零件的構造工藝性2023-05-0419:55要留意到在制造過程中可能產生的問題。能否用生產率高、勞動量小、材料消耗少、本錢低的方法制造出來。構造工藝性好的零件，制造是便利而經濟的。因此，爭論和改善零件的構造工藝性，對機器制造生產有著很大的意義。零件構造設計的根本原則是：〔1〕工時，簡化加工工藝。〔2〕零件的構造應與其加工方法的工藝特點相適應。〔3〕零件的構造外形應有利于提高質量，防止廢品。〔4〕簡化制造過程。機器制造中，由于各種加工方法的工藝特點不同，它們對零件的構造〔表8-48-5、8-6、8-7〕。表8-4鑄件構造工藝性舉例序號 說明以削減分型藝

不良構造 良好構造改進凸臺設計，承受a〕或b的構造設計均可。避開用型芯或活塊模造型改進內腔設用型芯撐55削減金屬局部力求均勻6承受直的輪時產生內應借輪幅的變降低7鑄件壁由直角裂紋88穿插構造的鑄表8-5鍛壓件構造工藝性舉例序號序號1說明鍛件上的錐楔曲不良構造良好構造自線由形鍛等鍛表件面的鍛需專用工應盡22量避免鍛件上不允許有加強為了增加強可適當增加外徑或壁厚為便于切削加工和裝配而設計的小凸應改為沉頭孔兩圓柱體相貫的結構難鍛應改為平面交接結構5適當改變沖壓件外形結構，如由a〕形結構改為沖壓件b〕形結構，可使材料利用率得到提高6彎曲件和拉深件的轉角都應具有一定的圓以免拉裂表8-6焊接件構造工藝性舉例說明焊接工藝不良構造良好構造1為了施焊方處于平焊位2工外表3變形4中和穿插5接6焊縫應盡量避焊縫應盡量避7表8-7切削加工件構造工藝性舉例序序號說明不良構造良好構造將中間部位尺寸加大進展粗度上增加夾夾緊孔進后可省裝孔的位置孔的位置應使鉆頭盡量避開用加長鉆頭4避開在曲面和斜面5上鉆孔，以免鉆頭單邊切削鉆削不通孔或階梯形孔的孔6頭的尺寸刀余地7同一零件上性質一樣的尺寸便用同一把刀具就能加工8改進零件改進零件切削加工，以提高生9產率金屬熱處理是將金屬工件放在肯定的介質中加熱到適宜的溫度后，又以不同速度冷卻的一種工藝。能看到的。處理轉變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。222具的重要工藝。有馬氏體存在，說明是經過淬火的。3000206～24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為0.15～0.4%，而外表含碳量卻達0.6%以上，說明已應用了滲碳工藝。但當時作為個人“手藝”的隱秘，不愿外傳，因而進展很慢。1863熱過程中金屬的氧化和脫碳等。理的專利。1901～192560電子束技術的應用，又使金屬獲得了的外表熱處理和化學熱處理方法。金屬熱處理的工藝兩個過程。這些過程相互連接，不行連續。動粒子進展間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這對于熱處理后零件的外表性能有很不利的影響。因而金屬通進展保護加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和掌握加熱溫度，間，使內外溫度全都，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。承受高理的保溫時間往往較長。一樣的冷卻速度進展淬硬。因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。種根本工藝。于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火650℃其中的淬火與回火關系親熱，常常協作使用，缺一不行。處理。高工件的性能，還可以通入滲劑進展化學熱處理。熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進展其他熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。和應力狀態，以利于進展各種冷、熱加工。以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。影響鋼材淬透性的因素性、冷卻的方式方法、零件的外形尺寸以及加熱方式等。鋼材的化學成分是影響淬透性最重要的因素之一。但凡在鋼中引起“c”“c”曲線右移的元素將提高鋼的淬透性；使“c”曲線左移的元素將降低鋼的淬透性。如451％，在同等的熱處理條件下，它們的淬透性就明顯不同，453．5—9．540Cr25-3245中冷卻和在油中冷卻，其淬透性就不同，在水中冷卻時，可淬透11一20毫米，3．5—9．5零件的外形尺寸、加熱溫度、冷