凹版印刷機原理在同一平面上。簡介清，留以以下圖文局部的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的反面壓印,使凹下局部的油墨直接轉移到紙面上,最終經收紙局部將印刷品堆集或復卷好。[印刷方式凹版印刷有烘干裝置。分類1、機型按使用紙張的不同分為單張紙和卷筒紙凹印機2、按機組運行一次印刷的色數分為單色、四色、五色、六色等，又有單面印刷和雙面印刷之分。主要構造5個局部組成。1、給紙局部，單張紙凹印機是紙堆式單張連續給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙1/6連續給紙。23種，印版滾筒11個壓印滾筒。為了增大印刷2個壓印滾筒。3、給墨裝置有將印版滾筒局部浸在墨槽內的直接給墨和由浸在墨槽內的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還承受噴墨方式。4、烘干局部是利用電或蒸汽加熱的熱風，有的用紅外線或遠紅外線燈使印刷品枯燥。5、收紙局部，單張紙是積存成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復卷成211～2個壓印滾筒，收紙局部是歷史進展19471962人民機器廠制成單張紙單色凹印機，1975數量不多，品種較少，在印刷工業中凹版印刷占的比重也較小。[2]留意事項1234562/63/6主要特點等措施，正在爭論改進中。作用把凹進局部的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。油墨是根本可以的.塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版復合油墨時要留意油墨制造廠家在設計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區分印刷時要以凹印機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速，油墨干在凹版網點凹坑里；凹印機轉速快印件又枯燥不了對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨否則起不到耐蒸煮作用會消滅復合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，圖文不清楚等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐料凹版油墨的外表張力一般是36達因，而PE、OPP的外表張力一般只有32達因左右，這就要求在進展凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料外表分子構造，提高薄膜外表張力，使之到達38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才到達印刷質量要求。故障正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度、壓力或更換的刮墨刀。排解的方法有：去除承印物外表的靜電，在油墨中參與極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。故障三。堵版油墨枯槁在印刷版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的承受外表強度高的紙張印刷。網穴印版換成淺網穴印版等。刀與印版的角度。故障排解筆者在多年與企業的一線生產工人、設備安裝調試技師、技術工程人員的接觸獻給常年工作在一線的印刷師傅以資借鑒。開機后常見故障排解：位置：準時更換碟閥。人機界面通訊電纜被干擾開機試車后整機的通訊電纜受到干擾合上變頻器通訊電纜接地不良，沒有起屏蔽作用。正確的接法是將電纜剝開后．將里層的鋁膜去掉，將中間的屏蔽網與總線連接器的接地完成接觸并接好。3．AB—Z)能到達的最高線速度假設為200)，5OHZ快速又很準確，因文/曹春寶曹偉此用同樣方法進展牽引主機的快速調整。4．主機啟動時，收放料牽引輥及電機消滅猛烈抖動伴隨巨大響聲此時留意檢查驅動電機的編碼器．擺輥電位器的齒輪間隙，調整牽引變頻器內部PIDPDT950~動套準裝置問題的處理：DT950線路進展除塵，消除隱患故障。DT95024V24V12．5V偏950①確認承印材料是否適宜。②烘箱溫度是否適宜 與否，影響料膜的拉伸變形。風直接吹向料膜會引起抖動。23．橫向自動跟蹤加速時不能很快穩定。如對線路校對、變頻參數檢驗、通電檢查一切正常下，就需將P15O～1800～l525%收料齊了后三色枯燥不好而印品就消滅反粘．主要是進風量與排風量沒有調整好，排風的風量太大．而進風量太小．導致從風機進來的熱風剛進入烘箱時就被排風抽走20%即可，印出合格的產品。正確調整烘箱風力，對提高產品質量至關重要在實際工作中，工作要細，把握好每一個環節，使風力風速恰到好處．確保印品質量。操作中留意做好長則風阻很大，對枯燥、排風都不利。④烘箱上的擋風板，上、下風嘴的導風收放料消滅問題的處理1．放料在小卷徑狀態時料被拉斷經檢查小卷經PID換成光輥。③把涂膠前的可調輥進展改造調整幅度增大。④復合前的展平輥換膠輥加大，膠層加厚，增加膠輥的彈性．此時加上膠帶、復合就可平穩走料。其他方面象．更可能導致烘箱溫度失控、起高，甚至火災發生。可結合使用的FUJIAL1、C0H。②啟動報警器。③參數設定AL1(當實際溫度超過設定溫度AL1設定值時，即報警，警示操作人員對溫度進展檢查)。2。如何解決放料裁切報警時間長的問題在印刷過程中放料裁切報警時間過長3．如何解決全體色組常常離壓的現象現象：①主機運行中瞬間失速又復行。構造凹印機主要由開卷機、導向組、印刷組、分切組和把握組幾局部組成。開卷機主要是完成卷動拼接。導向組的主要功能是保證印刷過程中紙幅不橫向偏移，同時保證紙張的張力穩定。印刷組是凹印機的主要組成局部，完成印刷的主要過程，包括油墨供給、印刷