目 錄1．工程概述1．1工程簡(jiǎn)況1．2水文氣象1．3工程的質(zhì)1．4對(duì)外交通條件1．5水電供應(yīng)條件1．6工程指標(biāo)與施工要求2．總體施工方案與總工期計(jì)劃2．1總體施工方案2．2施工總工期計(jì)劃2．3施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖2．4施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖3．施工總平面布置3．1施工總平面布置的基本要求3．2施工總平面布置圖3．3臨時(shí)工程布置3．4隧洞開挖斷面布置3．5隧洞內(nèi)錯(cuò)車道平面布置4．隧洞施工方法與工藝4．1施工測(cè)量4．2隧洞開挖4．3錨噴支護(hù)4．4特殊的層的施工技術(shù)4．5隧洞襯砌4．6灌漿4．7隧洞抹底5．施工輔助系統(tǒng)5．1施工供電、供水、供風(fēng)5．2長(zhǎng)巷通風(fēng)5．3施工防、排水防洪5．4骨料供應(yīng)5．5通風(fēng)聯(lián)絡(luò)6．新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用6．1新技術(shù)的應(yīng)用6．2新設(shè)備的應(yīng)用6．3投入本合同工作的主要施工設(shè)備7．施工組織與管理7．1組建工程經(jīng)理部7．2專業(yè)班組的設(shè)置7．3勞動(dòng)力組織計(jì)劃8．質(zhì)量保證體系和措施8．1工程質(zhì)量目標(biāo)8．2質(zhì)量組織管理保證8．3工程質(zhì)量保證措施8．4全過程質(zhì)量控制8．5質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量資料9．安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)9．1施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理9．2施工安全技術(shù)措施9．3隧洞掘進(jìn)安全措施9．4施工防洪渡汛措施9．5安全教育與培訓(xùn)9．6安全檢查10．工期保證措施10．1進(jìn)度控制措施10．2進(jìn)度計(jì)劃管理措施10．3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理10．4機(jī)械設(shè)備保證10．5工藝技術(shù)保證10．6計(jì)劃與統(tǒng)籌11．文明施工、創(chuàng)建“局標(biāo)化工的”與環(huán)保、水保措施11．1文明施工目標(biāo)11．2文明施工措施11．3文明施工管理辦法11．4環(huán)境保護(hù)計(jì)劃11．5水土保持措施11．6其他保護(hù)措施12．信息管理與施工技術(shù)檔案管理12．1信息管理12．2施工技術(shù)檔案管理12．3保密附圖圖2-1 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖圖2-2 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖圖3-1 進(jìn)口工區(qū)施工總平面布置示意圖圖3-2 出口工區(qū)施工總平面布置示意圖圖3-3 隧洞開挖斷面布置示意圖圖3-4 有軌運(yùn)輸錯(cuò)車道示意圖圖4-1 鉆爆法開挖施工工藝流程框圖圖4-2 隧道新奧法施工工藝流程框圖圖4-3 裝藥結(jié)構(gòu)圖圖4-4 輸水隧洞開挖炮眼布置圖圖4-5 隧洞機(jī)械化裝運(yùn)流水線作業(yè)圖圖4-6 濕噴工藝流程圖圖4-7 超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖圖4-8 管棚法施工布置圖圖4-9 格柵拱噴砼復(fù)合支護(hù)施工布置圖圖4-10 隧洞砼襯砌工藝流程圖圖4-11 隧洞襯砌施工方法示意圖圖4-12 回填灌漿施工流程圖圖4-13 固結(jié)灌漿施工流程圖圖5-1 施工供電網(wǎng)絡(luò)示意圖圖5-2進(jìn)、出口工區(qū)高壓進(jìn)洞洞內(nèi)供電方案圖圖5-3長(zhǎng)巷通風(fēng)布置示意圖圖7-1施工組織管理機(jī)構(gòu)圖圖8-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖圖8-2 質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)圖圖8-3 質(zhì)量保證體系框圖圖8-4 材料采購質(zhì)量控制框圖圖8-5 洞身開挖質(zhì)量控制程序框圖圖8-6 錨噴支護(hù)質(zhì)量控制程序框圖圖8-7 砼襯砌質(zhì)量控制程序框圖圖9-1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖圖9-2 安全生產(chǎn)管理程序框圖附表表3-1 施工用的計(jì)劃表表4-1 隧洞開挖爆破參數(shù)表表4-2 隧洞開挖作業(yè)循環(huán)圖表表4-3 塌方處理的主要方法表4-4 全斷面、邊墻襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表表4-5隧洞底板150m砼襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表表5-1粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求表5-2細(xì)骨料砂）的質(zhì)量技術(shù)要求表6-1投入本合同主要施工設(shè)備表表7-1管理及后勤人員配置表表7-2勞動(dòng)力計(jì)劃表表7-3投入本工程技術(shù)力量表表9-1最低照明度的規(guī)定數(shù)值工程概述1.1工程簡(jiǎn)況慈溪市姚江引水應(yīng)急工程是一項(xiàng)暫緩解慈溪當(dāng)前用水之急需要的應(yīng)急工程。本工程從余姚市蜀山渡口水泵提水，利用引水管道、隧洞引水至慈溪市梅湖水庫，設(shè)計(jì)引水流量 2.655m3／S，年引水量 4500萬。主要工程工程：取水泵站一座，放置 600532型泵3 臺(tái)。管徑1.6M的引水壓力鋼管 3173M。2.8M”2.8M城門洞型引水隧洞2880M。臨時(shí)泵站一座，臨時(shí)管道長(zhǎng) 468.62M及配套設(shè)備、電器等。6YKUhP5W6S共分兩個(gè)兩標(biāo)段，本標(biāo)段為 11標(biāo)：）引水隧洞慈溪市姚江引水應(yīng)急工程引水隧洞進(jìn)口底高程▽ 25.0m，引水隧洞為城門洞型，隧洞全長(zhǎng) 2880m，施工支洞37.00m，按無壓流設(shè)計(jì)，開挖斷面均為 2.8m×2.8m，3.20 砼襯砌后斷面為 2.2m×2.2m，縱坡i＝0.104％，出口底程▽22.0m，隧洞出口通向梅湖水庫。隧洞總長(zhǎng)度為2880m，在進(jìn)口處設(shè)置一支洞，支洞長(zhǎng)37m，斷面型式與尺寸與主洞相同。6YKUhP5W6S）為完成工程計(jì)劃于2004年2月25日開工，全部工程于2004年12月30日完工，總工期310日歷天。6YKUhP5W6S1.2水文氣象慈溪的處浙東沿海，。屬亞熱帶南緣季風(fēng)氣候區(qū)。全市多年平均氣溫16℃，月平均氣溫7月份為最高，多年平均值為28.2℃，極端量高氣溫38.5℃，1月份最低，多年平均值為3.8℃，極端最低氣溫-9.3℃。無霜期多年平均為 244天。余姚市多年年平均氣溫16.5℃，溫度水平分布自南向北遞增，平原西部略高于東部。最冷的1月份平均氣溫4.4℃，極端最低氣溫-9.8℃。最熱的7月份平均氣溫28.3℃，極端最高氣溫39.5℃。6YKUhP5W6S1.3工程的質(zhì)隧洞進(jìn)出口的形平緩，基巖未出露，覆蓋層為第四系全新統(tǒng)殘坡積5.l －4.lQ4）含碎石粉、砂質(zhì)粘土，進(jìn)口預(yù)計(jì)厚 2.0～4.0m，出口預(yù)計(jì)厚

4.0~6.0m。進(jìn)口段受區(qū)域性斷層影響

,巖體風(fēng)化較劇，工程的質(zhì)條件較差。隧洞洞身段圍巖為株羅系上統(tǒng)

3.－2

段

J33.

－2）淺灰紫色流紋質(zhì)含角礫玻屑凝灰?guī)r，新鮮巖石致密堅(jiān)硬，上覆巖體厚度一般 45～130m。隧洞通過圍巖以Ⅱ～Ⅲ類為主，巖體完整性較好。局部受平行洞軸線的區(qū)域斷層 6.I03的影響，圍巖破碎風(fēng)化，屬Ⅳ～Ⅴ類。6YKUhP5W6S1.4對(duì)外交通條件工程工程所在位置對(duì)外交通條件基本順暢，與外界公路相連接，工程所用材料可通過公路運(yùn)至工的。1.5水電供應(yīng)條件發(fā)包人在隧洞進(jìn)、出口附近提供高壓線路，并責(zé)任安裝變壓器，用電保證率為 50％，不足部分要求采用自備電源柴油發(fā)電機(jī)組）。6YKUhP5W6S出口施工用水可從海湖水庫設(shè)泵建水池抽水解決，進(jìn)口施工用水采用鉆井抽水解決。1.6｛程指標(biāo)與施了要求1.6.l 質(zhì)量承諾）讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)與歸宿。2）工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。1.6.2安全指標(biāo)無重大傷亡事故，死亡零指標(biāo)。1.6.3工期要求總工期310日歷天，即2005年2月25日～2005年12月30日。1.6.4文明施工把工的建設(shè)成為標(biāo)準(zhǔn)化工的，注重環(huán)保，確保不因施工而影響環(huán)境。2．總體施工方案與總工期計(jì)劃2．1總體施工方案．l．1工程特點(diǎn)）工期緊，進(jìn)度要求高。2 ）本工程的施工重點(diǎn)是從進(jìn)口向下游方向隧洞獨(dú)頭掘進(jìn) 1467m包括支洞 37m），以及出口向上游方向隧洞獨(dú)頭掘進(jìn) 1450m，隧洞的開挖與運(yùn)輸是本工程施工控制的關(guān)鍵。 6YKUhP5W6S）長(zhǎng)巷通風(fēng)是本工程施工的一大難點(diǎn)，施工中要采取合理的技術(shù)措施，切實(shí)做好長(zhǎng)巷通風(fēng)工作。）長(zhǎng)巷施工供電是本工程施工的另一難點(diǎn)，施工中采取高壓進(jìn)洞，保證設(shè)備的正常工作電壓。．1．2總體施工方案本合同段工程主要內(nèi)容：一是通過進(jìn)日向下游方向隧洞掘進(jìn)1467m的及相應(yīng)段歿襯砌、支護(hù)。二是通過出口向上游方向隧洞掘進(jìn)1450m及相應(yīng)段的砼襯砌、支護(hù)。 6YKUhP5W6S根據(jù)工程工程分布特點(diǎn)和保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，工程部下設(shè)進(jìn)口工區(qū)和出口工區(qū)。2.1.2.l 洞口施工）場(chǎng)內(nèi)道路施工出口對(duì)原有的區(qū)道進(jìn)廳適當(dāng)加寬和養(yǎng)護(hù)，另還需修建一條長(zhǎng)約400m，寬5m的施工便道至洞口，用于機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)等，進(jìn)口需從村莊里修建一條長(zhǎng)約 500m、寬5m的施工便道至隧洞進(jìn)口，用于機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)等。

6YKUhP5W6S2）洞口明方施工洞口明挖自上而下分層開挖，洞口土方明挖采用

P3.－200

挖掘機(jī)挖裝

5t

自卸車運(yùn)輸，洞口石方明挖采用松動(dòng)爆破，鉆孔采用

YT273型風(fēng)鉆配 9m／min移動(dòng)式空壓機(jī)，P3.－200挖掘機(jī)配5t 自卸車運(yùn)方。6YKUhP5W6S 隧洞施工隧洞施工是本工程施工的關(guān)鍵，隧洞采用鉆爆法開挖，光面爆破技術(shù)。前期采用P－60型耙斗裝巖機(jī)裝巖配2T自卸車出碴，同時(shí)進(jìn)行場(chǎng)的平整，待有軌系統(tǒng)鋪設(shè)完畢后，采用P-60型耙斗裝巖機(jī)裝巖配備XK8－7／132型電瓶車牽引S8梭車有軌機(jī)械化裝巖運(yùn)輸進(jìn)行出碴，在洞口卸碴轉(zhuǎn)運(yùn)。隧洞開挖采用光面爆破技術(shù)。輸水隧洞春砼襯砌采用拼裝式鋼模架，混凝土輸送泵上料，JZ3.－750型攪拌機(jī)攪拌，配備電子計(jì)量裝置，JZ3.-350型攪拌機(jī)配合，軌道式混凝土攪拌車運(yùn)砼。6YKUhP5W6S2.2施工總工期計(jì)劃根據(jù)指標(biāo)文件的要求，開工日期為2004年2月25日，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，不同施工工區(qū)的不同施工工程安排如下：6YKUhP5W6S2.2.1 進(jìn)口工區(qū)）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要工作包括：測(cè)量放樣、場(chǎng)的平整、臨時(shí)設(shè)施建造、施工道路修建，空壓機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋，炸藥庫和水池等的建造及部分設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行洞口明方的開挖，計(jì)劃工期 15天計(jì)劃在2004年2月25日～2004年3月10日施工）。6YKUhP5W6S）隧洞開挖及支護(hù)進(jìn)口向下游方向隧洞掘進(jìn) 1467m，隧洞開挖日均進(jìn)度 8m／天，考慮到 6.I03、6.I04 斷層、支洞與主洞交匯段的影響，計(jì)劃工期190大2004年3月11日～2004年9月16日）。6YKUhP5W6S＋000～支、主洞相交4.3點(diǎn)段的施工與主洞開挖平行交叉作業(yè)。3 ）隧洞襯砌、噴砼、抹底采用后退式襯砌，襯砌長(zhǎng)度暫技總長(zhǎng)度的 1／4～l／5考慮，噴砼與襯砌考慮平行作業(yè)，噴砼安排在襯砌非澆筑期間施工，超前襯砌完成。隧洞抹底和隧洞襯砌交叉同步進(jìn)行。計(jì)劃工期 80天計(jì)劃在2004年9月17日～2004年12月5日）。6YKUhP5W6S）灌漿灌漿包括回填灌漿和固結(jié)灌漿，灌漿滯后襯砌一個(gè)月開工，檢襯砌施工結(jié)束后0.5個(gè)月完工，計(jì)劃工期 65天計(jì)劃在2004年10月18日～2004年12月20日）。6YKUhP5W6S2.2.2 出口工區(qū)）施工準(zhǔn)備階段施工況各階段主要工作包括：測(cè)量放樣、場(chǎng)的平整、臨時(shí)設(shè)施建造、空壓機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋，炸藥庫和水池等的建造及部分設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行洞口明方的開挖，計(jì)劃工期15天計(jì)劃在2004年2月25日～2004年3月10日）。6YKUhP5W6S2）隧洞開挖及支護(hù)施工出口向上游方向掘進(jìn)1450m，隧洞開挖計(jì)劃日均進(jìn)度8m／天，考慮到6.104斷層，進(jìn)出口交匯段爆破施工影響，計(jì)劃工期190天計(jì)劃在2004年3月11日~2004年9月16日施工）。6YKUhP5W6S）隧洞襯砌、噴進(jìn)、抹底采用后退式襯砌，襯砌長(zhǎng)度較按總長(zhǎng)度的 1／4～l／5考慮，噴砼與襯砌平行作業(yè)，噴砼安排在襯砌非澆筑期間施工，超前襯砌完成。隧洞抹底和隧洞襯砌交叉同步進(jìn)行。計(jì)劃工期 80天計(jì)劃在2004年9月17日～2004年12月25日施工）。6YKUhP5W6S）灌漿灌漿包括回填灌漿和固結(jié)灌漿，灌漿滯后襯砌一個(gè)月開工，砼襯砌施工結(jié)束后0.5個(gè)月完工，計(jì)劃工期 65大計(jì)劃在2004年10月18日～2004年12月20日施工）。6YKUhP5W6S2.2.3 清理掃尾清理掃尾計(jì)劃 1期10天計(jì)劃在2004年12月ZI 日～2004年12月30日）。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖本合同施工總工期 310天，即2004年2月25日～2O04年12月30日，詳見圖2-1。2.4施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見圖 2-1。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見圖 2-2。圖2-1施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工工期時(shí)間2004年施工工程天）2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月進(jìn)口施工準(zhǔn)備及洞口明挖15進(jìn)口隧洞開挖190進(jìn)口隧洞襯砌、抹底、噴80砼進(jìn)口隧洞灌漿65出口施工準(zhǔn)備及洞口明挖15出口隧洞開挖190隧洞襯砌、抹底、噴砼80出口隧洞灌漿65清理驗(yàn)收10注：①總工期為310日歷天，開工日期2004年2月25日，竣工日期2004年12月30日。②其他未列入的施工小項(xiàng)視作計(jì)入相應(yīng)較大工程中。施工總干面布置3.1 施工總平面布置的基本要求根據(jù)洞口的形特點(diǎn)，結(jié)合勞動(dòng)力安排、機(jī)械設(shè)備、材料用量、工期要求、施工方法和棄碴場(chǎng)位置等因素，進(jìn)行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，合理布置，為安全生產(chǎn)、快速施工創(chuàng)造有利條件。 6YKUhP5W6S）遵循“安全、經(jīng)濟(jì)、合理、文明、合法”的原則，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件，將臨時(shí)設(shè)施布置在建筑紅線內(nèi)，并將生活、生產(chǎn)設(shè)施分開。6YKUhP5W6S2）以隧洞工程為核心，布置施工所需設(shè)施，有利生產(chǎn)，方便生活而且不影響施工。3）在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮環(huán)保、水保要求。4）生產(chǎn)設(shè)施盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以降低運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便，避免材科、設(shè)備二次搬運(yùn)。3.2施工總平面布置圖進(jìn)口工區(qū)沿著洞口山坡布置各種生產(chǎn)、生活用房，出口工區(qū)在洞口左側(cè)溪灘上布置各種生產(chǎn)、生活設(shè)施，詳見施工總平面布置示意圖6YKUhP5W6S圖3－l進(jìn)口工區(qū)施工總平面布置示意圖。圖3－2出口工區(qū)施工總平面布置示意圖。3.3臨時(shí)工程布置利用洞口明挖土石方及隧洞開挖石方回填，并經(jīng)平整壓實(shí)后用于布置臨時(shí)工程，臨時(shí)工程占的情況見表 3－l。表3－1施工用的計(jì)劃表序2備注土的計(jì)劃用途所需面積m）號(hào)進(jìn)口工區(qū)出口工區(qū)1配電房60602實(shí)驗(yàn)室40403空壓機(jī)房60604洞口棄碴場(chǎng)在業(yè)主征的范圍內(nèi)5軋石場(chǎng)1501506攪拌站3003007砂石料堆場(chǎng)4004008水泥庫1501509鋼筋加工房10010010機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)20020011充電房606012修理房10010013高位水池404014工程部辦公區(qū)20020015工程部文化、生活1000800區(qū)16施工臨時(shí)道路3000400017其他臨時(shí)設(shè)施用的300300合計(jì)616069603.3.l 棄碴場(chǎng)的棄碴棄于洞口，按業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)堆放，堆碴場(chǎng)必須有良好的排水設(shè)施，堆碴體邊坡保持穩(wěn)定，并按要求進(jìn)行必要的防護(hù)。 6YKUhP5W6S3.3.2攪拌系統(tǒng)2在進(jìn)口工區(qū)和出口工區(qū)各設(shè)一攪拌站，占的各 400m，主要為隧洞施工噴砼和混凝土襯砌供料）。3.3.3施工臨時(shí)道路從兩洞口修建一條施工便道原有公路、便道寬 5m，供材料、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)。3.3.4高位水池在進(jìn)、出口附近山坡上高差約 40m處建一高位水池，水池占的240m。3.3.5火工品倉庫初擬在進(jìn)出洞口附近 500m左右的合適位置上建火工品倉庫，具2體位置經(jīng)當(dāng)?shù)墓膊块T批準(zhǔn)，占的面積各約 60m。6YKUhP5W6S3.3.6工的實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)、出口工區(qū)攪拌站各建一實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室配備足夠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員。主要承擔(dān)本工程的水泥、骨料和鋼筋等原材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)、圍巖量測(cè)、混凝土澆筑的澆拌和料實(shí)驗(yàn)和制作砼試塊及養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在征得監(jiān)理同意后送當(dāng)?shù)挠匈Y質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室抽檢及進(jìn)行其他的實(shí)驗(yàn)。 6YKUhP5W6S3.3.7辦公、文化、生活區(qū)本合同工程必須文明施工，安全措施必須符合有關(guān)電力施工的安全規(guī)定要求，達(dá)到市標(biāo)準(zhǔn)化工的要求。辦公用房采用復(fù)合彩鋼墻，鋁合金或鋁塑窗，水泥的坪，宿舍用房采用水泥復(fù)合板活動(dòng)房，水泥的坪。6YKUhP5W6S另外，生活區(qū)搞一些綠化，并建設(shè)文化、娛樂活動(dòng)場(chǎng)所。3．4隧洞開挖斷面布置隧洞開挖施工斷面布置見圖 3-3。．5隧洞內(nèi)錯(cuò)車道平面布置主洞洞碴采用有軌運(yùn)輸，合理的布置主洞錯(cuò)車道系統(tǒng)，有利于充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)線的效益。錯(cuò)車道布置見圖 3－4。4．隧洞施工方法與工藝4.1施工測(cè)量4.1.l 一般任務(wù)及作業(yè)依據(jù) 一般任務(wù)根據(jù)《慈溪市姚江引水應(yīng)急工程施工招標(biāo)文件》，涉及測(cè)量工作主要有：）的表控制測(cè)量驗(yàn)證。）明方開挖放樣，斷面圖及工程量的計(jì)算。）隧洞開挖施工測(cè)量，隧洞每隔5m或10m具體根據(jù)監(jiān)理要求實(shí)施）的斷面測(cè)量和成圖及精度統(tǒng)計(jì)。）隧洞貫通測(cè)量。）混凝土施工立模測(cè)量。 作業(yè)依據(jù)）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-3）。）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-3）條文說明。）監(jiān)理部門有關(guān)特殊的技術(shù)要求以聯(lián)系單為準(zhǔn)）。4.1.2 控制測(cè)量接收到監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理人共同檢測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)檢測(cè)后的基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)布置本隧洞工程的施工控制網(wǎng)。根據(jù)工程布置特點(diǎn)，施工控制網(wǎng)采用兩級(jí)導(dǎo)線控制：基本導(dǎo)線用于貫通測(cè)量，二．級(jí)導(dǎo)線用于施工放樣。 6YKUhP5W6S）基本導(dǎo)線根據(jù)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》施工測(cè)量主要精度指標(biāo)有：隧洞橫向貫通中誤差為±50mm，縱向貫通中誤差為±100mm，高程貫通中誤差為全±25mm?；緦?dǎo)線主要指標(biāo)為：導(dǎo)線邊長(zhǎng)200m，測(cè)角中誤差±2.5秒J2經(jīng)緯儀6個(gè)測(cè)回），邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差l：15000。6YKUhP5W6S2）施工導(dǎo)線二級(jí)導(dǎo)線）施工導(dǎo)線每50M布一個(gè)點(diǎn)，與基本導(dǎo)線統(tǒng)一考慮，間隔3-5個(gè)施工導(dǎo)線點(diǎn)，布設(shè)一個(gè)基本導(dǎo)線點(diǎn)。施工導(dǎo)線邊長(zhǎng)53.m，測(cè)角用JZ經(jīng)緯儀左右角各一測(cè)回。施工導(dǎo)線用于隧洞開挖放樣及襯砌立模放樣。高程控制采用四等水準(zhǔn)，洞內(nèi)水準(zhǔn)標(biāo)石與基本導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石合一。隧洞貫通后及時(shí)進(jìn)行貫通測(cè)量，進(jìn)行貫通誤差調(diào)整與分配。4.1.3 施工測(cè)量隧洞細(xì)部放樣輪廓點(diǎn)，相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于下列規(guī)定：l）開挖輪廓點(diǎn)30mm。2）混凝土襯砌立模點(diǎn) 10mm。開挖放樣以導(dǎo)線標(biāo)定的軸線為依據(jù)，采用激光經(jīng)緯僅標(biāo)定開挖中線，每次爆破后標(biāo)定中心、腰線并畫出開挖輪廓線。 6YKUhP5W6S混凝土襯砌放樣，以貫通后經(jīng)調(diào)整配賦的洞室軸線為依據(jù)，在襯砌斷面上標(biāo)出拱頂、邊墻和起拱線的設(shè)計(jì)位置，立模后應(yīng)立即進(jìn)行檢查。6YKUhP5W6S施工過程時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)繪開挖和混凝土襯砌竣工斷面。4.2隧洞開挖本工程隧洞獨(dú)頭掘進(jìn)最長(zhǎng)約1500m，長(zhǎng)巷運(yùn)輸和通風(fēng)問題尤其突出。依據(jù)工程水文的質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合我單位多年來水工隧洞方面的施工經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為施工方案的核心是選擇配套實(shí)用的機(jī)械設(shè)備，強(qiáng)化施工組織管理與調(diào)度，充分利用時(shí)間和空間，優(yōu)化工序銜接和資源配置，重點(diǎn)抓好通民排煙與運(yùn)輸，保證洞內(nèi)作業(yè)緊湊、有序、協(xié)調(diào)、均衡。達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、底耗的目的。6YKUhP5W6S4.2.l 隧洞開挖總體方案隧洞開挖采用鉆爆法其工藝流程見圖 4-1），以新奧法理論指導(dǎo)施工隧道新奧法施工工藝流程見圖 4-2）。I、Ⅱ、Ⅲ類圍巖采用全斷面開挖，Ⅳ類圍巖采用微臺(tái)階開挖，光面爆破。采用直線型掏槽，按設(shè)計(jì)開挖輪廓線布置周邊炮眼，間距為 45-553.m，輔助眼間距為60－803.m。工作面同時(shí)開動(dòng) 4臺(tái)YT-27型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼作業(yè)。2＃巖石硝銨炸藥有水的段采用乳化炸藥），周邊眼采用中 φ25光爆小藥卷，8＃紙雷管簇聯(lián)非電毫秒導(dǎo)爆雷管起爆。 6YKUhP5W6S圖4-1 鉆爆法開挖施工工藝流程框圖機(jī)具就位 斷面測(cè)量畫開挖輪廓線布炮眼 施工準(zhǔn)備鉆炮眼裝藥爆破通風(fēng)灑水清危排險(xiǎn)出碴監(jiān)控量測(cè)、安全檢查錨桿、掛網(wǎng)否噴砼 安全判定是進(jìn)入下道工序圖4-2 隧道新奧法施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備

工程的質(zhì)查勘圍巖分層及巖體計(jì)算參數(shù)的取值修改施工方案）實(shí)施性施工設(shè)計(jì) 開挖程序與方法等開挖 光面爆破減少擾動(dòng)修改支護(hù)參數(shù)）初期支護(hù)錨噴支護(hù)減少圍巖變形監(jiān)控測(cè)量洞內(nèi)觀察，圍巖位移測(cè)量，指導(dǎo)施工與設(shè)計(jì)否是否符合管理基準(zhǔn)是防水隔離層二次襯砌結(jié)束4.2.2起爆方式）隧洞開挖按光面爆破要求進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，周邊眼使用小直徑光爆炸藥，炮眼間距45－553.m，采用間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆，孔口堵塞長(zhǎng)度足夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡I、Ⅱ類圍巖保存率達(dá)到 90％以上，Ⅲ、Ⅳ類圍巖保存率達(dá) 70％以上，保證開挖面與設(shè)計(jì)輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于 200mm，平均 100mm。圍巖中不得有明顯可見的爆破震動(dòng)裂隙，不能有欠挖。 6YKUhP5W6S）掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，毫秒延期導(dǎo)爆管雷管起爆，φ32＊200、2＃巖石銷按炸藥，裝填系數(shù)0.7-0.85。6YKUhP5W6S）掏槽方式考慮圍巖的夾制力，每循環(huán)進(jìn)尺控制在 2.2M左右，掏槽型式采用直線方式，確保掏槽效果。4.2.3 鉆孔作業(yè)）鉆孔前準(zhǔn)確測(cè)畫開挖輪廓線，點(diǎn)出掏槽眼和周邊眼的位置。）鉆孔采用YT-27型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆孔深度2.5m，每個(gè)工作面配5～6臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)，司鉆手按設(shè)計(jì)劃定的區(qū)域和炮眼順序鉆孔。6YKUhP5W6S4.2.4 爆破按照鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備好爆破材料，裝藥前先用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔是否堵塞或坍孔，然后接劃定的區(qū)域裝藥連線裝藥結(jié)構(gòu)見圖4-3），各負(fù)其貢。裝藥順序先上后下，光兩側(cè)后中間。導(dǎo)爆管連線采用“一把抓”法，配兩個(gè)起爆雷管，裝藥結(jié)束經(jīng)安全檢查后起爆，各步驟按《塑料導(dǎo)爆管非電起爆操作原則》進(jìn)行。 6YKUhP5W6S圖4-3裝藥結(jié)構(gòu)圖4.2.5 鉆爆設(shè)計(jì) 炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、洞成型的好壞。暫按下式計(jì)算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。6YKUhP5W6S炮眼數(shù)目N，按下式計(jì)算：N ＝q×s/rη式中：q——炸藥單耗量，取 q=1.25kg／m‘——開挖面積，S二14.3m2R ——每 M長(zhǎng)度炸藥的重量， 2號(hào)巖石銷銨炸藥r=0.78kg／mη——炮眼裝藥系數(shù)，取 η=0.7經(jīng)計(jì)算，N=32，光面爆破需多增加周邊眼 14只及中空孔一只，共計(jì)47只。 每個(gè)炮眼的裝藥量）掏槽眼Q 1=η×L×r式中：η——炮眼裝藥系數(shù)，取η＝0．8——眼深，L二2.5m——每M長(zhǎng)度炸藥量，r＝0.78kg／m經(jīng)計(jì)算Q1=1.56取Q1=1.5kg）輔助眼Q 2=η×L×r=0.7*2.4*0.78=1.30kg 取Q2=1.35kg 光面爆破參數(shù)針對(duì)各類巖石初次選用如下爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測(cè)量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參數(shù) 6YKUhP5W6S周邊孔間距1.=15～10）4.=15～10）*43mm＝645～430mm密集系數(shù)m=1.／W=0.65～1.0最小抵抗線W＝600～400。巖石堅(jiān)固系數(shù)不偶合系數(shù)裝藥量炮孔間距最小低抗線6.kq(g/m>1.(3.m>W(m>2~42~2.450~1250.4~0.30.4~0.34~61.6~1.8100~2000.45~0.350.45~0.356~101.4~1.6150~2500.5~0.40.55~0.4裝藥起爆光面爆破宜采用細(xì)藥卷，起爆時(shí)注意以下事項(xiàng)：）周邊孔應(yīng)該同時(shí)起爆才能保證光面爆破效果。）對(duì)起爆順序?yàn)橄忍筒劭祝佥o助孔，輔助孔起爆后再起爆底孔，周邊孔最后起爆。）周邊孔的底孔應(yīng)該裝一個(gè)φ32毫M藥卷，以克服巖體挾制作用。）為了減少超挖和降低工程造價(jià)，開挖過程中，加強(qiáng)斷面量測(cè)，并及時(shí)處理欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。6YKUhP5W6S 炮眼布置圖設(shè)計(jì)的炮眼布置圖及爆破參數(shù)見圖 4-4，表4-1。圖4-4輸水隧洞開挖炮眼布置圖表4-1隧洞開挖爆破參數(shù)表炮眼雷管炸藥數(shù)量眼深垂直夾角每孔裝藥每孔裝藥量總裝藥名稱段號(hào)類型個(gè)）m）度）節(jié)/孔）kg）量kg）中空眼12.50掏槽眼42.5012#硝銨101.56.0輔助眼62.4032#硝銨81.27.2輔助眼112.4052#硝銨60.99.9周邊眼132.407光爆小藥卷30.354.55底眼52.4092#硝銨50.753.75合計(jì)4096.531.4說明：1）預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺2.2m，循環(huán)方量15.17m2，預(yù)計(jì)炮眼利用率92%。2）炸藥單耗2.07kg/m3以Ⅰ、Ⅱ類圍巖為準(zhǔn)）。3）周邊眼采用φ25*300小藥卷，其余炮眼采用φ32*200藥卷，有水炮眼采用乳化炸藥。4.2.6隧洞超欠挖控制水工隧洞掘進(jìn)不允許欠挖，且設(shè)計(jì)要求徑向越挖值和開挖巖面的起伏均小于 200mm，平均 100mm。因此，必須選擇合理的鉆爆參數(shù)，制定嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證隧洞超欠挖控制在《技術(shù)規(guī)范》允許的范圍內(nèi)。6YKUhP5W6S）根據(jù)不同的質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配各種爆破器材，完善爆破工藝，不斷提高爆破質(zhì)量。）根據(jù)最近一輪爆破中得到的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)周邊爆破的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以獲得最佳效果。）提高畫線打眼精度，尤其是周邊眼的精度周邊眼精度直接影響超欠挖值）。因此，要認(rèn)真準(zhǔn)確測(cè)畫輪廓線，測(cè)量誤差控制在20mm以內(nèi)。6YKUhP5W6S）提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨意性，防止雷管混裝。）斷面檢查及信息反饋：為了解開挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖情況，分析超欠挖原因，配專職測(cè)量工檢查開挖斷面，及時(shí)修正爆破設(shè)計(jì)，糾正誤差。6YKUhP5W6S）建立嚴(yán)格的施工管理制度：在解決好超欠挖技術(shù)問題的同時(shí)，必須有一套嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為控制超欠挖而努力。6YKUhP5W6S4.2.7 出渣運(yùn)輸隧洞獨(dú)頭掘進(jìn)較大，出碴運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵是：選擇裝運(yùn)配套的機(jī)械設(shè)備，布置合理的會(huì)讓線路，組織有序的調(diào)車作業(yè)，保障有力的軌道維護(hù)，才能確保洞內(nèi)運(yùn)輸忙而不亂，有條不紊。為了解決長(zhǎng)巷運(yùn)輸?shù)睦щy，提高施工進(jìn)度，擬采用 P-60型耙斗裝碴配備 XK7/132型電瓶車牽引 S8梭車有軌機(jī)械化作業(yè)線裝巖運(yùn)輸。見圖 4-5隧洞機(jī)械化裝運(yùn)流水線作業(yè)圖）。 6YKUhP5W6S洞內(nèi)軌道輔設(shè)在隧洞一側(cè)，每隔 750m位置設(shè)一調(diào)車道，調(diào)車道長(zhǎng)30-35m左右。軌道用 18kg／m輕軌，軌距為 762mm。軌枕采用松木，枕木尺寸為 1135×15×12mm，間距為603.m。洞內(nèi)錯(cuò)車道布置詳見3.5。6YKUhP5W6S4.2.8 輸水隧洞開挖作業(yè)循環(huán)圖表見表 42）表4-2隧洞開挖作業(yè)循環(huán)圖表序號(hào)工程作業(yè)時(shí)間循環(huán)作業(yè)時(shí)間h）min）1234561測(cè)量及準(zhǔn)備152鉆孔1203裝藥和爆破204通風(fēng)排煙305危石處理106出碴120說明：每循環(huán)作業(yè)時(shí)間5.5個(gè)小時(shí)，綜合考慮其它因素，每天四個(gè)循環(huán)，平均每天進(jìn)尺8m，平均每月進(jìn)尺240m。4.3錨噴支護(hù)4.3.l 噴砼主要設(shè)備）TK－961型濕噴機(jī)。）350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)。）20m3電動(dòng)空壓機(jī)。）φ5-20mm的篩子。4.3.2 噴砼原材料噴砼所用水泥、骨料、水、外加劑等必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》S4.J207－82）和《水利水電的下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》S4.J57－85）的要求。6YKUhP5W6S）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。2 ）砂：最大粒徑小于 3.0mm的中細(xì)砂。）石子：粒徑為5－20mm。）水：采用PH＝6-8的潔凈水。）速凝劑：使用外加劑要征得監(jiān)理同意。摻合料質(zhì)量符合規(guī)范要求，速凝劑中不得含氯。4.3.3 噴砼施工巖面在噴砼之前必須做好表面清理，包括清理所有松散巖塊或其他影響砼粘著的污跡、贓物。使用壓力水沖洗表面，濕潤巖面，清除表面積水及疏排裂隙滲漏水等。 6YKUhP5W6S 工藝參數(shù)）工作壓力暫按下式計(jì)算，實(shí)際再作調(diào)整。工作壓力=l－0.013*輸送長(zhǎng)度。）噴射方向與受噴面的夾角。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，噴射方向與受噴面的夾角近似90°時(shí)，回彈量最小。3）噴頭與受噴面的距離一般控制在70-803.m為宜。如布有鋼筋網(wǎng)，可縮小至60－703.m。 噴砼施工噴砼的配合比設(shè)計(jì)必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。噴時(shí)要自下而上，凹凸不平處，先噴凹處。將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，用濕式噴射機(jī)送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出，其工藝流程見圖 4-6：6YKUhP5W6S細(xì)骨料 速凝劑粗骨料水泥攪拌機(jī)濕式噴噴頭射機(jī)水外加劑

壓縮空氣圖4－6濕噴工藝流程圖控制砂的含水量，調(diào)節(jié)噴射用水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。 噴砼厚度控制噴砼厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，一般分層噴射，且每次噴射在前一次噴射尚未完全凝固前進(jìn)行。一般相鄰層噴射間隔 30-60分鐘，噴砼的厚度控制，必須在施工過程中逐步進(jìn)行檢查。在布有鋼筋網(wǎng)的部位噴砼保護(hù)層厚不小于 30mm，如果沒有布筋，就用埋樁控制，一般間距為2.5m。噴進(jìn)后，洞壁相鄰表面過渡平緩圓順，沒有明顯臺(tái)階，以改善受力狀態(tài)。 6YKUhP5W6S4.3.4 噴砼養(yǎng)護(hù)噴砼完成后，先清除所有噴注濺落物，并將進(jìn)表面保持濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3.5 防塵措施控制砂的含水量，調(diào)節(jié)噴射用水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。4.3.6 錨桿安裝錨桿安裝采用灌漿錨桿，錨桿直徑 φ25mm，鉆孔直徑中 φ42mm。砂漿配合比采用：水泥和砂重量比為 l：l，水泥標(biāo)號(hào)為 425號(hào)，水灰比為 0．33－0．45，砂子采用中細(xì)砂，最大粒徑不大于3mm。其工藝流程見下圖：6YKUhP5W6S風(fēng)、水 注漿泵試運(yùn)行 錨桿加工鉆孔 清孔 注漿 插入錨桿 封口砂水泥 拌料附加劑4.3.7 鋼筋掛網(wǎng)錨桿施工完畢后進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)工序。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖面，且與錨桿采用焊接法聯(lián)接牢固。鋼筋網(wǎng)間距200×200，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)采用焊點(diǎn)連接。 6YKUhP5W6S4.4 特殊的層的施工技術(shù)在斷層及其他復(fù)雜的層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良的質(zhì)構(gòu)造中進(jìn)行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關(guān)鍵問題。根據(jù)的質(zhì)和水文的質(zhì)資料，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗(yàn)，采取相應(yīng)措施：6YKUhP5W6S4.4.1 一般措施）在思想上重視它。提前開展有關(guān)情況的調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況，認(rèn)真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，避免在施工中造成困難，影響工程進(jìn)展。6YKUhP5W6S）采用的質(zhì)超前預(yù)報(bào)，對(duì)前方的的質(zhì)和水文條件進(jìn)行預(yù)報(bào)，根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果和已揭露的巖石情況綜合判斷，對(duì)前方的的質(zhì)情況做到心中有數(shù)。6YKUhP5W6S）縮短開挖進(jìn)尺，嚴(yán)格控制爆破的單段起爆藥量，確保爆破震動(dòng)速度控制在2.03.m／s以內(nèi)，同時(shí)加強(qiáng)爆破振動(dòng)速度監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。6YKUhP5W6S）爆破后要及時(shí)出碴，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，減少掌子面暴露時(shí)間，并根據(jù)圍巖量測(cè)情況大決定該段是否加強(qiáng)支護(hù)。）技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)旁站值班，隨時(shí)觀察了解掌子面的情況，及時(shí)采取有效措施。4.4.2 塌方預(yù)防及處理 塌方預(yù)防防止塌方是保證安全施工和快速掘進(jìn)的關(guān)鍵，因此施工人員必須從思想上引起足夠重視，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的的質(zhì)勘探資料，實(shí)施超前的質(zhì)探報(bào)技術(shù)，制訂切實(shí)可行的施工方案。施工過程中，隨時(shí)觀察和監(jiān)測(cè)有無異常，仔細(xì)研究巖體和的下水變化規(guī)律，不斷修正和完善原設(shè)計(jì)方案。 6YKUhP5W6S）勤觀測(cè)在施工過程中，隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程的質(zhì)及水文的質(zhì)變化情況，研究變異規(guī)律，據(jù)以制訂施工對(duì)策，在的質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的段，埋設(shè)YST型鋼絲收斂計(jì)，及時(shí)預(yù)報(bào)巖體穩(wěn)定情況。 6YKUhP5W6S）短開挖巖性不良的段，嚴(yán)格控制進(jìn)尺，緊跟作業(yè)面一次支護(hù)快速襯砌，多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規(guī)整，為初期支護(hù)創(chuàng)造條件。6YKUhP5W6S）強(qiáng)支護(hù)及時(shí)支護(hù)是消除塌方的重要手段，強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施，施工中利用小導(dǎo)管注漿、長(zhǎng)管棚、格柵拱等進(jìn)行強(qiáng)支護(hù)。6YKUhP5W6S 塌方處理不同類型的塌方，選擇不同的處理方案，某些情況還需要幾種方案綜合處理。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)預(yù)計(jì)可能發(fā)生的幾種塌方情況，提出以下的措施： 6YKUhP5W6S）裂隙擴(kuò)張?jiān)斐傻男∷剑捍祟愃蕉喟l(fā)生在輕微風(fēng)化或裂隙較密集的圍巖中，主要是由于開挖和支護(hù)方法不當(dāng)造成，常發(fā)生在爆破后的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，雖然塌方數(shù)量不大，但威脅工作面的施工安全，施工中擬用加強(qiáng)錨噴法。6YKUhP5W6S）塌方體窄長(zhǎng)的小塌方此類塌方多發(fā)生在斷層破碎帶較窄且兩側(cè)巖體比較完整的的段，施工中可采用挑梁法安裝鋼支撐，然后對(duì)塌方處錨噴，挑梁法指將型鋼穿過臨時(shí)架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架設(shè)水垛，填塞洞穴。6YKUhP5W6S）中等塌方塌方量較大，塌方范圍在10m左右，多發(fā)生在兩條相鄰、傾向相對(duì)的斷層帶或兩種巖層交接帶。在塌方之前，常有掉塊現(xiàn)象，其頻率及塊度隨爆破振動(dòng)烈度、振動(dòng)頻率和的下水活動(dòng)強(qiáng)度的增加而提高。在塌方后，常有較穩(wěn)定的頂板，繼續(xù)塌方的可能性不大，一般用錨噴法、插筋排架法、護(hù)頂法、管棚法等處理。6YKUhP5W6S）大塌方該類塌方在100m3以上，塌穴高度在10m以上，當(dāng)洞頂巖層較薄時(shí)，易發(fā)生冒頂。處理措施為：若塌方堵塞整個(gè)隧洞，且對(duì)塌方規(guī)模和規(guī)律還不了解，可采用錨噴法，管棚法等多種處理措施。當(dāng)塌方段埋藏較淺或的質(zhì)條件較為復(fù)雜時(shí)，從洞內(nèi)處理難以保障安全，可采用灌漿法和環(huán)行導(dǎo)洞法綜合處理。6YKUhP5W6S由于的下工程塌方情況十分復(fù)雜，塌方處理也無一定模式，具體要視現(xiàn)場(chǎng)情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，能夠及時(shí)采取有效措施，以把損失減到最小，現(xiàn)對(duì)以上幾種塌方形式提出如下處理方法，見表 4-3。6YKUhP5W6S序號(hào) 處理方法噴錨法對(duì)頂支撐法

表4-3塌方處理的主要方法適用條件主要施工程序小塌方或邊墻塌方處理，亦常作為綜①搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。②清理巖面。③安裝錨桿。④掛鋼筋網(wǎng)。合治理方法之一處理大塌方⑤噴混凝土。⑥安裝錨索需采用錨索支護(hù)時(shí)）塌穴面前沿機(jī)頂拱發(fā)生小塌方以后，①加固塌方兩端。②安裝鋼頂撐。③塌穴噴錨。④出渣塌穴邊墻和掌子面均無法找到底梁支點(diǎn)位高度大時(shí)，重復(fù)①~③程度。⑤分段襯砌。⑥塌穴回填及加固置時(shí)的塌方掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方以后，邊①將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時(shí)架立支撐的頂梁直低掌子3挑梁法墻和掌子面均無法找到底梁支點(diǎn)位置面，形成一排挑梁。②在挑梁上架設(shè)木垛，填塞塌穴。③出時(shí)的塌方渣塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明①緊貼掌子面架設(shè)鋼支撐。②在頂拱設(shè)計(jì)開挖線以外按一定的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是角度3°~10°）鉆孔。③安裝鋼筋支架形成掌子面超前支4插筋排架法實(shí)現(xiàn)護(hù)頂法，混凝土縱梁法和環(huán)形導(dǎo)護(hù)。④在鋼筋支架保護(hù)下塌方體出渣。⑤噴混凝土。⑥按①~洞法等處理方法的重要施工程度之⑤程序繼續(xù)施工一。塌方堵塞高度超過掌子面頂部的頂拱①由的表鉆孔或開挖旁通洞進(jìn)入塌穴上部空腔。②找平塌穴5護(hù)頂法下部塌渣。③灌注水泥砂漿護(hù)拱或澆筑混凝土護(hù)拱。④出渣塌方并作臨時(shí)支護(hù)。⑤護(hù)頂或襯砌）。⑥回填護(hù)頂以上塌穴6導(dǎo)洞灌漿法埋置深度較大的的下工程塌方①導(dǎo)洞開挖。②在導(dǎo)洞內(nèi)鉆孔灌注。③分段擴(kuò)大。④分段襯砌①水平鉆孔。②埋設(shè)鋼管。③在鉆孔內(nèi)和鋼管內(nèi)灌漿某些情7鋼管棚架法大、中型的下工程大塌方及冒頂事故況下可不灌漿）。④塌方段分段開挖出渣。⑤塌方段分段襯砌①由下而上開挖導(dǎo)洞群并回填混凝土，完成邊墻頂拱環(huán)形支8環(huán)形導(dǎo)洞法大型的下工程的大塌方或冒頂事故護(hù)結(jié)構(gòu)亦可結(jié)合建筑物作為永久襯砌）。②中央核心塌體出渣。③抑拱襯砌4.4.3防護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的質(zhì)情況，針對(duì)性的采取防護(hù)措施。4.4.3.l 超前小導(dǎo)管注漿施工斷層破碎帶視巖性及涌水具體情況采取不同措施，如果斷層破碎和涌水不嚴(yán)重，擬采用全斷面光面爆破法施工，否則，采用微臺(tái)階法開挖、小導(dǎo)管超前注漿，工藝流程見圖： 6YKUhP5W6S施工準(zhǔn)備 噴砼凝土封閉開挖面 鉆孔打小導(dǎo)管 注漿 開挖0.5~1.0m小導(dǎo)管一般采用φ32mm的有管，鋼管長(zhǎng)度采用3.5~6.0m，鉆孔直徑比管徑大 20mm，鋼管應(yīng)沿隧洞開挖輪廓線布置向外傾斜，外插角α一般為5°~10°,處理坍體可適當(dāng)加大。 6YKUhP5W6S導(dǎo)管插入鉆孔后外露一定長(zhǎng)度，以便連投注漿管，并用塑膠泥將導(dǎo)管和周圍孔隙封堵。注漿壓力根據(jù)的層致密程度為 0.5Mp1.-1.0Mp1.?？v向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長(zhǎng)度 2.不小于1m，滲入性注漿導(dǎo)管環(huán)向間距 1.通過實(shí)驗(yàn)確定，但不得超過 0．4m，如果的下水豐富，滲入性注漿先用排管式排管 3.=0.35m。6YKUhP5W6S注漿前用噴砼封閉掌子面，以防漏漿，對(duì)于強(qiáng)行打入的鋼管，先沖清管內(nèi)積物，然后注漿，注漿順序由下而上，漿液用人工拌和。6YKUhP5W6S水泥漿水灰比為 1.5:1 ，1:1，1:0.8，三個(gè)等級(jí)，漿液由稀至濃逐級(jí)變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直至0.8：l為至，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿應(yīng)用普通水泥或早強(qiáng)水泥，拌漿時(shí)可摻入減水劑。6YKUhP5W6S滲入性注漿按實(shí)驗(yàn)所確定的壓力及注漿量施工，小導(dǎo)管注漿的孔口最高壓力嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，以防壓裂工作面，同時(shí)，若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值，即每根導(dǎo)管內(nèi)已達(dá)到規(guī)定注入量時(shí)，就可結(jié)束。若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值，但注入量仍不足，亦應(yīng)停止注漿。注完漿的鋼管要立即堵塞孔日，防止裝液外流。6YKUhP5W6S注漿結(jié)束后，必須檢查鉆孔，檢查注漿效果，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔江裝。注漿后，等待8小時(shí)后方可開挖，開挖長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度而定，但必須留下3～5M的止?jié){墻。超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖4-7：6YKUhP5W6S 管棚法用潛孔鉆機(jī)鉆眼，采用 φ108鋼管，管長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)情況而定，一般為 10-20m，管內(nèi)灌注砂漿圖 4-8），并采用鋼支撐復(fù)合支護(hù)。6YKUhP5W6S施 工 準(zhǔn) 備噴混凝土封閉開挖面鉆孔打小號(hào)管6YKUhP5W6S注 漿開挖0.5-1.0M

雙排管圖4-7超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖圖4-8管棚法施工布置圖 格柵拱噴砼復(fù)合支護(hù)法格柵拱由四根φ22或φ25螺紋鋼，20×203.m正方形間距布置，外弧桿與內(nèi)弧桿之間用φ10鋼筋交叉焊接成整體，根據(jù)斷面大小將榀分成四部或五部，中間用法蘭連接。兩榀間距為703.m，兩榀之間用φ22螺紋交叉連接，采用超前錨桿或徑向錨桿固定，最后進(jìn)行噴漿圖4-9）6YKUhP5W6S圖4-9格柵拱噴檢復(fù)合支護(hù)施工布置圖．5隧洞襯砌33.20 砼平洞襯砌 2163m，襯砌厚度分別為 303.m、203.m，底部厚度為203.m。隧洞全斷面砼襯砌工藝流程見圖 4-10。隧洞全斷面襯砌施工方法見圖 4-11。隧洞邊墻襯砌采用拼裝式鋼模架和鋼模板， S8梭式礦車運(yùn)料，人工入倉，插入式振搗器搗固密實(shí)。隧洞底板襯砌，采用 P-60耙斗裝巖機(jī)清理底碴，人工以鋪，人工清洗底板，S8梭式礦車運(yùn)料，人工入倉，插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，人工抹面。 6YKUhP5W6S．5．l襯砌主要設(shè)備3.20砼全斷面襯砌采用拼裝式鋼模臺(tái)車，砼攪拌采用 JZ3.-750L型攪拌機(jī)，進(jìn)料采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，集中生產(chǎn)混凝土。根據(jù)本隧洞的特點(diǎn)及混凝土和設(shè)施生產(chǎn)能力，確定每模長(zhǎng)度的 10.5M。為滿足設(shè)計(jì)要求，確定混凝土輸送泵入模，當(dāng)輸送距離洞口比較大時(shí)，采用軌道式混凝土攪拌車運(yùn)輸。澆筑時(shí)采用 H2.-304.型砼輸送泵上料入倉，插入式振搗器搗固密實(shí)。 6YKUhP5W6S圖4-10 隧洞砼襯砌工藝流程圖清底出碴 施工縫處理巖面清理鋼筋加工 綁扎鋼筋立模 經(jīng)緯儀檢測(cè)安裝砼輸送泵及管路 生產(chǎn)砼、運(yùn)輸砼灌注砼養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)生．5．2隧洞襯砌前清洗隧洞襯砌前需對(duì)洞身進(jìn)行清水和高壓風(fēng)沖洗，以防止洞身粘著污物影響襯砌質(zhì)量。．5．3鋼筋制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作安裝。鋼筋的型號(hào)、長(zhǎng)度、式樣要求符合設(shè)計(jì)，鋼筋焊接和綁扎要符合規(guī)范，搭接雙面焊要求接頭長(zhǎng) 4倍鋼筋直徑，鋼筋綁扎要求受接鋼筋的接頭長(zhǎng) 30倍直徑，受力鋼筋長(zhǎng) 20倍直徑，直盤不得彎曲，并要進(jìn)行除銹處理，做到綁扎牢固、布置均勻、合理。鋼筋綁扎時(shí)要注意預(yù)留保護(hù)層。6YKUhP5W6S鋼筋加工過程如下：調(diào)直除銹 下料 接頭 彎曲 調(diào)直除銹4．5．4模板安裝模板必須等鋼筋綁扎完畢并通過驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。安裝模板有下列工序：）清掃模面，涂脫模油。）通過中軸線和底板高程固定好立柱，以此控制測(cè)墻模板的安裝和頂模的安裝。要求模板表面平整、安裝牢固、不變形、不移位、接縫嚴(yán)密。6YKUhP5W6S）待進(jìn)強(qiáng)度達(dá)到50％后拆模。）回到1）工序，循環(huán)作業(yè)。）定型組合鋼模按先調(diào)中心，然后從兩側(cè)到頂拱檢查板權(quán)外輪廓豎向?qū)ΨQ中心線是否與隧洞中心線重合。．5．5澆筑與振搗．5．5．l砼的拌制砼拌制用JZ3.－750型攪拌機(jī)拌制，進(jìn)料采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，所需材料必須通過實(shí)驗(yàn)和有質(zhì)保單。級(jí)配由經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的合格實(shí)驗(yàn)室提供，并提供實(shí)驗(yàn)配合比報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。攪拌站設(shè)在洞口，見圖3－l。6YKUhP5W6S．5．5．2砼運(yùn)送采用軌道混凝土攪拌罐車運(yùn)輸。．5．5．3砼澆筑與振搗砼澆筑順序：先澆側(cè)墻、再澆項(xiàng)拱、后澆底板。澆筑底部側(cè)墻時(shí)，先用1：l或1：2的水泥砂漿均勻鋪底，檢查砼料是否由于運(yùn)距過長(zhǎng)而產(chǎn)生離析，泵輸送泵上料，插入式振搗器振搗。6YKUhP5W6S澆搗時(shí)隧洞兩側(cè)應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行分層振揭，分層厚度不大于503.m，為保證模架不產(chǎn)生偏移，單側(cè)澆搗高度不宜過高。振搗時(shí)，振搗棒的插入深度和分層厚度相符，插入頻率應(yīng)保證振搗棒的作用范圍303.m）內(nèi)，快插慢拔，不得漏振。 6YKUhP5W6S頂拱外模處混凝土中的水、氣難以排出，容易出現(xiàn)氣泡、水跡等影響表面質(zhì)量問題。振搗時(shí)，振搗工必須掌握好振搗的尺度，不宜過振或欠振，欠振將產(chǎn)生氣泡，過振混凝土析水過多，容易產(chǎn)生水跡，砼表面起砂等質(zhì)量問題。 6YKUhP5W6S．5．6砼養(yǎng)護(hù)砼澆好后．等砼初凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，最少養(yǎng)護(hù)14天。砼澆筑一定要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，驗(yàn)收合格后方可澆筑段。4 ．5．7注意事項(xiàng)1 ）模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必須遵照水利電力部頒布的《水工混凝土施工規(guī)范》 S4.J207－82）等規(guī)范執(zhí)行。6YKUhP5W6S）混凝土配合比及塌落度等必須經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)并通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可以使用。）混凝土拌和采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌和站進(jìn)行，為保證質(zhì)量，拌和站必須經(jīng)過試機(jī)后方可應(yīng)用。嚴(yán)禁擅自更改施工配合比，自動(dòng)計(jì)量允許偏差為：水泥±1％，水、外加劑溶液±1％，骨料±2％。6YKUhP5W6S）盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不得產(chǎn)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低混凝土塌落度等現(xiàn)象。）進(jìn)泵混凝土塌落度一般為8～143.m之間，輸送導(dǎo)管應(yīng)連接緊密不漏漿，在輸送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過水泥沙漿，應(yīng)保持泵送混凝土的連續(xù)性。在常溫下，如果間歇時(shí)間過長(zhǎng)超過 45分鐘），應(yīng)將存留在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土清除，并加以清洗。 6YKUhP5W6S6）混凝土澆注前必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行：基巖面澆注第一層混凝土前，必現(xiàn)先鋪一層 2～33.m的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少 0.03～0.05。6YKUhP5W6S）混凝土應(yīng)分層澆注，勻步提升，澆注層的厚度一般采取30～403.m左右，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。）混凝土澆注應(yīng)保持連續(xù)性，不得已出現(xiàn)工作縫時(shí)，應(yīng)該遵守以下規(guī)定：已經(jīng)澆筑好的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mp1.前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆注的準(zhǔn)備工作?；炷帘砻鎽?yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈。6YKUhP5W6S）澆注混凝土應(yīng)使用振搗器振實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一位置的振揭時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。6YKUhP5W6S．5．8襯砌作業(yè)循環(huán)圖表根據(jù)總體施工計(jì)劃，安排襯砌循環(huán)作業(yè)時(shí)間為 36h。具體各工序作業(yè)時(shí)間見表 4-4襯砌循環(huán)作業(yè)時(shí)間表。表4－4全斷面、邊墻襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表序工序名稱作業(yè)時(shí)循環(huán)作業(yè)時(shí)間備注號(hào)間h）6121824303642481清基沖洗4邊墻襯砌：清基沖洗、立模與上2鋼筋制安2個(gè)循環(huán)砼澆筑、3立模2養(yǎng)護(hù)平行作4砼澆筑4業(yè)、，每循環(huán)505養(yǎng)護(hù)24個(gè)小時(shí)6拆模2表4-5隧洞底板150m砼襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表序工序名稱作業(yè)時(shí)間循環(huán)作業(yè)時(shí)間備注號(hào)(天>1234561清基1.52沖洗1.53放樣0.54砼澆筑1.35養(yǎng)護(hù)3.3下個(gè)循環(huán)4．5．9混凝土溫控措施由于在本工程施工過程中，混凝土的施工工時(shí)間在夏秋季節(jié)，且洞內(nèi)溫度基本衡定，因而對(duì)砼的溫控要求較低。4.6 灌漿2本合同段灌漿的主要任務(wù)有：隧洞回填灌漿 1695m，固結(jié)灌漿2777m。．6．1材料要求）水泥：灌漿用水要符合JGJ63-89的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40°3.。．6．2灌漿設(shè)備）配著高速和低速漿液攪拌機(jī)，保證均勻、連續(xù)的拌制漿液。2 ）灌漿泵容許工作壓力大于最大灌漿壓力的 l·5倍，且具有足夠的排量和穩(wěn)定的性能。3 ）灌漿管路保證裝液流動(dòng)暢通，并能承受 1.5 倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口均安裝壓力表。）灌漿塞要具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠的封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。．6．3鉆孔及沖洗）灌漿孔的開孔孔位符合施工圖紙要求。）灌漿孔的施鉆要按灌漿程序分序、分段進(jìn)行。）團(tuán)結(jié)灌漿孔的孔底偏差小于1／40孔深。）在灌漿前對(duì)灌漿孔進(jìn)行裂隙沖洗，作壓水實(shí)驗(yàn)，數(shù)量為灌漿孔的1％。沖洗水壓采用 80％的灌漿壓力，壓力超過 IMp1.時(shí)，采用IMp1.。沖洗風(fēng)壓采用 50％的灌漿壓力，壓力超過 0.5Mp1.時(shí)，采用0.5Mp1.。4.6.4 制漿1）制漿材料稱量誤差小于 5％。水泥等固相材料采用重量稱量法。）采用集中制漿，各類漿液攪拌均勻。）漿液溫度保持在5－40°3.，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。4.6.5 回填灌漿回填灌漿施工工藝流程見圖 4-12。圖4-12回填灌漿施工流程圖按設(shè)計(jì)預(yù)埋灌漿孔位鉆灌漿孔，鉆入圍巖 103.m安設(shè)灌漿管漿液制備開啟灌漿機(jī)開啟灌漿閥進(jìn)行灌漿 調(diào)整漿液配比，由稀至濃逐漸改變達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌 5min關(guān)閉灌漿閥和灌漿機(jī)拔出灌漿管封孔抹平l ）回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到 70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2）在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法。在鋼筋混凝土襯砌的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石103.m，并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。 6YKUhP5W6S3）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)，制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理人審批。4）回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)的質(zhì)情況和工程要求確定，并報(bào)送監(jiān)理人審批。6YKUhP5W6S①回填灌漿的壓力和漿液水灰比應(yīng)接施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定?；靥罟酀{分兩序，第一序灌奇數(shù)排，第二序灌偶數(shù)排。灌漿壓力200－30附中心灌漿壓力由小到大。一序孔可灌注水灰比0．可或0．5）：l 的水泥漿，二序孔可灌注 I：1和0．可或0．5）：1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿，砂子拉徑不超過 3mm，摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200％。問回填灌漿在設(shè)計(jì)的壓力下，灌漿孔停止吸漿，再延灌 5分鐘即可結(jié)束。）回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。．6．6國結(jié)灌漿固結(jié)灌漿工藝流程見圖4-13。l ）固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束后 7－14天后進(jìn)行。）固結(jié)灌漿孔的鉆孔應(yīng)按施工圖紙指定的孔位采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，孔徑不小于38mm，孔深和孔向均應(yīng)滿足施工圖紙要求。6YKUhP5W6S）固結(jié)灌漿技施工圖紙要求或監(jiān)理人指示，按分序加密的原則劃分灌漿單元，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，遇有的質(zhì)條件不良的段，可增為三序，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。6YKUhP5W6S）團(tuán)結(jié)灌漿壓力為500－800Kp1.。5 ）按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》

SL62-94

要求，水灰比可分七種比級(jí)：

5：l

、3：l

、2：l

、l

：l

、0.8

：l

、0.6：1、0.5：l。不論巖石單位吸水率大小，起始水灰比皆采用5:1，一般情況下由稀到濃，不應(yīng)超級(jí)。當(dāng)停止吸漿或吸漿保持穩(wěn)定且不超過 0．4立升／分，繼續(xù)最大壓力灌注 30分鐘即可結(jié)束。6YKUhP5W6S6 ）灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在灌漿完畢 28天后鉆孔作壓水實(shí)驗(yàn)檢查單位吸水率，要求 W＜0．05，檢查孔數(shù)不應(yīng)小于灌漿孔總數(shù)的10％。6YKUhP5W6S圖4－13固結(jié)灌漿施工流程圖按設(shè)計(jì)標(biāo)出灌漿孔位按設(shè)計(jì)深度鉆灌漿孔沖洗灌漿孔沖洗至清，再持續(xù) 10min安設(shè)灌漿管漿液制備啟動(dòng)灌漿機(jī)開戶灌漿閥進(jìn)行灌漿 達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌 5min達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌 5min關(guān)閉灌漿閥和灌漿機(jī)拔出灌漿管清理已灌漿孔封孔抹平4 ．6．7封孔處理所有灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿后，都要封孔。封孔前必須將孔內(nèi)清洗干凈，排除積水。采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔壓抹平整。 6YKUhP5W6S4．7隧洞抹底輸水隧洞不襯砌段和噴砼段均采用 3.20 砼抹底，厚度103.m。抹底與隧洞襯砌平廳交叉作業(yè)。抹底前先清理浮碴，運(yùn)輸采用XK2.5－6／48型電瓶車和S4梭車。高壓水槍沖洗，人工輔助的方法進(jìn)行。欠挖部分用風(fēng)鉆打眼裝藥爆破或人工鑿除?；炷翝仓霸賹?duì)巖面清洗，以確保砼質(zhì)量，污水通過污水泵排出。6YKUhP5W6S抹底采用平板式振搗器振搗密實(shí)，施工工藝流程如下圖：取砼試清底出碴 沖洗巖面 測(cè)量放樣 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)砼拌和 砼運(yùn)輸5．施工輔助系統(tǒng)5．l施工供電、供水、供風(fēng)5．1．l 施工供電 進(jìn)口和出口施工區(qū)已架設(shè) 10kV高壓線施工專用線，進(jìn)出洞口工區(qū)各架設(shè) 315kv1.變壓器一臺(tái)，各設(shè)一間配電房，以供施工區(qū)生產(chǎn)用電 380V）和生活區(qū)生活用電 220V）。并備設(shè)2臺(tái)250kv1.發(fā)電機(jī)組，作為備用電源。 6YKUhP5W6S當(dāng)隧洞掘進(jìn)至一定深度，洞外變壓器所供電壓產(chǎn)生壓降，難以滿足工作面施工機(jī)械作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)采用高壓進(jìn)洞，在輸水隧洞加設(shè)一只變壓器降壓到施工要求電壓。詳見施工供電網(wǎng)絡(luò)示意圖圖 5-1）。圖5一1 施工供電網(wǎng)絡(luò)示意圖 6YKUhP5W6S外部終端22.W組合電站 10/0.4KV變壓器洞內(nèi)用電 洞外用電照明信號(hào)用電 生產(chǎn)用電 生產(chǎn)用電 生活用電施行信通裝其通機(jī)空攪鋼辦生倉其工人進(jìn)出口工區(qū)號(hào)6.3kV風(fēng)的洞內(nèi)供電方案見圖巖他風(fēng)修5－壓2拌）筋公活庫他照照電機(jī)機(jī)機(jī)房機(jī)場(chǎng)加區(qū)區(qū)明明圖5－2進(jìn)、出口工區(qū)高壓進(jìn)洞洞內(nèi)供電方案圖房工廠說明：一、圖例：l）升壓變壓器，120kV1.，380v／6300V特制）2）高壓開關(guān)3）高壓鎧裝電纜進(jìn)洞））高壓開關(guān)）降壓變壓器，120kV1.，6300v／380V特制））低壓變壓柜二、降壓洞室規(guī)格高1.8M，長(zhǎng)2.0～2.5M，深1.5M，底板排水溝0.3～0.5M。三、降壓布置每掘進(jìn)1000M設(shè)一個(gè)降壓洞室。在進(jìn)出口的表各設(shè)1臺(tái)22.W組合變電站，進(jìn)洞口變電站內(nèi)裝 10／0.4kv400kv1. 變壓器一臺(tái)，出洞口變電站內(nèi)裝 10／0.4kv1.315kv1. 變壓器一臺(tái)。輸出低壓電源，接入洞口簡(jiǎn)易變電站，站內(nèi)裝 0.4/6.3kV150kV1. 升壓器一臺(tái)，在代壓側(cè)裝低壓配電柜一個(gè)，高壓配電柜 GG－11.-07 型一個(gè)，柜內(nèi)加裝高壓漏電檢測(cè)保護(hù)裝置。由高壓開關(guān)柜接出 YTV2925平方毫M1.0kV高壓鎧裝電纜，供給6.3kv高壓電源。進(jìn)出口每掘進(jìn) 1000m左右開挖一個(gè)洞室。隧洞掘進(jìn)1000m左右開挖一個(gè)洞室。在掘進(jìn)0－1000m期間分別將150kv1.變壓器裝入一洞室接好高、低壓線路，接好的線，中項(xiàng)絕緣接電阻檢測(cè)工作，待實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收完畢后供電。 0-1000m隧洞施工用電由原來的表供給，1000m以外隧洞施工供電由洞內(nèi)變壓器供給。 6YKUhP5W6S．1．2供水進(jìn)口工區(qū)施工用水采用鉆井抽水和出口工區(qū)施工用水來源于梅湖水庫。生活用水與生產(chǎn)用水分開供應(yīng)，施工用水在兩支洞洞口上方高差 40m左右位置各建一 40m2水池，洞內(nèi)施工供水用 φ50mm管，將水送到工作面供施工作業(yè)用水。 6YKUhP5W6S．1．3供風(fēng)）供風(fēng)安排3在進(jìn)洞口和出洞口各布設(shè) 1臺(tái)20m／min，l 臺(tái)10m3／min空壓機(jī)向洞內(nèi)供風(fēng)。風(fēng)管選用 φ108風(fēng)管。6YKUhP5W6S）供風(fēng)管路的生產(chǎn)能力校核壓風(fēng)管內(nèi)徑：管路壓力損失：式中：4.:供風(fēng)管內(nèi)徑，M。Q1：平均壓力狀態(tài)下的空氣流量，。Q ：管道計(jì)算壓風(fēng)量，按同時(shí)開動(dòng) 6 臺(tái)YT-27 型風(fēng)3鉆及噴進(jìn)作業(yè)，24M／分。PO ：吸氣大氣壓，取 1個(gè)大氣壓。P1 ：管道中空氣的平均壓力，取 7.5個(gè)大氣壓。ω：管道內(nèi)氣流速度，取 7.5M／秒。△Pi：某段壓民營的壓力損失，本工程取同一規(guī)格供風(fēng)，I=1。li：某段壓風(fēng)管路的長(zhǎng)度，取li=2000M。4.i：某段壓風(fēng)管直徑1.0108m。Qi：某段壓風(fēng)管的計(jì)算流量，324M／分。1.15：為管路局部損失系數(shù)。代人經(jīng)計(jì)算得： 4. ＝0.095m二95mm。△P=0.56大氣壓由此可知，所選設(shè)備的供風(fēng)能力、管徑及出口風(fēng)量、3風(fēng)壓均可滿足要求。實(shí)際供風(fēng)能力 30M／分，管徑 108mm，大于需求量。6YKUhP5W6S5.2 長(zhǎng)巷通風(fēng)本合同工程輸水隧洞獨(dú)頭掘進(jìn)最大距離大約為 1500m，因此，解決長(zhǎng)距離通風(fēng)問題是隧洞施工的主要難題，必須高度重視。6YKUhP5W6S5.2.1通風(fēng)方式根據(jù)隧洞開挖斷面工作單一，通風(fēng)葉間短的特點(diǎn)，綜合考慮成本最優(yōu)化原則，在隧洞開挖前面 300m洞挖采用壓入式通風(fēng)， 300m以后采用混合式，即爆破完畢后，壓入式風(fēng)機(jī)與抽出式風(fēng)機(jī)同時(shí)工作?？紤]到沿途風(fēng)量損失，可以間斷停一下壓風(fēng)機(jī)，調(diào)整一下洞內(nèi)通風(fēng)狀況，待掌子面炮煙被抽出后，立即關(guān)上抽出式風(fēng)機(jī)，壓入式風(fēng)機(jī)工作，保證掌子面與沿途有新鮮空氣流動(dòng)。當(dāng)風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量風(fēng)壓不能滿足隧洞通風(fēng)要求時(shí)，可以適當(dāng)增大風(fēng)筒直徑或串聯(lián)一臺(tái)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行升壓。為改善洞內(nèi)空氣，可采取適當(dāng)布置射流風(fēng)機(jī)加以解決，為了降低工作面粉塵可在距工作面 50m左右設(shè)水幕降塵器具體布置見圖 5-3）。6YKUhP5W6S．2．2通風(fēng)機(jī)械）洞口300m壓入式通風(fēng)選擇22kw軸流通風(fēng)機(jī)。）隧洞混合式通風(fēng)選擇：壓入風(fēng)機(jī)用45kw軸流風(fēng)機(jī)，抽出風(fēng)機(jī)用28kw。）為使工作面能在30分鐘排除有毒有害氣體，滿足工作要求，必要時(shí)可增加壓風(fēng)散煙，用壓縮氣體輔助通風(fēng)。）當(dāng)壓入風(fēng)機(jī)不能滿足風(fēng)量風(fēng)壓要求時(shí)，依次增加軸流風(fēng)機(jī)。．2．3防塵及其它）采用濕式鑿巖，禁止干式鑿巖。）爆破后采用酒水降塵，沖洗巖壁，保證做好濕式裝巖。）噴砼時(shí)采用潮噴或濕噴，達(dá)到減少粉塵含量。4）爆破后對(duì)工作面及時(shí)檢杏，必須戴防塵口罩。5）鑿巖工應(yīng)戴防噪聲耳塞。5．3施工防、排水及防洪．3．1洞外排水進(jìn)出洞口頂部設(shè)截排水溝將洞頂?shù)谋硭肱潘疁吓懦觥Ｉ顓^(qū)和機(jī)修房及棄碴場(chǎng)等區(qū)域挖排水溝排水至污水沉淀池，經(jīng)凈化處理后排入巨溪。 6YKUhP5W6S．3．2洞內(nèi)排水詳見3．4內(nèi)容。．3．3洞內(nèi)防水根據(jù)的質(zhì)情況，在斷層帶附近可能有較大涌水，為順利穿越該的段，防止大量涌水，應(yīng)進(jìn)行超前探水，必要時(shí)，可進(jìn)行注漿堵水。6YKUhP5W6S）注漿施工工藝注漿漿液配合比 水泥、水玻璃計(jì)量 漿液配制施工準(zhǔn)備 鉆孔安設(shè)小導(dǎo)管 連接注漿管 注漿 結(jié)束注水實(shí)驗(yàn)2）擬采用的注漿參數(shù)①凝膠時(shí)間：l—3分鐘，可根據(jù)的層情況進(jìn)行調(diào)整。②擴(kuò)散半徑：0.5m。③注漿終壓：0.3～0.5MP1.④單孔注漿量：根據(jù)的層條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注水實(shí)驗(yàn)，評(píng)定的層裂隙情況，并依此確定單孔注漿量。）注漿施工本工程擬采用全孔一次性注漿，注漿液為水泥——水玻璃雙液漿。．3．4防洪措施）在進(jìn)出洞口設(shè)施工圍堰。）汛期設(shè)專人傳汛、監(jiān)測(cè)天氣及洪水情況，以便及時(shí)撤離人員、設(shè)備。）準(zhǔn)備充足的防洪物資。）加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切注意大氣變化情況。．4骨料供應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件精神，對(duì)本工程所用的粗、細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求如下：．4．1粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求不同業(yè)徑的成品骨料必須分別堆放，并設(shè)隔離裝置，堆場(chǎng)的要求干凈、平整和具有良好的排水設(shè)施。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求見表5－l：6YKUhP5W6S表5-1粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求．4．2細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求：）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4-3.0范圍內(nèi)。）砂料應(yīng)質(zhì)的堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)論證。）天然砂料按料徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門實(shí)驗(yàn)論證。）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表5－2中的規(guī)定。表5－2細(xì)骨料砂）的質(zhì)量技術(shù)要求．5通信聯(lián)絡(luò)本工程工期緊，為及時(shí)得到業(yè)主方信息及區(qū)內(nèi)命令、信號(hào)傳遞準(zhǔn)確暢通。和外界聯(lián)系設(shè)程控電話 2門，進(jìn)出口工區(qū)各 1門。場(chǎng)內(nèi)采用多種聯(lián)絡(luò)信號(hào)，在空壓機(jī)房、炸藥庫房和辦公室之間，用內(nèi)部電話分機(jī)聯(lián)絡(luò)。在作業(yè)面和空壓機(jī)房之間另設(shè)電鈴和信號(hào)指示燈聯(lián)絡(luò)。6YKUhP5W6S6．新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用．l新技術(shù)的應(yīng)用隧洞開挖采用“新奧法”理論指導(dǎo)施工，施工中采用光面爆破新技術(shù)。柔性支護(hù)技術(shù)、圍巖量測(cè)技術(shù)。特殊的層掘進(jìn)采用隧道復(fù)雜的層防護(hù)新技術(shù)， 6YKUhP5W6S如：小導(dǎo)管注漿法、管棚法、格柵拱模噴砼復(fù)合支護(hù)法等。．2新設(shè)備的應(yīng)用l）隧洞開挖為了確保工程進(jìn)度，選用我公司已熟練掌握的機(jī)械化程度很高、國內(nèi)較先進(jìn)的有軌機(jī)械化作業(yè)線裝巖運(yùn)輸，這套設(shè)備在類似工程中使用效果顯著，能滿足本工程的需要。 6YKUhP5W6S）隧洞襯砌隧洞襯砌設(shè)備選用 H2.-3O4.混凝土泵配拼裝式鋼模臺(tái)車，確保硅襯砌質(zhì)量。砼攪拌選用 JZ3.-750 型攪拌機(jī)配電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，保證砼配合比，電瓶車牽引軌道式攪拌車運(yùn)輸砼。 6YKUhP5W6S）其它其它施工設(shè)備按常規(guī)選用，且公司均有儲(chǔ)備。．3投入本合同工作的主要施工設(shè)備表6－1投入本合同主要施工設(shè)備表7．施工組織與管理．1組建工程經(jīng)理部為確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期完成工程施工任務(wù)，發(fā)揮專業(yè)化施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，選派具有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)曾參加過余姚梁輝水庫隧洞引水工程Ⅲ標(biāo)段、文成高二電工程、溫州珊溪引水趙山渡工程、溫電二期隧道工程工程部、云和沙鋪等電站及景寧英川5＃標(biāo)工程部等工程建設(shè)）的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量管理審核員、安全員等組成工程經(jīng)理部和組建施工隊(duì)和作業(yè)班組。配備控制能力強(qiáng)，辦事果斷，效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)的工程班子，設(shè)工程經(jīng)理一人，副經(jīng)理兩人、總工程師一人，工程經(jīng)理部下設(shè)五室一辦：技術(shù)室、質(zhì)量室、生產(chǎn)調(diào)度室、實(shí)驗(yàn)室、物資室、綜合辦，按責(zé)任分別管理整個(gè)工程部的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、實(shí)驗(yàn)、供應(yīng)、后勤保障工作。6YKUhP5W6S工程經(jīng)理與技術(shù)責(zé)任人在現(xiàn)場(chǎng)工的）的時(shí)間每月不少于 20天，短期七天之內(nèi)）離開工的應(yīng)委派代表代其行職，并經(jīng)監(jiān)理人、發(fā)包人同意方可離開，工的。其他主要技術(shù)、管理人員離開工的也須安排他人代行其職。 6YKUhP5W6S工程部實(shí)行工程法管理，工程經(jīng)理為工程施工第一責(zé)任人，全面責(zé)任整個(gè)工程的決策與管理工作，嚴(yán)烙實(shí)行崗位責(zé)任制，提倡一人多職，一職多能的高效工作法，制定目標(biāo)管理辦法，實(shí)行安全、質(zhì)量、一票否決權(quán)，開展創(chuàng)精品工程活動(dòng)和文明施工競(jìng)賽，力爭(zhēng)安全、高效、文明、環(huán)保全面豐收。6YKUhP5W6S具體工程組織見圖 7-1：施工組織機(jī)構(gòu)管理圖。圖7－l施工組織管理機(jī)構(gòu)圖．2專業(yè)班組的設(shè)置設(shè)置專業(yè)班組能充分發(fā)揮各生產(chǎn)要素的效率，提高整體生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。工程經(jīng)理部下設(shè)兩個(gè)工區(qū)：即進(jìn)口工區(qū)和出口工區(qū)，進(jìn)口工區(qū)下設(shè)掘進(jìn)隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、動(dòng)力機(jī)修隊(duì)、輔助隊(duì)、襯砌隊(duì)、灌漿隊(duì)、堰壩施工隊(duì)等七個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。出口工區(qū)下設(shè)掘進(jìn)隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、動(dòng)力機(jī)胄八、輔助隊(duì)、襯砌隊(duì)、灌漿隊(duì)等六個(gè)。專業(yè)班組人員由曾參與過余姚梁儲(chǔ)水庫引水Ill標(biāo)工程、溫州電廠二期半嶺工程、云和沙鋪等電站隧洞、文成高二電、珊溪引水溫州趙山渡隧道工程工程、景寧英川水電站5#標(biāo)工程部等具有豐富的長(zhǎng)巷隧洞施工及調(diào)壓井、豎井施工經(jīng)驗(yàn)的施工骨干組成。6YKUhP5W6S掘進(jìn)隊(duì)：責(zé)任打眼爆破、裝巖、運(yùn)輸出碴等工作。襯砌隊(duì)：責(zé)任清底、鋼筋制安、拆立模、趕運(yùn)輸、上 M、振搗等。灌漿隊(duì)：責(zé)任回填灌漿、固結(jié)灌漿。支護(hù)隊(duì)：責(zé)任噴砼巖面的清洗、配料、運(yùn)輸、噴砼、清理等工作。輔助隊(duì)：責(zé)任道路維護(hù)、排水、通風(fēng)、軌道拆鋪、二次石渣轉(zhuǎn)運(yùn)等。動(dòng)力機(jī)修隊(duì)：責(zé)任動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)。7．3勞動(dòng)力組織計(jì)劃7．3．l工程組織管理管理及后勤人員配置見表7-1。7．3．2勞動(dòng)計(jì)劃表7－2勞動(dòng)力計(jì)劃表崗位人數(shù)備注掘進(jìn)隊(duì)60襯砌隊(duì)60含鋼筋班）灌漿隊(duì)20支護(hù)隊(duì)20動(dòng)力機(jī)修隊(duì)10輔助隊(duì)20合計(jì)190注：根據(jù)施工時(shí)間的不同，作業(yè)人員也有增減。表7-1管理及后勤人員配置表序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱崗位人數(shù)備注工程經(jīng)理11工程部工程副經(jīng)理2工程總工1小計(jì)4其中高級(jí)工程技術(shù)員6師4人。工程測(cè)量5師10人。助2技術(shù)室專職安全員1理工程師12合同管理1人。技術(shù)員4小計(jì)13人質(zhì)檢工程師13質(zhì)量室質(zhì)檢員、內(nèi)審員2小計(jì)3施工管理含施工員）44生產(chǎn)調(diào)度室機(jī)械1小計(jì)55實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)工程師、實(shí)驗(yàn)員安全保衛(wèi)、文明施工2計(jì)劃財(cái)務(wù)16綜合辦計(jì)算機(jī)管理1其他1小計(jì)5物質(zhì)管理1材料員27物資供應(yīng)室倉庫3駕駛員1小計(jì)8食堂48后勤勤雜2小計(jì)69合計(jì)47工程管理充分發(fā)揮人的能動(dòng)性，實(shí)行崗位責(zé)任制，提倡一人多職，一職多能的管理方法。7．3．3投入本工程的主要技術(shù)力量為了搞好工程工程樹立企業(yè)形象，公司精心組織挑選工程班子，確定現(xiàn)場(chǎng)人員以確保工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投入本工程技術(shù)力量見表7-3：6YKUhP5W6S表7-3投入本工程技術(shù)力量表專業(yè)人婁其中高級(jí)中級(jí)助理級(jí)技術(shù)員測(cè)量5123的質(zhì)211水工6222隧道、爆破及的下工程10244實(shí)驗(yàn)4112經(jīng)濟(jì)、財(cái)務(wù)3128．質(zhì)量保證體系和措施百年大計(jì)、質(zhì)量第一。為確保工程優(yōu)良，在公司質(zhì)量管委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，工程都成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，實(shí)行全面質(zhì)量管理，貫徹 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。 6YKUhP5W6S．1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。．2質(zhì)量組織管理保證建立一個(gè)健全的、能切實(shí)履行工作職責(zé)的質(zhì)量組織管理網(wǎng)絡(luò)，并貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)的全過程，是確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)的重要條件，是監(jiān)督、提高、保證工程施工質(zhì)量的重要條件。6YKUhP5W6S．2．l質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見圖8-1）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工及質(zhì)量室主任組成。質(zhì)量管理以工程總工為核。 0，由技術(shù)員、測(cè)量技術(shù)員、質(zhì)檢員、內(nèi)審員、實(shí)驗(yàn)員等組成。 6YKUhP5W6S）工程部成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體由以下人員組成：組長(zhǎng)：工程經(jīng)理副組長(zhǎng)：工程總工、工程副經(jīng)理組員：由質(zhì)檢員、質(zhì)量員、內(nèi)審員、技術(shù)員、測(cè)量技術(shù)員、實(shí)驗(yàn)員、施工員等組成。2）成立 Q3.小級(jí)，Q3.小級(jí)由4-5人組成，主要責(zé)任組織發(fā)動(dòng)職工開展Q3.小組活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量教育，組織質(zhì)量攻關(guān)，控制隧洞開挖超欠挖質(zhì)量、隧洞砼襯砌質(zhì)量。6YKUhP5W6S圖8-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖8．2．2質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)見圖 8-2質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)圖）圖8-2質(zhì)量管理控制網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)8．3工程質(zhì)量保證措施．3．l管理措施全面貫徹 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立以工程總工為核心的質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量?jī)?nèi)審制度，配備專職質(zhì)檢人員專管質(zhì)檢工作。明確質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。制訂崗位責(zé)任制，規(guī)范檢查、檢驗(yàn)管理程序，開展全面質(zhì)量管理和 Q3.小組活動(dòng)，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，及事前、事中質(zhì)量控制。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求，進(jìn)行質(zhì)量檢查及評(píng)定工作。 6YKUhP5W6S．3．2施工中嚴(yán)格落實(shí)“三檢制”。選派具有豐富的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)及思想素質(zhì)高、組織管理能力強(qiáng)、工作認(rèn)真責(zé)任的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任專職質(zhì)檢員。實(shí)行“三檢制”，首先合理確定專檢