翼板模板一內模一端頭板一底板混0.15L底板橫坡按設計圖紙規定的2％橫坡，橫向寬度要大于梁底寬度,梁底兩側5cm，以利于在底模上支立側模。模板之間連接部1mm.模板拼接縫要縱橫成線，避開消滅錯縫現象。底模板鋪設完畢后，進展平面放樣,全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m調整完畢后，再次檢測標高，假設標高不符合要求進展二次調整。3。4、底模調整、側模及翼緣模板安裝彈上墨線，然后安裝側模板。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿.在模板安裝完畢后,全面檢測標高和線型,確保翼緣板線型美觀。4、混凝土箱梁施工工藝4。1、鋼筋混凝土箱梁模板工程施工工藝。1、鋼筋混凝土箱梁模板包括箱梁底模、外側模、懸臂加厚段,為保證1.8cm加工前進展設計計算，確保具有足夠的強度和剛度要求,以抵抗混凝土澆筑時產生的荷載作用,保證箱梁的外觀。4。1.2、模板安裝時先進展底模、外側模和懸臂加厚段模鋪設,當底板、腹劑。完后檢查頂面寬度、梁高和底面標高。生變形而影響梁體外觀。4。2、鋼筋加工和安裝工程施工工藝進場后進展原材和焊接試驗，報監理驗收，符合要求前方可投入使用.4.2.2、箱梁底板、腹板和頂板鋼筋在鋼筋加工車間按圖紙要求配料制作，50％。3M2、箱梁混凝土澆筑施工工藝全面檢查.收。、依據設計要求，箱梁混凝土澆筑承受C50泵送商砼。。4、混凝土的澆筑，底板、腹板及頂板混凝土澆筑段前后錯開,先澆筑底板和腹板,再澆筑頂板，底板、腹板承受插入式振動器振搗，分層澆筑，斜向合平板振動器振搗，確保振搗密實，振搗時嚴禁振動棒碰撞模板。5mm3m436同時多制作一組與箱梁同條件養護的試塊以掌握支架撤除時間.、箱梁混凝土養生箱梁混凝土澆筑后在終凝前即掩蓋濕土工布進展濕治養生，養生由專人負灑水次數視天氣狀況而定。。5、箱梁模板和支架撤除451可撤除，撤除時間主要依據施工時具體氣候條件來打算。清理干凈外表雜物。5、鋼絞線張拉以及壓漿進展張拉施工,當混凝土強度到達設計強度的75%以上且混凝土齡期不小于7天30min—45min活塞式壓漿泵，壓力掌握在0.5~07Mpa之間,承受一端壓入的方式,梁板另一端5326、樓梯施工工藝C30法同箱涵施工工藝.7、橋面系本工程橋面系主要由伸縮裝置、防水層、排水設施、橋面鋪裝層、防護設施7。1、伸縮縫安裝塊榫口密貼，與止水帶無縫隙。7。2、防水層 本工程防水層承受8—11。3cm厚C50防水混凝土。原材料進場經檢驗合格前方可投入使用.橋面基層的找平：為保證防水層的鋪設質量和節約水材料橋面基層必需平坦清潔和枯燥無凸凹不平蜂窩麻面浮碴、浮灰、油污等。如不符合上述要求，可用鑿除的方法進展處理、或用水砂漿進展找平，找平前基底要先清潔，潮濕，用素水泥漿作局部找尋常，在水泥漿中添加適量水溶性膠粘劑,以增加水泥漿與基底的連接。7.3、排水設施本工程排水設置承受安裝￠200PVC第四章 工程質量保證措施一、質量目標本工程的質量目標是工程質量符合國家現行施工驗收標準合格標準。二、質量保證體系依據本工程特點，我公司將建立全面的工程質量保證體系,形成由工程經理終處于有效的掌握狀態.位、有效治理的首要條件。2、質量保證體系的運作方式質量保證體系是運用科學的治理模式,以質量為中心扭制定的保證質量到達轉正常，只有正常以質量掌握體系來予以實現。在本工程的施工過程中,我單位〔TQM〕，對工程質量進展全面治理,并對重點和難點部位進展重點攻關，確保本工程質量到達優良樣板工程。3、質量保證體系運轉的保證落實、施工質量掌握體系的保證員開展的圍繞質量保證體系的各工程活動.3.1。2、配備強有力的質量治理人員，作為質量保證體系中堅力氣。、供給必要的資金,添置必要的設備，以確保體系運轉的物質根底。、制定強有力的措施、制度、保證質量保證體系的運轉。31.5處理和解決.3.1.6、工序質量掌握是整個施工質量掌握體系的關鍵，要落實工序質量掌握打算‘工序質量掌握點的制定、分析、制定有效的治理方法’等來制定.三、質量掌握措施1、測量放樣、復核掌握、建立放樣及復核制度，由工程部測量人員組織放樣,定期進展復核。水準點、臨時掌握點、基準線.證前方能使用。2、施工圖紙的生疏爭論，了解設計意圖和要求，并依據這些資料進展現場踏勘和調查.更交底、工序施工技術交底。4、主要機械設備進場、保養、修理掌握進場施工前做好設備預備工作,準時上報分公司設備使用打算,做好治理工作，保證設備到場運行狀況良好。主要設備到場后需經監理工程師認可簽證，方能投入使用。5、原材料、成品、半成品的選購進場施工前做好物資選購工作,準時上報選購打算，做好供方的治理工作,保證物資保質保量供給到場。物資到場后需經監理工程師認可簽證,方能投入使用。四、質量保證的措施日常工作實務治理中去。據此,特制定以下質量保證明施措施：的技術保證。人員認真學習閱讀圖紙,了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參與設計圖紙交底。驗收制度,準時盡早覺察問題準時整改，防患于未然，確保工程中每個工序環節的施工質量,來保證最終的工程質量目標。求明確了解,從治理體制上保證工程的施工質量.5、工程施工過程中,必需加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓6、建立三級驗收及分項質量評定制度。7、各分項工程施工過程中,各分管工種負責人必需催促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。量員核定。9、現場成立質量領導小組,嚴格依據有關規定進展施工.10、現場設專職質量檢查員，讓專職質量員有職有權,有責有利。11、現場建立健全質量治理體系和質量治理制度,誰施工誰負責質量，嚴格執行質量治理制度。測量放線人員應嚴格把握標高，嚴禁超挖。車帶泥砂出場.五、建立健全嚴密的自檢制度成立以總工程師為組長的質量檢測小組，配備專職質檢工程師、質檢員,施工安全質量監察員，制定相應對策和質量崗位責任制,推行全面質量治理和目標責任治理,真正使創優打算落到實處.六、施工技術資料收集各類技術資料分專業、分組組卷，編制名目,補充資料要與原資料配套，變按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。七、質量通病預防掌握措施方案1、預應力管道壓漿不實預應力筋張拉錨固后應準時灌漿,以防止預應力銹蝕。水泥漿水灰比應滿足設計及標準要求。求進展。灌漿過程應緩慢均勻的進展，不得中斷，灌滿孔道并封閉排氣孔后,應再連續加壓并穩壓一段時間〔2min〕以確保密實性。2、橋面鋪裝砼碎裂要求。至養生期滿，養生期間車輛不得上橋面行駛.做好砼的施工協作比和拌和質量,確保砼的和易性及拌和均勻性.做好砼的振搗工作.開工前對振搗工進展培訓和技術交底工作，使用有閱歷的振搗工,確保振搗的密實性和振搗質量.層厚度.標準要求時間內進展橋面砼的切縫工作,以免切縫時間過遲，造成收縮裂縫。3、構造物外表粗糙制件成品或半成品質量必需符合有關標準要求,預制件不合格不準出廠.持成品構造外表平坦度。必需嚴格依據試驗室選定的協作比計量拌合，不得隨便更改.凝土的養護。第五章安全保證措施一、安全生產施工治理目標及指導思想1、安全生產施工治理目標2、安全生產指導思想貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理“的指導方針,有效掌握和防止事故的發生.二、施工安全治理體系部門組成的安全保證體系。三、安全生產的措施安全布置、安全監視和安全獎懲。目標的到達。3、每月組織各班組進展安全設施大檢查，進展總結評比和獎懲。4、全部安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。5、制定有效的防火、防盜、防爆的措施,在各防火重點部位設防火責任人。6、各班組對各自所使用的危急品負責。7、全部機械操作人員必需持有操作合格證,否則不準上崗作業。8910、嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。11、現場機電修理人員應當常常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效.電線破損要準時修調。13、電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。14房上空。15、全部施工人員不得酗酒后、重病時上崗工作。16者，在參觀者進入現場后，由工程部治理人員經安全交底后,帶著參觀。、堅持安全第一，預防為主的施工安全治理方針,全體施工人員上崗前必需進展安全教育，加強防范意識。建立安全責任體系19消滅，以削減擾民因素。20做好施工場區周邊住戶的安扶工作，取得住戶的理解，避開民擾.、開工前向與土方施工有關的執法部門聯系,辦理有關手續。同時在土開挖過程中做到以下幾點：21。1、施工過程中盡量削減噪音,以防造成擾民.21.2在大門口用水沖洗干凈車輪。21。3、每天派專人清掃場地，并隨時灑水,防止揚塵。第六章文明施工措施和環境保護措施一、文明施工治理目標工地標準。二、確保文明施工的措施1及相應的配套設施。強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。定時更換，并保證供水.4、現場落手清推行定額消耗包干制，明確分包作業隊承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰.無散落物，建筑物四周澆揭散水坡，四周保持干凈，地面平坦不積水，無散落的“五頭“、“五底”及散物，場地排水構成系統，并暢通不堵。公司標化領導小組定期對現場進展檢查考核,以催促工程部在文明施工方面有更高層次的