資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。無錫新區科技交流中心幕墻施工組織設計1.編制說明1.1編制依據及原則1.1.1本施工組織設計編制的依據(1)無錫新區科技交流中心金屬屋面和幕墻工程招標文件及相關圖紙。(2)基本風壓W0=0.45KN/m2;地震基本設防烈度6度;地區粗糙度:B類;重要性系數:1.0;(3)我司現有施工力量和技術裝備情況。(4)我司在其它類似工程施工中總結的經驗。(5)國家現行工程技術規范:a.幕墻設計規范:《鋁合金結構設計規范》GB50429-《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-《點支式玻璃幕墻工程技術規程》CECS127-《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139-《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-《建筑瓷板裝飾工程技術規范》CECS101:98《建筑幕墻》GB/T21086-《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-b.建筑設計規范:《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-《地震震級的規定》GB/T17740-1999《鋼結構防火涂料》GB14907-《鋼結構設計規范》GB50017-《高層民用建筑鋼結構技術規范》JGJ99-98《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95()《高處作業吊藍》GB19155-《工程抗震術語標準》JGJ/T97-95《工程網絡計劃技術規程》JGJ/T121-99《公共建筑節能設計標準》GB50189-《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-《混凝土結構設計規范》GB50010-《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-《既有居住建筑節能改造技術規程》JGJ129-《建筑表面用有機硅防水劑》JC/T902-《建筑材料放射性核素限量》GB6566-《建筑防火封堵應用技術規程》CECS154:《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-《建筑隔聲評價標準》GB/T50121-《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-《建筑工程預應力施工規程》CECS180:《建筑結構荷載規范》GB50009-(、局部修訂)《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-《建筑抗震設防分類標準》GB50223-《建筑抗震設計規范》GB50011-()《建筑設計防火規范》GB50016-《建筑物防雷設計規范》GB50057-94()《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-《民用建筑隔聲設計規范》GBJ118-88《民用建筑熱工設計規范》GB50176-93《民用建筑設計通則》GB50352-《膜結構技術規程》CECS158:《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134-《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ75-《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ85-《中國地震動參數區劃圖》GB18306-c.鋁材規范:《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190-1996《建筑用隔熱鋁合金型材-穿條式》JG/T175-《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-《鋁合金建筑型材》GB/T5237-《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材》GB5237.2-《鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材》GB5237.3-《鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材》GB5237.4-《鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材》GB5237.5-《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》GB5237.6-《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1～3-《鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求》YS/T437-《有色電泳涂漆鋁合金建筑型材》YS/T459-d.金屬板及石材規范:《夾層結構用耐久鋁蜂窩芯材料規范》HB5443-1990《鋁及鋁合金板材》GB/T3880-1997《干掛飾面石材及其金屬掛件》JC830.1、2-《建筑裝飾用微晶玻璃》JC/T872-《建筑幕墻用瓷板》JG/T217-《鋁幕墻板、板基》YS/T429.1-《建筑用鋁型材鋁板氟碳涂層》JG/T133-《鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板》YS/T429.2-《鋁塑復合板》GB/T17748-1999《鋁塑復合板用鋁帶》YS/T432-《天然板石》GB/T18600-《天然大理石荒料》JC/T202-《天然大理石建筑板材》GB/T19766-《天然花崗石荒料》JC/T204-《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-《天然石材統一編號》GB/T17670-1999《天然飾面石材術語》GB/T13890-92e.玻璃規范:《鍍膜玻璃第1部分:陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-《防彈玻璃》GB17840-1999《浮法玻璃》GB11614-1999《夾層玻璃》GB/T9962-1999《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》GB15763.2-《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999《普通平板玻璃》GB4871-1995《熱彎玻璃》JC/T915-《壓花玻璃》JC/T511-《中空玻璃》GB/T11944-《著色玻璃》GB/T18701-f.鋼材規范:《建筑結構用冷彎矩形鋼管》JG/T178-《不銹鋼棒》GB/T1220-《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》GB/T4239-1991《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226-1984《不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T3280-《不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶》GB/T4237-《不銹鋼絲》GB/T4240-93《建筑用不銹鋼絞線》JG/T200-《不銹鋼小直徑無縫鋼管》GB/T3090-《擦窗機》GB19154-《彩色涂層鋼板和鋼帶》GB/T12754-《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-1994《建筑幕墻用鋼索壓管接頭》JG/T201-《高耐候結構鋼》GB/T4171-《高碳鉻不銹鋼絲》YB/T096—1997《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172-《合金結構鋼》GB/T3077-1999《結構用無縫鋼管》JBJ102《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》GB/T13912-《冷拔異形鋼管》GB/T3094-《碳鋼焊條》GB/T5117-1999《碳素結構鋼》GB/T700-《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912-1989《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274-《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-g.膠類及密封材料規范:《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-《彩色涂層鋼板用建筑密封膠》JC/T884-《丁基橡膠防水密封膠粘帶》JC/T942-《干掛石材幕墻用環氧膠粘劑》JC887-《工業用橡膠板》GB/T5574-1994《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881-《建筑窗用彈性密封劑》JC485-《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1～20-《建筑用防霉密封膠》JC/T885-《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-《建筑用硬質塑料隔熱條》JG/T174-《建筑裝飾用天然石材防護劑》JC/T973-《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-《聚硫建筑密封膠》JC/T483-《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》GB/T529-1999《石材用建筑密封膠》JC/T883-《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》GB/T531-1999《修補用天然橡膠膠粘劑》HG/T3318-《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-h.門窗及五金件規范:《封閉型沉頭抽芯鉚釘》GB/T12616-《封閉型平圓頭抽芯鉚釘》GB/T12615-《緊固件螺栓和螺釘》GB/T5277-1985《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB/T3098.6-《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19-《緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋》GB/T3098.2-《緊固件機械性能螺母、細牙螺紋》GB/T3098.4-《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-《緊固件術語盲鉚釘》GB/T3099-《鋁合金窗》GB/T8479-《鋁合金門》GB/T8478-《螺紋緊固件應力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997《十字槽盤頭螺釘》GB/T818-《地彈簧》QB/T3884-1999《鋁合金門插鎖》QB/T3885-1999《平開鋁合金窗把手》QB/T3886-1999《鋁合金撐擋》QB/T3887-1999《鋁合金窗不銹鋼滑撐》QB/T3888-1999《鋁合金門窗拉手》QB/T3889-1999《鋁合金窗鎖》QB/T3900-1999《鋁合金門鎖》QB/T3901-1999《推拉鋁合金門用滑輪》QB/T3902-1999《閉合器》QB/T3893-1999《外裝門鎖》QB/T2473-《彈子插芯門鎖》GB/T2474-《葉片門鎖》QB/T2475-《球型門鎖》QB/T2476-《銅合金鑄件》GB/T13819-1992《鋅合壓鑄件》GB/T13821-1992《鋁合金壓鑄件》GB/T15114-1994《鑄件尺寸公差與機械加工余量》QB/T6414-1999《建筑門窗五金件插銷》JG214-《建筑門窗五金件傳動機構用執手》JG124-《建筑門窗五金件旋壓執手》JG213-《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》JG125-《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG126-《建筑門窗五金件滑撐》JG127-《建筑門窗五金件滑輪》JG129-《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG215-《建筑門窗五金件撐擋》JG128-《建筑門窗五金件通用要求》JG212-《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG130-《建筑門窗內平開下懸五金系統》JG168-《鋼塑共擠門窗》JG207-《電動采光排煙窗》JG189-i.相關物理性能級測試方法:《膠接鋁蜂窩芯子節點強度試驗方法》GJB130.3-1986《膠接鋁蜂窩夾層結構和芯子平面壓縮性能試驗方法》GJB130.5-1986《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-《采暖居住建筑節能檢驗標準》JGJ132-《彩色涂層鋼板和鋼帶試驗方法》GB/T13448-《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T18244-《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-j.其它《金屬鍍覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-《金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅鋁及其合金》GB/T9793-1997《絕熱用巖棉礦及其制品》GB/T11835-98《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91(6)國家現行有關強制性標準的規定。(7)產品出產地的相關規范與標準。1.2編制原則(1)本施工組織設計僅適用于無錫新區科技交流中心幕墻工程,是該工程具體實施的指導性文件,施工人員必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。(2)本施工組織設計方案編寫的指導思想是:嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。(3)我司將嚴格執行工程建設程序,遵循計劃、設計、材料采購、加工及施工的總程序。(4)我司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。(5)本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內在規律性,科學合理地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。(6)各分項工程盡力采用流水施工方法,組織有節奏、均衡、連續的施工。(7)科學地安排本工程雨季施工,確保質量。(8)施工中力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法,加快施工速度,縮短工期,保證工程質量。(9)合理地組織材料采購、運輸環節,在遵守業主要求,保證工程質量前提下,降低工程成本,提高本公司經濟效益。(10)我司盡量減少施工現場暫時臨設工程,合理地儲備物資,減少物資運輸量;科學地布置施工平面圖。1.3編制內容本施工組織設計是無錫新區科技交流中心點支式玻璃幕墻、平直玻璃幕墻、玻璃雨蓬、玻璃門、局部鋁板幕墻工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序,有計劃地開展各分部分項工程的施工,及時地做好各項施工準備工作,保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用,協調與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系,保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工,本施工組織設計圍繞工程的施工特點、技術難點、及現有的施工條件等,從工程部署、施工進度計劃及保證措施、材料的采購,材料加工制作,施工安裝方法、工程質量保證措施,施工配合、現場管理、安全文明施工以及售后服務等方面進行了較為系統的編寫。特別在施工準備與部署、主要施工方案與技術措施、工程進度計劃與措施、質量管理體系與措施、安全管理體系與措施、環境保護管理體系與措施這幾方面作了更為詳盡的闡述。1.4工程概況工程名稱:無錫新區科技交流中心金屬屋面和幕墻工程建設地點:無錫新區科研路以南,浪溪路以北,科技東路以西,科技西路以東的中心地塊 招標人:無錫市新區經濟發展集團總公司設計單位:中國建筑設計研究院建筑層數:地下1層,地上3屋,共4層建筑高度:鋼結構金屬屋面檐口最高31.30米,最底12.90米,平均高度18.91米。1.5施工內容本外裝飾幕墻工程主要內容為:點支式玻璃幕墻、平直玻璃幕墻、玻璃雨蓬、玻璃門、局部鋁板幕墻施工及其深化設計。1.6工程質量目標本工程貫徹”百年大計,質量第一”和”質量管理,預防為主”的質量總方針,嚴格按國家相關技術規范、標準及招標要求進行設計,按圖紙施工,確保工程質量滿足設計師、工程監理、總包單位和業主要求。本工程質量標準:符合無錫市現行的質量驗收規范,100%一次性驗收合格,達到中華人民共和國《工程施工質量驗收規范》的合格標準(以招標人和監理工程師在完工驗收時評定的并報無錫市建設工程質量監督機構備案的工程質量等級為準),確保揚子杯、魯班獎。1.7主要幕墻形式說明1.7.1點支式幕墻系統說明點支式幕墻是由鋼結構框架組成的點支式玻璃幕墻體系。其中有曲線幕墻和折線幕墻。鋼結構框架組成:①φ203x10圓鋼管桁架立柱,材質Q345,表面熱鍍鋅、涂防火涂料;②φ152x8圓鋼管桁架橫梁、桁架腹桿,材質Q345,表面熱鍍鋅、涂防火涂料;外側點支式玻璃幕墻組成:①玻璃:a.(10鋼化Low-E+12A+10鋼化)雙鋼化透明玻璃;b.(10鋼化Low-E+12A+10鋼化)雙鋼化透明防火玻璃;②不銹鋼夾具:材質316;③鋼基座:材質Q235,表面熱鍍鋅、涂防火涂料;④鋁合金橫梁和外裝飾扣蓋:材質6063-T6,表面氟碳噴涂;⑤埋件及轉接件:材質Q235,表面熱鍍鋅處理。1.7.2平直玻璃幕墻系統說明平直玻璃幕墻是由鋁合金橫梁、立柱組成的隱框玻璃幕墻體系。幕墻組成:①鋁合金橫梁、立柱:材質6063-T6,表面氟碳噴涂;②玻璃:a.幕墻玻璃:(10鋼化Low-E+12A+10鋼化)雙鋼化透明玻璃;b.地彈門玻璃:12mm厚鋼化透明玻璃;③膠條:EPDM三元乙丙膠條;④五金件:地彈門五金件和外上懸五金件;⑤其它配件:不銹鋼螺栓,鋼墊片;⑥膠:黑色硅酮耐候密封膠,黑色結構膠;⑦埋件及轉接件:材質Q235,表面熱鍍鋅處理。1.7.3玻璃雨蓬說明玻璃雨蓬是由鋼主梁和鋼次梁組成的圓弧鋼結構體系。幕墻組成:①雨蓬主梁:φ203x14圓鋼管桁架立柱,表面熱鍍鋅、涂防火涂料;②雨蓬次梁:φ108x5圓鋼管桁架立柱,表面熱鍍鋅、涂防火涂料;③玻璃:(10鋼化+1.52PVB+10鋼化)雙鋼化夾膠玻璃;④不銹鋼點式駁接件:材質316;⑤其它配件:不銹鋼螺栓,鋼墊片;⑥膠:黑色硅酮耐候密封膠,黑色結構膠;⑦埋件及轉接件:材質Q235,表面熱鍍鋅處理。2.施工工期、進度計劃及保障措施2.1施工工期(詳見附表進度計劃表)根據招標文件及合同對工期、進度的要求以及工程實際情況,本幕墻工程計劃開工日期為6日,完工日為10月22日,共143日歷天。具體開工日期以總包或業主下達的開工令為準。2.2工期保障措施為確保本項目各分部工程安裝能在相應的工期內完成,我公司制定了控制各環節施工進度的保證措施。一、工期保證措施:1、制定周密詳細的施工總體進度計劃,并由計調中心嚴格按照進度計劃安排工作,并對各部門進行考核,實行獎罰制度。2、本工程擬投入具有豐富設計經驗的工程設計人員進行設計,并增加設計力量,全面開展工作,以提高設計質量,加快設計速度,縮短設計周期。3、在材料供應方面,我們在訂貨后,將派專人直接進駐材料廠家,掌握材源情況,并協調早日發貨,以保證及時回廠加工。4、由于擁有大型加工基地,并擁有型材加工中心等電腦數控設備百余臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備,并合理采用先進的工藝,以提高效率。在生產任務緊張時,將采取二班、三班進行作業。總之,在生產加工上將作到三個保證:保證加工質量,保證完成計劃任務,保證現場的安裝。5、在施工隊伍選擇上,我們將采用施工經驗豐富、獲得魯班獎工程的施工隊伍進行安裝,并選派具有豐富工程管理經驗的項目經理負責現場的組織、協調管理,保證達到科學施工、有序施工。工程管理人員及項目經理均具有獲得魯班獎的工程管理經驗,項目班子有多年合作經驗,人員相互了解、分工明確,對工程的重點和難點,把握準確,質量的控制點清晰,更有利于現場的施工工期及施工質量得到有效的保證。6、在施工過程中,如果一切按正常計劃進行,工程的施工質量和工期都能正常保證,但不可預見的因素往往使工程不能正常進行,則需調整施工計劃,經過增加人力、物力、科學有效的管理,使工期回到正常的計劃之中。二、施工進度保證措施:1、指揮和調動員工的積極性,貫徹按勞分配,多勞多得的原則,獎勤罰懶、獎罰分明。2、分項目制定月度工程進度表、周進度表,并嚴格執行施工組織計劃,堅持”以計劃指導生產”的原則,科學合理地安排生產,當發現施工中計劃與實際不相吻合時,及時調整月進度計劃,確保整體計劃如期實現。3、每周六召開項目部調度協調會,總結工作,對下一周計劃進行落實和微調,填寫周工作計劃表。4、在保證施工隊人員相對穩定的前提下,根據工程進展情況、人員的技術特點,隨時調整人員組成,并使勞動力充分發揮所長,并經過理順各個工作組的工作關系,達到配合默契,以防窩工、怠工等現象存在。5、施工現場人員必須要按進度計劃完成當日工作,如果計劃有變或其它因素影響進度,能夠增加施工人員或二班、三班作業。6、在編排施工計劃時,召集公司的專家組成員,結合本工程的特點,討論確定安裝工藝和安裝設備,以提高安裝效率。7、切實做好員工的思想工作,積極搞好后勤保障工作,解決好員工的生活福利,使員工無后顧之憂,發揮員工的生產潛能。三、工程變更工期保證措施根據我司多年大型幕墻施工經驗,工程在設計施工過程中,或多或少的都存在工程變更,結合自身的特點,對該工程可能的變更,我司在如下幾個方面來確保該工程的工期順利完成:(1)設計技術保證措施;(2)設備加工保證措施;(3)現場施工保證措施;(4)質量控制保證措施。1、技術保證措施:(1)完善的結構體系確保工程工期,多年的施工和技術開發,使我司的產品結構系列化、標準化,確保用于該工程的技術是成熟的、完善的結構體系,在設計、加工、生產、安裝過程中的不可預見因素,都處于受控狀態,確保工程工期的如期完成。(2)評審制度確保工程工期,在施工和技術開發的過程中,培養了一批優秀的設計人員,經過考核評審建立內部專家組,專家組對每個工程的設計、工藝、加工、安裝等進行評審,獲得一致性經過,才能用于實際工程,確保用于工程中的技術能順利實現業主和設計師的要求,縮短設計時間。(3)設計人員確保工程工期:我司現有設計人員300余人。在工程設計小組設計過程中,根據設計任務和設計時間,設計組長提出設計人員增加申請,確保該工程的設計時間按時完成。(4)先進的網絡設備和在CAD軟件平臺上開發的標準化設計軟件,使公司設計網絡化,確保工程工期,經過網絡設計,能夠充分利用人力資源,使之在最短的時間內完成設計任務。2、采購設備加工保證措施:(1)良好的采購關系,確保工程的材料按時到廠,保證工程工期的順利完成。(2)先進的加工設備,加工能力極強,確保工程的材料的加工質量和縮短加工時間。(3)擁有良好的交通環境,高速公路直達,確保現場材料在運輸的質量和數量上能滿足現場的施工要求,確保工期的實現。(4)對于生產加工進度控制計劃,是工程進度的一個重要環節,因此我們將作為重點抓,組織專人負責首樣加工,并對加工人員進行技術交底,從生產加工質量中保證加工進度,有長期合作的供貨商為我們提供質量上乘的材料,保證材料進度。3、現場施工保證措施:(1)上百項大型裝飾項目的施工,培養了一批優秀的項目經理和施工隊伍,多項工程魯班獎、優秀獎的獲得使施工技術人員積累了豐富的工程施工經驗。如果設計變更對現場施工工期存在影響,我司根據項目經理的申請,調配施工人員確保工程的施工工期。(2)自檢控制程序確保工程一次性檢查經過,節省時間,確保工期的完成。4、質量控制保證措施:在工程的設計施工過程中,ISO9001國際質量體系認證貫穿始終,確保各部門各工序,都按照ISO9001的標準進行。使我司的產品在質量上完全滿足設計要求,確保工期的順利完成。2.3施工平面圖(詳見附件)2.4勞動力計劃安排一、由于該工程外墻裝飾形式較多,各類系統的收口較多,工期較緊等諸多因素,因而在勞動力組織方面必須根據工期開展的實際進度與現場施工條件的具體情況,進行現場科學管理,對人力資源進行交替、穿插等合理調配,科學地安排勞動力。二、勞動力安排和要求:勞動力安排是否合理以及素質的高低同樣也是影響工程安裝質量與進度計劃落實之關鍵。我司將從以下幾個方面作出安排:1、本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有:測量放線工、技術安裝工、運輸工、電焊工、電工、打膠工、架子工等。2、合同簽定后,即派項目經理、測量放線工及部分施工人員進駐現場進行臨時設施的搭建、工程的測量放線及與業主、監理和總包等單位的相關事宜的交接工作等。3、施工人員:將派駐無論從施工經驗、施工技術熟練程序、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現場施工,并鄭重承諾將以高效率的施工技術人員強化整個施工隊伍且以行業內最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量,并保證符合此工程規范的技術要求及有關國家規定。4、勞動力基本要求:(1)遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下;(2)經過專門技術培訓、經考核合格,并持有相關部門認可的上崗證等;(3)特種作業人員必須具有特種作業證方可上崗作業。三、勞動力安排計劃本項幕墻工程派駐管理人員19人,施工高峰期投入勞動力102人,在需要搶工時,可從我司基地抽調施工隊伍和施工機械投入本工程施工中。對于本工程我司按工程施工階段投入人力情況如下:管理人員:共19人1、工程總指揮:1人公司副總經理/高級工程師2、項目經理:1人一級建造師/工程師3、項目副經理:2人協助項目經理工作4、設計工程師:5人負責該工程設計工作、加工工藝5、施工員:1人負責現場技術工作6、專職安全員、質量員、資料員、材料員:各1人7、施工隊長:5人負責現場施工安排施工人員:共102人1、測量放線員:10人。2、點支式幕墻安裝工:10組(3人/組),共計30人。3、平直玻璃幕墻安裝工:4組(3人/組),共計12人。4、景觀走廊鋼結構安裝工:10組(3人/組),共計30人。5、現場材料的搬運:20人。2.5本工程投入的機械設備2.5.1本工程投入的加工機械設備序號設備名稱型號廠家數量16軸CNC加工中心KELT意大利25軸CNC加工中心COMETTU意大利34軸加工中心COMETTU/6意大利43軸加工中心KELT意大利25四角自動成型加工機ACFMULTIFLEX意大利16型材彎曲機PBT25PC100西班牙17真空吸盤機FEZERVLMVB80/4-90E德國18全自動門窗打膠機PROGLAZE西班牙19雙頭斜錐切割機TWINELECJRASUN500/6意大利310雙頭斜錐切割機STARTMAGIC500TU/5意大利11雙頭斜錐切割機QJZ2-500北京平和公司12單頭斜錐切割機C1300ZN西班牙213單軸仿型銑LXF-300*100濟南天辰公司14單軸仿型銑PANTO100德國215端銑床LXD-200濟南天辰公司16端銑床Primus250德國217立軸銑床MX5110德國118夾角機PE1800德國319五頭鉆Expert德國220角接口切割機RISMA500德國321除塵器MF9025222鉆床ZB-16杭州雙龍公司123攻絲鉆ZS4120杭州雙龍公司124電焊機BX-180A南海金馬125電焊機BX-1-315-1上海凱爾達226電焊機BX1-500上海義豐227雙頭斜錐切割機STARTMAGIC500TU/5意大利28自動碼切割機Profilma450德國329角連接沖鉚機JM2-600A北京平和公司230雙軸仿型銑FX-290C北京平和公司131銑鉆床ZX7032杭州雙龍公司132臺式多用鉆床Z516-1A上海義豐133手提切割機JG-400北京順義134手提切割機J3G-400兗州金馬135方箱鋸XJ-40A北京和平136電動葫蘆MD206M河南衛華137雙組份打膠機CYH200-155139液壓叉車CB/2.5T杭州740儲電池平衡重式叉車CPD25HA杭州141多功能箱鋸XJ420A北京平和142空氣壓縮機W-0.8/10上海英格索蘭343數控剪板機C3004意大利244數控剪板機C04004意大利245多功能石材加工中心Gns801德國246石材背栓安裝機Asv500德國247儲備罐C-1M3/1.0MPE上海申江248成品車MLC1600北京平和149運料車YLC1500北京平和250工作臺AT北京平和1

2.5.2投入本工程的施工機械設備:序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW施工部位1電動葫蘆1德國2吊車1國產1999材料裝卸3叉車1國產材料裝卸41噸手拉葫蘆HSZ-A61810國產吊裝5手動液壓托盤車HZBO2國產樓層運輸6電控卷揚機JK4國產11KW單元體吊裝7配電箱DPXL20國產樓層8手電鉆BOSCH15德國0.45KW材料打孔9臺鉆Z516-1A3國產0.55KW打孔10鉚釘槍HANDRIVETER10國產連接11射釘槍南山12國產12手持氣動膠槍10國產幕墻打膠13電焊機BX1-3152國產13KW構件焊接14沖擊鉆PR-38E6日本1.05KW結構打孔15吊籃ZLD8020德國外墻

2.5.3:投入本工程的檢測設備:序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW施工部位1鋼筋探測儀1國產2全站儀230R1套日本索佳±2mm樓層測量3激光經緯儀GJD21臺日本樓層測量4激光垂準儀DZ13-L11臺國產±1mm樓層測量5自動安平水準儀AL3321套北光±0.5mm樓層測量6鋼卷尺YJ-505把哈爾濱50米樓層測量7對講機HYTTL-268136818部摩托羅拉5公里工地83M靠尺15把幕墻9清洗機2臺國產幕墻2.6材料進度計劃序號材料名稱采購時間到貨時間備注加工廠工地1鋼材首批材料先到場,后續材料會陸續到場2鋁材6月6月6月3玻璃6月直接到工地7月4五金件6月5其它配件6月5日6月12日6月15日2.7材料供應保障措施一、材料采購嚴格按招標文件及圖紙要求;未有具體要求的,選用質優價廉的供應商,按國家標準進行采購,一律選用國內外的優質產品。1、材料采購程序(1)材料采購由設計部根據設計做出材料定額,下發到公司供應部,由供應部根據計調中心的整體計劃制定采購計劃,根據投標文件確定材料廠家,制定采購計劃。供應部由專人負責各項材料的采購計劃執行與督促,必要時到廠家親自調度,確保材料按時進入加工基地。(2)回廠的材料,由檢查人員按檢驗標準進行抽查,抽查合格后方可入庫。對檢驗不合格的材料,予以退回廠家。同時要求廠家提供檢驗報告、材質單、合格證、質量保證書等,手續不全絕不準許入庫。(3)以上內容均受控于公司質量保證體系,每項工作都按照質量保證體系的程序進行,以確保工作質量和產品質量,確保用于本工程所有材料都是優質材料。2、材料采購的組織措施材料如期進廠,是正常生產的先決條件。對此,我們一方面加快設計進程,提前制定材料定額,另一方面,我們將要求材料廠商加快生產進度,保障我方的生產需求。基于本工程特殊情況,根據質量管理體系要求,將質量控制延伸至供貨廠商,為了做到這一點,我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系,派質檢員到供貨廠,進行現場調度控制,使每種材料都能按期或提前進廠,并發貨前進行檢驗,縮短不合格產品處理周期,為施工縮短進度爭取時間。對于進口材料,我們采取計劃提前,先訂進口材料的策略,并與各供應公司代理機構密切合作,組織好材料進貨工作。進貨的所有材料要提供質量保證證書,完整的質量檢驗報告,并嚴格按照招標文件中的”技術說明”的要求驗收。(1)材料采購方式根據建設單位和業主對本工程功能的總體定位,為保證工程達到創優目標管理,嚴格遵守建設單位的技術要求,并參照相關的規范和標準,對所有采用的材料必須使用全新及沒有缺陷的材料,我公司直接從產品的生產廠家或指定授權代理商采購做起,以確保本工程的整體質量。(2)采購文件制定及樣本樣品提供材料采購前,我司材料供應部將編制相關產品資料提交業主、設計、監理單位審核,一旦產品供應商確定后將提供相應的樣品一覽表(包括材料的提交日期、審閱、修正和重新提交及開始生產所要求的日期)提交建設單位。(3)材料采購材料采購由材料供應部、項目部實地考察供應商的質量保證能力、供貨交付能力和社會信譽以及產地取樣、抽檢等,填寫采購材料評定表,最后評定和選擇供應商進行采購。輔助材料授權采購員按優良供應商名冊選擇供應商。(4)采購材料的驗證我司對供應商提供材料的驗證主要以現場在見證人見證下取樣為主。當需要事先在供應商處對材料進行驗證時,則對驗證的安排及交付方法作出規定,并納入采購合同中。當建設單位提出要對供應商提供的材料進行驗證時,材料供應部提供必要的條件進行配合,使建設單位能在施工現場或供應商處對采購的材料實施驗證。我司不因建設單位的驗證而免除或減輕所應承擔的提供合格材料的責任。(5)采購合同的簽定主要材料的采購合同由材料供應部與供應商簽訂,項目經理審批,然后履約執行;其它輔助材料的采購合同由材料部與供應商簽訂,項目經理審核,然后履約執行;以上采購合同均按有關規定,進行采購合同評審,由采購主管簽訂。(6)進貨檢驗和試驗質檢部負責對進場的原材料在見證人見證下進行取樣和送檢驗,檢驗不合格的需用標志區別,并立即運送出現場。(7)材料供應根據施工總進度計劃,結合材料定額列出材料供應的需要量,做到大宗材料提前和及時采購儲備。同時考慮到施工現場構件和半成品的需要量,確定運輸方式,編制運輸計劃,落實運輸公司,做好材料、構件和半成品的運輸、存放和儲備工作。(8)材料的品質要求本工程采用的所有材料,必須保證為全新及沒有缺陷產品。提供生產廠家及驗證合格證,本公司必須負責選購及確定材料符合本次招標文件和有關圖紙的要求。同種材料必須用同一廠家產品。為保證該工程的整體效果,公司同意業主要求對使用主要材料(包括玻璃、雙曲面鋁蜂窩板、鋼材、鋁型材、結構膠、密封膠及五金配件等),提供有關材料的品質要求以確定材料的質量。根據總體工程進度計劃安排,準備相關材料,并根據計劃要求發往工地。結合現場的實際需要,組織材料分批進場。3、材料采購計劃根據招標文件中要求計劃日期,為了確保材料及時采購進場、幕墻工程如期開工,我公司擬定材料采購的時間計劃,對鋼材及型材等先加工材料需先進行采購,保證提前進入工廠加工,利于縮短工期。詳見施工進度計劃表中的相應部分。深化設計評審經過后,開始定購材料,除進口材料外,其它所有材料約在一個月內進入加工基地。對于進口材料,供應周期稍長些,大約需45天時間才能進廠。(1)各主要材料批次劃分的依據各主要材料的批次劃分大致按以下要求:1)玻璃:按玻璃種類分,一般以1000-1500m22)鋁板:一般為汽運,以600-800m23)鋁型材和鋼材:一般以15-20噸為一批為宜,鋁型材劃分批次時還應考慮按安裝工藝要求劃分批次,如框架幕墻,可先進立挺、橫料、插芯及連接角碼,而安裝玻璃時所需的附框、壓板、扣蓋及開啟扇框料等可與玻璃一同進場,大面積窗戶應要求設計考慮分部位套裁。(2)除考慮上述材料運輸上的情況外,還應注意以下幾個問題:1)玻璃:應考慮不同品種的玻璃,但需二次加工的(粘附框、開啟扇等)與不需二次加工的分開。2)鋁板:為避免色差,應優先考慮同一面的為一批。在給材料商交底時,應要求材料在編號圖上分好裝箱號后將其返回項目部。3)鋁型材:劃分批次時,除考慮施工部門的因素后,還應重點考慮不同幕墻形式的施工工藝要求。4)對框架幕墻:同一部位的立柱、插芯、橫梁及連接角碼,可做為一批,其余安裝玻璃用的型材如附框、扣蓋、壓塊、壓板等可另做一批。5)對窗戶:除考慮部位外,可將加工窗框所需的鋁材同時作為一批。將開啟扇及安裝玻璃所需的鋁型材劃為另一批,大面積窗戶應注意讓設計人員在鋁型材下料時分部位對鋁型材套裁。6)修口部位的材料組織應單獨考慮。(3)各種材料的供貨周期可大致參考以下時間:1)鋁板:從簽訂合同到供首批一般為10天(考慮提前訂貨),批次間隔一般10天。2)鋁型材:開模周期一般為10-15天,不需開模型材從下訂單起一般供貨周期15天。3)鋼材:從簽訂合同到供首批一般為10-15天,批次間隔一般7天。3.組織加工制作及技術保障措施本工程材料除特殊需要現場加工外其余的均在公司生產車間內加工制作完成后采用汽車運抵現場,加工順序應滿足現場項目部提交的工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表的要求,加工任務由項目管理中心下達,由生產部按期、按質、按量完成,生產加工全過程由公司質檢員跟蹤檢驗,并制定產品制作的質量檢驗計劃。工廠內生產加工的操作程序加工由生產部組織進行。操作程序是指生產部從接受任務到成品至現場全過程的生產活動和控制手段。可分為以下幾個階段:1、接受任務和下達任務根據項目管理中心下達的生產任務,制定生產加工計劃,并將相關任務計劃下達到各加工車間。2、工藝編制和工時定額工藝員根據加工圖紙,編制各種加工零件的工藝卡片,同時,定額員根據工藝卡制定工時定額。3、車間加工車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質量等級進行機械加工。4、質量檢驗在生產的全過程中始終貫穿著質量檢驗,包括自檢、抽檢的執行。5、包裝、運輸至現場完成現場所需要的合格半成品和成品后,即可按照不同的包裝要求對不同產品進行包裝,并按一定的方法裝車運至現場。以上過程將在生產加工操作程序嚴格控制下進行。3.1加工組裝控制標準3.1.1預埋件加工精度:1、平板型預埋件加工精度應符合下列要求:(1)錨板邊長允許偏差為±5mm;(2)一般錨筋長度的允許偏差為+10mm,兩塊為整塊錨板的穿透式預埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm,均不允許負偏差;(3)圓錨筋的中心線允許偏差為±5mm;(4)錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為lS/30(lS為錨固鋼筋長度,單位為mm)。2、槽型預埋件表面及槽內應進行防腐處理,其加工精度應符合下列要求:(1)預埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm,+5mm和+3mm,不允許負偏差;(2)槽口的允許偏差為+1.5mm,不允許負偏差;(3)錨筋長度允許偏差為+5mm,不允許負偏差;(4)錨筋中心線允許偏差為±1.5mm;(5)錨筋與槽板的垂直度允許偏差為lS/30(lS為錨固鋼筋長度,單位為mm)。3.1.2連接件、支承件的加工精度玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應符合下列要求:1、連接件、支承件外觀應平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷;2、連接件、支承件加工尺寸允許偏差應符合下表的要求。連接件尺寸允許偏差:單位(mm)項目允許偏差項目允許偏差連接件高+5,-2邊距e+1.0,0連接件長+5,-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c±1.0彎曲角度α±2度孔寬d+1.0,03.1.3鋁合金龍骨及鋁合金裝飾線條加工要求:1、本工程中使用的鋁合金龍骨及鋁裝飾條型號及截面尺寸詳見施工圖紙。2、采用加工設備鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用德國進口的數控加工中心及數控切割機,包括如下:DG142/02雙頭切割機S,S直角切割機AS170單頭仿型銑床KS107/10端角切割機AF222/00端銑機SBZ130/01多功能加工中心SA142/25單頭自動送料切割機UAS端角切割機DG244/02雙頭斜準切割機3、各主要工序加工方法及工藝說明(1)接單①接到加工單后,應認真仔細地審單,如單屬正常,必須按照單上所規定日期內保質保量完成。反之,如單出現問題,應及時向生產部門反映得以正確處理才能繼續加工。②加工單的統計,算料及搭配必須與材料部相互配合,事先計劃需用材料。(2)材料領用①核后,確實無誤,按材料的規格、型號、數量、顏色的要求,到材料部辦理領料手續。②未辦理領料手續,又未經材料部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。③原材料領用搬運時,必須按循序漸進的方式,由上至下,避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現象。(3)切割①使用前檢查,首先打開空氣壓縮機的排水閥排水,然后打上接電開關和機械開關,讓機械空轉一段時間檢查機械無異常現象,即可準備切割。②切割時注意保護鋁材裝飾面。③鋁材切割,尺寸誤差不能超過0.5mm。④割后的半成品應堆放整齊,標明需用工地及規格、數量,以便下一道工序的使用。⑤注意切割機的保養,切割機使用時鋸片必須經常打油。⑥工作臺面必須保持干凈,避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦,造成傷痕。(4)鋁材沖孔①機械使用前應檢查機械運轉是否正常,接上電源開關讓設備空轉觀察機械確實無異,開始下一步的工作。②模具安裝時,必須由專業人員安裝,安裝完畢必須檢查模具與機械是否配合得當,再進行下一道工序的工作。③進行沖孔前必須核實后確實無誤,開始鋁型材的沖孔工作。④沖孔后的鋁材,切口必須是平整、光滑。⑤連續沖料時,應檢查上模中的屎料是否退出,模具有沒有松動,如有問題必須做好相應措施解決。⑥加工后的成品,堆放必須整齊,周圍必須保持清潔。⑦以上程序完成之后,切斷電源開關。(5)包裝、過塑①鋁材過塑前檢查過塑機是否正常,如正常首先打開電源開關接通電源,開動風扇及傳送帶打開,待溫度調至180℃左右時,方能過塑。②鋁材包裝過塑前,應將表面擦拭干凈,熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm~100mm,不得超出過長,以免造成浪費。③過塑后的鋁材,必須保持表面光滑,避免出現皺痕與裂口等現象。④過塑完畢,首先關掉過塑機的加熱溫度開關,待溫度降至為0℃時,方能關掉電源,嚴禁未待溫度降下時,關掉電源開關,造成過塑機電阻絲燒斷。(6)質量檢查①質檢員檢查所生產的半成品是否按要求加工生產,如檢查出有質量不合格產品,要求返工時,應無條件執行。②對人為造成質量不合格的必須按質量手冊條款執行。(7)成品入庫①成品入庫前,應提供成品的作業單號、數量、規格、型號及需用工地給倉管,配合倉管做好成品入庫。②入倉后的成品,堆放需整齊,規格、型號要一致,避免各種成品混亂的現象。4、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾條加工精度要求(1)鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應進行校直調整。(2)橫梁的允許偏差為±0.5mm,立柱的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為15’。(3)截料端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。(4)孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計偏差不應大于±1.0mm。(5)沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差應符合現行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GB152.1的規定。(6)鉚釘的通孔尺寸偏差應符合現行國家標準《鉚釘用通孔》GB152.2的規定。(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB152.3的規定。(8)螺絲孔的加工應符合設計要求。(9)構件銑槽、銑豁尺寸允許偏差應符合下表要求。構件銑槽、銑豁尺寸允許偏差:單位(mm)項目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.53.1.4鋼化夾膠玻璃加工制作工藝說明1、鋼化夾膠玻璃加工工藝流程如下表。接單→材料領用→搬運→切割→鉆孔→清洗→鋼化→鍍膜→夾膠→檢驗2、鋼化夾膠玻璃加工主要工序工藝說明:(1)接單①接單審查后統計資料及搭配,必須使材料利用率達到最高度。②在加工單確認無誤的情況下,方能到材料部辦理材料領用手續。(2)材料領用①需用吊車時,必須由指定的專職人員操作。②領用的整箱玻璃擺放,應保證玻璃箱的傾斜度,玻璃開箱時應注意避免鐵釬與玻璃碰撞,造成玻璃碎裂。③大片玻璃搬運或開介時應注意以下事項(僅非鋼化玻璃適用)A、首先檢查玻璃吸是否正常。B、檢查大片玻璃四周是否有裂痕的現象,如發現有上述現象,應及時處理,方能搬運。C、檢查無異常現象,然后將玻璃吸壓在玻璃面上扣緊。D、人工玻璃搬運時,需四人保持一致,避免玻璃大幅度的搖擺,造成玻璃破裂。E、行吊吊運時,應注意行吊平穩度,定時檢查電動玻璃吸的充電情況。(3)玻璃自動切割(僅非鋼化玻璃適用)①啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)。②將原片規格和割片數量規格輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數量及利用率。③打印拼圖結果,并傳送至玻璃切割機。④裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。⑤選擇并運行切割程序,切割玻璃。⑥分離割片并將其搬運存放于指定架上。(4)玻璃磨邊(僅非鋼化玻璃運用)①啟動玻璃磨邊機。②調整機器參數即:磨削量、壓帶寬度(等于玻璃厚度)、傳送速度,以及需拋光時調各拋光輪氣壓值。③試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型,厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求,不符合要求重新調試,直至滿意。④裝載玻璃磨邊。⑤磨好邊的玻璃,搬運至指定玻璃架,并貼上標簽。注意同一規格玻璃盡量放置在同一架上。(5)鉆孔(僅非鋼化玻璃運用)①沉頭式連接時玻璃鉆錐臺孔,浮頭式連接時玻璃鉆圓孔。②夾層玻璃的兩片玻璃采用大小孔,其中外片鋼化鍍膜玻璃鉆錐臺孔,內外片玻璃的孔徑圓心對齊。(6)玻璃清洗①啟動玻璃清洗機(包括水處理系統);預熱水至設定溫度。②把玻璃清洗機置于”自動”運行狀態,并調好洗刷轉速及傳送速度。③裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,不合要求,提高水溫或再調洗刷轉速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。④按規定的順序、規格裝載玻璃,自動清洗。(7)玻璃鋼化①玻璃鋼化采用水平輥道輸送法生產、其主要工藝過程包括輸送→加熱→淬冷。②玻璃鋼化加工時,對輸送輥的基本要求是表面平直而且光滑,輸送輥的間距合適,同速旋轉;對加熱系統的要求是必須使玻璃整個表面的受熱溫度保持均勻;對淬冷的基本要求是快速均勻的冷卻。③將鋼化玻璃重新放到280攝氏度~320攝氏度環境中進行熱處理,從而對鋼化玻璃的應力分布進行均化,以減少鋼化玻璃的炸裂。(8)玻璃夾膠①選用聚乙稀醇縮丁醛(即PVB)作為夾層玻璃的膠片。②采用干法工藝進行夾膠玻璃生產,主要工序包括:玻璃清潔→PVB膠片洗滌→PVB膠片干燥、切割→玻璃與膠片疊合→預壓→高壓釜內壓合(9)鋼化夾膠玻璃加工質量要求如下:①玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。②玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差不超過2mm。③平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時不可超過0.2%,波形時不可超過0.1%;3.1.5鋼化中空玻璃加工制作及工藝說明1、合成中空加工工藝的比較與選擇合成中空有臥式機械注膠和立式自動注膠兩種可供選擇的方案。臥式機械注膠法當合片后的中空玻璃平臥于注膠臺上后會產生變形,此時采用注膠機注膠后,中空玻璃已被完全密封,從注膠臺上移開中空玻璃,在養護過程和成品上墻后,將有關部分殘余變形不能恢復,使玻璃不平整,這是臥式注膠法固有的隱患。當采用立式自動注膠時,玻璃從清洗、粘鋁隔離框、傳輸、合片、注膠等全過程中均處于豎直(呈800夾角)狀態,從而玻璃因自重而產生的變形回減至最小,可保證玻璃在合片注膠前后具有相同的平整度。另外,立式注膠還具有如下優點:A、隔離框一次彎折成形,接口自動氬弧焊接,保證丁基膠的完全密封性。B、懸浮氣墊傳動,避免玻璃清洗后二次污染。C、三次離子水清洗和干燥玻璃片,保證玻璃的潔凈度。D、兩次光柵檢測,可在合片前再次復檢鍍膜層的質量和玻璃的清潔度。E、自動探測注膠膠縫的寬度和深度,自動調整注膠速度和注膠壓力。F、注膠膠縫密實、平滑、流暢。綜上所述,本工程選用立式自動注膠工藝進行中空玻璃生產。2、中空玻璃采用雙組份結構硅酮密封膠,在使用前必須進行相溶性試驗,且試驗合格后才能使用。3、中空玻璃加工工藝流程:接單→材料領用→搬運→切割→鉆孔→清洗→加鋁隔條→隔離框封閉→涂丁基膠→光柵檢查→合片→立式注膠→養護、檢驗4、中空玻璃加工主要工序工藝說明:(1)接單①接單審查后統計資料及搭配,必須使材料利用率達到最高度。②在加工單確認無誤的情況下,方能到材料部辦理材料領用手續。(2)材料領用①需用吊車時,必須由指定的專職人員操作。②領用的整箱玻璃擺放,應保證玻璃箱的傾斜度,玻璃開箱時應注意避免鐵釬與玻璃碰撞,造成玻璃碎裂。③大片玻璃搬運或開介時應注意以下事項(僅非鋼化玻璃適用)A、首先檢查玻璃吸是否正常。B、檢查大片玻璃四周是否有裂痕的現象,如發現有上述現象,應及時處理,方能搬運。C、檢查無異常現象,然后將玻璃吸壓在玻璃面上扣緊。D、人工玻璃搬運時,需四人保持一致,避免玻璃大幅度的搖擺,造成玻璃破裂。E、行吊吊運時,應注意行吊平穩度,定時檢查電動玻璃吸的充電情況。(3)玻璃自動切割(僅非鋼化玻璃適用)①啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)。②將原片規格和割片數量規格輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數量及利用率。③打印拼圖結果,并傳送至玻璃切割機。④裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。⑤選擇并運行切割程序,切割玻璃。⑥分離割片并將其搬運存放于指定架上。(4)玻璃磨邊(僅非鋼化玻璃運用)①啟動玻璃磨邊機。②調整機器參數即:磨削量、壓帶寬度(等于玻璃厚度)、傳送速度,以及需拋光時調各拋光輪氣壓值。③試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型,厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求,不符合要求重新調試,直至滿意。④裝載玻璃磨邊。⑤磨好邊的玻璃,搬運至指定玻璃架,并貼上標簽。注意同一規格玻璃盡量放置在同一架上。(5)組裝鋁間隔框①根據加工單從鋁材切割工序領取已切割好的鋁條。②批量選取裝框所用鋁條,在其中一端裝好堵頭。③把裝好堵頭的鋁條,放在干燥劑填充機上填充干燥劑。④取下已裝好干燥劑的鋁條放在自動彎折機邊,進行自動彎折;拆除堵頭進行自動焊接,將成品掛在操作架上)。(6)涂丁基膠①接通丁基膠擠出機電源,預熱丁基膠至設定溫度(或在上次機時,設定自動預先加熱)。②啟動傳送帶,檢查傳送速度及擠出壓力是否需要重新調整,需重新調整時調整好。③把其中一個鋁間隔框放入測量裝置測量鋁條寬度,噴嘴間距自動調整。④鋁間隔框靠緊定位板,放在傳送帶上,自動涂膠。⑤每個框四邊涂好膠后,按順序掛在檢查粘框站鐵鉤上。(7)玻璃清洗①啟動玻璃清洗機(包括水處理系統);預熱水至設定溫度。②把玻璃清洗機置于”自動”運行狀態,并調好洗刷轉速及傳送速度。③裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,不合要求,提高水溫或再調洗刷轉速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。④按規定的順序、規格裝載玻璃,自動清洗。(8)檢查粘框及合片①根據工藝要求,調節粘框定位機構,保證注膠深度符合要求。②啟動檢查粘框站及合片擠壓站,并轉到”自動”運行狀態。③玻璃自動進入檢查站,人工肉眼檢查外觀是否符合質量要求,不符合要求時進行處理或搬走,第一片玻璃檢查合格后踏下開關,進入合片擠壓站,第二片玻璃檢查合格后,按要求粘好框后踏下開關,進入合片擠壓站。④合片擠壓站自動合片擠壓。(9)自動注膠①啟動自動注膠機。②待合片擠壓工序準備好,開始混膠直至均勻,然后把自動注膠機置于”自動”運行狀態。③合好片的中空玻璃進入注膠機,注膠機開始注膠,檢查注膠質量是否符合要求,不符合要求調整機器有關部件、參數,直至滿意。④注膠機自動注膠,注好膠的中空玻璃用自動吸盤卸下,放在專用玻璃架上存放。⑤任務完成,然后進行A組份沖洗注膠槍,直至排膠無黑色為止。5、中空玻璃加工質量要求如下:(1)玻璃外觀質量符合下表要求:外觀質量項目質量要求針眼直徑≤1.2mm,每m2面積內不允許集中(直徑在100mm面積內超過20個針眼)1.2mm＜直徑≤1.6mm,每m2面積內中部不允許,75mm邊部3處1.6mm＜直徑≤2.5mm,每m2面積內不允許直徑＞2.5mm不允許劃傷寬度＞0.3mm,每m2面積內不允許0.3mm＜寬度≤0.4mm,每m2面積內長度＜100mm,允許1條斑點1.6mm＜直徑≤5.0mm,每m2面積內不允許斑紋不允許(2)玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。(3)玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差不超過2mm。(4)平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時不可超過0.5%,波形時不可超過0.3%;(5)中空玻璃的厚度允許偏差為±1.5mm;(6)中空玻璃的密封、露點、紫外線照射,氣候循環和高溫,高濕性能GB7020檢驗,必須滿足GB11944-89的要求。3.1.6玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度要求。1、玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應符合下列要求:(1)單片鋼化玻璃,其尺寸的允許偏差應符合下表的要求:鋼化玻璃尺寸允許偏差:單位(mm)項目玻璃厚度(mm)玻璃邊長L≤玻璃邊長L＞邊長6,8,10,