2023年物料提升機技術(shù)規(guī)程7篇

書目

第1篇物料提升機龍門架、井字架平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇物料提升機平安技術(shù)操作規(guī)程（4）

第3篇物料提升機(龍門架井字架)平安技術(shù)操作規(guī)程

第4篇建筑施工物料提升機平安技術(shù)規(guī)程

第5篇建筑物料提升機平安技術(shù)規(guī)程

第6篇物料提升機平安技術(shù)操作規(guī)程

第7篇物料提升機操作工平安技術(shù)操作規(guī)程

建筑施工物料提升機平安技術(shù)規(guī)程

第一章總則

第1．0．1條為使龍門架及井架物料提升機（簡稱提升機）的設(shè)計、制作符合平安要求和在施工中得到正確運用，保證施工及人身平安，制訂本規(guī)范。

第1．0．2條本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運行的高、低架物料提升機。

注：提上升度30m以下（含30m）為低架；提上升度31~150mm為高架。

第1．0．3條提升機設(shè)計、制造、安裝和運用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械平安規(guī)程》等有關(guān)標準的規(guī)定。

其次章一般規(guī)定

第2．0．1條制造提升機應(yīng)先提出設(shè)計方案，并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

第2．0．2條提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

第2．0．3條提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)分。

第2．0．4條提升機出廠前，應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，并附產(chǎn)品合格證。

第2．0．5條安裝提升機架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證。

第三章結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造

第一節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計

第3．1．1條提升機鋼結(jié)構(gòu)（以下簡稱結(jié)構(gòu)）的設(shè)計，應(yīng)滿意制造、運輸、安裝、運用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，其結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第3．1．2條結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

當運用地區(qū)的計算溫度高于－20℃時，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采納3號鋼；等于或低于－20℃時，應(yīng)實行3號冷靜鋼或16錳、16錳橋鋼。

注：計算溫度按現(xiàn)行國家標準，采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)整室外計算溫度確定。

第3．1．3條主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿意強度要求（計算方法可參照本規(guī)范附錄二）外，尚應(yīng)滿意下列要求：

一、立柱換算長細比不應(yīng)大于120，單肢長細比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值λmax的0.7倍；

二、一般受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150；

三、受拉桿件的長細比不宜大于200；

四、受彎構(gòu)件中主梁的撓度（yl）不應(yīng)大于l/700，其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400（l為受彎構(gòu)件計算長度）。

第3．1．4條構(gòu)件連接的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第七章的規(guī)定。

第3．1．5條采納螺栓連接的構(gòu)件，不得采納m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不得少于2個。

第3．1．6條格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采納綴條式。龍門架的立柱，應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板，且每個標準節(jié)不得少于2個；橫隔板可采納厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作，可不驗算強度。

第3．1．7條井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應(yīng)實行加強措施。

第3．1．8條提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

第3．1．9條提升機的天梁應(yīng)運用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定，但不得小于2根[14。

第3．1．10條提升機吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計制作外，其底板材料可采納50mm厚木板，當運用鋼板時，應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的平安檔板或擋網(wǎng)。高架提升機應(yīng)選用有防護頂板的吊籠，其頂板材料可采納50mm厚木板。

第3．1．11條提升機附設(shè)搖臂把桿時，立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計算，并應(yīng)進行加固。把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600kg。采納角鋼制作時，中間斷面不小于240mm×240mm，角鋼不小于∟30×4；采納無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。

其次節(jié)結(jié)構(gòu)制造

第3．2．1條提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì)，應(yīng)符合國家標準和本規(guī)范的要求，并應(yīng)依據(jù)規(guī)定進行材質(zhì)試驗。

第3．2．2條提升機架體的底節(jié)，宜采納無縫鋼管制作。

第3．2．3條制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴格按工序檢驗。

第3．2．4條構(gòu)件的制作精度，應(yīng)滿意安裝精度要求，由多節(jié)組裝的架體，應(yīng)保證其標準節(jié)具有互換性。

第3．2．5條提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)代國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。

第四章提升機構(gòu)

第4．0．1條卷揚機的選用或制造，應(yīng)滿意額定起重量、提上升度、提升速度等參數(shù)的要求。

第4．0．2條提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

第4．0．3條卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必需設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

第4．0．4條卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。

第4．0．5條卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

第4．0．6條滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應(yīng)小于25；高架提升機不應(yīng)小于30。

第4．0．7條滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承。滑輪組與架體（或吊籃）應(yīng)采納剛性連接，嚴禁采納鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和運用開口拉板式滑輪。

第4．0．8條以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。

第4．0．9條提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定：

s=p/（a·η）（4.0.9）

式中s--鋼絲繩最大工作拉力（n）；

p--提升荷載（n）；

a--承載鋼絲繩分支數(shù)；

η--滑輪組總效率。

第4．0．10條提升鋼線繩平安系數(shù)應(yīng)按下式確定：

n≥sp/s（4.0.10）

式中n--平安系數(shù)，一般取7~9；

sp--鋼絲繩破斷拉力（n）；

s--鋼絲繩最大工作拉力（n）。

第4．0．11條提升鋼絲繩不得接長運用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按依次整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。

第4．0．12條鋼絲繩端部的固定當采納繩卡時，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交織設(shè)置繩卡。

第4．0．13條鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并有合格證。

第五章平安防護裝置及要求

第5．0．1條提升機應(yīng)具有下列平安防護裝置并滿意其要求：

一、平安停靠裝置或斷繩愛護裝置。

1．平安停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能牢靠地擔(dān)當?shù)趸@自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

2．斷繩愛護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能牢靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。

二、樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），宜采納聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采納鋼管制造，其強度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。

三、吊籃平安門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)平安門。平安門宜采納聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時平安門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。

四、上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應(yīng)大于3m，高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采納50mm厚木板架設(shè)或采納兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。

五、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。

六、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急狀況下，應(yīng)能剛好切斷提升機的總限制電源。

七、信號裝置。該裝置是由司機限制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層運用提升機裝卸物料人員清楚聽到。

第5．0．2條高架提升機除應(yīng)滿意第5.0.1條規(guī)定外，尚需具備下列平安裝置并應(yīng)滿意以下要求；

一、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿意在吊籃遇到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。

二、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采納彈簧或彈性實體。

三、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。

四、通訊裝置。當司機不能清晰地看到操作者和信號指揮人員時，必需加裝通訊裝置。通訊裝置必需是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的連系，并能向每一站講話。

第六章電氣

第6．0．1條選用的電氣設(shè)備及電器元件，必需符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。

第6．0．2條提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路愛護及漏電愛護裝置；電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流愛護裝置。

第6．0．3條電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必需大于0.5mω；運行中必需大于1000ω/v。

第6．0．4條提升機的金屬結(jié)構(gòu)及全部電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6．0．5條當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的愛護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》jgj46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6．0．6條攜帶式限制裝置應(yīng)密封、絕緣，限制回路電壓不應(yīng)大于36v，其引線長度不得超過5m。

第6．0．7條工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標記。

物料提升機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、物料提升機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。

2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和平安保險裝置等，確認平安牢靠、有效的，方準操作。發(fā)覺平安保險裝置失效時，應(yīng)馬上停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意運用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必需按規(guī)定剛好更換。

4、鋼絲繩卷筒必需設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停運用，重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應(yīng)勻稱分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應(yīng)實行防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載運用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)運用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時運用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)馬上執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承平安裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠平安門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體旁邊工作的人員，身體不得貼近架體。運用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時留意相鄰吊籠的運行狀況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將全部開關(guān)扳回零位。在重新復(fù)原作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可接著運用。

12、物料提升機閱歷收合格后，方可投入運用。不得擅自運用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。

物料提升機(龍門架井字架)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.架體制作應(yīng)有設(shè)計計算書,并經(jīng)上級審批,符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,并有建筑平安監(jiān)督管理部門準用證及舉薦品牌,才能投入運用。

2.吊籃應(yīng)設(shè)停靠裝置,停靠裝置應(yīng)形成定型化,超高限位必需靈敏牢靠,高架提升機應(yīng)設(shè)下極限限位器,緩沖器和超載限制器。

3.纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必需按規(guī)范進行設(shè)置。

4.鋼絲繩磨損已超過報廢標準的應(yīng)進行更換。嚴禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。

5.卸料平臺兩側(cè)的防護欄桿及平臺腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴實堅固。

6.平臺處應(yīng)設(shè)防護門,并形成定型化、工具化,地面進料口搭設(shè)的防護棚必需符合要求。

7.吊籃應(yīng)設(shè)平安門,并應(yīng)形成定型化、工具化,嚴禁違章乘坐吊籃上下。

8.安裝驗收手續(xù)必需有關(guān)責(zé)任人簽字,驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。

9.架體安裝拆除應(yīng)有施工方案,基礎(chǔ)應(yīng)符合要求,垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍,架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。

10.架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護,卷揚機地錨應(yīng)堅固,卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。

11.聯(lián)絡(luò)信號方式應(yīng)合理、精確,禁止多層同時指揮。卷揚機操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。

12吊籃不用時應(yīng)將其降到最低位置,做好運行記錄和交接班,斷電關(guān)門。

建筑物料提升機平安技術(shù)規(guī)程

第一章總則

第1.0.1條為使龍門架及井架物料提升機(簡稱提升機)的設(shè)計、制作符合平安要求和在施工中得到正確運用,保證施工及人身平安,制訂本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中,額定起重量在2000kg以下,以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運行的高、低架物料提升機。

注:提上升度30m以下(含30m)為低架;提上升度31~150mm為高架。

第1.0.3條提升機設(shè)計、制造、安裝和運用,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械平安規(guī)程》等有關(guān)標準的規(guī)定。

其次章一般規(guī)定

第2.0.1條制造提升機應(yīng)先提出設(shè)計方案,并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

第2.0.2條提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

第2.0.3條提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)分。

第2.0.4條提升機出廠前,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。

第2.0.5條安裝提升機架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓(xùn)持證。

第三章結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造

第一節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計

第3.1.1條提升機鋼結(jié)構(gòu)(以下簡稱結(jié)構(gòu))的設(shè)計,應(yīng)滿意制造、運輸、安裝、運用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,其結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第3.1.2條結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:

當運用地區(qū)的計算溫度高于-20℃時,承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采納3號鋼;等于或低于-20℃時,應(yīng)實行3號冷靜鋼或16錳、16錳橋鋼。

注:計算溫度按現(xiàn)行國家標準,采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)整室外計算溫度確定。

第3.1.3條主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿意強度要求(計算方法可參照本規(guī)范附錄二)外,尚應(yīng)滿意下列要求:

一、立柱換算長細比不應(yīng)大于120,單肢長細比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值λmax的0.7倍;

二、一般受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150;

三、受拉桿件的長細比不宜大于200;

四、受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yl)不應(yīng)大于l/700,其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400(l為受彎構(gòu)件計算長度)。

第3.1.4條構(gòu)件連接的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第七章的規(guī)定。

第3.1.5條采納螺栓連接的構(gòu)件,不得采納m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊,螺栓數(shù)不得少于2個。

第3.1.6條格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采納綴條式。龍門架的立柱,應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板,且每個標準節(jié)不得少于2個;橫隔板可采納厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作,可不驗算強度。

第3.1.7條井架式提升機的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應(yīng)實行加強措施。

第3.1.8條提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

第3.1.9條提升機的天梁應(yīng)運用型鋼,宜選用兩根槽鋼,其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定,但不得小于2根[14。

第3.1.10條提升機吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計制作外,其底板材料可采納50mm厚木板,當運用鋼板時,應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的平安檔板或擋網(wǎng)。高架提升機應(yīng)選用有防護頂板的吊籠,其頂板材料可采納50mm厚木板。

第3.1.11條提升機附設(shè)搖臂把桿時,立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計算,并應(yīng)進行加固。把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600kg。采納角鋼制作時,中間斷面不小于240mm×240mm,角鋼不小于∟30×4;采納無縫鋼管時,鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。

其次節(jié)結(jié)構(gòu)制造

第3.2.1條提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì),應(yīng)符合國家標準和本規(guī)范的要求,并應(yīng)依據(jù)規(guī)定進行材質(zhì)試驗。

第3.2.2條提升機架體的底節(jié),宜采納無縫鋼管制作。

第3.2.3條制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編寫加工工藝,并嚴格按工序檢驗。

第3.2.4條構(gòu)件的制作精度,應(yīng)滿意安裝精度要求,由多節(jié)組裝的架體,應(yīng)保證其標準節(jié)具有互換性。

第3.2.5條提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)代國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。

第四章提升機構(gòu)

第4.0.1條卷揚機的選用或制造,應(yīng)滿意額定起重量、提上升度、提升速度等參數(shù)的要求。

第4.0.2條提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

第4.0.3條卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必需設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

第4.0.4條卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。

第4.0.5條卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

第4.0.6條滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應(yīng)小于25;高架提升機不應(yīng)小于30。

第4.0.7條滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承。滑輪組與架體(或吊籃)應(yīng)采納剛性連接,嚴禁采納鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和運用開口拉板式滑輪。

第4.0.8條以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。

第4.0.9條提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定:

s=p/(a·η)(4.0.9)

式中s--鋼絲繩最大工作拉力(n);

p--提升荷載(n);

a--承載鋼絲繩分支數(shù);

η--滑輪組總效率。

第4.0.10條提升鋼線繩平安系數(shù)應(yīng)按下式確定:

n≥sp/s(4.0.10)

式中n--平安系數(shù),一般取7~9;

sp--鋼絲繩破斷拉力(n);

s--鋼絲繩最大工作拉力(n)。

第4.0.11條提升鋼絲繩不得接長運用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按依次整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。

第4.0.12條鋼絲繩端部的固定當采納繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交織設(shè)置繩卡。

第4.0.13條鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。

第五章平安防護裝置及要求

第5.0.1條提升機應(yīng)具有下列平安防護裝置并滿意其要求:

一、平安停靠裝置或斷繩愛護裝置。

1.平安停靠裝置。吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能牢靠地擔(dān)當?shù)趸@自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

2.斷繩愛護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應(yīng)能牢靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。

二、樓層口停靠欄桿(門)。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿(門),宜采納聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。停靠欄桿可采納鋼管制造,其強度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。

三、吊籃平安門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)平安門。平安門宜采納聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時平安門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。

四、上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應(yīng)大于3m,高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采納50mm厚木板架設(shè)或采納兩層竹笆,上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。

五、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。

六、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急狀況下,應(yīng)能剛好切斷提升機的總限制電源。

七、信號裝置。該裝置是由司機限制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層運用提升機裝卸物料人員清楚聽到。

第5.0.2條高架提升機除應(yīng)滿意第5.0.1條規(guī)定外,尚需具備下列平安裝置并應(yīng)滿意以下要求;

一、下極限限位器。該限位器安裝位置,應(yīng)滿意在吊籃遇到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。

二、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采納彈簧或彈性實體。

三、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。

四、通訊裝置。當司機不能清晰地看到操作者和信號指揮人員時,必需加裝通訊裝置。通訊裝置必需是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應(yīng)能聽到每一站的連系,并能向每一站講話。

第六章電氣

第6.0.1條選用的電氣設(shè)備及電器元件,必需符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。

第6.0.2條提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路愛護及漏電愛護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流愛護裝置。

第6.0.3條電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必需大于0.5mω;運行中必需大于1000ω/v。

第6.0.4條提升機的金屬結(jié)構(gòu)及全部電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.5條當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的愛護范圍時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》jgj46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.6條攜帶式限制裝置應(yīng)密封、絕緣,限制回路電壓不應(yīng)大于36v,其引線長度不得超過5m。

第6.0.7條工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標記。

第6.0.8條禁止運用倒順開關(guān)作為卷揚機的限制開關(guān)。

第6.0.9條電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。

第6.0.10條提升機的電氣設(shè)備的制作和組裝,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置平安工程施工及驗收規(guī)范》和《限制屏(臺)技術(shù)要求》、《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。

第七章基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

第一節(jié)基礎(chǔ)

第7.1.1條高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計,基礎(chǔ)應(yīng)能牢靠地承受作用在其上的全部荷載。基礎(chǔ)的埋深與做法,應(yīng)符合設(shè)計和提升機出廠運用規(guī)定。

第7.1.2條低架提升機的基礎(chǔ),當無設(shè)計要求時,應(yīng)符合下列要求:

一、土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80kpa;

二、澆注c20混凝土,厚度300mm;

三、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm。

第7.1.3條基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動的施工時,必需有保證架體穩(wěn)定的措施。

其次節(jié)附墻架

第7.2.1條提升機附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必需設(shè)置1組。

第7.2.2條附墻架與架體及建筑之間,均應(yīng)采納剛性件連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上。嚴禁運用鉛絲綁扎。

第7.2.3條附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同,不得運用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。

第7.2.4條附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進行設(shè)計。當無設(shè)計規(guī)定時,可選用附錄三中的圖示做法。

第三節(jié)纜風(fēng)繩

第7.3.1條提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時,應(yīng)采納纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何狀況下均不得采納纜風(fēng)繩。

第7.3.2條提升機的纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)計算確定(纜風(fēng)繩的平安系數(shù)n取3.5)。纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時,纜風(fēng)繩不少于1組(4~8根);提升機高度在21~30m時,不少于2組。

第7.3.3條纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力,處于平?狀態(tài)。纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)實行措施,防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必需進行設(shè)計計算。

第7.3.4條龍門架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部。若中間設(shè)置臨時纜風(fēng)繩時,應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接,不得分別牽拉立柱的單肢。

第7.3.5條纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°,其下端應(yīng)與地錨連接,不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。

第7.3.6條纜風(fēng)繩與地錨之間,應(yīng)采納與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風(fēng)繩垂度不大于0.01l(l為長度),調(diào)整時應(yīng)對角進行,不得在相鄰兩角同時拉緊。

第7.3.7條當纜風(fēng)繩需變更位置時,必需先作好預(yù)定位置的地錨,并加臨時纜風(fēng)繩確保提升機架體的穩(wěn)定,方可移動原纜風(fēng)繩的位置;待與地錨拴牢后,再拆除臨時纜風(fēng)繩。

第7.3.8條在安裝、拆除以及運用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩,其材料也必需運用鋼絲繩,嚴禁運用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。

第四節(jié)地錨

第7.4.1條纜風(fēng)繩的地錨,依據(jù)土質(zhì)狀況及受力大小設(shè)置,應(yīng)經(jīng)計算確定。

第7.4.2條纜風(fēng)繩的地錨,一般宜采納水平式地錨,當土質(zhì)堅實,地錨受力小于15kn時,也可選用樁式地錨。

第7.4.3條當?shù)劐^無設(shè)計規(guī)定時,其規(guī)格和形式可按以下狀況選用:

一、水平地錨。水平地錨可按表7.4.3選用。

水平地錨參數(shù)表表7.4.3

注:本表系按下列條件確定:木材容許應(yīng)力取11mpa;填土密度為1600kg/m3;土壤內(nèi)摩擦角為45°

二、樁式地錨。

1.采納木單樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫檔木。

2.采納腳手鋼管(φ48)或角鋼(∟75×6)時,不少于2根;并排設(shè)置,間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩的防滑措施。

第7.4.4條地錨的位置應(yīng)滿意對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求。

第八章安裝與拆除

第一節(jié)一般規(guī)定

第8.1.1條安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備狀況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定平安警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員,解除作業(yè)障礙。

第8.1.2條提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。

第8.1.3條安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

一、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

二、提升機構(gòu)是否完整良好;

三、電氣設(shè)備是否齊全牢靠;

四、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

五、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

六、提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必需靠近時,應(yīng)保證最小平安距離,并應(yīng)實行平安防護措施。其最小平安距離見表8.1.3。

與架空輸電線的最小平安距離(m)表8.1.3

第8.1.4條安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定:

一、新制作的提升機;架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰;多次運用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3‰,并不得超過200mm;

二、井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;

三、導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm;

四、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)限制在5~10mm以內(nèi)。

第8.1.5條拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

一、查看提升機與建筑物及腳手架的連接狀況;

二、查看提升機架體有無其他牽拉物;

三、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置狀況;

四、地梁和基礎(chǔ)的連接狀況。

其次節(jié)架體的安裝與拆除

第8.2.1條安裝架體時,應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接堅固。每安裝2個標準節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)實行臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可接著作業(yè)。

第8.2.2條安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進行臨時固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。

第8.2.3條利用建筑物內(nèi)井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必需與司機操作處裝設(shè)的層站標記燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。

第8.2.4條架體各節(jié)點的螺栓必需緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

第8.2.5條裝設(shè)搖臂把桿時,應(yīng)符合以下要求:

一、把桿不得裝在架體的自由端處;

二、把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;

三、把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置;

四、把桿與水平面夾角應(yīng)在45°~70°之間,轉(zhuǎn)向時不得遇到纜風(fēng)繩;

五、隨工作面上升把桿須要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應(yīng)短暫停止。

第8.2.6條在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m)。

第8.2.7條拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對兩立柱實行穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。

第8.2.8條拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

第8.2.9條拆除作業(yè)室宜在白天進行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)實行臨時穩(wěn)固措施。

第三節(jié)卷揚機穩(wěn)裝

第8.3.1條卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危急作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,其操作棚的頂部應(yīng)按第5.0.1條中防護棚的要求架設(shè)。

第8.3.2條固定卷揚機的錨桿應(yīng)堅固牢靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

第8.3.3條當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置協(xié)助導(dǎo)向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。

第8.3.4條提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起,使之不拖地面和被水浸泡。必需穿越主要干道時,應(yīng)挖溝槽并加愛護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。

第四節(jié)低架龍門架的整體安裝與拆除

第8.4.1條架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進行,各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿意安裝精度要求。

第8.4.2條拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固,除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外,兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進行橫向加固,其方法可見附錄三。

第8.4.3條整體吊之前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。

第8.4.4條架體的吊點應(yīng)實行設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時,應(yīng)在起吊(或放倒)架體的相反方向,用協(xié)助纜風(fēng)繩加以愛護。起吊(放倒)要平穩(wěn),不得斜吊。

第8.4.5條架體吊立就位時,應(yīng)在栓牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后,方可摘除吊鉤。

第8.4.6條拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。

第8.4.7條龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必需由持證的起重工和有閱歷的指揮人員協(xié)作進行。

管理

提升機是近些年隨建筑施工發(fā)展而漸漸完善的施工機械,因目前種類較多尚沒定型,給管理工作帶來肯定困難,又因此種設(shè)備與塔式起重機、載人電梯相比較,修理管理簡潔,尤其低架提升機往往只對卷揚機由設(shè)備部門管理,而對架體及其傳動機構(gòu)無人過問,形成只運用不修理,經(jīng)常發(fā)生事故。因此,提出不得對卷揚機和架體分開管理。

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2023-12-2315:17wangliangwq|二級

物料提升機安全操作規(guī)程

(1)物料提升機應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99),并遵守物料提升機安全操作規(guī)程。

(2)物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠。

(3)使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置,聯(lián)絡(luò)信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。

(4)纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

(5)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。

(6)卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。

(8)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

(9)物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10)物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗收人員簽名。

(11)作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。

(12)物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。

(13)物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

(14)物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。

(15)操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

2009年12月21日

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物料提升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。

2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

11、閉合電源前