目錄TOC\o"1-1"\n\h\u24941一、工程概況6104二、工作內容及技術要求10185三、工期要求四、施工現場組織機構13838五、施工前準備2530六、施工內容10157七、勞動力安排748八、材料、機械用量4607九、質量技術措施1605十、保證工程安全的技術措施31011十一、施工總進度計劃及其保證措施

備煤車間6#堆取料機及附屬設備拆除項目施工方案一、工程概況工程主要內容包括：備煤車間6#堆取料機、3-6皮帶機、基礎拆除等設施拆除。主要工程量匯總如下：1、3-6皮帶機非保護性整體拆除。2、6#堆取料機非保護性整體拆除。3、3-6皮帶機基礎、機房等建筑拆除。4、機房部分彩鋼更換。5、原煤場部分沉淀池拆除。二、工作內容及技術要求1、3-6皮帶機非保護性拆除，皮帶拆除，電氣附件拆除；除鐵器拆除。3-6皮帶機北機房內部分保留，按照設計圖紙安裝尾滾筒（甲供）進行改造，實現3-4皮帶通過改造小皮帶供煤至3-7皮帶，達到生產使用條件。（參考圖紙：X6111B17-1(1-4),X6111B17-2,X6111B17-0）2、6#堆取料機非保護性整體拆除，分解成5噸左右塊狀，擺放在指定場地；堆取料機行車軌道非保護性整體拆除；止檔器拆除；電纜拆除、墜砣拆除。（參考圖紙：DQL64.00）3、3-6皮帶機混凝土基礎整體拆除至北機房連接處，基礎拆除后回填平整（含地下隱蔽部分，具體項量參考圖紙X6111J37-1）4、3-6南機房及地下基礎整體拆除，拆除后回填，整體上要達到整潔、美觀。5、3-6北機房不拆除，皮帶通廊口處局部封閉；機房二層南側彩鋼瓦更換；西側墜砣彩鋼瓦更換、門更換為防盜門；北側門更換為防盜門，穿皮帶用檢修孔鐵板拆除，磚墻封閉；機房東側3-7通廊機尾部分彩鋼整體更換，密封嚴密；建筑外墻封閉完后砂漿找平，外觀整潔、美觀。6、煤場沉淀池拆除：7#、8#、9#煤場南端5個；9#煤場原濃水池；7#、8#、9#煤場北端4個（8#煤場西北側保留）整體拆除，拆除后回填，整體上要達到整潔、美觀。三、工期要求工期：絕對工期15日歷天。四、施工現場組織機構1、組織機構關系圖項目經理項目經理技術負責人技術負責人材料員安全材料員安全員施工員預算員質檢員2、工程主要負責人介紹（1）項目經理宣傳貫徹執行公司質量方針、目標，明確項目各級各類人員質量職責和權限，保證質量體系在項目部內有效運行。貫徹執行國家、行業有關法規法令、技術規程、規范、標準及公司質量管理規定，對項目部工程產品質量、貫標工作會議，及時向上級報告情況，接受公司檢查、監督管理。負責質量管理、執行、驗證工作提供資源保證。（2）技術負責人在項目經理的領導下，認真貫徹項目的質量目標。在項目經理的領導下，具體進行質量體系文件的建立實施。督促檢查施工技術部，對文件和資料控制。督促檢查產品標識和可追溯性。負責施工過程控制，主持編制工程實施性施工組織設計。對特殊工序，關鍵工序組織編寫施工方案或作業指導書，進行審批。負責組織編寫質量計劃。主管檢驗和試驗程序。主管檢驗測量和試驗設備控制程序。主管檢驗和試驗狀態程序。主管不合格品的控制程序。主管糾正和預防實施程序。組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序攻關和人員培訓，編寫施工技術總結和有關成果報告。主管質量記錄的控制。負責擬定人員培訓計劃。主管統計技術的應用。（3）施工員(工長)認真學習和貫徹公司質量方針、目標，執行公司質量體系文件規定，做好崗位職責工作。對職責范圍內的分部、分項工程按照國家、行業技術規程、規范和標準組織施工，對項目質量產品和公司質量體系在分管工作范圍內有效運行負直接責任。執行《縣政工程施工準備控制程序》、《縣政工程施工過程控制》，嚴格做好工序產品、過程產品和竣工產品的技術管理、施工管理和安全生產管理。負責職責范圍內和生產班組的“三檢制”工作，并做好崗位活動記錄。及時辦理技術簽證，做好記錄。參與上級主管部門的分部、分項工程質量檢查評定及單位工程交驗工作。（4）質檢員認真學習和貫徹公司質量方針、目標，執行質量體系文件的規定，做好崗位職責工作。按照國家、行業技術規程、規范、施工組織設計、檢驗和試驗的有關規定及公司《檢驗和試驗控制程序》的規定，執行材料、設備、工程產品（含過程產品）的質量檢驗、試驗(包括過程與最終的檢驗、試驗)后的質量放行工作。對所檢驗的工程產品質量負直接責任。獨立、客觀地開展質檢工作，核定分部、分項工程質量等級，對單位工程質量進行初核，為執行公司《不合格品控制程序》、《糾正和預防措施控制程序》做好持續基礎工作。經常錄求質量改進的信息與機會；做好信息源的及時收集和傳遞。認真填寫質檢工作記錄及編寫規定的質量報告簽字認可，收集和整理質量驗評資料；對質檢記錄、報告負責保存和歸檔。協助有關部門做好產品檢驗和試驗狀態的標識。及時上報質量事故，參與質量事故的調查，并配合督促糾正實施及驗證。（5）安全員認真學習、貫徹公司質量方針、目標，執行公司質量體系文件的規定，做好崗位職責工作。嚴格執行國家、行業、公司有關安全工作法規和標準，確保施工過程安全生產。參與審查施工組織設計（施工方案）和編制安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況進行督促檢查。參加安全生產大檢查，做好日常安全查工作。對所分管的安全工作負直接責任。經常深入基層和現場，掌握安全生產情況，及時發現、調查研究生產中的不安全因素，提出整改處理意見。并檢查其整改效果。積極提出安全生產合理化建議，促進施工生產安全性。配合有關職能部門做好安全技術培訓、考核、發證工作。認真進行工傷事故統計、分析和報告工作，參與工傷事故調查處理工作。負責安全生產標識的組織實施。（6）材料員認真學習、貫徹公司質量方針、目標，執行公司質量體系文件規定，做好崗位職責工作。按照有關制度和文件規定，認真做好物資管理工作。按照公司《工程物資采購控制程序》、《顧客提供產品控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》的規定，做好采購物資的進貨驗證工作，并嚴格執行物資進貨“三驗制”，即驗數量、驗質量、驗規格品種，并協助質檢員做好驗證后的質量放行工作。認真執行物資的驗收、保管、發料、退料、回收等手續，建立健全原始記錄和各種臺帳，做到帳、卡、物相符，如有丟失和損壞應及時報告。按規定對物資進行分類管理，堅持庫房物資先進先發原則，做到堆碼整齊，高度適宜，防雨防曬防火防潮，并按用料信息、用料計劃進行平衡調配，保證施工生產需要。按照公司《產品標識和可追溯性控制程序》、《檢驗和試驗狀態控制程序》、《產品搬運、貯存、包裝和防護控制程序》等規定，做好物資標識，狀態標識。正確及時填報規定的統計報表，嚴格執行物資保管規定。（7）預算員認真學習和貫徹公司質量方針、目標。執行公司質量體系文件的規定，做好崗位職責工作。預算工作執行國家、行業有關概、預算管理規定。并結合縣場情況，做好預算工作，使工程預算既有利于縣場竟爭，又兼顧公司的效益。編制工程預決算，登記預算臺帳，參與編制工程招投標書、合同評審工作。提出工程直接消耗材料、構件加工需用計劃，參與現場收方測量，登記審核收方工程量，登記收方臺帳。要認進行預、決算，細致復核，消除預、決算誤差，并對所提供的經濟資料負直接責任。五、施工前準備1、本施工人員都須熟悉現場，了解施工內容及各種安全注意事項，熟悉各工種操作規程。2、根據本工程特點，首先應狠抓前期施工準備工作，規劃施工力量的集結與任務安排。3、其次作好施工工具、檢測工具和吊具的施工準備。檢查計量工具，對需按期送計量部門檢測的計量器具必須檢測合格后方可在施工中使用。4、在工程正式開始施工前，必須按照甲方最新的安全規定對進場人員進行安全教育。六、施工內容6.1堆料機拆除1、堆取料機拆除順序：

制作兩個臨時支撐水平支撐懸臂梁懸臂機、尾車皮帶抽出。卷好拆除尾車制作臨時支撐水平支撐堆取料機后部變幅裝置拆除變幅裝置電氣系統及液壓系統拆除斗輪裝置拆除懸臂梁拆除主車司機室、變壓室、配電室拆除上部回轉鋼結構拆除懸臂梁皮帶機電機減速機、回轉電機減速機拆除下部回轉鋼結構拆除漏斗裝置拆除門座整體拆除走行裝置拆除2、施工方法（1）懸臂梁水平支撐制安（2）懸臂梁、尾車皮帶拆除將皮帶接頭拆除，利用皮帶機滾筒將皮帶自由回出。（3）尾車拆除①先做好尾車潤滑裝置的記錄和配管示意圖，配管和接頭作好標示。放凈潤滑油后，拆除尾車潤滑裝置。潤滑裝置的潤滑油箱和潤滑管道在拆除和運輸的過程中避免碰撞，接頭要用干凈的塑料布包裹并用橡皮筋捆扎以防止灰塵和異物進入。②拆除尾車的皮帶機各種傳動裝置后，拆除尾車的各種平臺及平臺欄桿、梯子拆除。再將尾車于尾車吊桿、支架、前后支腿，牽引桿間的銷軸做好標示。尾車主梁拆除時，起重機吊索捆扎在尾車主梁上，吊索吃力后將各種銷軸拆下，將尾車的主梁（自重5.8噸），過度槽形托輥組（1.2噸），前傾槽形托輥組（1.1噸）以及主梁欄桿（自重0.4噸），平行下托輥組（自重2.38噸）整體拆除。拆除吊裝，運輸的過程中要特別保護主梁及各種托輥組，必要時可以自制放置和運輸的支架以防止變形。③主梁拆除后先拆除尾車的變壓、配電室后再拆除各部鋼構件及尾車走行裝置。尾車變壓、陪電室整體拆除。拆除尾車走行機構時要將走行輪加固后再拆除尾車下部水平梁。尾車在拆除時要檢查各部件軸承情況磨損嚴重的須通知煤化公司施工現場代表。（4）制作臨時井字支撐堆料機后部變幅裝置：堆料機后部變幅裝置各部件連接形式主要是銷軸鉸接和拉桿連接，如沒有支撐拆除銷軸和拉桿后各部件會自由下落導致設備損壞和安全事故的發生。因此必須安一個3米×4米支撐來確保施工安全。上下部井字架連接采用法蘭-螺栓連接，井架甲四根立柱間剛性系桿連接采用筋板-螺栓連接，便于堆取料機安裝以及第二臺堆取料機拆除安裝使用。井子架立好后要用鋼絲繩將井字架封在堆取料機上部回轉門型鋼架上，避免變幅裝置放置在井字架上后井字架的偏斜。（5）變幅裝置拆除①變幅裝置拆除前要對變幅裝置的各種拉桿作出明確標示，以便于堆取料機重新安裝時準確無誤。將配重沙箱中的沙清理干凈以減輕拆除吊裝的重量，增加安全系數。②拆除時先拆除配重沙箱、連接鋼絲繩和三角架結構，變幅機構的各種拉桿、鋼絲繩拆下后要馬上進行保護，做到防銹、防火、防盜。③主扳起架拆除時，要慢慢利用扳起卷揚將主扳起架放到最低位置，吊裝吊索吃力拆下銷軸后將主扳起架吊下。④變幅鋼絲繩滾筒、電機、減速機拆除時要保護好接手等部件。對外露的軸承進行檢查，如需要更換要及時通知煤化工廠施工現場負責人。（6）斗輪裝置拆除斗輪裝置拆除吊裝時為避免吊裝導致斗輪變形，采用巨力集團生產的10t扁型吊索一對。斗輪裝置自重約10t。扁形吊索捆扎斗輪時要注意有無銳邊，如有則要用橡膠皮包裹，避免銳邊損傷扁形吊索降低其破斷拉力，確保吊裝安全性。（7）懸臂梁拆除懸臂梁拆除前將懸臂梁皮帶機的各張緊輪、改向輪拆除懸臂梁上的走橋等拆除完后進行懸臂梁拆除。懸臂梁分兩部分拆除，以懸臂梁上高強螺栓連接處分為前后兩部分拆除。拆除吊裝時要保護其不受損傷并確保吊裝安全。拆卸下的各種銷軸要做好標示，避免安裝混用。銷軸要除銹、防腐。（8）主車司機室、變壓室、配電室拆除司機室、變壓室、配電室拆除要避免變形，保護門窗玻璃。空調拆除要保護空調的內外機，內機和外機以及連接管道交煤化工廠保管。（9）上部回轉鋼結構拆除先從上而下的拆除回轉鋼結構的平臺、梯子、欄桿，再整體拆除回轉鋼結構的門型架?；剞D鋼結構分上下部位拆除，以回轉門型架的高強螺栓連接部分為上部回轉門型架和下部回轉平臺。吊裝上部回轉鋼結構的門型架吊索選取要根據施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準確重量后計算出鋼絲繩的大小。（10）懸臂梁皮帶機電機減速機、回轉電機減速機拆除拆除下部回轉鋼平臺前要先將平臺上的回轉電機及減速機，懸臂梁皮帶機電機及減速器拆除后進行?；剞D電機及減速器整體拆除，拆除時要保護電機及減速器完好無損?；剞D小齒輪拆除和運輸時要保護好回轉小齒輪，必須用破布包裹麻繩捆扎后再用薄橡膠皮包裹鐵絲捆扎。懸臂梁皮帶電機及減速器整體放置在一鋼架上，拆卸完減速機與皮帶機的接手后整體吊下。（11）下部回轉鋼平臺拆除先從上而下的拆除回轉鋼平臺的平臺、梯子、欄桿，減小下部回轉鋼平臺尺寸。松開漏斗與下部鋼平臺之間的連接緊固件，拆卸下部回轉鋼平臺與回轉齒圈間的定位輪后再整體拆除下部回轉鋼平臺。吊裝下部回轉鋼結構的吊索選取要根據施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準確重量后計算出鋼絲繩的大小。回轉鋼平臺與回轉齒圈間的定位輪拆卸后要檢查其磨損情況，并加注潤滑脂。（12）漏斗裝置拆除將回轉軸承及軸承架加固防變形拆除后，再整體拆除漏斗裝置。（13）門座架整體拆除門座架拆除前，先將走行機構用簡易支撐支撐牢，避免拆除門型座時走行機構傾覆。拆除門座架的梯子、平臺、欄桿，以減小門型座的寬度便于門座架的運輸。門座架的吊裝使用6×37-60.5-1700一對，捆扎鋼絲繩時門座架的銳邊要用鋼管包住，防止銳邊造成吊裝鋼絲繩打折、斷股降低吊裝鋼絲繩的破斷拉力。（14）走行機構裝置拆除走行裝置拆除、運輸走行電機要防雨、防潮。3、堆取料機部件運輸、保管由6#堆取料機采用非保護性拆除，將拆除后的部件分解成5噸左右塊狀，擺放在指定場地。安全技術措施該現場每班設置專職安全監督員1名，組織并依靠各施工班組兼職安全員，開展安全工作。（1）與甲方充分的結合使施工現場有規范、科學的施工組織設計，合理的總平面布置，現場施工管理制度健全、文明施工措施落實，領導掛帥，責任明確，定人定員，檢查考核項目明確。提高施工人員的全員安全意識，實現安全事故為零的目標。（2）安全紀律牌、各種標牌應懸掛場內明顯位置，重要的位置排專人監護。（3）施工現場井然有序，庫房、辦公室、值班室等按平面布置搭設，室內外整潔衛生，有一個良好的生產、工作、生活環境。（4）施工材料、機具、設備、構件和周轉材料按布置定點整齊堆放。（5）材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫做到工完料凈、場清、各工序成品保護好。（6）施工現場管理人員和工人應戴分色或有區別的安全帽?，F場指揮、質量、安全等檢查監督人員應佩戴明顯的袖章或標志，遵章管理；危險施工區域應派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。（7）參加施工人員都必須接受安全技術教育，對新進場的工人必須進行兩級安全教育；工地由安全員負責；班組由兼職安全員負責。（8）現場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規定，認真貫徹現場施工“十不準”和“九不吊”安全規定，并經常深入班組檢查督促，對現場安全負責，班組每天按攀鋼集團公司規定開好安全會，并做好安全活動記錄。（9）施工現場的專職安全員，班組的兼職安全員。對本職管轄范圍應經常進行安全檢查，貫徹安全技術措施的實施，對本管轄范圍安全負全面責任。（10）各級安全專管人員應認真作好安全技術教育工作，督促施工人員遵守安全操作規程，對違章者有權制止其工作，并做好安全記錄。（11）現場使用的施工機械設備，臨時電纜電路、材料及半成品的堆放應由分管責任人員統一規劃，作好安全、文明施工。（12）所有進入施工現場人員必須戴好安全帽，施工人員應穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋?，F場須文明施工，當天工作結束后，現場應清理，保持整潔，現場通道暢通無阻。（13）吊裝機具鋼索、繩索，吊裝構件前應進行嚴格檢查，對不符合安全規范要求的，須進行修理或更換。吊裝設備用的工機具、鋼繩、滑輪組、吊環等，要有足夠的安全系數，不許以小代大。（14）進行吊裝作業施工人員，必須堅守崗位，并根據指揮人員命令進行工作，不得自作主張隨意操作，吊裝作業時應設統一指揮。（15）吊裝作業過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留，吊至高空的構件，如遇停電應采取措施放下，不得使重物懸空過夜。（16）汽車起重機支腿應在堅固牢實的地面上，起重機支腿臂應全部伸出，吊裝作業時嚴格按起吊性能許可范圍進行作業。（17）電焊機外殼必須有良好接地，每臺電焊機應單獨設置電源開關。（18）電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和施工安裝設備來代替零線，所有線接頭必須固緊。（19）必須在正式開工前就明確出行吊的使用制度，并確定生產行吊的吊裝通道，設置隔離屏障，切實確保作業人員的安全。（20）正式作業前還應對現場的坑洞采取防護措施。（21）吊裝時，鋼絲繩嚴禁與設備的精加工面、基準面及其側邊發生接觸，以免對設備的制造精度造成破壞。鋼絲繩與設備的接觸部位宜用φ108×4管槽加以保護，所以安裝前應準備足夠數量的管槽。（22）工號長必須堅持每天班前安全技術交底，作好安全記錄，對安全隱患務必整改，否則不得開工。6.23-6皮帶機拆除施工所需材料及工具5噸手拉葫蘆2臺、,18.5鋼絲繩4根、大錘1把、40噸鏈條及8#鐵絲若干。皮帶機拆除順序：首先拆除皮帶機上皮帶，然后拆除上托輥、下皮帶，卸載部滾筒及機架、張緊絞車部滾筒支架、驅動部主滾筒及支架、縱梁、H架，驅動部電器開關、張緊部電器開關、電纜。施工工藝及技術要求皮帶機的拆除①首先將驅動部啟動器開關停電、閉鎖、掛牌停電；②抽掉皮帶機上的所有串條，將上皮帶人力移到軌道并以“S”形折疊于平板車，再拆除上托輥，將下皮帶人力移到軌道側并以“S”形折疊于平板車；③用3噸或5噸手拉葫蘆，吊起皮帶機減速箱，將其與驅動部機頭的連接螺栓卸掉，用手拉葫蘆交替牽引，拉至裝車點裝車，用同樣的方法把皮帶機機頭滾筒拆下裝車；把滾筒架的螺絲卸掉運出來裝車。④用手拉葫蘆吊起儲存部的架子，拆除連接螺絲，然后拆除張緊絞車，把架子、張緊絞車拉至裝車地點進行裝車。⑤卸掉所有托輥并裝車。⑥卸掉所有托輥架和縱梁，并裝車。⑦將電機、皮帶、H架、上下托輥及縱梁裝車運至甲方廢品庫。（2）3-6皮帶機北機房內部分保留，更換3-7皮帶病安裝尾滾筒。①首先將新膠帶放到專用支架,將整卷膠帶打開但應注意,因新膠帶從工作面開始鋪設,所以打開的膠帶其工作面應朝上。當第一卷膠帶完仝打開后,將一端牽引至膠帶入口，并將膠帶重疊布置,不準雜亂堆放,以免在鋪設膠帶過程中,發生膠帶扭曲。②吊起中部重錘式拉緊配重,在舊皮帶斷口上方打上夾具,斷口處確定在第1組托輥處,然后將下部舊皮帶拽岀,聯接新舊皮帶。新膠帶與舊膠帶接頭的聯接,應采用螺栓聯接,其重疊尺寸應以(400-500)為宜,聯接板尺厚度為δ6(300×50),共需要6塊聯接板。布置方式:在膠帶寬度方向為兩排,每排3塊聯接板，上、下聯接板用16螺栓聯接,最好采用埋頭螺栓。在膠帶上制做螺栓孔時,其尺寸應控制好,誤差不宜過大,以免在牽引過程屮因接頭不對正,造成膠帶跑偏。③將新舊膠帶搭接好后,將膠帶清掃器完全打開。④為減少膠帶在牽引過程中的阻力,在牽引前,應在四乙尾部托輥架處布置2組立輥,同時在四乙出口門處布置一組立輥,減少牽引阻力。⑤叉車牽引繩與舊膠帶聯接,須在舊膠帶上,固定好專用夾板,在鋼絲繩牽引端制做好繩扣,夾板與繩扣之用卸扣聯接,便于拆卸。⑥在牽引舊膠帶過程中,應在新膠帶處,設兩名監護人,用對講機與叉車司機監護人聯系。隨時檢査膠帶行進情況,并及時進行調整。⑦據牽引繩牽引行程,將舊膠帶分段倒出。⑧當第一卷膠帶放好后,將第二卷膠帶放開,將第二卷膠帶布置好后,扒制粘接接頭,其接口尺寸規格為寬650共分3個臺階,每個臺階的尺寸為150,因采用硫化粘接,所以在膠帶接口搭縫處應將覆蓋膠去除掉其尺寸為(30-50)×1000。因共需硫化粘接三個接凵,為避免膠帶堆積雜亂,在粘接過程屮,應將膠帶擺放好。⑨將舊膠帶全部取出,將新膠帶在架構上布置好,打上夾具,將膠帶用于葫蘆拉緊,,并預留出配重處預留皮帶,以確定膠帶的準確長度,將多于膠帶除掉,扒制最后一個接頭。扒制完接頭后,采用硫化膠接最后一道接口,至此膠帶更換工作全部完成。⑩在皮帶架上焊接安裝新尾滾筒，便于新帶按預定路線運行。6.33-6皮帶機基礎、機房等建筑拆除及基礎回填1、拆除原則：主要依靠機械拆除，人工配合機械拆除，根據拆除工作的內容，合理安排施工班組及機械進出場調配作業，并對相應的建筑物、管線設備等進行安全防護，清理施工現場工作。2、施工流程如下：（1）施工范圍內設置安全標志→檢查水源泉、電源、氣源等各類管道的現場實際情況→采取對電纜、管線及周邊房屋，護欄的保護措施→按順序逐一進行建筑物拆除→清理廢鋼等回收材料外運→建筑垃圾外運→場地清理平整→驗收。（2）2#斗輪機基礎拆除：因基礎屬鋼砼結構，體積較大，采用3臺日立200型鎬頭機從兩端及中端同時作業，對鋼砼基礎進行破碎，拆除至地面±0.000處。（3）機房拆除：此棚屬框架結構，用鎬頭機對砼柱、梁、屋面板、砌塊墻進行破碎，渣土裝車，外運10k。（4）此工程基礎拆除之后留下的基坑需外購土進行機械夯實回填，用8噸自卸汽車（運距10k）將土運至施工現場，選用最優含水量的回填土，土方分層回填，每30c夯實一次，壓實系數不小于0.94。3、拆除一般規定（1）普通鎬頭機拆除施工高度不得超過9米的建（構）筑物。（2）拆除順序：自上而下、逐層逐跨拆除。（3）工作面選擇：對框架結構房屋選擇與承重梁平行的面作度過面。（4）停機位置選擇：設置機身距建筑物垂直距離約3-5，機身行走方向與承重梁（墻）成45°-60°角。（5）打擊點選擇：打擊頂層立柱的中下部，讓頂板、承重梁自然下塌，打斷一根立柱后向后退，再打下一根，直至最后。對于承重墻要打頂層的上部，防止碎塊下落砸壞設備。（6）清理工作面：用挖掘機將解體的碎塊運至后方空地做進一步破碎，空出鎬頭機作業通道，進行下一跨作業。（7）根據被拆除物高度選擇拆除機械，不可超高作業，打擊點必須選在頂層，不可選在次頂層甚至以下。（8）鎬頭機作業高度不夠，可以用建筑垃圾墊高機身以滿足高度需要，但墊屋高度不得超過3，其寬度不得小于3.5，兩側坡度不得大于60°。（9）機械解體作業時應設專職指導員，監視被拆除物的動向，及時用對講機指揮機械操作員進退。（10）人、機不可立體交叉作業，機械作業時，在其回旋半徑內不得有人工作業。（11）機械嚴禁在有地下管線處作業，如果一定要作業，必須在地面墊2-3c的整塊鋼板或周道板，保護地下管線安全。（12）在地下管線兩側嚴禁開挖深溝，如一定要挖深溝，必須在有管線的一側先打鋼板柱，鋼板柱的長度為深溝2-2.5倍，當溝深超過1.5時，必須設內支撐以防塌方，傷害管線。（13）機械拆除在分段切割時，必須確保未拆除部分結構的整體和穩定。（14）墻體的拆除嚴格按照先拆除非承重墻的順序進行，在拆除墻體時，人應站在距離墻體的四五米以外，并要有安全員在場指揮才能拆除墻體。（15）項目經理、施工管理人員在拆房前，應組織安全員，班組長對被拆除物進行現場查勘，將房屋隱患、注意事項和拆除方法向有關人員進行安全技術交底，確保拆除工程能夠安全順利的進行。（16）管理人員應對拆除房屋進行詳細了解做到心中有數，隨時將房屋的隱患和拆除方法向施工人員進行交底，以確保拆除工程能夠安全順利的完成。（17）渣土外運：出渣前到有關部門辦理好有關手續，指定車輛行時路線圖。（18）對所有駕駛員進行安全教育，車況檢查。6.4機房部分彩鋼更換1、施工工藝搭設腳手架→施工準備→防護網安裝→原彩鋼瓦屋面拆除→吊線→安裝彩鋼板屋面板→場地清理→竣工驗收→拆除腳手架2、腳手架搭拆（1）嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》及施工方案搭設。腳手架應經檢查驗收合格后才準使用。架子工要經培訓考核合格持證上崗。（2）嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設腳手架。（3）舊扣件使用前必須進行質量檢查、有裂縫、彎形的嚴禁使用，出現滑絲的螺絲必須更換。（4）腳手架基礎必須夯實，周圍設有排水設施。木墊板厚度不小于5c，長度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用槽鋼。（5）高架搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上。（6）立桿對接扣件部位應交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應設在同一步架內，同一步架體內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距1/3。（7）立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1。(8)縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內測，其長度不宜大于3跨。(9)主接點處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴禁拆除。(10)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。(11)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。(12)腳手架施工期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。(13)拆除腳手架時，地面應設圍檔和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，各構配件嚴禁拋擲至地面。(14)腳手架與建筑物（可構筑物）的連墻件垂直間距不應大于4；水平間距不應大于7。(15)腳手板材質必須符合規范要求。竹腳手板不應有殘缺竹片；木腳手板應采用厚度不小于5c的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應采用2厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。（17）人行通道寬度不小于1,坡度1：3，運料斜道寬度不小于1.5,坡度1：6。拐彎處設平臺。通道及平臺臨邊按要求進行防護。（18）高處作業必須安全帶。（19）腳手架施工荷載標準值不得超過270kg/㎡。（20）吊運腳手架，應用尼龍繩或鋼絲繩，嚴禁使用麻繩、電焊線等，并且嚴禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點或定滑輪使用。（21）定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。（22）腳手架的拆除1)腳手架使用完畢應及時拆除2)臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。3)腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。4)拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監護，禁止他人入內5)拆除時，應按順序由上至下，不準上下同時作業，嚴禁整排拉倒腳手架。6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用分類堆放，嚴禁向下投擲。7)拆除腳手架時，作業人員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。8)卸開的腳手桿、板、應一次全部拆完。3、彩色壓型鋼板安裝方案彩色鋼板瓦安裝：從低到高安裝順序進行。注意保證和控制鋼板瓦在C型檁條上的可靠搭接必須符合設計和規范要求。鋼板瓦、泛水板、包角板等應固定可靠、牢固，防腐材料涂刷和密封材料敷設應完好、連接件數量、間距應符合設計和規范要求（1）彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝——屋面底層板——固定座——屋面保溫棉——屋面外板——墻面內板——墻面保溫棉——墻面外板——收邊泛水板。（2）安裝方法1）利用鋼管搭設4×3的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。2）先安屋面內層板，按技術要求，每個波峰用30長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。3）鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。4）安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。5）將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。6）利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。7）定位下列固定件，每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。8）沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復第一塊板操作方法，依次結下安裝。9）墻板，內外均打螺釘，其施工方法與屋面內層彩板安裝類似。10）天溝安裝，在地面上把天溝接成9，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時，要拉線調直。11）防水端處理:屋面板安裝完后：①利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內吹的水不會流入建筑物之中。②利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會因風力作用回流至平底盤的下邊。12）主要泛水板安裝:13）縱向泛水板和蓋板，應在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應。14）橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。15)墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。(3)彩板安裝注意事項1）彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。2）為了縮短施工工期，使用扁擔桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應清理泥沙和污物，當沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。3）在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕4）采用的屋面板應與原屋面板規格一致。采用50厚鋁箔保溫棉彩鋼夾芯板，新彩鋼瓦遵循原設計采用暗扣式鍍鋁鋅板，基板厚0.6，兩面鍍鋅量大于150g/^2，氟碳漆烤漆，面層顏色為天藍色，檁條暗藏型雙層壓型鋼板復合保溫隔熱屋面。屋面板長向順屋面坡度方向鋪設，在安裝過程中以檐口線平直為基準，拉線定位校核，相鄰兩板板頭錯位差不能大于3，板的波紋垂直于檐口基準線。屋脊處兩坡面板不能發生重疊，開逢最大處不超過100，相鄰兩板長邊壓扣互咬，用專用夾具壓實連為整體。壓型鋼板安裝完畢后，要認真做好成品保護，板面不允許彎折或劃傷。脊板安裝：脊板安裝鋪蓋方向應與當地風雨常年主導方向相反。脊板左右兩側與兩坡屋面板搭接長度不小于500，兩脊板搭接長度不小于200。6.5原煤場部分沉淀池拆除及基坑回填1、拆除工程概況7#、8#、9#煤場南端5個；9#煤場原濃水池；7#、8#、9#煤場北端4個（8#煤場西北側保留）整體拆除。拆除前的準備（1）拆除期間有部分的土方需要開挖運出，舊建筑拆除，建筑垃圾運輸、棄碴、棄土場地要明確；水池基坑開挖外運場地和回填土預留堆放點。（2）考慮到拆除期間有一定的震動，會造成四周的土方塌方和對周圍建筑物產生影響。所以拆除施工時，必須對四周建筑物嚴格監控，發現異常立即停止施工，落實有效措施，并經業主或監理單位審批后，方可繼續施工。3、拆除工程的施工流程（1）準備采用大挖機和大破碎機配合施工。（2）先在水池的四周降土1.5米左右，拆除地面以上部分，所有的碎混凝土先回填在水池內，便于破碎機在水池內施工，也便于土石分開裝運。（3）專人看護四周塌方情況，發現情況立即處理，保證施工期間的安全。（4）土方開挖

1）土方開挖：采用大開挖，擬定基礎外邊預留0.5米寬工作面，放坡系數為1:0.75，如基礎土質較差時底部打木樁或鋼樁、設擋土板，以防止底部在側壓力作用下發生位移。2）基坑周邊做臨邊防護：距槽邊0.5，設置臨時防護欄桿，欄桿由上、中、下三道橫桿及立柱組成，上桿離地高度為1.5，下桿高度為0.2，中桿距地0.75，立柱間距不超過3，滿掛密目網，基坑四角設紅燈夜間示警。（5）基坑回填此工程基礎拆除之后留下的基坑需外購土進行機械夯實回填，用8噸自卸汽車（運距10k）將土運至施工現場，選用最優含水量的回填土，土方分層回填，每30c夯實一次，壓實系數不小于0.94。4、主要安全措施：（1）拆除工作的施工，必須在工程負責人的統一指揮和監督下進行，工程負責人要根據施工方案和安全技術規程向參加拆除的工作人員進行詳細的技術交底，領會安全操作規程。進場前，對施工人員進行三級安全教育。

（2）砼渣及時外運，以免影響施工場地。同時注意裝車運輸汽車應停施工場地北側，挖機回旋半徑內嚴禁站人。（3）進場施工機械必須要進行驗收，機械使用期間由專門負責人進行維修保養。（4）特殊工種如電工、焊工等必須持證上崗。

（5）破碎錘的噪聲、油污染控制在允許范圍內。（6）拆除全過程專職人員看管現場，發現危險源及時處理。

（7）及時檢查基坑穩定、位移情況。發現問題及時匯報給項目經理，采取措施及時消除安全隱患。

（8）進入現場必須正確佩戴好安全帽。各作業人員都要佩戴好安全防護用品。（9）拆除區周圍應設立圍欄，掛警示牌，并派專人監護，嚴禁非施工人員進入或逗留。

（10）施工操作人員和機械同時作業時，施工操作人員應和機械設備保持最小的安全距離，預防機械傷人。

七、勞動力安排工種人數工種人數鉗工30人起重工15人管工8人焊工8人鉚工3人普工30人駕駛員10人電工5人現場技術負責人1人現場專職安全員1人

八、材料、機械用量1、拆除、安裝用機械：序號型號數量（臺/套）用途1150t履帶坦克吊2拆除、安裝2130t汽車吊2拆除、安裝3100t汽車吊1配合裝卸車、安裝450t汽車吊1配合吊裝525t汽車吊2吊裝、配合卸車等6平板車8運輸構件7四橋車1部件運輸82t卡環2吊裝93t葫蘆2垂直運輸1050鋼絲繩2提升11電焊機212氧氣、乙炔氣割設備6切割13手電鉆10安裝彩板14液壓錘3拆除15日歷200型挖掘機3拆除1612t自卸汽車10運輸渣土、土方17推土機1土方倒運18壓路機1土方夯實

九、質量技術措施進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門質量活動并進行質量反饋進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門質量活動并進行質量反饋組織技術交底和落實，確保按計劃保質量完成任務并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度供應合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放和管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定填好設備運轉記錄開展群眾性QC小組管理活動工程處定期開展有針對性的質量教育活動每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析會達到目的材料構件設備核驗材料構件設備核驗材料構件設備核驗材料構件設備核驗工程質量評定工程質量檢驗質量組施工組測量組材料組設備組質量領導小組：項目經理總工程師主管工程師質檢工程師組織保證制度保證施工保證工程質量保證質量檢查質量保證體系1、施工前認真做好技術交底，熟悉現場及圖紙，嚴格按施工方案進行施工。2、成立質量技術監督小組，堅持開展質量周檢查活動。3、設備安裝應符合國家規范的相關規定。十、保證工程安全的技術措施1、安全施工技術管理措施（1）安全管理目標及保障1）安全管理原則以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工高處作業安全技術措施》、《建筑機械使用安全技術規范》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《施工現場機械設備安全管理規定》、《施工現場電氣安全管理規定》等文件，切實做到“安全生產，預防為主”。2）安全管理目標我公司按照招標文件的要求，結合工程的自身特點，根據多年的施工實踐經驗，確定工程的安全目標，并制定相應一套安全控制，安全檢查。安全保證。安全責任制。安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監控手段，確保工程的安全目標。3）安全管理內容①施工前期安全準備在施工開始前，組織各分包單位共同編制施工組織設計，并對各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協調。②安全教育工作建立。健全對施工人員的日常安全教育。技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施、建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、唐山市培訓證明上崗。③安全管理責任人項目經理為負責整個項目施工安全管理的責任人。根據本工程的性質。規模和特點，落實專職的安全管理員。④安全技術措施在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。⑤機械、機具、電氣設備的安裝和使用。（1）安裝前按規定進行檢測，合格后使用。（2）使用前，按規定進行安全性能試驗，合格后使用。⑥施工中的專項安全技術交底施工中應根據施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。⑦施工人員作業的安全要求施工人員必須使用符合規定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作：（1）按安全技術標準和安全操作規程進行施工。（2）按國家勞動保護規定。（3）發現異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。⑧現場日常安全管理建立施工現場日常安全巡視和檢查，發現事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。⑨安全監督檢查由安全監督員定期進行安全檢查，發現問題限期整改。⑩其它項目部根據工程實際情況，制定一套充善的安全評價。處罰辦法，為執行安全管理目標提供制