膠帶輸送機調試作業指導書廣東盛邦機電工程有限公司黎季春09-12-22REV.版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI變更STATUS狀態編寫AUTH審核CHKBY批準APPDB廣東盛邦機電工程有限公司GuangdongCen-PontElectromechanicalEngineeringCo.,Ltd文件號鴨溪/2009001類別內部輸煤皮帶跑偏調試作業指導書版權所有2009年12月膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第1頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第1頁。坪石B廠調試文件包清單版次：A頁次:1設備（系統）名稱輸煤系統設備編碼序號名稱頁次備注□1調試文件包清單1——□2安全技術交底卡2——□3調試工器具、材料清單4——□4調試工序及步驟6——□5調試記錄卡清單10——□6調試記錄卡11——□7調試進度計劃/——□8安全質量計劃16——□9調試報告19——□10設備調試質量驗收單20——□11不合格項（品）報告21——□12——附件選項：□1不合格項報告/處理單□2調試工序和步驟要求修訂記錄□3設備調試申請單□4工作票、動火票工作負責人工作聯系人膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第2頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第2頁。坪石B廠安全技術任務交底卡版次：A頁次:2設備（系統）名稱輸煤系統設備編碼專業班組■燃料□閥門日期工作類型■調試□試驗□更改□其它優先級□緊急■一般主要工作內容：#1～#6皮帶輸送機跑偏調試計劃完成的工作時段2009年12月日至年月日危險源控制、安全要點：辦理設備試運工作票，確認安全措施執行完善，開工前做好安全技術交底工作，組織人員宣讀，簽字方可開工；調試現場的周圍要設防護圍欄，并掛警示牌；檢查現場道路是否通暢，照明是否充足，通訊工具完備。開動皮帶前，將皮帶周圍無關人員清出現場。避免設備傷人：皮帶開動時，調試人員不要靠近機械轉動部分；開動皮帶時，首先點動皮帶，檢查有無異常。皮帶運轉過程中，如發現緊急情況，應立即拉動拉線開關停車。消缺時不得在未征得運行同意下擅自進行。停車消缺，必須扳下就近拉線開關，以防其他人員誤操作。消缺完畢，按下拉線開關。避免工具傷人：使用大錘不準戴手套，不準單手掄大錘，周圍不準有人靠近；特種作業人員（電工、起重和行車操作工）必須是持證人員；做好防漏電措施并進行有效接地，正確使用電動工具。進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋；嚴禁酒后進入施工現場后進入試運現場交底人：膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第3頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第3頁。被交底人：坪石B廠調試工器具、材料清單版次：A頁次:3項目說明輸煤系統設備編碼一、常用工器具序號名稱型號規格數量編號□1圓頭錘3P2把□2大錘12P1把□3工具箱1個□4水平尺500mm1把□5卷尺5M/10M各1把□6卷尺3M1把□7千斤頂5T/16T各2個□8十字起子200mm1把□9一字起子200mm1把□10安全帶3條□11撬棍2條□12活動扳手12＂2把□13活動扳手15＂/18＂各1把□14開口扳手24-271套□15梅花扳手24-272套□16敲擊扳手36-55各1把□17電源盤220V4個□18塞尺200mm2把□19游標卡尺200mm/300mm膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第4頁。各1把膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第4頁。□20框式水平儀150mm1個□21對講機3臺□22紫銅棒2根□23□24□25□26□27□28□29□30□31□32工作負責人工作聯系人坪石B廠調試工器具、材料清單版次：A頁次:4項目說明輸煤系統設備編碼序號名稱型號規格數量編號二、消耗材料□1防護眼鏡2付□2記號筆（白色）1盒□3防塵口罩4個□4煤油10公斤□5碎布若干□6耳塞5對□7警示帶2卷□8膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第5頁。□9膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第5頁。□10□11工作負責人工作聯系人坪石B廠調試條件及步驟版次：A頁次：5膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第6頁。設備（系統）名稱膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第6頁。輸煤系統設備編碼一、調試前應具備的條件（一）所調試設備的機務和電氣部分達到調試條件。（二）檢查現場道路是否通暢，照明是否充足，通訊工具完備。（三）調試之前，將皮帶及轉動設備周圍無關人員清出現場。（四）試運人員的安排。每條皮帶機頭部1人，尾部1人，機架中間部分2人（根據皮帶長度進行人員調整）二、設備調試步驟試運步驟1.輸煤皮帶機空載試轉檢查帶式輸送機各部件完好后，首先進行空載試運轉。運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行仔細觀察和檢查，調整各部件，使各部件調整在最佳狀態，為負載試運轉作好準備。1.1設備空載試運轉前的準備工作⑴檢查皮帶機周圍無雜物，防止皮帶運轉時刮傷皮帶。⑵檢查設備基礎及各部件中連接螺栓是否已緊固。⑶對皮帶清掃器進行檢查。⑷對減速機、液力耦合器進行注油，減速器注油到油尺刻度線上限。液力耦合器注油按60%加注，加注時擰下注油塞，不時旋轉液力耦合器，以注油孔是否出油判斷油量。=5\*GB2⑸將現場皮帶轉動區域徹底清理干凈，皮帶上方無雜物，尤其是拉緊改向滾筒及尾部滾筒皮帶附近無硬物，以防止試運轉過程中損害皮帶。（6）檢查除大塊裝置內部是否有鐵塊和其它雜物。（7）檢查各犁煤器安裝位置是否正確，與皮帶的接觸間隙符合規范要求。（8）檢查輸煤皮帶機旁膠是否變形擠壓皮帶，造成皮帶跑偏。1.2空載試運轉坪石B廠調試工序及步驟版次：A頁次：6膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第7頁。設備（系統）名稱膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第7頁。輸煤系統設備編碼調試轉過程中，要仔細觀察設備各部分的運轉情況，發現問題及時調整。首先點動皮帶，檢查有無異常現象。一切正常后，開動皮帶，主要檢查事項如下：⑴觀察各運轉部件有無相蹭現象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶。⑵輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%應進行調整：根據輸送帶跑偏位置，調整上、下分支托輥和頭、尾及改向滾筒的安裝位置;如果輸送帶張力較小，適當增加拉緊力對防止跑偏有一定作用。上述方法無效時，應檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求，必要時應重新接頭。⑶檢查設備各部分有無異常聲音和異常振動。⑷減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位有無漏油現象。⑸檢查潤滑油，軸承等處溫升情況是否正常。⑹制動器、各種限位開關、保護裝置等的動作是否靈敏可靠。⑺清掃器與輸送帶的接觸情況，必要時進行調整。⑻拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現象。⑼基礎及各部件連接螺栓有無松動。（10）檢查各犁煤器與皮帶的接觸情況。2..輸煤皮帶機負載試轉設備通過空載試運轉并進行必要的調整后進行負載試運轉，目的在于檢測有關技術參數是否達到設計要求，對設備存在的問題進行調整。2.1加載方式加載量應從小到大逐漸增加，先按20%額定負載加載，通過后再按50%、80%、100%額定負荷進行試運轉，在各種負荷下試運轉的連續運行時間不得少于2小時。2.2負載試運轉過程中的主要檢查事項（1）檢查驅動部件是否有無異常聲音，電動機、減速器軸承及潤滑油、液力偶合器等處的溫升是否符合要求。坪石B廠調試工序及步驟版次：A頁次：7膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第8頁。設備（系統）名稱膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第8頁。輸煤系統設備編碼（2）檢查滾筒、托輥等旋轉部件有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否正確，如有不轉的托輥應及時調整或更換。（3）觀察物料是否位于輸送帶中心（4）檢查各驅動部件溫度和振動有無異常。（5）檢查各輸送帶與傳動滾筒間是否打滑，如有打滑現象，可逐漸增大拉緊裝置的拉緊力，直到不打滑時為準。（6）在負載試運轉過程中，經常出現輸送帶跑偏現象，如果跑偏量超過帶寬的5%，則應進行調整。調整方法為：檢查物料在輸送帶上傳動的情況，并作適當的調整;根據輸送帶跑偏位置，調整上、下分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置;如果輸送帶張力較小，適當增加拉緊力對防止跑偏有一定作用。上述方法無效時，應檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求，必要時應重新接頭。（7）檢查各種清掃器的清掃效果，必要時進行調整。（8）仔細觀察輸送帶有無劃痕，并找出原因，防止輸送帶造成意外損傷。（9）對各連接部位進行檢查，如有螺栓松動應及時緊固。坪石B廠輸煤皮帶跑偏處理版次：A頁次：8膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第9頁。設備（系統）名稱膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第9頁。輸煤系統設備編碼3.調試過程中出現輸煤皮帶跑偏故障排除方法皮帶運輸機運行時出現皮帶跑偏是最常見的故障，大體有以下幾種：A、中部皮帶跑偏表現在皮帶輸送機上方送料部分時調皮帶前一定要認真觀察皮帶運行趨勢，找準皮帶跑偏的起點位置。然后在皮帶跑偏的起點位置（或略前方）進行調整，皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整承載托輥組和可調心托輥組的位置來調整皮帶跑偏；托輥支架在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法是皮帶偏向哪一側，哪一側的托輥組朝皮帶前進方向前移，或將另外一側的托輥組朝皮帶前進方向后移。B、中部皮帶跑偏表現在皮帶輸送機回程部分時調皮帶前一定要認真觀察皮帶運行趨勢，找準皮帶跑偏的起點位置。然后在皮帶跑偏的起點位置（或略前方）進行調整，皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部回程跑偏時可調整回程平行托輥組和回程可調心托輥組的位置來調整皮帶跑偏；托輥支架在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法是皮帶偏向哪一側，哪一側的回程平行托輥組朝皮帶前進方向前移，或將另外一側的托輥組朝皮帶前進方向后移。C、輸煤皮帶在筒處跑偏（皮帶通過滾筒之前沒跑偏，但過滾筒后產生跑偏）所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，且滾筒的安裝位置必須水平，若偏斜過大必然發生跑偏。皮帶在滾筒處跑偏需通過調整驅動滾筒或改向滾筒來完成。具體是：1、對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動。2、對于皮帶在尾部滾筒處跑偏時，其調整方法為如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向后移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向后移動。3、對于改向滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向皮帶運動的方向移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向皮帶運動的方向移動。坪石B廠輸煤皮帶跑偏處理版次：A頁次：9膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第10頁。設備（系統）名稱膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第10頁。輸煤系統設備編碼D、張緊處跑偏（皮帶通過張緊處之前沒跑偏，但通過張緊裝置滾筒后產生跑偏）皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。具體的皮帶跑偏的調整方法是：如皮帶在張緊處靠尾部的滾筒出現右側跑偏，則將張緊處靠頭部的滾筒右側的軸承座應當向皮帶運動的方向移動，皮帶在張緊處靠尾部的滾筒出現左側跑偏，則將張緊處靠頭部的滾筒左側的軸承座應當向皮帶運動的方向移動。E、雙向運行皮帶運輸機跑偏雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第11頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第11頁。坪石B廠調試記錄清單版次：A頁次：10項目說明輸煤系統設備編碼序號名稱編號備注□1調試前系統檢查01□2空載調試系統檢查02□3負載調試系統檢查03□4□5□6□7□8□9□10□11□12□13□14□15□16□17膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第12頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第12頁。坪石B廠調試記錄卡版次：A頁次：11項目名稱輸煤系統編號01工序內容調試前系統檢查驗證級別□一級□二級■三級確認工作票是否已開；確認工作票措施是否已足夠。QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第13頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第13頁。坪石B廠調試記錄卡版次：A頁次：12項目名稱輸煤系統編號01工序內容試運前系統檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內容質量標準檢驗方法實測結果處理情況□機械及連接系統內部檢查無雜物（工具、臨時加固等）；且不得有人員在內逗留目測□各部位螺栓連接無缺件和松動目測□轉動部位潤滑油油位適當；油質符合設備技術文件規定目測□設備周圍環境無腳手架和其它雜物現場道路通暢，照明充足目測□試運現場條件檢查試運設備的機務和電氣部分全部安裝驗收完畢；無易燃、易爆物，有足夠消防器材及設施；試運現場與操作人員通訊連絡設備齊全目測□設備冷卻水水量充足、暢通目測□電機轉動方向檢查轉動方向正確目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第14頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第14頁。坪石B廠調試記錄卡版次：A頁次：13項目名稱輸煤系統編號02工序內容空載調試系統檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內容質量標準檢驗方法實測結果處理情況□機械最大雙向振幅符合《規范》鍋爐篇7.2.11.10條規定測振儀□制動器摩擦器與制動輪應平行,制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上;接觸面積≥75%;動作平穩可靠;不過度發熱目測□軸承溫度滑動軸承≤65℃，滾動軸承≤80℃目測□檢查各運轉部件各運轉部件有無相蹭現象，無異常聲音和異常振動目測和測振儀□往復運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現象目測□輸送帶有無跑偏跑偏量小于帶寬的5%目測□減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位無漏油現象目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第15頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第15頁。坪石B廠調試記錄卡版次：A頁次：14項目名稱輸煤系統編號03工序內容空載調試系統檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內容質量標準檢驗方法實測結果處理情況□制動器、各種限位開關、保護裝置等動作是否靈敏可靠目測□拉緊裝置運行情況良好，有無卡死等現象目測□基礎及各部件連接螺栓有無松動目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第16頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第16頁。坪石B廠試運記錄卡版次：A頁次：15項目名稱輸煤系統編號04工序內容負載調試系統檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內容質量標準檢驗方法實測結果處理情況□機械最大雙向振幅符合《規范》鍋爐篇7.2.11.10條規定測振儀□制動器摩擦器與制動輪應平行,制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上;接觸面積≥75%;動作平穩可靠;不過度發熱目測□軸承溫度滑動軸承≤65℃，滾動軸承≤80℃目測□檢查各運轉部件各運轉部件有無相蹭現象，無異常聲音和異常振動目測和測振儀□往復運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現象目測□輸送帶有無跑偏跑偏量小于帶寬的5%目測□減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位無漏油現象目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第17頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第17頁。坪石B廠試運記錄卡版次：A頁次：16項目名稱輸煤系統編號05工序內容負載調試系統檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內容質量標準檢驗方法實測結果處理情況□制動器、各種限位開關、保護裝置等動作是否靈敏可靠目測□拉緊裝置運行情況良好，有無卡死等現象目測□基礎及各部件連接螺栓有無松動目測□檢查各種清掃器的清掃效果及振動清掃效果良好，振動不大于規定值目測和測振儀□檢查各種犁煤器的效果犁煤器的效果良好目測□檢查各種布袋除塵器各種布袋除塵器除塵效果良好目測□檢查除大塊裝置運行良好，各轉動部件振動不大于規定值測振儀QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結果異常，填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第18頁。膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第18頁。廣東盛邦機電工程有限公司現場質量計劃編號：CPMC／QR7.5.1-01 版次A頁次17修改：3專業：燃料項目：輸煤系統序號檢查內容類別檢查方式檢查量參考文件接收方式檢查結果班組/日期質安部/日期顧客/日期1作業指導書、記錄卡W審核、資料100%編制作業指導書簽字確認2工作票（動火票）H審核、資料100%工作票管理規定簽字確認3人員資格的確認W審核、資料100%電業安全工作規程簽字確認4調試條件檢查W目測100%作業指導書簽字確認5空載調試檢查H目測及儀器100%作業指導書簽字確認6負載調試檢查H目測及儀器100%作業指導書簽字確認7不合格項關閉H文件檢查100%《不合格項程序》簽字確認備注：(1)W：見證點H：停工待檢點必須，由監理，顧客，施工方共同驗收S：自檢點檢查人員檢查后必須簽字。 (2)如有相關的顧客財產，必須將顧客財產登記表和檢驗報告作為H點控制。*為特殊過程，#為關鍵工序A頁次17修改：3膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第19頁。 (2)如有相關的顧客財產，必須將顧客財產登記表和檢驗報告作為H點控制。*為特殊過程，#為關鍵工序 膠帶輸送機調試作業指導書全文共22頁，當前為第19頁。 坪石B廠調試報告版次：A頁次：18項目名稱輸煤系統編號調試單位廣東盛邦機電工程有限公司工作負責人一、調試工期計劃年月日至年